在10月20日到31日之间，我们经学校安排进行了为期两周的精工实习，回想起这两周的学习过程的点点滴滴，感悟很多，有时候虽然很忙碌，但确实学到了很多。金工实习让我回归了久违的作为理工科学生的感觉，也感受到了理论与实践相结合的重要作用。当然，精工实习只是开始，我们的路还很长很长。 在实习之前，虽说我们是自动化专业，以后和机械打交道应该比较多，但是我很想知道精工实习能带给我们什么，而且在精工实习过程之中的纯手工制作在这个高度机械自动化的社会有什么作用。带着疑惑和慢慢的好奇心，我开始了两周的实习，努力去寻找我想要的答案，也期望从中收获经验。事实证明，这次实习作为大学生涯第一次真正意义上的接触机械实习，非同于以前课堂的学习，我们真的学到很多课本中学不到的知识。
每次的学习都是一种进步，第一天的早上的安全讲座课程，让我们意识到了在实习过程中所可能出现的错误，意识到了潜在的危险，而这些低级错误确是我们很容易碰到的，不小心不应该成为我们受危险的理由，在实习过程中，我们必须谨遵操作步骤，严守实验守则，这确保了我们的安全。听完讲座，相信很多人都会像我一样会有一点的担忧。同时，有期待着不一样的学习方式的开启。在复杂的心情下，我开始了精工实习的历程。
作为自动化学生，在学校接触机械，实物操作，提高动手能力，为以后走向社会做准备，这是非常有需要的。金工实习培养和锻炼了自己，提高了自己的整体综合素质，使自己不但对金工实习的重要意义有了更深层次的认识，而且使自己实践能力与动手能力有了大幅的提升。
还有在本次实习中，培养了团结合作的精神，加强了团队意识。在实习的时候，很多任务是分组进行的，这就考验到了我们团队的合作是否协调好，这个需要团队中每一个成员的努力，例如，在最后一天中，任务是把发动机拆后重新组装回来，我们组有四个人，在这个过程中，我们都有自己的分工，由于是初次接触机械内部结构，所以出现了很多问题，有一个问题迟迟没有解决，团队的人很是焦急，每个人都有点浮躁，最后，我们互相鼓励静下心来慢慢分析问题，大家互相给出意见，结合大家的意见，最后问题的到来很好的解决，我们最终按时地完成了我们的任务，看着组装好的发动机，我们特别有成就感。俗话说的好，三个臭皮匠比得上一个诸葛亮，是的，团结就是力量，在我们走出校园之后，团队合作的作用会凸显的更明显。所以，在校园中，增强团队合作意识，锻炼团队合作的能力是非常必要的。感谢这次精工实习带给我这么多。这次经历必将在我大学生涯中占有重要的地位。
我们的工种是焊接，小时候在老家就经常看过工人焊接门窗，所以看到焊接对我并不陌生，只不过，这是我第一次深入了解关于焊接的知识。焊接课的老师特别有趣，在讲焊接知识的同时，他也讲了很多关于做人的大道理，每一个知识点，他都能引申出很大道理，课程非常有趣。看到焊接时火花四色，心里有点害怕。在焊接过程中，我每次都是小心翼翼的拿着工具，生怕受到伤害。看到老师娴熟的动作，很是佩服。有时候，很多事情只是我们想多了，当我们下定决心去做一件事的时候，事情往往不是那么的困难，即不要被事物的外表所吓倒。焊接其实并不是很难很可怕，这在是我焊接完自己的作品后所感悟到的。虽然说在焊接过程中，有时候由于操作欠妥，有些地方出现了气泡，但在老师的帮助下，成功地完成了作业。
第二天的工种是模具钣金，这个工种比较轻松，就是在操作过程需要细心，细心真的很重要。看到自己做的手机壳还有迷你垃圾斗，甚是有趣。第三天的工种是数控铣，数控铣是要先画好图，然后用软件自动生成程序，在数控车床中加工，对于陌生的软件，我一直都是头大，每一部的操作的错误都要花很长时间去把问题找出来，由于这是我们第一次接触数控类，时间上比较匆忙，所以最终并没有在数控车上把作品加工出来，但是这之后类似的工种打好了基础。
第三四五的工种是钳工，内容其实就是要磨出一个六角螺母，大部分要纯手工操作。老师先讲解了下如何做出一个六角螺母，一开始听的时候还没感觉得到有多困难，感觉就是锯出一个10mm长的圆柱，然后磨出一个六角形，再去钻孔就可以搞定了，但是事情并不是这么简单，由于挑到了表面比较好的铁棍，所以不需要怎么磨平，但是锯的位置真的很难确定，稍有不慎，就会产生被比较大的误差，况且必须一些余量给之后进一步精加工，这真的很难。还好，锯的还行，上午剩下的时间就在磨平，这时候才发现磨平这项工作是多么困难啊，接近一个小时的时间，进展却很低啊，而且需要很大的耐心，星期五的一天，大多时间都花在磨那六条边，这真是一件很考验人耐心的工作。磨的时候偶尔会出现浮躁的心理，但我控制了自己，最终，功夫不负有心人，一个正六边行出现。最后就是打孔。一个漂亮的作品出现了。在做这个工种之前甚至是在那个过程中，好多同学像我一样曾经抱怨为什么现在还要手工磨这种螺丝，科技那么发达，有必要吗？