品质部将会以新的面貌面对工作，为了积极响应公司的总体质量方针、品质目标的实施，将执行标准化的质量体系程序，开展产品质量的标准管理，提高公司的产品质量标准，满足顾客最终要求。
一、部门组织构架
目前，品质部的qc人员明显不够，进料检验（iqc）1人，裁床qc（裁床ipqc）1人，车缝制程控制qc（车缝巡查ipqc）2人，手工制程控制qc（手工巡查ipqc）1人，针控qc1人。质检人员（未算在品质部内）有：车缝质检5人，手工质检3人，丝印绣花质检1人，根据明年的销售值，明年的生产规模将要逐渐扩大，而且产品将会越来越丰富，订单量也会越来越大，加上品质部的职责范围牵涉甚广，各个工作责任制都需要细分，后期发展需要，品质部还需增加人员。具体人员编制如下：
1、 qa主管1人
品质稽核（qe）2人
品质工程（qa）2人
品质工程师1人
品质统计（文员）1人（总计：7人）
2、 iqc组长1人
iqc（主料）1人
iqc（辅料）2人
车缝巡查（fqc）8人
手缝巡查（fqc）3人
包装巡查（fqc）1人
最终出货qc（oqc）1人
外发qc3人
绣花丝印qc1人
品质统计（文员）1人（总计：22人）
二、质量体系程序
1、根据目前现有的质量体系标准，暂有几个参考版本：1、astm标准、
2、en71欧盟标准、3、 gb系列标准等标准来制定适合本公司的《检验计划》、《检验标准》。光有标准不行，我们还要对品质部的各个品质控制人员专业水平、检验流程、工作量尺等工作的进一步完善，比如现在检验的产品对尺寸有所要求的，仅从产品的外观、特殊要求方面还未能进行有效、详细的规范，从而造成品质人员很难对产品的外观质量作出准确、统一的判断。有了系统的标准，也能让品质人员作出高效、准确、统一的判断，避免进料检验、过程检验、最终检验的标准多样性、复杂化。
2、加强各个检验流程标准的培训，充分使每个品质人员都认识到产品的结构、制作方法、检验标准，因各个岗位的不同，对品质人员的责任制将慢慢的细分化，职责分工就越来越细，品质人员的需求越来越多，达到产品的标准要求越来越健全，因此需要的品质人员对品质意识也越来越高，所培训的品质技能知识需求越来越广。在下个年度里，准备每个月进行质量技能掌握知识水平考核，准备用“笔试”与“口试”的方法来进行考核。通过系统的、标准的、专业的品质技能培训，让品质人员能够尽快的从产品的开始到最终检验，都能够遵循产品的标准检验要求，正确流程程序运作，最终达到顾客满意。