伟弘精益见解:供应商质量管理SQM
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发布时间：2024-10-18 21:02
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SQM，即供应商质量管理，是一种旨在提升供应商品质管理的活动。其核心目的是维持和改进供应商的品质保证能力，确保其产品能够满足或超越本公司及最终客户的要求。推动供应商品质持续改善，以减少不良品、降低变异、消除浪费。
SQM的实施范围覆盖所有向本公司提供产品或服务的供应商，包括制造商和代理商。各方在质量管理过程中各司其职，如供应商需提供符合或超越质量标准的产品，并遵守双方签订的品质合约；P&D负责发布零部件的规格标准；PE进行来料不良分析并提供FA报告；PROD负责来料不良数据收集和统计，及时提出异常；SCM主导新供应商评估、定期召开商品会议并处理不良供应商；而SQM则负责推动供应商持续改善。
SQM流程包括预防、品质保证和监控三个阶段。在新供应商评估阶段，SCM负责初步评估，并通知相关部门准备资料，安排现场评估，以确保新供应商符合质量系统和环境物质管理要求。在新产品量产时，R&D需提供详细资料，SQM进行Process Audit，评估生产流程、关键参数等，并在新供应商首次量产时进行Audit。
年度例行Process Audit旨在持续监控供应商的制程能力，确保品质管理的有效性。此过程包括准备资料、现场Audit和后续跟进，以确保供应商持续改进。同时，SQM实施供应商品质预防措施，如Lot Reject Rate管理及月度品质评鉴系统，以推动供应商改善和提升整体品质。
月度品质评鉴系统包含来料品质成绩、生产线原材料品质状况、供应商制程稽核结果等评估内容。评鉴结果将决定供应商的等级，A级供应商享有更多订单，B级供应商维持正常采购，C级供应商需提出改善计划，D级供应商则需采取更严厉的措施。8D表作为问题解决工具，用于识别并解决重大品质问题，包括描述问题现象、分析根本原因、制定短期和长期对策、验证改善效果等。
SQM流程中的关键角色包括采购、品质、工程、供应链管理等，需具备一定的专业知识和技能，如谈判能力、跨部门合作能力、法律税务知识、质量与环境意识、成本管理能力、语言和计算机技能等。同时，良好的身体素质和道德品质也是必要的。
