20__年11月份参加学校组织的成都中医药大学药学院中药学班级的药厂参观实习，先后参观了四川科创药厂、华神药厂、新绿色药业、大千药厂以及成都太极药厂。此次参观开阔了学生们的视野，提高了学生们的实践水平，使学生们的知识面仅限于书本上。下面我将具体汇报自己在此次参观中所获得的知识以及部分的见解。
首先，20__年11月24日上午学校开展了实习动员大会，会上李小芳老师为我们具体讲述了一下在今后一周参观的药厂的主要情况、重点生产剂型、品种和参观药厂时的重点和应注意的事项。
20__年11月24日下午，大家去四川科创药厂进行参观，两批进行参观主要参观了制剂车间和生产车间。在制剂车间重点参观了胶囊剂剂型的产品，例如，强力天麻杜仲胶囊、丹参舒心胶囊等胶囊的成品。在生产车间，重点参观了多能提取罐的提取过程、喷雾干燥机的干燥过程等。对于洁净状态的要求，药厂也有普通洁净区和D级洁净区。但由于某些品种没有在生产状态，所以很多仪器并没有运行，所以参观有一定的局限。四川科创药厂的工作人员也耐心积极的为我们讲解仪器的运行过程和药材到成品的制备过程，以及需要注意的事项。
20__年11月25日上午，学生们去双流的华神制药厂，成都华神集团股份有限公司（股票代码：000790）医药产业版块——成都华神集团股份有限公司制药厂、成都中医药大学华神药业有限责任公司（以上两家公司合称为“华神药业”），主要从事现代中药、化学药制剂、抗生素制剂等医药技术产品的研发、生产、销售和售后服务，两家公司分别是通过国家GMP、GSP质量认证的国家级高新技术企业。华神药业先后被授予“国家级重点高科技企业”、“四川省首批技术创新试点企业”、“优秀高新技术企业”、“中药工业企业主营业务收入百强”和“中药研发型企业十强”等荣誉称号。华神药业现拥有胶囊剂、合剂、片剂、颗粒剂、灸剂、原料药等8个剂型，拥有三七通舒胶囊、鼻渊舒口服液、活力苏口服液等35个注册生产品种。但由于我们参观的是老的药厂，药厂大部分是口服液的生产和制剂车间。在里面我们从药材的投料、提取、沉淀以及药渣的处理进行了整个流程的参观。 20__年11月26日上午，我们去四川新绿色药业。四川新绿色药业科技发展股份有限公司是在国家级“农业产业化经营重点龙头企业”和国家级“火炬计划”企业——四川绿色药业科技发展股份有限公司的基础上进行资源优化整合，于20__年1月16日成立的。是集中药材种植、加工、科研、生产、贸易为一体的专业型股份制企业，主要从事颗粒剂（中药配方颗粒）、胶囊剂、滴丸剂、中西成药等产品的生产和经营。四川新绿色药业由于是新建的厂房，所以仪器设备都是崭新的，仪器的运行和维护都处于优良状态。工作人员带我们主要参观了新绿色药业的博物馆、科研所以及生产车间。博物馆里主要有其公司的主要产品、公司构造、贵重药材以及药材来源GAP的生产基地。新绿色药业的颗粒剂制备属于其特色产业，GAP药材基地的药材来源、全自动化的颗粒剂制备过程以及后续医院的专用抓药机展示给人们的是中药现代化、国际化。其生产的颗粒剂便于携带、计量准确，是现代人快节奏生活出行必备佳品。
20__年11月27日上午，我们去位于四川资阳的四川大千制药厂。大千药业秉行“大医行道，千方济世”的宗旨，是对我们中医药人的真实诠释。大千药业首研优势显著，品种结构合理，市场潜力巨大，是国家中药保护品种二丁颗粒、朱砂莲胶囊的首家研制者，颗粒剂无糖型工艺的国家药典标准制定者。公司现有片剂、丸剂、颗粒剂、胶囊剂、散剂、酊水剂、糖浆剂、流浸膏剂8大剂型77个品种，其产品畅销国内26个省、市、自治区。主要生产的品种有二丁颗粒、三七伤药片、六味地黄丸、九味羌活丸、元胡止痛片等产品。大家分
别对大千药业公司前处理、提取车间、综合制剂车间、包装车间、质量管理大楼、仓储库房进行了参观实习，同学们对公司的生产、质量管理、仓储管理环节进行了深入的参观、了解，并不时向带对的公司相关管理人员提问，公司管理人员也进行了详实的解答，得到了广大同学、老师的一致认可，并纷纷表示将经常组织这样深入药品生产企业的实习活动。最后大千药业领导还对公司颁发了“成都中医药大学教学实习基地”的牌匾，以感谢该公司长期以来对我校教学实习工作的支持。
20__年11月28日上午，我们去位于成都双流的太极集团四川太极制药有限公司。主要参观了太极集团的注射剂的生产制备，主要产品有：盐酸格拉司琼、盐酸托烷司琼以及紫杉醇的注射剂。由于该公司是新建厂房，所以其生产制备车间均符合20__版药典所规定的的GMP认证。该公司环境优美，生产和制备车间具有许多新的先进设备，自动化程度高，生产的注射剂均使用仪器灯检。
总结：
1.体会:通过为时一周的药厂参观，对于颗粒剂、胶囊剂、片剂、口服液体制剂、注射剂等剂型的生产和制备有了更深的了解。药厂大型机械的运用是确保中成药的产量和供应，也在一定程度上对只在实验室里用实验仪器做研究的我们一些药品产业化的启示。在此次参观中，我们对药厂从药材的投料、提取分离、制剂成型、包装等有了动态化的认识。
2.建议：
药厂方面：对于每年都会有学生来实习参观的药厂，由于GMP的生产制备要求，有很多环节学生是看不到也接触不到的，这种只能听工作人员讲解的获得方式和学校的授课形式相差无几，学生的收益并不理想。对于这种状况，药厂可以建设一个虚拟操作间或者类似于大型网游的模拟软件，打开软件可以对那些看不到触不到的高洁净区进行一个全方面的了解，对那些过程有一个视觉效果和动态展现。
学校方面：可以对某些药厂淘汰的中小型仪器进行收购，让学生有一个真正的动手过程或者说是近距离参观接触。是学生在感受大药厂现代化进程中不忘传统，夯实基础。可以更好的继往开来。