一、质量观念
1、首先我们要塑造一个我们的质量观念、我们基本上斱是做一些国内知名品牌、在质量方面要求比较高、所以在生产过程中，大家一定要特别注意细心点、一但发现问题或是感觉不对时，一定要经过核对、确认方可继续生产。
2、在生产过程中如发现布料或绣花、丝印等出现抽纱、起绉、沾粘、裁片损坏或不全时应当挑出以坏片处理、另外收集放开。
3、严格按照要求车缝、不自做主张、注意线路。针距等问题、当以缺口、记号、缝位尺寸化生产、不懂就问…
二、环境没备
一个好的团对、生产环境也非常重、不随地丢垃圾、我们的生产物料、须摆放整齐、车好的半成品放满时应及时捆好放到指定位置堆好、生产过程中的坏片线简不随地丢弃、应收集放好以便更换新裁片。
爱护公物、不破坏车间的任何设备及工具、不随意拆装设备零件、如有须要可另外申请、保持车位整洁、经常清理设备、爱护公物人人有责…
三、修养素质
大家在一起就是有缘、应和睦相处、相互帮助、多多沟通、提高自我修养、素质、高品质生产、素质化相处、我们的业绩才有所保障、这对我们的生产、品质是最关健的…
生产管理
1、上料
领料时、当以生单为准、应清点每一个裁片、织带、扣具、商标织麦等物料，尤其是电绣、丝印等重要主料、核对每一个裁片的数量、形状、颜色、尺寸等确认配色、分类摆放、以前片料、后片料、围料三大基本分开放置、以免岀现混乱、难于查找…
特别是形状大致相同的物料、更应该分开放置以免错用物料…注意电绣、丝印、皮革类等一些高精物料摆放、以免岀现压坏沾粘、起绉、退色、缩水等现象发生…
2、上线
上线前应尽量做产前样或临时产前样：以确保生产安全：分清色差、注意配色…上线时应测试好裁片的弹性。缩收性以及纹路等性质、对于特殊物料也应当做一些相关测试、以免生产中出现难以补救的错误…
如：扣具、能否相符；炮钉：能否防锈；织带；是否缩水以及尺寸等…一系列测试…
3、生产
在生产过程中、应及时注意发现可能会岀现的相关问题…如：起绉、线路、针孔、退色、沾粘等问题…严格按生产单要求生产、以样包为准；以裁片点位、缺口、记号尺寸化生产…特别注意在以合包尺寸要求下的点位、
如：围的大小。接片的大小点位等…特殊缝位的对点等…分清裁片物料的左右上下与正反面！特别是尺寸只相差一点点的物料…
生产时应先检查调试好我们的设备、以免岀现牙印、压伤、刮伤裁片、调试好线路针距、…特别是皮革制品对于设备要求较高…一定要耐心测试、以达到质检要求方可生产…
4、流程
生产过程中、流程是非常重要的、它关系到我们的产量、质量等重要问题、一但流程出错、产量下降那是肯定的、要是出现大批量反工、那质量也就没保障了…
以最基本的背包来讲：从左到右；从前到后；从上到下、这一基本理论来排序、工序名称也是如此…以包袋的结构来讲：前片、后片、大围三大基本构造生产…
在排序流程中：应先了解员工的技术能力：速度和质量观念、合理安排、不寻私、不针对、平等对待…以生产质量为生存；以生产产量为目标…
5、收尾
任何包袋生产都是有尾数的、也是最头痛的…这就要在生产过程中靠大家及力的配合、努力号召员工尽量的不要乱丢、乱放物料、对于坏片、剩余多余物料整理放好、以便收尾时能快速清尾。
把能配的先配好、配不起来的物料再从新清点、以把欠缺的物料数量清出…对于能再利用的物料、将以、以大改小、以长改短、来节约物料资原…尽量做到不浪费、不空补等物料资原…
人员管理
管理的第一要素即是管人、也就是要拫据人的心理和思想规律通过尊重人、关心人、激励人来改善人际关系、充分发挥人的积极性和创造性…从而提高劳动和管理效率…
所以本人认为只用规定制度来管制约束…是很不科学的…传统的制度管理、并不能完全让员工达到目标或带有压制性…应人性化从心理方面下手管理…方能事半功倍…
1、学会按人分类、用赞美去满足员工的心理…
2、了解员工的需求：明白不仅只为了薪水而工作…
3、尊重个性、差别对待、运用合理的不公平去激励…
4、用心发现员工的兴趣、让员工永远充满希望…
5、利用好耿直的员工、用宽容去对待偏见…
6、注意引导性格孤僻的员工、使员工在挫折中崛起，用荣誉激励奋进…
7、揣摩死板员工的心理、唤醒“沉睡”的员工…
8、要先通情、后达礼、只能理、不能管…
9、让员工各尽其才、赏罚绝对要分明…
10、做善解人意的管理者、做到使员工心服口服、让员工感到你的厚道…