烟囱施工专项安全措施

目 录

1 概况 .............................................................. 1 2 安全生产目标 ...................................................... 1 3 编制依据 .......................................................... 1 4 安全平面布置方案 .................................................. 2 5 安全保证体系和监督体系的建立 ...................................... 2 6 阶段性专项安全措施 ................................................ 4

6.1电动翻模平台组装安全措施 ..................................... 4

6.2筒身电动翻模提升 ............................................. 6 6.3电动翻模平台改装 ............................................. 8 6.4信号平台、爬梯施工 ........................................... 9 6.5航空色标施工 ................................................. 9 6.6内衬砌筑工程 ................................................ 10 6.7电动翻模平台拆除 ............................................ 10 6.8脚手架工程安全防护要求 ...................................... 11 7 其它安全防护措施 ................................................. 12

7.1 雨季施工措施 ............................................... 12 7.2 防触电安全措施 ............................................. 13 7.3 通信措施 ................................................... 13 7.4 安全防护设施 ............................................... 13 7.5 高空作业 ................................................... 14 7.6 交叉作业要求 ............................................... 15 7.7 消防设施 ................................................... 15 7.8 材料定置堆放 ............................................... 16 7.9 现场用电设计 ............................................... 16 8 附录 ............................................................. 16

烟囱施工专项安全措施

1 概况

六安电厂180/5米钢筋混凝土烟囱工程由基础承台、筒座、筒身三部分组成。本工程属特殊构筑物施工，筒身采用目前先进的电动提模施工工艺，鉴于高处作业较多，危险性大的特点，特编制本专项安全措施，以实现我们的安全生产目标。

2 安全生产目标

坚持“安全第一、预防为主”的安全生产方针，建立健全安全生产保证体系和安全生产规章制度，采用有效的各项安全防范技术措施，确保员工在施工作业中安全健康和机械设备的良好运行。通过加强管理、落实责任、过程控制、持续改进的方法，实现烟囱单项下列安全生产目标。

职业安全健康目标 不发生人身伤害事故 不发生火灾事故 不发生机械设备事故 安全自锁器合格率 脚手架验收和挂牌率 平台、机械接地合格率 滑轮、钢丝绳、吊钩合格率 临时安全设施（防护栏杆、防护棚、安全网、水平网）合格率 指标 0 0 0 100% 100% 100% 100% 100% 职业安全健康目标 不发生高处坠落事故 不发生起重伤害事故 不发生交通事故 脚手架搭拆实施率 漏电保护器使用率 卷扬机验收合格率 电动提升系统组装材料合格率 负荷试验合格率（包括提升试验、平台载荷试验、吊笼何载试验、小扒杆试验） 指标 0 0 0 100% 100% 100% 100% 100% 3 编制依据

3.1《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》（DL 5009.1） 3.2《烟囱工程施工及验收规范》（GBJ78） 3.3《烟囱施工图》T0302 3.4《建筑施工手册》

3.5《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）

3.6《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）

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4 安全平面布置方案

4.1烟囱单位工程实施区域化管理，在小区四周搭设1.5米高（立杆间距2m，水平杆间距400mm）红白相间钢管围栏，实施封闭式管理，并安排专人值班小区大门口处设置VI视觉标识，明确“五牌两图”内容，见附图所示。

4.2烟囱区域内平面布置上，充分考虑安全警戒区，即在烟囱周围30米范围内不得布置临建设施，并在筒身电动提模施工开始时，采用红白带拉围警戒区，并设置警戒标识牌。 4.3在烟囱进口通道上方搭设安全防护通道，采用钢管脚手架搭设、上面满铺竹笆子的双层防护棚上部为3mm钢板或5cm木板，在通道入口处悬挂各种安全警示标志和安全防护标志。 4.4烟囱筒身电动提模采用的卷扬机操作棚，布置在小区南侧，距离烟囱60米，在危险警戒区之外，采用普通脚手管搭设，四周和屋面用石棉瓦围护。操作棚内挂卷扬机操作规程、监控牌，监控牌注明监控机械范围和监控人。

4.5搅拌机系统防护：搅拌机系统布设位置距离烟囱中心31—35米，在烟囱危险警戒区边缘，考虑到搅拌机系统附近操作人员较多，采用搭设防护棚进行预防，做法同通道防护棚。 4.6办公室设在小区门口处，室内张贴单项管理人员职责、安全生产管理网络图、组织机构图、施工人员安全职责等。

4.7钢筋场和木工厂设置在小区西南角，在危险距离之外，机械布置紧凑、合理，并悬挂各种机械操作规程，材料、半成品、成品标识齐全、完整。

4.8场地硬化处理：为了便于施工，烟囱小区内道路和搅拌系统场地采用混凝土面层硬化，其它各功能操作区内采用碎石满铺硬化。

5 安全保证体系和监督体系的建立

5.1本单项设置专职安全员（王华军），负责按相关法律法规、规程规范有关要求，实施施工安全监督、检查工作；认真执行各项规章制度及业主和监理的有关规定和要求，并服从其领导和监督；负责建立健全各级安全网络并有效运作。

5.2根据烟囱筒身施工的特点，施工班组设置两名安全员（周建明、曾太平），分别负责白夜班施工过程中的安全管理工作，负责对班组安全文明施工实施、组织、领导和协调。

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5.3职业安全健康管理网络图： 专业项目经理：

专职安全员：

5.4职业安全健康监督网络图：

施工班组 单项负责： 单项技术员： 班组安全员： 班组安全员： 专职安全员： 专业生产经理： 单项负责： 单项技术员： 班组安全员： 施工班组 职业安全健康与环境保护领导小组 3

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5.5施工班组认真落实站班会和交接班制度。每天或每班站班会由专职安全员或班组安全员负责组织，结合当班运行方式和工作任务，作好危险点分析，布置安全防护措施，详细交代注意事项，内容必须明确；交接班时，应总结上一班作业中当班工作和安全情况，指出危险点和易忽视安全、违章作业等不良现象，让下一班作业人员引起注意，杜绝出现类似违章行为，并作好交接班记录。

6 阶段性专项安全措施

6.1电动翻模平台组装安全措施

6.1.1平台组装前，烟囱翻模平台作业指导书（必须有详细的承载力、结构受力计算书）经批准后，由单项负责人和主管工程师进行详细的技术交底，指出平台安装顺序及过程中的危险点和相应的防护技术措施；安装时，设专人（王鉴、周健民）负责指挥，安全员（王华军、曾太平、周建明）现场监护。部分构件在地面组装完毕，采用12吨汽车起重机配合安装。施工所用的提升架，应委托有资质的单位进行专项设计，使用前应进行检查及验收。 6.1.2电动翻模平台组装就是利用在筒壁已预留好的销块洞眼上和脚手架排架系统进行组装。销块洞眼在筒身8.0米以下第三次翻模时开始预留，操作架安装在外侧，通过对拉螺丝、剪刀环、螺母与内侧模板固定。安装时，要求以烟道孔中心线为基准均匀布置，轨道连接必须平滑、完整，螺丝、螺母等配件必须合格，并做好测量记录。

6.1.3鼓圈安装脚手架安全措施：中心鼓圈安装脚手架搭设采用满堂脚手架，立杆间距控制在60~70cm内，搭设面积为筒身内空间，顶面用水准仪找平；筒身外搭设一周辅助双排脚手架系统，高度至组装平台位置以上1.2米处。在筒身内脚手架上面满铺木跳板绑扎牢固，以承受鼓圈、辐射梁、支撑平台、施工人员的重量。中心鼓圈加固要牢，并且要进行承载力计算，满足承载力要求。

6.1.4为了减少高空作业内容，操作架、提升架系统在地面组装好并试运正常后，利用起重机沿筒身一周吊装就位。

6.1.5辐射梁、连接钢圈安装时，辐射梁必须与中心鼓圈逐个用销子销好，另一端固定在操作架顶部，再按照平台组装设计把钢圈与辐射梁用角铁连接固定，顺序上从内到外依次连接牢固。辐射梁上面的满铺脚手板厚度采用50mm厚优质白松木材，用12#铅丝绑扎牢固。然后及时把平台边缘一周防护栏杆安装好，并围以孔眼不大于2cm的安全网立网。

6.1.6平台铺板跳板截断后应马上将剩余的摆放好，不要形成探头跳摆放。所铺跳板要及时

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定好隔木方，以防模板串位和上面的人踩落掉下，并在作业时设置好专人监护。

6.1.7辐射梁与中心鼓圈连接的斜拉索（斜拉筋）采用检验过的3吨链条葫芦从外侧四点对称拉紧，先拉外侧再拉内侧，保证一周辐射梁在同一平面内。

6.1.8平台上井架安装时，把组件吊到施工平台上组装，为防止翻模期间雷击伤害，避雷针安装在井架顶部，必须与筒壁内的避雷导线连接，并进行接地电阻测试合格。安装时，井架四周均匀用揽风和硬支撑把井架与辐射梁端的支座固定，并确保井架竖向垂直。

6.1.9钢丝绳、限位、天、地滑轮的安装，应满足设计及规范的要求，载人用钢丝绳的破坏力不小于14倍，滑轮的直径不小于30d。

6.1.10电气安装时，严格按照三相五线制要求安装。施工平台的照明由碘钨灯和行灯（不高于36V的低压灯泡）提供，电源线全部采用绝缘可靠的橡皮电缆，并配备安全可行的漏电保护器，平台上的配电箱设置防雨罩。

6.1.11卷扬机就位地点必须在烟囱危险距离之外，固定在预先浇注混凝土的基础上，基础重量不得小于卷扬机何载的2倍。导索钢丝绳一端固定在烟囱内地坑内的预埋件上，另一端用3吨倒链葫芦拉紧。

6.1.12小扒杆安装和平台上1吨卷扬机就位采用吊车吊至平台上，用钢丝绳将1吨卷扬机固定。扒杆规定起重量，吊钩设有封口保险装置；在扒杆下方的平台栏杆采用45#等边角铁加固；使用时，吊物设有溜绳，下方严禁站人。

6.1.13垂直运输系统上下滑轮应设有防止钢丝绳脱槽的装置，并安排专人检查和维护。 6.1.14平台及吊架下方及内外侧均设置了全兜式安全网，并随筒壁升高及时调整，使其紧贴筒身内外壁。

6.1.15平台组装后要做检查和负荷试验：

检查内容主要是：辐射梁的变化、电气系统绝缘、吊笼减速机指示灯、通信联系是否畅通、避雷针接地、斜拉索是否均匀受力、操作平台上荷载是否均匀等。

试验内容：包括抱刹试验、限位试验、平台荷载试验、提升试验、吊笼荷载试验和小扒杆试验。按照设备要求和规程规范要求进行试验。 6.1.16烟囱施工中，下列工作必须填写安全施工作业票：

1、施工平台试压，扒杆试吊；2、外平台安装；3、吊笼超载试验；4、施工平台调整；5、施工平台和井架拆除。

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烟囱电动翻模装置示意图

6.2筒身电动翻模提升

6.2.1平台组装负荷试验合格后，筒身电动翻模即可施工。参加施工人员经体检合格，并取得“高处作业证”。

6.2.2筒身电动翻模时，平台上的工器具要合理布置，均匀摆放，放在筒壁外侧的工器具要铺好平台，固定在外钢圈或栏杆上，以防倾倒伤人。同时，要求在移动时采取稳妥的措施，以确保人生安全。

6.2.3平台铺板应每班检查一次，拆卸下的物件及废料应及时清理运到地面，禁止抛掷。 6.2.4平台提升时，应经常注意各种异常现象：如发现模板和围圈收分受阻、提升架倾斜、支撑杆失稳和漏焊、混凝土局部坍落等，应及时查明原因进行处理。

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6.2.5在筒壁施工过程中，随着筒壁的增高而直径变小时，应及时缩小工作平台，减小迎风面，卸下的部件、模板及时运至地面，以减轻重量。

6.2.6卷扬机在使用之前，须检查全部部件，并经过空载、负载试运和制动试验；荷载重量须按制造厂说明书规定的负荷使用，严禁超载使用。

6.2.7吊笼操作（卷扬机等）须悬挂操作规程及警示标识，安排专人负责对卷扬机的运行情况进行监护。竖井架上应装设两道限位器，以防吊笼冒顶；吊笼降至到地面处设好缓冲装置，并安装自动停止装置，平台井架吊笼起吊设备选用同轴双滚筒刹车卷扬机落后装置限位开关，地锚必须稳固。为预防钢丝绳突然拆断，吊笼上应装设安全抱刹和限载标志；对于安全抱刹、限位器在施工中必须定期检查，并形成检查记录。

6.2.8钢丝绳一定要牢靠地固定在滚筒上，留在滚筒上的钢丝绳至少须在5圈以上。 6.2.9小扒杆载重量为0.5t，严禁超载。小扒杆变幅应符合设计要求，吊物时，设专人指挥，吊物设溜绳，下方严禁站人。

6.2.10操作人员必须在每天上下班对操作架、平台、限位器、卷扬机、天地轮等主要受力构件和钢丝绳的运行情况各检查一次，检查是否安全牢固可靠，并做好交接班记录，防止发生意外事故。

6.2.11操作架提升时，应遵守先放松导索再提升操作平台的操作程序，并使导索放松长度大于操作平台一次提升的高度。

6.2.12在烟囱底部、工作台上与卷扬机控制室之间应设声光信号及通信联络设备和报警器，发现不安全因素及时联络并处理。

6.2.13电梯吊笼采用5t双滚筒卷扬机通过Φ19.5钢丝绳牵引，绳端固定应牢固，绳卡连接数量不少于3个。所有卷扬机的启动和停止有电铃和灯光信号，有直通对讲机保持上下联系。卷扬机制动及钢丝绳缠绕要监护到位，做到排列整齐，不咬绳、不变形、不打环、无咬边、无打结断股、绳芯挤出现象。

6.2.14电动升模前必须检查每榀操作提升架，电机装置是否正常，升模时必须统一指挥、统一信号（上、下、停），每榀架子必须定专人负责操作，当升模信号发出时，非专业操作人员必须离开该升降机操作架的走道上，应站在未提升平台上，以防发生意外。

6.2.15机械设备应按时进行维修和保养，当检查发现有漏修、失修、超载、带病运行时，应立即停止使用，并及时维修处理，确保机械设备安全运行。

6.2.16对机械设备的操作，必须执行三定，要求定人、定员、定机，并张挂好操作规程牌，操作人员在进行机械操作时，不得擅自离岗、串岗，更不得将机械交给非操作人员操作。当

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机械操作时，严禁无关人员进入该作业区和操作室内，同操作人员进行闲聊。操作人员必须集中思想，严禁做与工作无关的事，严禁酒后进行操作，同时做好每天交接班记录。 6.2.17电动提升操作架后，抽拔模板的导链挂钩要挂牢，边拉紧导链，边敲打模板，防止模板间相卡。用线锤找半径的人员，脚下要踩稳，行走时要注意安全。

6.2.18混凝土浇注时，振动器电缆用前要进行检查，有破损的要及时处理或更换，同时操作振动器人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。用小车运送混凝土，倒料子时应平稳，防止石子外溅坠落伤人或造成平台不稳定现象。

6.2.19平台上多余的钢筋、模板等杂物必须在交接班前清理干净，并用扒杆或吊笼送下，严禁向下抛掷。

6.2.20每班的施工速度必须得到控制，升模时必须满足混凝土筒壁的承载力，严防砼坍落。 6.3电动翻模平台改装

6.3.1平台改装，必须编制完整的措施方案，经过批准后，由单项技术员王道家和主管工程师陈斌负责详细的安全技术交底，由王鉴统一指挥进行修整，安全员王华军、曾太平现场监护，班组分工必须明确，责任到人,并在施工前开具安全作业票。

6.3.2平台改装前由项目部工程科及安全科协调，对重大危险性施工项目进行施工前的检查。距烟囱筒壁30m以内为危险区，该区域内在平台改装期间施工项目暂停。在四个方向派专人流动监护，严禁非烟囱施工人员进入危险区域。改装前须对脚手板、安全带等工器具及垂直运输系统进行全面检查，排除隐患。如遇五级以上大风或雨天应暂停施工。

6.3.3平台改装必须在统一指挥下进行，不得各行其是。改装工作安排在白天进行(早6：30~晚6：30)，各作业人员作业时注意力需高度集中，平台改装期间应注意保持良好的精神状态。平台上所有人员须穿软底鞋，拆除外围平台人员必须系好安全带。平台上作业人员所用的手动工具应放在工具袋内，并系有溜绳，以便随时栓定，防止坠落。

6.3.4在平台外围走动时，需铺好脚手板，脚手板两头应固定牢靠。拆除辐射梁时，一个人站在跳板上，另一人站筒壁外操作架上，两人合作将辐射梁卸下抬至平台上。拆除前必须将辐射梁根部与鼓圈用棕绳（d=13mm）可靠连接，拆除时动作须稳妥、轻巧。

6.3.5拆下的构件要随拆随运，所有拆下的构件应由吊笼或小扒杆运至地面。长物大件用小扒杆运输，吊物重量不得超过300kg。起吊物件需绑扎牢靠，对辐射梁等较长构件需加三角钢丝绳控制，以防止吊运过程中摇晃。起吊时小扒杆下方不得有人。下方搬运物体时，上方

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必须有人监护，平台上拆除工作应暂时停止，以防落物伤人。吊笼运输时，人货不可混载，所装物件不得超出吊笼口。因改装时吊笼利用率较大，故应严格控制人员上下，未经指挥人员许可，不得乘座吊笼。

6.3.6平台改装期间需对水平施工缝处浇水养护。改装完成后，需对机械、电气、通讯等系统进行多次调试，确保各系统均能可靠工作后方可进入电动提升翻模作业。 6.4信号平台、爬梯施工

6.4.1利用电动提升翻模系统的筒身外操作架安装钢爬梯和组装信号平台。筒身外操作架下端相邻之间铺设木跳板，使筒身外一周形成一个随平台同步提升的外挂吊台。安装人员应正确佩带和使用攀登自锁器，将自锁器挂在操作架或安全尼龙绳上。安装航标灯具的作业人员在攀登爬梯时也要正确使用攀登自锁器。

6.4.2信号平台三角架支撑上铺钢制踏板及围栏时，必须保证踏板在三角架上的平稳，以防滑落。安装走道板的人员，必须采用双重保护，且设专人监护。

6.4.3爬梯安装人员，必须采取双重保护，预先将安全绳栓挂好后下到作业面，栓挂好安全带，再行作业，同时上边设专人监护，以保证作业安全，同时要求其他人不得进入该区作业，待爬梯安装完，安全网恢复后，方可进行其他作业。 6.5航空色标施工

6.5.1在烟囱顶部信号平台以上的航空色标采用操作架同步施工，以下采用吊栏施工。吊栏主吊绳要满足安全系数的要求，受力连接点绳卡子不少于7个，分吊点的连接采用绳扣和卡扣连接，每班作业前必须对结点、滑轮、滑车进行详细检查，并形成交接班记录，确保无误后方可作业。

6.5.2吊栏使用前必须经过详细的技术交底，并在地面做好负荷试验，合格后才允许使用。 6.5.3作业时要设一根安全保护绳，作业人员攀登自锁器均挂在保护绳上，确保作业人员安全。

6.5.4当风过大或顶风时，不利于作业，应停止施工。

6.5.5作业人员进入吊栏不允许带任何火种，更不允许在吊栏内吸烟，防止因油漆引发火灾事故，造成人员伤亡。

6.5.6在航空色标施工时，烟囱下方作业区不得安排其它作业项目。否则，必须搭设防护棚，

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防护棚上需设双层竹笆。

6.5.7作业人员在进行涂刷施工时，应戴防护口罩。油漆刷、滚筒和油漆桶都要回收、集中处理。

6.6内衬砌筑工程

6.6.1内衬平台组装完毕，应通过平台试压，合格后方可进行内衬砌筑。

6.6.2内衬平台砌筑时，堆载内衬材料数量应按施工方案进行，不得超载，物品应均匀堆放，减少集中荷载。

6.6.3内衬平台提升系统应有保险装置，并应经常检查其是否完好。提升时，应随砌筑的提升，不断割除外侧平台，提升时应有专人观察平台是否卡住烟囱筒壁，并应注意平台提升的平稳。

6.6.4内衬砌筑高度，必须符合施工图和规范要求。

6.6.5沿内衬平台中心处入口一周设置一圈1.2米高的封闭防护栏杆，防止人员后滑坠落；在内衬平台上下方均设置安全平网防护，防止上部提升平台上落物和内衬平台向下坠落。 6.6.6内衬平台随电动提升平台一起上升，电动平台提升前，将内衬平台上面的砌筑材料运下，非起重人员均下到地面休息，防止平台倾斜，造成材料及工器具滚落，人员摔倒而受伤。 6.6.7平台提升要设专人统一指挥，设监护人，防止平台与筒壁相撞或相刮；提升到位后用导链调平砌筑平台，并随时将导链锁死。

6.6.8外圈砌筑跳板上所堆荷载不得超过要求的数量，防止跳板被压断，造成人员坠落。 6.6.9在内衬平台上进行内衬防腐时，禁止有明火作业，所有人员不允许吸烟，以防涂料燃烧，发生火灾。同时要求根据每班工程量把相应的涂料运上平台，不得多运，否则及时运到地面。涂刷完后立即将剩余涂料及工器具运下，保证平台上作业安全。

6.6.10牛腿凿毛人员必须系好安全带，防止作业人员高空坠落，同时作业时要戴好防护眼镜，防止石屑飞溅碰伤眼睛，平台上按规定配备灭火器材，以防火灾。

6.7电动翻模平台拆除

6.7.1高空中拆除工作平台时，必须编制详细的平台拆除作业指导书，经过批准后由单项技术员和主管工程师负责全面详细的技术交底。明确指出平台拆除方法、顺序、存在的危险点及安全防护措施，防止颠倒施工顺序，违反作业程序。同时，安排专人统一指挥下作业，并

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由安全员王华军、曾太平负责现场监护。

6.7.2拆除期间，在烟囱外划出危险区，并做围栏防护，挂警示牌，设专人警界监护。 6.7.3拆除前，平台上的多余物件、工器具全部运到地面，并检查安全网及各受力点的情况，无误后方可作业。

6.7.4拆除所用的绳扣、钢丝绳、链条葫芦及其它机具均应进行全面检查，合格后方可使用。拆除工器具须栓好保护溜绳，在平台上、下或行走时注意脚下，严防滑落，各种构件应传递好，禁止抛掷。

6.7.5外钢圈拆除的同时，将安全网摘下，放在顶层信号平台内，并将安全网用抱杆运到地面，外钢圈分段拆除，并用抱杆运下。井架的天滑轮拆除，设专人保护，井架拆除应按程序进行，拆下的杆件及时运到地面。

6.7.6导链下降要均匀，人员要栓好控速差防坠器。并用两台导链起吊受力后，角度满足要求为止。平台下缓、起吊、下落时要专人统一指挥，挑选体力、素质好的人员负责拆平台，人员最后从爬梯爬下。

6.8脚手架工程安全防护要求

本烟囱脚手架主要集中在烟道施工、组装平台以下筒身施工和安全防护棚的搭设。烟道脚手架属于支模承重脚手架；筒身施工和安全防护棚属于非承重脚手架。烟道和筒身施工脚手架均采用双排脚手架。

6.8.1本工程采用普通扣件式钢管脚手架搭设。烟囱零米以上脚手架工程在回填土后，随烟道结构或筒身施工进度逐步搭设。回填土必须夯实、找平，脚手架地面标高比四周自然地平高出10cm，底层立杆下横向垫道木，确保脚手架地基承载稳定。

6.8.2底层脚手架必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆距离道木表面不大于20cm，横向扫地杆固定在纵向扫地杆下方的立杆上。

6.8.3烟囱脚手架立杆横向间距1.3m，立杆纵向间距1.5米，步距1.8米。立杆和水平纵杆连接采用对接扣件连接，对梁、板支模架一般可用搭接的方法。立杆上的对接接头应在脚手架竖向平面内相互错开布置；对立杆搭接的，搭接长度不应小于1米，应采用不少于2个旋转扣件固定。

6.8.4双排脚手架还得设置剪刀撑和横向斜撑，并且由底到顶连续设置，中间各道剪刀撑之间的净距不得大于15米。剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接要求与立杆搭接要求相同。

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6.8.5烟道和筒身10米以下施工外侧双排脚手架采用密目网全封闭。

6.8.6每层脚手架上的脚手板采用木跳板或竹笆子满铺。木跳板两端必须与横向水平杆固定，严防倾翻。铺设时可采用对接平铺或搭接铺设，对接时，接头处必须有两根横向水平杆，木跳板外伸长度15cm；搭接时，接头在横向水平杆上，搭接长度应大于20cm。竹笆子满铺时，主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且对接平铺，四个角应用铁丝固定在纵向水平杆上。6.8.7斜道搭设：在烟道两端各搭设一个双跑“之”字型斜道，在筒身南端也搭设“之”字型斜道，供筒身8.0米以下翻模施工。烟道“之”字型斜道宽度1.5米，坡度1：3；筒身南端“之”字型斜道宽度1.8米，坡度1：4.5。烟道“之”字型斜道上方满铺木跳板，筒身“之”字型斜道上方满铺竹笆子，全部设置木制防滑条，防滑条厚度25mm，间距300mm。斜道外侧设防护栏杆高1.2m，护脚栏杆高18cm。

6.8.8拆除脚手架必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。拆除脚手架时，严禁各构配件直接从高处抛掷地面。

6.8.9吊脚手管必须连接牢靠，内外侧要设防护栏杆，下兜安全网。 6.8.10搭、拆脚手架必须设置安全警区及警告牌标志，并指定专人监护。 6.8.11搭、拆脚手架必须由专业架子工作业，并持证上岗。

7 其它安全防护措施

7.1 雨季施工措施

7.1.1浇筑混凝土时，在操作架上架设防雨棚，平台上增加防滑措施，可以采用覆盖麻袋或木制防滑条的方法；待混凝土浇筑完毕后应及时覆盖塑料布。

7.1.2提升平台必须设置避雷设施，当遇到六级以上大风或雷雨、浓雾等恶劣天气时，所有高空作业必须暂停，施工人员应迅速下至地面，并及时切断电源。

7.1.3 台风暴雨或暴风雪过后，应对烟囱筒身高处作业的安全设施、防护设施、施工操作平台、卷扬机系统、电气系统和动力系统等逐一进行检查，发现松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。

7.1.4运输砼的道路应铺设平整，泛水坡度不得小于i=5%，道路两侧和烟囱四周设置排水明沟，使雨水及时排入厂区下水。

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7.2 防触电安全措施

7.2.1施工用电采用三相五线制。各种电动机械必须接地，并设置漏电保护器。

7.2.2电动提模动力线与照明线必须分开，动力线必须执行三项五线制标准，电源线必须绝缘良好不得老化，电线不得同金属物相绑扎，并设好漏电保护器。电源设备及线路装设完毕后，应进行全面的检查并委托电仪科进行通电实验，合格后方可投入使用。照明灯泡加防雨灯伞及保护罩，以防打坏漏电。

7.2.3施工机具、电器设备、手动电动机具必须经安全技术性能检测合格并认可后，防护装置齐全，制动装置可靠，并张贴好认可合格证，方可使用。手持移动式电动工器具使用时，引线电缆不得在钢筋上拖动。

7.2.4电渣焊机外壳接地必须良好，并设单独开关。下雨天应停止电焊作业。 7.2.5非操作人员不得操作机械设备，不得私自搭接电线，以防机械伤害和触电事故。 7.2.6高空作业行灯照明采用不高于36伏的低压电，设置在电动提模外操作架顶上。平台上的电弧灯照明220V和电动机械380V电源，应安装漏电保护器。 7.2.7筒身施工至100米以上时，井架顶部安装航空指示灯。

7.2.8电动提升平台必须安装可靠的防雷接地设施，接地电阻不得大于10欧姆。 7.3 通信措施

7.3.1烟囱筒身施工时，在底部、操作平台上和卷扬机操作之间须安设电铃和指示灯作联系信号。

7.3.2在烟囱平台上部、底部和集中控制室，各设置半导体对话机一套。 7.3.3吊笼使用时，上下信号必须统一，电铃信号和灯光信号同时使用。 7.3.4吊物与乘人的吊笼必须分开，严禁人货混载。

7.4 安全防护设施

7.4.1烟囱施工现场在筒壁外30m范围内设立施工危险区。为防止高空坠落物体打击，施工通道的上部搭设双层安全防护棚，宽度3米，高度4米，并设警戒标志及监护人员，非施工人员和车辆禁止通行或在通道外逗留。

7.4.2烟囱底部利用灰斗平台防护。灰斗平台随筒身一起施工，平台孔四周设置900mm高封闭围栏和挡板，防止落物伤人，造成意外伤害事故。灰斗平台上铺设30cm厚黄砂和一层竹

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烟囱施工专项安全措施

笆子，以防落物至灰斗平台上反弹，并定期清理坠落物（清理时上部停止作业，并设专人进行监护）。

7.4.3筒身内操作室和混凝土料斗上部搭设竹笆子作为防护层。

7.4.4安全平网设置：烟囱电动提模内衬和筒身施工同步，在施工平台的中心刚性鼓圈下设吊平台，上下各设置全兜式安全平网一层，随筒身升高及时调整，使其紧贴筒身内壁，防止高空坠落事故的发生，并及时清除安全网内的坠落物。见附图所示。

7.4.5平台栏杆防护：在电动提模平台四周边缘安装一圈1.2米高防护栏杆，下端设置150mm高木踢脚板，防止平台面上高空坠落。见附图所示。

7.4.6筒身操作架外防护：本烟囱采用电动提模系统，在烟囱筒身外均匀布置10组操作架和提升架，操作架外侧设置三层防护网，其中一层为全兜式安全网，两层密目网。 7.4.7在筒身外每个操作架上均挂设一个木制工具箱，所有的零星物件均需放置在工具箱内，以防坠落。

7.4.8安全防护设施投入情况：

名 称 安全帽 安全带 安全网 漏电保护器 干粉灭火器 速差自控器 水平安全绳 单 位 只 根 （精编）孔眼不大于2.5mm张 只 只 只 米 数 量 160 60 60 12 9 60 500 7.4.9攀登自锁器的使用方法：攀登自锁器缆绳上端使用0.5吨卸扣，固定在柱顶φ16圆钢（设备原有的）上（原则上与软爬梯的一侧使用同一只卸扣），下端用安全网绳与软爬梯绑扎牢固，并使攀登自锁器缆绳与软爬梯的一侧保持一致。攀登自锁器按使用说明要求预先穿入攀登自锁器缆绳上。

7.4.10烟囱所有安全防护设施应固定可靠，严禁任意拆除、挪动它用。对平台上的防护栏杆、平台下和内衬吊笼上全兜式安全网必须在监护人监督情况下，进行设施或拆除。 7.5 高空作业

7.5.1对高空作业人员，必须经医生检查身体合格，并经安全技术教育和考试合格，在烟囱筒身施工中必须持证上岗。凡精神不正常，高血压，心脏衰弱者等存在生理或心理缺陷者，均不得参加烟囱筒身高处作业。

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烟囱施工专项安全措施

7.5.2从事高空作业人员，应着装正确，物料、工具必须放置平稳且安全可靠，不得向下抛掷任何物件，不得在操作平台上嬉戏，严禁酒后进行施工作业。

7.5.3对施工班组新来的工人，必须进行安全技术教育和安全规程的学习，以熟悉本作业工序安全规程。

7.5.4操作人员上下的材料，必须平均堆放，不得集中堆放，并在平台和吊笼的载荷范围内，严禁超载。每班下班前，应清扫一遍，不用的工具和材料，用吊笼及时运到地面。高空作业所用工具和材料应设保险溜绳，并要求在使用时系好。

7.5.5操作人员上下烟囱乘坐吊笼时，必须站在吊笼内，严禁吊笼上站人。

7.5.6高处作业遇到雨、雪天气时，采取可靠的防滑、防冻和防寒措施，凡水、冰、霜、雪均应及时清除。在平台上施工作业人员穿棉衣以增加防寒效果。

7.5.7对从事起重、焊接、架子工和机械操作工等特种作业人员，须进行专业操作技术培训和安全规程的学习，经有关部门考核并取证后方可持证上岗操作。

7.5.8施工中采用新技术、新工艺、新型机具及工人调换工种的，必须进行适应新岗位、新操作方法的安全技术教育和必要的实际操作训练，经考试合格并取证后，方可上岗工作。 7.6 交叉作业要求

7.6.1烟囱筒身提模施工过程中，在筒身外危险警戒区内的其它单位工程，不得进行作业；如确需施工，必须错开时间（本工程施工间隔期内），并搭设合格的安全防护棚，做到双层防护。

7.6.2烟囱筒身内垂直交叉作业仅安排筒身施工与内衬砌筑交叉，在平台下方和砌筑吊笼下方均设置全封闭的安全防护平网。

7.6.3烟囱现场将安排专人负责警戒值班，以保警戒区内无人通行，特别在烟囱吊钢筋、升模和浇灌砼期间，下部警戒区内禁止人员靠近和逗留。

7.6.4非烟囱工作人员严禁进入烟囱施工区域，烟囱工作人员均凭烟囱专用出入证进入；如上级或监理需要进行高空检查，须在烟囱工作人员带领下进入，以确保安全。 7.7 消防设施

烟囱区域内的消防设置采用消防栓和消防器材结合布置。消防栓设置在烟囱南侧B3路边，距离烟囱钢筋场、木工场和卷扬机控制室附近。

在办公室外侧设置一组灭火器消防器材。烟囱筒身提模施工期间，在烟囱底部和平台上

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烟囱施工专项安全措施

各设置两只灭火消防器材（泡沫、干粉各一只）。 7.8 材料定置堆放

烟囱区域内材料按照平面布置图各功能区集中、分类堆放，材料、半成品、成品和设备、机械等必须标识清楚、齐全。材料员蒋荣星负责材料的监督管理工作。

筒身提模施工期间，平台上的设备、材料要求定置、有序、均匀堆放，不得集中堆放。另外，堆放地点应满足材料重量的承载能力，同时还应满足不妨碍通道的畅通。 7.9 现场用电设计

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 合计 （KW） 机具名称 搅拌机 弯曲机 卷扬机 切断机 卷扬机 卷扬机 电渣焊机 电焊机 碰焊机 双滚5Τ 单滚3Τ 交流2台, UN-100 1T 规格型号 单 位 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 269 数 量 2 1 1 1 2 1 10 1 2 1 用电量（KW） 37 3 5.5 4 50 17.5 22 15 15 100 摆线 针 轮 减 速 机 汇总=269KW 选R=0．7 COSα =0.75 P动=0.75×269/0.7=288KW

加10%的照明用电施工用电总容量D=1.1×288=317KW

8 附录

8.1附录一：技术交底记录

8.2附录二：烟囱施工安全防护平面布置图 8.3附录三：电动翻模组装平台结构示意图

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