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生产部班长年度工作总结范文

2021-05-13 来源:意榕旅游网

  20xx年在紧张和忙碌只能够即将过去了,回首这一年,内心不禁感慨万千,这一年,虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了一段不平凡的考验与磨砺。生产科在公司领导的正确领导和在公司各部门相互配合支持下,通过全科室员工共同努力,克服和解决了工作中出现的各种困难问题和不利因素,顺利完成了生产工作。现将生产科20xx年工作的完成情况总结如下:

  一、组织生产

  20xx年7月20日正式开机生产,11月3日生产结束,历时107天。期间生产了樱桃李浓缩汁、番茄酱、胡萝卜浆三种产品,共计吨。

  1、樱桃李生产

  根据总部要求结合实际情况,在时间很短的情况下,加班加点,克服了各种困难,先后对樱桃李生产线新增设备碟分、超滤、水处理、板换进行安装进行调试运行,顺利的生产30/32樱桃李清汁吨,28/30樱桃李浓度浆吨

  2、番茄酱生产

  8月10番茄开始进料生产,8月31日结束,生产36/38番茄酱吨 ,28/30番茄酱吨 ,合计吨。

  番茄生产期历时21天,其中设备满负荷运转共计18天 停机清洗设备共计1天 停机待料共计2天 。

  番茄酱最高产量8月19日生产吨,最低产量8月13日吨(原料不足、停机清洗除外)

  2、胡萝卜生产

  9月24日开机实验生产胡萝卜汁,9月26日正式生产12/14胡萝卜浆,11月2日生产结束,共计生产12/14胡萝卜浆吨。

  胡萝卜浆生产期历时40天。设备运转共计25天,设备停机维修共计6天, 停电停机共计2天 ,原料不足停机待料共计3天 ,停机清洗2天,实验2天。

  胡萝卜浆最高产量10月18生产吨,最低产量10月13日吨(原料不足、停机清洗除外)

  二、制订各种生产计划并组织实施

  制订生产经营计划,备品配件计划,设备检修计划、生产线设备解体计划并按计划实施完成。

  20xx年1月开始,生产科生产线设备备件进行统计归类,对重点设备重点防范,详细制定备品备件计划并按流程上报总部进行采购、合同评审等工作,共签订了68份备件合同。20xx年4月检修工作全面展开,严格按照检修计划,对每个工段每台设备每个部件进行保养维护,同时主要针对07-09年未检修的设备进行检查保养,登记规格型号,检修中逐步完善设备备品备件台账,为20xx年备件采购奠定

  了基础。在生产结束制定解体计划并进行解体防冻,确保在设备冬季防冻安全。

  三、组织生产线技改、组织新工艺新产品实验工作、环保项目实施、冷库项目实施

  1、技改工作

  09年采购中心、研发中心要求公司生产品质要求较高的28-30 Brix番茄酱产品,今年我们对现有的生产线设备进行改进、完善

  A、番茄的破碎方式

  生产线原有的破碎方式为胡萝卜专用的鼠龙式破碎,破碎后的番茄颗粒过小(直径1厘米),部分番茄皮籽被打碎,后续的精制打浆工序不能把碎皮籽过滤出来,直接影响了番茄酱的品质。另,在苹果与番茄同时生产的时候,破碎设备是冲突的(使用同一台破碎机),且破碎机在加工番茄完后继续加工胡萝卜,前后工作周期达4个月,设备负荷过重。 为此我们进行了技改增加2台番茄加工中通用的回转式在线切刀泵,单台破碎能力35吨,筛网孔径4厘米。通过完善,从源头上保证了产品质量,同时也减轻了胡萝卜生产设备负荷。 B、番茄的预热方式

  生产线原有的预热器为列管果汁巴氏杀菌机,分为两组,并联使用,设备管径为Φ38mm,4回路,管道过细,过长,适合果汁预热杀菌,不适合番茄预热,在实际生产中每两天必须打开清洗一次,实际使用中容易造成糊管,使产品中黑斑数量增多。今年新增一台番茄通用冷破预热器,能力60吨每小时,加热初始温度18℃,预热温度80℃,自动温控。列管式单回路设计,管径Φ,通过量好,避免了胡管产生小黑斑的风险。改造后的预热器能更好的配合在线切刀泵的工作,提高产品品质。 C、精制打浆机订制改进型筛网4个。厚度为1mm以上,激光打孔,孔径标准,均匀,强度高,孔径,能改善28-30Brix番茄酱的细腻程度。 D、蒸发器28-30Brix番茄酱的`生产对蒸发器的真空度有更高的要求,今年为了进一步提高产品品质,我们将强循支气管与降膜冷凝器连接,实现两套蒸发冷凝器并联使用,增加配套进出水管路。技改后, 强循蒸发冷凝器冷凝温度有较大改善,使分离室温度可以获得更低的温度,分离室真空度也相应提高,从而提升了产品品质。

  通过20xx年技改工作,从计划到实施,员工全面参与,大大提高了员工动手,动脑能力,充分展现了技改工作的计划性及协调力

  2、实验生产 A、苹果浓缩汁

  20xx年苹果浓缩汁试验于20xx年8月21日十点开机,8月22日凌晨二点灌装结束,共计灌装16桶,吨。成品的感官指标较好,色泽呈紫红色,组织形态为均匀液态,但经过降膜蒸发器后苹果固有的香气与滋味流失。实验中辅料加入异VC钠200PPM,柠檬酸%,产品护色效果较好,产品色泽呈紫红。酶制剂添加量为淀粉酶180PPM,果浆酶80PPM,果胶酶60PPM,酶解温度45-55℃,酶解时间2小时,酶解效果较好。按照今年实验工艺及实验总结的各类数据证明,这次实验非常成功,为下一步大规模加工高酸苹果奠定了基

  础。

  B、胡萝卜浓缩汁

  20xx年胡萝卜浓缩汁试验于20xx年9月24日10:00开机,9月25日早晨6:36灌装结束,共灌装7桶吨,实验过程中辅料溶解二道打浆都使用RO水,对色素的起到了保护作用,巴杀灭酶后的料液酶解温度为45-50℃范围内,酶解时间2小时,果浆酶添加量是100PPm,淀粉酶的添加量是150PPm,在此条件下酶解效果较好。卧螺工段进料在流量为/h时,分离效果较好,此工段流量是重点控制参数,卧螺的分离效果将影响膜过滤的效果及设备。蒸发浓缩温度<72℃,杀菌工段的温度控制在81℃左右,冷却温度控制在℃以下,灌装腔温度在℃范围内,连续灌装小时。整个试验中对胡萝卜色素的护色是有效的,通过新工艺确定胡萝卜浓缩汁各项指标,为今后的生产提供有效的技术参数。 C、紫萝卜浓缩汁

  20xx年紫胡萝卜浓缩汁试验于20xx年9月25日十点开机,9月26日早晨八点灌装结束,共灌装了21桶,净重吨。辅料溶解二道打浆都使用RO水,对色素的保护作用,杀灭酶后的料液酶解温度为45-50℃范围内,酶解时间2小时,果浆酶添加量是100PPm,淀粉酶的添加量是150PPm,在此条件下酶解效果较好。经过超滤的样液色泽呈深红色,组织状态均匀透明,无异味。杀菌工段的温度控制在81℃左右,冷却温度控制在20℃上下,灌装腔温度在99-102℃范围内,灌装持续个小时。

  3、环保项目实施

  1、污水处理

  为贯彻国家的计划,节能减排,在公司领导的支持下,20xx年公司污水处理基本运行稳定,污水合格率经洲监测站检测均达标。排污费与上年度相比降低50%。

  2、脱硫项目

  20xx年1月开始对脱硫项目进行招标,分别与总部、环保局、设备厂家多次进行技术沟通,最终达成一致,于10月初土建开始动工,10月底设备安装完毕,11月设备试运转正常。

  4、冷库项目实施

  经过地勘设计院招标,方案已确定,总部正在设备招标。

  四、制度建设、制度执行

  结合ISO9000、HACCP及公司相关文件制度,全面完善部门管理制度,编制职责说明书,各岗位KPI考核,并通过以往的制度执行情况和经验改版和完善生产科09年的各项管理制度(主要是科室考核管理制度)及作业文件,例如今年1月分召集各岗位操作工编写各岗位作业指导书,宗旨是简单、实用、有效,具体情况灵活调整。

  今年生产科全面推行部门二级管理考核,专设考核员,从生产科中层及员工骨干开始,从最基本的开始落实,分阶段的逐步加大推行管理考核力度。今年根据生产科科室人员上报的工作计划,逐条内容认真、细致的对完成情况进行考核验证,对生产科各岗位人员从工作质量、质量记录、劳动纪律、卫生、考勤等方面进行检查考核并做为周(月)考核依据。在考核同时还制定一定的奖励办法,每月根据其表现通报表扬并增加考核分,以激发员工的积极性。

  五、组织物流货运、产品防护

  20xx年我们对成品发运工作,从选择代理商到货物确认,严格按

  照流程,今年根据采购中心订单,我们产品发货如下:

  说明:09年剩余胡萝卜浆吨,20xx年7-8月分别发往杭州外租仓库吨,丹江口吨,河源工厂吨,靖宇工厂吨,共计发运21车皮

  说明:20xx年番茄酱生产结束后,陆续发往杭州外租仓库28/30番茄 酱 吨,河源工厂28/30番茄酱吨,合计吨,共计发运38车皮,现库存28/30番茄酱 吨 。36/38番茄酱吨全部销往新疆索菲亚食品公司。

  说明:20xx年生产12/14胡萝卜浆发往杭州外租库房吨,吉林长白山靖宇工厂吨,广东万绿湖河源工厂吨,玛纳斯工厂吨,合计吨,发运23车皮。库房库存12/14胡萝卜浆吨,分别放置公司车间内及外租库房,安放温度计定期监测温度。

  说明:今年樱桃李及各种实验清汁全部采用冷藏车发运杭州下沙仓库,发运2车,其中发运樱桃浓缩汁吨,樱桃李浓缩浆吨,胡萝卜浓缩汁吨,紫萝卜浓缩汁吨,苹果清汁

  吨。现库存樱桃李浓缩汁吨,樱桃李浓缩浆吨,分别存放在霍城县及霍尔果斯冷库内,内设温度计定期监测温度。

  六、组织人员江西支调工作

  今年在安远生产期,生产科人员通过以往的工作经验,技能积累,充分发挥自己的优势,以高度的责任心、积极主动、扎实细致的工作态度顺利完成橙汁生产线检修、生产、技改、解体工作。在此期间,生产科员工团队一致,不怕苦、不怕累、服从领导工作中安排,坚守在生产第一线受到兄弟单位的好评。

  一年来,经历了风风雨雨,生产科顺利完成了生产,但同时有些问题还需提高:

  1、制度不够完善,考核不够全面。

  今年主要侧重质量,相应的制度也比较健全,其他制度如KPI考核制度有些不完善,在KPI考核方面还要深入,不能只注重对整体工作完成的考核,对关键指标考核需细化量化。二级考核作为重点,对相关责任人加大考核力度,更有针对性的有效考核,以推动其工作的主动性与积极性,提高工作效率。

  2、安全意识教育

  安全生产是每个企业最重要的方面之一,今年生产发生了一起安全事故,主要由于操作工安全意识淡薄,未按操作流程操作,但这件事也正反应了我们对员工安全意识培训不到位,需要加强全员安全警告教育,培训操作工正确操作生产设备,发现问题及时处理

  3、技能培训

  通过今年各方面的培训及不懈努力,员工操作水平有大幅度的提高,但与企业的要求与发展还是有很大的差距。还需对员工进行系

  统培训,利用冬季闲暇期间,先进行理论上培训,拓宽员工的知识面,再在检修期时进行现场技能实战演练,理论与实际相结合,巩固并提高操作水平,为生产期做好充分准备。还需对生产过程控制人员加强关键设备操作原理的学习和过程监控频率,以便及时发现问题,反馈上报以便追溯及时采取措施。

  20xx年新的一年,我们要不断提高自己,总结经验教训,继续抓紧安全生产教育及培训工作,继续完善生产部内部考核管理制度。继续加强与其他部门的沟通与合作。按照公司制定的目标,我们将以饱满的工作热情,扎实的工作作风去应对各种困难和挑战,积极主动干好各项工作,出色的完成20xx年公司的各项生产经营任务。

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