甲方：
乙方：
一 总则
本技术协议在相关国家标准(或行业标准)和螺杆空压机主机阴阳转子生产用图或文件《技术要求》的基础上编制而成，下列文件中的条款通过本协议的引用而成为本协议的条款。
GB/1348-88 《球墨铸铁件》
GB/T228-1987 《金属拉力试验法》
GB/T231-1984 《金属布氏硬度试验法》
GB/T5612-1985 《金属牌号表示方法》
GB/T6060.1-1997 《表面粗糙度比较样块，铸造表面》
GB/T6464-1999 《铸件尺寸公差与机械加工余量》
GB/9441-1988 《球墨铸铁金相检验》
JB/T5439-1991 《压缩机球墨铸铁零件的超声波探伤》
二 技术要求
1 材料牌号，生产方法，化学成份和热处理
材料牌号采用LZQT600-3，生产方法，化学成分和热处理由甲方决定，但应符合图纸规定牌号的机械性能的要求。(化学成分不作为检验合格的主要依据)
2 机械性能
乙方以抗拉强度，延伸率，硬度作为本产品机械性能的验收指,标，
其值应符合GB/1348-88的规定，具体为抗拉强度大于600N/m㎡,屈服强度大于410N/m㎡,延伸率大于3%，布氏硬度在190度—240度。甲方应提供需机械性能报告，并送试棒供甲方复检，其硬度测试的位置应在试样的四分之一直径处及中心处，硬度差不大于布式15度。 3平衡试验
铸件阴阳转子动平衡的不平衡量小于8g.mm(精度2.5级)。 4金相组织
甲方每一生产批次铸件应检验金相组织，按照GB/T9441-1988的规定执行，球化级别达到1级-3级，并提供金相报告。
5 探伤标准
满足JB5439压缩机球墨铸铁件超声波探伤技术要求
6 尺寸公差及表面质量
按照乙方提供的图纸加工制作，不保留中心孔，乙方提供图纸时应考虑到各部直径及长度的加工余量。
7缺陷
甲方提供的铸件阴阳转子不应有影响使用性能的裂纹，气孔，冷隔，缩孔，夹渣以及其他降低结构强度或影响切削加工的铸造缺陷，阴阳转子表面(特别是内部)不允许有沾沙，夹渣，夹砂的缺陷存在，加工后工件不得有凹痕，毛刺和碰伤，各部直径尺寸对中心孔的跳动不大于0.12毫米。
三 检验，标示及质量证明书
1 检验
表面粗糙度，尺寸公差，拉伸试验报告，硬度检验报告，化学成份，金相组织，探伤报告，铸件阴阳转子的检验主要由甲方质检部门检测验收并提供证明书，乙方有权进行针对性复检。
2每批次检验合格的铸件阴阳转子都应附以下报告，具体包括： ⑴ 供方名称
⑵ 产品图号，名称
⑶铸件牌号和生产批次标示
⑷化学成份，力学性能，金相报告，探伤报告。
⑸出厂日期
甲方 乙方
公司名称： 公司名称：
代 表： 代 表：
日 期： 日 期：
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