在凸焊焊接过程中,焊接模具扮演着至关重要的角色。它的主要任务是固定和定位工件,确保它们在焊接时处于正确的位置,同时它也作为电极使用。对于小型工件,电极和定位夹具通常是集成在一起的,例如横簧夹,它负责将螺栓固定在上电极中,以确保电流不会通过金属部分流失,因此插入电极的固定销通常采用非金属材料。
对于其他类型的待焊工件,弹簧夹也常常被用来固定在上电极上,利用其弹力来稳定工件。在某些情况下,为了进一步提高工件的定位精度,真空吸附技术也被应用,通过强大的吸力使工件紧密贴合在上电极上,确保焊接质量。
然而,对于大型凸焊构件,焊接模具和夹具的需求则更为复杂。它们不仅要满足定位和加紧的要求,还要考虑到导电性,因为大型工件可能需要更高的电流和更精确的导电路径。因此,这些模具和夹具的设计通常更为精细,需要根据工件的尺寸和形状进行定制。
凸焊的工艺特点主要取决于所使用的模具和夹具,以及焊接参数的选择,如电流强度、焊接时间、压力等。这些参数需要精确控制,以保证焊接质量并避免过度或不足的熔化。因此,焊接模具和夹具的选择与优化对凸焊工艺的效率和效果有着直接的影响。
凸焊主要用于焊接低碳钢和低合金钢的冲压件。凸焊的种类很多,除板件凸焊外,还有螺帽、螺钉类零件的凸焊、线材交叉凸焊、管子凸焊和板材T型凸焊等。