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生产过程质量检验,即InprocessQualityControl,是指在物料入仓后到成品入库前各阶段的生产活动中对产品质量进行控制的过程。相对于这一阶段的质量检验,则称为FQC(FinalQualityControl)。具体而言,过程检验的手段主要有以下几种方式:
一、首件自检、互检、专检相结合;
二、过程控制与抽检、巡检相结合;
三、多道工序集中检验;
四、逐道工序进行检验;
五、产品完成后检验;
六、抽样与全检相结合。
过程品质控制(IPQC)主要指的是在生产过程中进行巡回检验,包括以下几方面:
一、首件检验;
二、生产信息与原材料、产品的核对;
三、巡检:确保巡检时间和频率合适,并严格按照检验标准或作业指导书进行检验,涉及产品质量、工艺规程、机器运行参数、物料摆放、标识、环境等。
四、末件检验。
五、检验记录应如实填写。
过程产品品质检验(FQC)主要是针对产品完工后的品质验证,以确定该批产品是否可以流入下道工序,通常属定点检验或验收检验。具体涉及以下内容:
一、检验项目:外观、尺寸、理化特性等。
二、检验方式:一般采用抽样检验。
三、不合格处理。
四、记录。
在执行生产过程质量检验时,依据的标准通常包括《作业指导书》、《工序检验标准》等。
生产过程质量检验主要包括进货检验(IQC)、生产过程检验(IPQC)、最终检验控制、品质异常的反馈及处理、质量记录。