发布网友 发布时间:2024-10-18 20:07
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热心网友 时间:2024-10-22 22:32
MIM工艺,即金属粉末注射成型技术,是一种独特的精密零件制造技术,它在制造高质量零件方面具有显著优势,尤其在形状复杂的小型金属零件(0.1-500g)生产上,其性能远超常规的粉末冶金、机加工和精密铸造方法。
MIM技术的特点在于其制件的组织均匀,尺寸精度高,相对密度可达95%以上,且表面光洁度极佳。此外,它的产品质量稳定,生产效率高,适合大规模生产,适用于多种材料,如铁基合金钢、不锈钢、镍基合金等,甚至包括精细陶瓷和磁性材料等。
MIM工艺流程包括四个主要步骤:混合、成型、脱脂和烧结。首先,精细金属粉末、热塑性塑料和粘结剂按照精确比例混合,形成颗粒状原料。接着,这些原料通过注塑机注入模具,进行成型。脱脂环节则要移除剩余的粘结剂,通常通过溶剂萃取完成。最后,经过脱脂的部件在高温炉中烧结,形成致密的固体,其尺寸会定向收缩到设计尺寸。
烧结后的部件可能需要进一步的后期处理,如热处理、机械加工、电镀或涂装,以满足特定应用的需求。MIM技术的应用领域广泛,已经涵盖机械、电子、汽车、钟表、光电、武器和医疗器械等多个行业,展现出了其强大的适应性和灵活性。