综采工作面防火安全技术措施

为加强n1705连采工作面在回采期间内外因火灾的预防,确保安全生产,特编制本防火设计及安全技术措施如下:

1 工作面自然状况

1.1 工作面概况

1.工作面概况

北一东705连采机工作面位于北一采区中部,其北部为f43断层;

南部为北一采区七层两条准备巷道;

西部为北一东七层两条准备巷道 。

上邻4- 2 煤层,煤厚一般为

1.5米,未采动,已按地质损失进行了处理。

4-2与7-2煤层间距一般为

3.8.9 2米。

下邻8煤层,煤厚一般为0.73米,未采动,8煤层与7-2煤层间距一般为10米。

本工作面地表较平坦,高程在+72~+78米之间 ,地表为农田地。

有一条高压线在工作面上方通过。

2. 地质构造特征

本工作面煤岩形态为一单斜状,煤岩层产状为247°∠6°。

本工作面地质构造较为简单,只在工作面西北部发育一条f43断层,断层产状:32°∠50°,h=50米,断层控制较为可靠,由于该断层规模较大,可能会有伴生的小断层发育,而影响本工作面。

另外在本工作面范围内还发育一条宽在2~4米之间的火成岩岩墙,对本工作面的布置会有一定影响。

3. 煤层特征

本面煤的工业牌号为不粘煤,煤层厚度在3.56~3.82米之间,煤层赋存稳定,煤层结构简单。

煤层垂直节理发育,走向近东西向。

煤层呈黑色,以亮煤为主,块状结构。

煤的自燃发火期3个月。

4.煤层顶、底板情况

老顶:岩性以粗砂岩、中砂岩为主,灰白色,以石英为主,胶结松散。

厚度一般为

13.17米,硬度为5.

直接顶:岩性以中砂岩、粉砂岩、细砂岩为主,灰-灰白色,泥质胶结。

厚度一般为3.72米,硬度为4.

伪顶:以泥岩、薄煤线为主,较软,破碎。

一般厚度为0.30米。

底板:岩性以粉砂岩为主,深灰色,泥砂质胶结,一般厚度为

5.37米。

5.水文地质

本工作面水文地质条件较简单,煤层老顶的粗砂岩为微弱直接承压含水层,掘进过程中巷道局部会有河水现象。

2 检测预报2.1 确定自然发火标志性气体

n1705综采工作面煤层自然发火的标志性气体为乙烯,报警浓度为1ppm。

2. 2 现场观测巡检措施

1.瓦斯检查员

对负责区域进行详细检查,严禁假检、漏检,对检查的项目记录详实,汇报详细及时。

发现异常时立即汇报保安区调度,并采取应急措施。

每班设瓦斯检查员1名,割煤时检查连采机后方风流、煤壁、板闭、砂门处的瓦斯浓度等情况。

2. 测风员

测风员每天对n1705连采工作面及其附近主要关联巷道风量进行测定,保证通风系统稳定,对检测的情况记录详实,汇报详细及时。

3. 检闭工

检闭工每天对n1705连采面的板闭、砂门及其相邻巷道进行检查,发现隐患及时处理并汇报保安区调度。

4.瓦斯抽放观测工

⑴ 在n1705连采面的板闭、砂门注氮管上安设观测孔,悬挂氮气观测牌板,每天观测注氮量,并向保安区调度汇报。

⑵ 对n1705连采面注氮的板闭、砂门每天测量一次注氮量,并向保安区调度汇报注氮参数。

⑶ 每天对抽采地点测量一次抽采量,及时调整抽放参数,及时向保安区调度汇报抽采状态。

2. 3 连续监测措施

在n1705连采面总回风口10~15m位置,设置1台一氧化碳传感器、1台温度传感器和1台风速传感器,监测回风流中一氧化碳浓度、温度和风速,当回风流中一氧化碳浓度、温度和风速有异常情况时,立即查明原因,立即采取措施进行处理。

2. 4 气样采集与分析

对n1705连采面板闭、砂门每日进行取样化验。

气体和温度异常时,加密取样。

3. 总体防火方案

n1705连采工作面防火措施主要采用按序连采、支巷分段封闭、主巷分区充填、封闭区注氮、协调通风、消灭外因火源等综合措施。

回采期间风量保证在600-800m3/min,并同时根据工作面瓦斯涌出量情况及时对工作面配风量进行调整。

4 具体防火措施

4.1 按序连采

巷道受采动影响会产生裂隙,使破碎的煤体加剧氧化,同时为了易于封闭,n1705工作面连采需按照下列顺序回采:主巷1→主巷5→支巷1~6→主巷2→支巷8~11→主巷3→支巷12~15→支巷16~18→主巷4→支巷19~26→支巷27~34.

4.2支巷分段封闭、主巷分区充填

每条支巷连采回撤后,在支巷口构建木段闭,并用黄泥抹严。

每条主巷内所属支巷全部连采回撤后,在主巷口构建砂门充严。

4.3 封闭区注氮

1.注氮方式:采用木段闭、砂门插管间歇注氮方式。

2. 注氮管路系统

⑴ 管路铺设路线:

大井地面制氮厂→注氮立孔→n1-450回风石门→n1四层回风立眼→n1705连采面→封闭区

⑵ 管路直径:采用φ108mm和219mm管。

4.当封闭区内空气成分异常时注氮,注氮量根据实际需要进行调整。

5.其它

⑴ 注入氮气浓度不低于97%。

⑵ 注氮地点警示牌,氧气浓度低于18%时,严禁人员靠近隅角空间。

5 防治明火措施

1.井上、下消防材料库,分别由供应科、保安区负责管理,要按集团公司规定储备足够的消防器材,并要建帐和牌板。

库内器材要及时进行补充和更换。

2. 各地点放炮时必须使用水泡泥。

炮线绞接处使用高压绝缘胶带缠好。

3. 严禁连采机直接切割岩石。

4.放炮地点以外20米处安设放炮喷雾,放炮时要开启放炮喷雾。

5.机电科及施工单位要加强电气设备检查,严禁电气设备失爆。

6. 工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0%时,必须停止工作,切断电源,查明原因,进行处理。

工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到

1.5%时,必须撤出人员,切断电源,设置警戒,严禁人员进入。

瓦斯异常时,停机处理。

8. 连采机必须喷雾完好。

割煤时必须喷雾降尘,内喷雾压力不得小于2mpa,外喷雾压力不得小于4.0mpa。

加强内外喷雾日常检查维护,保证喷雾装置齐全,正常使用,保证雾化效果。

采煤时必须先开水后开机,停采时必须先停机后停水。

9.连采机必须配置专用洒水胶管。

10. 防火器材配置及要求

⑴ 工作面安设6个mfl-5型灭火器,其中工作面中部、放炮处、连采机各2个;

⑵皮带头:砂箱(4个,总砂量不得小于0.2m3)、灭火器(mfl-5型2个)、水桶(2个)、铁锹(2把)、防火钩(2把)及20m长胶管,前后三角点备有30m胶管;

⑶ 灭火器必须保证完好,不得超期,并挂牌管理。

16.连采前在连采面总入风口、总回风口不大于6m位置各构筑1道防火门墙,同时现场储备1个φ800mm的铁桶和足够数量的板材(厚度大于30mm),每块板材均要根据防火门断面尺寸加工成型,并且刷油漆存放保管,用于火灾时的紧急封闭,严禁挪用。

每块板材要编号存放。

6 事 故 案 例

6.1 s5409工作面前隅角烧焊采煤机滚筒齿座引起瓦斯燃烧事故

1.事故经过

1992年11月5日7时40分,综采一队副队长姜述凯向矿调度范少武请示南五409工作面前隅角焊g-300采煤机滚筒齿座。

范少武通知保安区调度安排瓦斯检查员、救护队员到烧焊现场检查瓦斯。

8时左右,南五409工作面瓦斯检查员向保安区调度霍玉田汇报该面瓦斯情况,霍玉田通知杨清军综一在前隅角烧焊,检查一下瓦斯,不超限可以让他们烧焊。

杨清军接到通知后,与通风副队长 光一起对烧焊现场进行检查,确认无瓦斯,10时40分开始烧焊,烧焊到11时45分左右,突然发生瓦斯燃烧。

2. 事故原因

⑴ 这起瓦斯燃烧事故是由于在南五409运顺往工作面拐弯处动用火焊引起的。

⑵ 南五409工作面是俯采面,采空区大量瓦斯积存,老顶又是白砂岩,悬顶面积大,烧焊期间老顶垮落将采空区瓦斯大量挤出,引起瓦斯燃烧。

⑶ 烧焊措施不落实。

措施明确规定,烧焊现场必须由救护队员、安检人员在现场监督检查,才能烧焊。

安检人员、救护队员不在现场时进行烧焊,是严重违章作业。

3. 事故教训及预防措施

⑴ 严格执行保安规程规定,井下严禁动用火电焊,非动不可的,必须经主要领导批准,并严格按措施施工。

⑵ 加强职工安全思想教育,提高职工自主保安能力。

6.2 大明二矿s2n4采场回风道亡人事故

1.事故经过:

90年3月24日白班,大明二矿南二采区北二段采场进行充填。

上午10时开始充填运顺沙带,8时沙带充满,看沙门工常__和李__撤离现场。

在经过回风沙门时,李__在前感到“压”气,常__在后也有同感,于是马上返回,返回途中他们用充填电话与充填站汇报了情况,然后返回到沙门前的穿塘管处等待救援,后李__又到南翼变电所用电话向矿调度做了汇报。

待救护队到现场,在距回风沙门1m 现 生头朝下浸入水中溺水死亡,同时又进入沙门里把常__救出。

经救护队检查现场气体成份,瓦期含量为6~8%。

2. 事故原因:

⑴ 施工地点环境差,巷道积水多。

采场充填封闭施工无安全措施。

⑵ 瓦斯检查员没有进入施工地点跟班检查。

⑶ 缺氧地点不能使用过滤式自救器。

⑷ 封闭采空区时供风问题考虑不周,利用4寸管做穿塘管通风风量不足,满足不了作业人员充分供氧需要,致使作业地点缺氧。

3. 事故教训及预防措施

⑴ 严格执行保安规程规定,必须经主要领导批准,并严格按措施施工。

⑵ 加强职工安全思想教育,提高职工自主保安能力。

⑶ 瓦斯检查员对现场认真检查。

⑷ 对自救器的使用加强培训。

财务制度范本