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蔬菜采购验收标准

2020-02-09 来源:意榕旅游网


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文件名称:原料采购验收标准 文件编号: 版本号: 编制 编制时间 审核 审核时间 批准 批准时间 接收部门: 发布日期:

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文件标题 文件编号 审核人 原料采购验收标准 ACE-QB-BX-A01 批准人 版本 2.0 江苏金吗保鲜产业有限公司 修订经历一览表 修改日期 20150504 内容修改描述 1、增加《总则》 2、增加《原料验收流程》 3、增加单项不合格限制 版本号 修改人 批准人

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文件标题 文件编号 审核人 原料采购验收标准 ACE-QB-BX-A01 批准人 版本 2.0 江苏金吗保鲜产业有限公司 目录

总则 ...................................................................................................................................................................... 5 原料验收流程 ...................................................................................................................................................... 6 大番茄采购验收标准 .......................................................................................................................................... 7 大番茄采购验收标准 .......................................................................................................................................... 9 小番茄采购验收标准 ......................................................................................................................................... 11 本地生菜采购验收标准 .................................................................................................................................... 12 结球生菜采购验收标准 .................................................................................................................................... 14 罗马生菜采购验收标准 .................................................................................................................................... 16 灯笼椒-青椒采购验收标准 ............................................................................................................................... 18 灯笼椒-红椒采购验收标准 ............................................................................................................................... 20 灯笼椒-黄椒采购验收标准 ............................................................................................................................... 22 蒜米采购验收标准 ............................................................................................................................................ 24 生姜采购验收标准 ............................................................................................................................................ 25 黄瓜采购验收标准 ............................................................................................................................................ 26 胡萝卜采购验收标准 ........................................................................................................................................ 28 土豆采购验收标准 ............................................................................................................................................ 30 白萝卜采购验收标准 ........................................................................................................................................ 32 冬瓜采购验收标准 ............................................................................................................................................ 34 南瓜采购验收标准 ............................................................................................................................................ 35

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文件标题 文件编号 审核人 原料采购验收标准 ACE-QB-BX-A01 批准人 版本 2.0 江苏金吗保鲜产业有限公司 韭菜采购验收标准 ............................................................................................................................................ 36 大白菜采购验收标准 ........................................................................................................................................ 39 中芹采购验收标准 ............................................................................................................................................ 41 西芹采购验收标准 ............................................................................................................................................ 43 青菜采购验收标准 ............................................................................................................................................ 45 中甘采购验收标准 ............................................................................................................................................ 47 扁甘采购验收标准 ............................................................................................................................................ 49 紫甘蓝采购验收标准 ........................................................................................................................................ 51 韭黄采购验收标准 ............................................................................................................................................ 53 大葱采购验收标准 ............................................................................................................................................ 55

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文件标题 文件编号 审核人 原料采购验收标准 ACE-QB-BX-A01 批准人 版本 2.0 江苏金吗保鲜产业有限公司

总则

1. 验收操作方法及检验要求

1.1取样方法依各品种执行;

1.2原料验收由质控、采购、生产共同进行,原料的各个检验项目情况均需仔细填写在《原料检验单》上,各方填写验收意见并签字,保证字迹清晰无误。原料验收注意拍照留存,照片命名:区域+类别+日期(年月日)。

2. 收货要求

2.1 在初步检查和检验、品控过程中,发现下列项目存在时,停止后续工作,退货。 2.1.1车厢有机油、柏油等污染;

2.1.2有异味等不良气味,有前次载货的残留物(影响食品安全的、有引入异物风险的); 2.1.3装载物无分类码放,有混料; 2.1.4有影响食品安全的物品同车。

2.2 原料检验过程中发现一批中品质不一,品种不同,有弄虚作假者,停止卸货检验。报告领导处置。 2.3原料检验过程中有明显肉眼可见农药残留,或不明化学物残留的拒收。农药残留检测需符合GB/T 5009.199-2003的规定,总不合格率超标的退货,重要不合格项单项超标的退货,一般不合格项单项超标或不良率超标者实施扣点。

3. 标准的修订及临时变更

3.1任何一个部门有权对原料标准提出动议,最终标准由质管、生产、原料协调确定,报领导批准。 3.2由于季节因素、合同需要、履约需要等情况,相关部门可以提出临时标准及实施期限,报领导审批后,相关部门配合实施。

4. 相关文件与记录

《原料检验单》 《原料验收作业指导书》

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文件标题 文件编号 审核人 原料采购验收标准 ACE-QB-BX-A01 批准人 版本 2.0 江苏金吗保鲜产业有限公司 原料验收流程

原料到货 预检 不合格 判定 合格 通知卸货 数据检测 单项数据分析 不合格 不合格 拒收处理 判定 合格 大于扣点范围 合格率判定 第6页 /共56页 操作手册 编制人 发布日期

文件标题 文件编号 审核人 原料采购验收标准 ACE-QB-BX-A01 批准人 版本 2.0 合

江苏金吗保鲜产业有限公司 符合扣点范围,扣点 让步接收 入库 大番茄采购验收标准

1. 适用客户

适用客户:巴黎贝甜

2. 名词解释

发软:成熟度过高,果体变软。

机械伤、开裂:由于果体成长因素,或储存原因造成开裂、变形、流汁等现象。 腐烂:果体烂坏,有异味。 干疤:果体成长形成结块状疤痕 规格:过大过小情况,需均匀一致。

色泽不良:着色均匀一致,个体鲜红,无发青,色泽相间现象。 空心:汁液不饱满,呈现空心状。

3. 质量要求 3.1 检验项目和标准

品种要求 外观要求 合格不良率范围 不合格项 发软 机械伤、开裂 硬果 规格要求 果体单个重量于170g-400g 硬果,果实圆,果面发亮,果形好,着色均匀一致,果脐小,无裂果,无机械伤;无过软,无开裂,无腐烂,无过度偏小,规格匀称 10% 腐烂 干疤 总不良率 规格 色泽不良 ≤25% 空心 第7页 /共56页

操作手册 编制人 发布日期 不合格率(Max) 10% 10% 文件标题 文件编号 审核人 原料采购验收标准 ACE-QB-BX-A01 批准人 版本 2.0 江苏金吗保鲜产业有限公司 5% / / / / 3.2检验方法

3.2.1抽样

一车作为一个抽样批次, 对每车原料按上下左右前后中的部位, 随机抽样,抽样量为20kg,用“四 分法”取2次5kg,分别检验。取均值。取均值。 3.2.2 主要项目操作要求

3.2.2.1操作要求:单项不符合项超过设置数额比例(参见3.1),予以拒收处理;品质不良率不超过10%,超过10%作为扣点要求,总不良率超过30%,予以拒收处理。

4. 不合格图片

开裂 干疤 机械伤 畸形 畸形 色泽不良

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文件标题 文件编号 审核人 原料采购验收标准 ACE-QB-BX-A01 批准人 版本 2.0 江苏金吗保鲜产业有限公司 大番茄采购验收标准

1. 适用客户

适用客户:团膳、康帕斯

2. 名词解释

发软:成熟度过高,果体变软。

机械伤、开裂:由于果体成长因素,或储存原因造成开裂、变形、流汁等现象。 腐烂:果体烂坏,有异味。 干疤:果体成长形成结块状疤痕 规格:过大过小情况,需均匀一致。

色泽不良:着色均匀一致,个体鲜红,无发青,色泽相间现象。 空心:汁液不饱满,呈现空心状。

3. 质量要求 3.1 检验项目和标准

品种要求 外观要求 合格不良率范围 不合格项 不合格率(Max) 发软 10% 机械伤、开裂 10% 硬果 规格要求 果体单个重量于100g-400g 果实圆,果面发亮,果形好,粉色偏红,着色均匀一致,无腐烂发软流汁现象 10% 腐烂 5% 干疤 / 总不良率 规格 / 色泽不良 / ≤25% 空心 / 3.2检验方法

3.2.1抽样

一车作为一个抽样批次, 对每车原料按上下左右前后中的部位, 随机抽样,抽样量为20kg,用“四 分法”取2次5kg,分别检验。取均值。取均值。 3.2.2 主要项目操作要求

3.2.2.1操作要求:单项不符合项超过设置数额比例(参见3.1),予以拒收处理;品质不良率不超过10%,超过10%作为扣点要求,总不良率超过30%,予以拒收处理。

4. 图片

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操作手册 编制人 发布日期 腐烂 文件标题 文件编号 色泽不良 审核人 原料采购验收标准 ACE-QB-BX-A01 批准人 版本 2.0 江苏金吗保鲜产业有限公司 机械伤 发霉

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文件标题 文件编号 审核人 原料采购验收标准 ACE-QB-BX-A01 批准人 版本 2.0 江苏金吗保鲜产业有限公司 小番茄采购验收标准

1、适用客户

适用客户:巴黎贝甜

2、名词解释

发软:成熟度过高,或储存时间过长,果体变软。 挤伤:变形、流汁等现象。 腐烂:果体烂坏,有异味。

干疤:果体成长形成干疤,以及机械损伤性干疤。 规格:过大过小情况,均匀一致。

开裂:由于果体成长因素,或储存原因造成开裂。

3、质量要求 3.1 检验项目和标准

品种要求 外观要求 硬果 规格要求 重量15-20g,长度2.5-3.5为佳,以重量为主要参照标准。 果实高球型,果色橘色,酸甜可口。果实饱满,果面发亮,果脐小;表面有光泽,不脱水,无皱缩,果肉红色,无萎蔫;无过软,无开裂,无腐烂,无过度偏小,规格匀称 10% 腐烂 5% 挤伤 5% 总不良率 规格 10% 开裂 / ≤25% 干疤 / 合格不良率范围 不合格项 不合格率(Max) 发软 8% 3.2检验方法

3.2.1抽样

一车作为一个抽样批次, 对每车原料按上下左右前后中的部位, 随机抽样,抽样量为5kg,用“四 分法”取2次1kg,分别检验。取均值。取均值。 取均值。

3.2.2 主要项目操作要求

3.2.2.1操作要求:不符合项单项超过设置数额比例(参见3.1),予以拒收处理;品质不良率不超过10%,超过10%作为扣点要求,总不良率超过25%,予以拒收处理。

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文件标题 文件编号 审核人 原料采购验收标准 ACE-QB-BX-A01 批准人 版本 2.0 江苏金吗保鲜产业有限公司 本地生菜采购验收标准

1、适用客户

适用客户:巴黎贝甜

2、名词解释

外叶:本地生菜最外层2-3片老叶、损伤叶。

机械伤:由于运输、搬运过程中造成的机械性损伤,一般会有发红等特征。 腐烂:由于储存、运输等因素造成叶片腐烂现象。 黄叶:色泽发黄叶片、或者边缘发黄叶片。 锈斑:病理性锈斑、虫害性锈斑。 虫害:虫害异物等。

焉萎:呈现的失水的状况,出现发软等现象。

3、质量要求 3.1 检验项目和标准

品种要求 外观要求 规格要求 长度18-28CM 外表清洁碧绿,不含任何可见的杂物,外观鲜嫩、不脱水、无机械伤,无腐烂、黄叶、烂心,无锈斑,无抽薹,不开花,不掺水、无异味,无病虫害造成的损伤,无害虫,基部切口整齐,无泥土。 10% 虫害 3% 腐烂 3% 总不良率 黄叶 10% 锈斑 10% ≤30% 机械伤 / 外叶 / 萎蔫 / 合格不良率范围 不合格项 不合格率(Max) 规格 10% 3.2检验方法

3.2.1抽样

一车作为一个抽样批次, 对每车原料按上下左右前后中的部位, 随机抽样,抽样量为4kg,用“四 分法”取2次1kg,分别检验,取均值。 取均值。

3.2.2 主要项目操作要求

3.2.2.1操作要求:单项不符合超过设置数额比例(参见3.1),予以拒收处理;品质不良率不超过10%,超过10%作为扣点要求,总不良率超过30%,予以拒收处理。

3.2.2.2 黄叶验收方法:抽样中,黄叶以整片叶作为不合格计算;烧边以实际重量计算不合格率

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文件标题 文件编号 审核人 原料采购验收标准 ACE-QB-BX-A01 批准人 版本 2.0 江苏金吗保鲜产业有限公司 3.2.2.3 虫害验收方法:抽样中以单位1kg计算,以各种虫子作为不合格对象,每只不合格比率为0.3%算入不合格项,超过3%作为拒收标准。

3.2.2.4 锈斑验收方法:抽样中,单片叶出现锈斑,整片叶作为不合格,单项比例超过5%,作为拒收处理。

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文件标题 文件编号 审核人 原料采购验收标准 ACE-QB-BX-A01 批准人 版本 2.0 江苏金吗保鲜产业有限公司 结球生菜采购验收标准

1、适用客户

适用客户:巴黎贝甜

2、名词解释

外叶:最外层2-3片老叶、损伤叶。

机械伤:由于运输、搬运过程中造成的机械性损伤,一般会有发红等特征。 腐烂:叶片变色、发黏、有异味等。 黄叶:色泽发黄叶片、或者边缘发黄叶片。 锈斑:病理性锈斑、虫害性锈斑。 虫害:虫害异物等。

焉萎:储存时间太久,呈现的失水的状况,出现发软等现象。 成熟度:生菜成熟度过高,叶片间过于紧实现象。

3、质量要求 3.1 检验项目和标准

品种要求 规格要求 重量大于500g,长度15-20cm,宽度9.5-10cm 圆球形或略扁,绿色偏白,味甜,清脆爽口。表面清洁,不含任何可见的杂物,外观鲜嫩完好、不脱外观要求 水、无萎蔫、无锈斑,剖开无焦心焦叶,无异味,无腐烂、无病虫害造成的损伤,无害虫,基部切口整齐,无泥土,水分含量不宜太大,不易存储,易腐烂。 合格不良率范围 不合格项 不合格率(Max) 规格 5% 虫害 1% 10% 成熟度 5% 腐烂 3% 总不良率 黄叶 5% 锈斑 5% ≤30% 机械伤 / 外叶 / 萎蔫 / 3.2检验方法

3.2.1抽样

一车作为一个抽样批次, 对每车原料按上下左右前后中的部位, 随机抽样,抽样量为4kg,用“四 分法”取2次1kg,分别检验,取均值。 取均值。

3.2.2 主要项目操作要求

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操作手册 编制人 发布日期

文件标题 文件编号 审核人 原料采购验收标准 ACE-QB-BX-A01 批准人 版本 2.0 江苏金吗保鲜产业有限公司 3.2.2.1操作要求:单项不符合项超过设置数额比例(参见3.1),予以拒收处理;品质不良率不超过10%,超过10%作为扣点要求,总不良率超过30%,予以拒收处理。

3.2.2.2 黄叶验收方法:抽样中,黄叶及边缘黄叶,以整片叶作为不合格计算。

3.2.2.3 虫害验收方法:抽样中,以单位1kg计算,各种虫子作为不合格对象,每只不合格比率为0.3%算入不合格项,超过1%作为拒收标准。

3.2.2.4 锈斑验收方法:抽样中,单片叶出现锈斑,整片叶作为不合格,单项比例超过5%,作为拒收处理。

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文件标题 文件编号 审核人 原料采购验收标准 ACE-QB-BX-A01 批准人 版本 2.0 江苏金吗保鲜产业有限公司 罗马生菜采购验收标准

1、适用客户

适用客户:巴黎贝甜

2、名词解释

外叶:罗马生菜最外层2-3片老叶、损伤叶。

机械伤:由于运输、搬运过程中造成的机械性损伤,一般会有发红等特征。 腐烂:由于储存、运输等因素造成叶片腐烂现象。 黄叶:色泽发黄叶片、或者边缘发黄叶片。 锈斑:病理性锈斑、虫害性锈斑。 虫害:虫害异物等。

焉萎:储存时间太久,呈现的失水的状况,出现发软等现象。

3、质量要求 3.1 检验项目和标准

品种要求 外观要求 规格要求 长度25-30CM 外表清洁碧绿,不含任何可见的杂物,外观鲜嫩、不脱水、无皱缩,无腐烂、黄叶、烂心,无抽薹,不开花,不掺水、无异味,无腐烂、无病虫害造成的损伤,无害虫。基部切口整齐,无泥土 10% 虫害 3% 腐烂 3% 总不良率 黄叶 10% 锈斑 10% ≤30% 机械伤 / 外叶 / 萎蔫 / 合格不良率范围 不合格项 不合格率(Max) 规格 10% 3.2检验方法

3.2.1抽样

一车作为一个抽样批次, 对每车原料按上下左右前后中的部位, 随机抽样,抽样量为4kg,用“四 分法”取2次1kg,分别检验,取均值。 3.2.2 主要项目操作要求

3.2.2.1操作要求:单项不符合项超过设置数额比例(参见3.1),予以拒收处理;品质不良率不超过10%,超过10%作为扣点要求,总不良率超过30%,予以拒收处理。

3.2.2.2 黄叶验收方法:抽样中,黄叶以整片叶作为不合格计算;烧边以实际重量计算不合格率;

3.2.2.3 虫害验收方法:抽样中,以各种虫子作为不合格对象,每只不合格比率为0.3%算入不合格项,超过3%

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作为拒收标准。

文件标题 文件编号 审核人 原料采购验收标准 ACE-QB-BX-A01 批准人 版本 2.0 江苏金吗保鲜产业有限公司 3.2.2.4 锈斑验收方法:抽样中,单片叶出现锈斑,整片叶作为不合格,单项比例超过5%,作为拒收处理。

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文件标题 文件编号 审核人 原料采购验收标准 ACE-QB-BX-A01 批准人 版本 2.0 江苏金吗保鲜产业有限公司 灯笼椒-青椒采购验收标准

1、适用客户

适用客户:巴黎贝甜

2、名词解释

腐烂:感官上腐烂、发软现象、有异味,以及腐烂洞眼等 机械伤:运输、装卸过程中机械性损伤。

规格:按照客户要求,生产要求所需、详细见规格表。 虫害:青椒表面有虫洞、虫子等现象。

色泽不良:颜色不完全,或者不同色泽相间现象。 畸形:外形不规整,达不到产品要求。

3、质量要求 3.1 检验项目和标准

品种要求 外观要求 规格要求 按生产需求切除后,规格≥7cm 灯笼形,肉厚,味甜,果形完好,果面光滑、一致,无腐烂,机械伤,虫害等,外形规整,颜色基本全绿,规格达标; 10% 机械伤 10% 虫害 5% 总不良率 畸形 5% 规格 10% ≤25% 色泽不良 / 合格不良率范围 不合格项 不合格率(Max) 腐烂 5% 3.2检验方法

3.2.1抽样

一车作为一个抽样批次, 对每车原料按上下左右前后中的部位, 随机抽样,抽样量为20kg,用“四 分法”取2次5kg,分别检验,取均值。 取均值。

3.2.2 主要项目操作要求

3.2.2.1操作要求:单项不符合项超过设置数额比例(参见3.1),予以拒收处理;品质不良率不超过10%,超过10%作为扣点要求,总不良率超过25%,予以拒收处理。 3.2.2.2 规格验收要求:以生产要求切除后,长度不低于7cm。

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文件标题 文件编号 审核人 原料采购验收标准 ACE-QB-BX-A01 批准人 版本 2.0 江苏金吗保鲜产业有限公司 4 图片

腐烂 畸形

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文件标题 文件编号 审核人 原料采购验收标准 ACE-QB-BX-A01 批准人 版本 2.0 江苏金吗保鲜产业有限公司 灯笼椒-红椒采购验收标准

1、适用客户

适用客户:巴黎贝甜、通用磨坊

2、名词解释

腐烂:感官上腐烂、发软现象、有异味,以及腐烂洞眼等 机械伤:运输、装卸过程中机械性损伤。

规格:按照客户要求,生产要求所需、详细见规格表。 虫害:椒体表面有虫洞、虫子等现象。

色泽不良:颜色不完全,或者不同色泽相间现象。 畸形:外形不规整。

3、质量要求 3.1 检验项目和标准

品种要求 外观要求 规格要求 直径≥7cm,按生产需求切除后,长度规格≥7cm 灯笼形,肉厚,味甜,果形完好,果面光滑、一致,外形规整,颜色基本全红,规格达标; 10% 机械伤 5% 虫害 5% 总不良率 色泽不良 30% 规格 10% ≤25% 畸形 5% 合格不良率范围 不合格项 不合格率(Max) 腐烂 5% 3.2检验方法

3.2.1抽样

一车作为一个抽样批次, 对每车原料按上下左右前后中的部位, 随机抽样,抽样量为20kg,用“四 分法”取2次5kg,分别检验,取均值。 3.2.2 主要项目操作要求

3.2.2.1操作要求:单项不符合项超过设置数额比例(参见3.1),予以拒收处理;品质不良率不超过10%,超过10%作为扣点要求,总不良率超过25%,予以拒收处理。

3.2.2.2 规格验收要求:以生产要求切除后,长度不低于10cm,规格于8-10cm允许20%存在,超出部分作为不合格扣除。

3.2.2.3 色泽操作要求:以客户要求色泽为宜,如下图为不合格品予以扣除。

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操作手册 编制人 发布日期 10%表面一处长宽不超过2厘米的褐色 文件标题 文件编号 审核人 原料采购验收标准 ACE-QB-BX-A01 批准人 版本 2.0 江苏金吗保鲜产业有限公司 20%表面有一处浅绿,长宽不要超过2厘米

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文件标题 文件编号 审核人 原料采购验收标准 ACE-QB-BX-A01 批准人 版本 2.0 江苏金吗保鲜产业有限公司 灯笼椒-黄椒采购验收标准

1、适用客户

适用客户:通用磨坊

2、名词解释

腐烂:感官上腐烂、发软现象、有异味,以及腐烂洞眼等 机械伤:运输、装卸过程中机械性损伤。

规格:按照客户要求,生产要求所需、详细见规格表。 虫害:椒体表面有虫洞、虫子等现象。

色泽不良:颜色不完全,或者不同色泽相间现象。 畸形:外形不规整。

3、质量要求 3.1 检验项目和标准

品种要求 外观要求 规格要求 直径≥7cm,5-7cm允许不超过10% 灯笼形,肉厚,味甜,果形完好,果面光滑、一致,外形规整,颜色基本全黄,规格达标; 10% 机械伤 5% 虫害 5% 总不良率 色泽不良 30% 规格 10% ≤25% 畸形 5% 合格不良率范围 不合格项 不合格率(Max) 腐烂 5% 3.2检验方法

3.2.1抽样

一车作为一个抽样批次, 对每车原料按上下左右前后中的部位, 随机抽样,抽样量为20kg,用“四 分法”取2次5kg,分别检验,取均值。 3.2.2 主要项目操作要求

3.2.2.1操作要求:单项不符合项超过设置数额比例(参见3.1),予以拒收处理;品质不良率不超过10%,超过10%作为扣点要求,总不良率超过25%,予以拒收处理。

3.2.2.2 规格验收要求:以黄椒中间部位量取直径,不合格个体以整个计入不合格比例; 3.2.2.3 色泽操作要求:以客户要求色泽为宜,如下图,不合格品予以扣除。 不合格品:30%,表面深绿,让步接收品:20%,表面浅绿 ,长宽不要超过第22页 /共56页

操作手册 编制人 发布日期 长宽不要超过2厘米 2厘米 文件标题 文件编号 审核人 原料采购验收标准 ACE-QB-BX-A01 批准人 版本 2.0 江苏金吗保鲜产业有限公司

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操作手册 编制人 发布日期

文件标题 文件编号 审核人 原料采购验收标准 ACE-QB-BX-A01 批准人 版本 2.0 江苏金吗保鲜产业有限公司 蒜米采购验收标准

1. 适用客户

适用客户:通用磨坊、团膳、顶甄、顶发、顶鸿、康帕斯

2. 名词解释

机械伤:由于操作过程中,受到损伤,导致透明状态 干疤:外观呈现疤状

腐烂:储存等原因腐烂现象,有异味。

发芽:储存时间过久,导致长芽现象,且切开中心发绿。 硬蒂:蒂头未去除干净。

外皮:外皮未扒除彻底,残留于原料中。 空心:呈现空心状。

气味:具有蒜的香味,无腐烂味

3. 质量要求 3.1 检验项目和标准

品种要求 外观要求 合格不良率范围 不合格项 不合格率(Max) 腐烂 5% 干疤 10% 无 规格要求 大小合适,无碎、无断半 去皮去外衣、无硬蒂、干燥、无明显透明、无腐烂、无明显发芽、无虫害、无脏污、无异物 10% 发芽 5% 总不良率 硬蒂 5% 外皮 5% 空心 5% ≤25% 机械伤 / 气味 / 3.2检验方法

3.2.1抽样

一车作为一个抽样批次, 对每车原料按上下左右前后中的部位, 随机抽样,抽样量为4kg,用“四 分法”取2次1kg,分别检验,取均值。 3.2.2 主要项目操作要求

3.2.2.1操作要求:单项不符合项超过设置数额比例(参见3.1),予以拒收处理;品质不良率不超过10%,超过10%作为扣点要求,总不良率超过25%,予以拒收处理。

3.2.2.2 验收操作要求:原料出现干疤、损伤等现象以个体整个作为不合格计算。

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文件标题 文件编号 审核人 原料采购验收标准 ACE-QB-BX-A01 批准人 版本 2.0 江苏金吗保鲜产业有限公司 生姜采购验收标准

1、适用客户

适用客户:团膳、顶甄、顶发、顶鸿、康帕斯

2、名词解释

腐烂:由于操作过程中,受到损伤,导致透明状态 冻伤:外观呈现疤状

焉萎:储存等原因腐烂现象,有异味。 黑心:切口后截面有黑心现象 气味:生姜特有气味,无腐烂异味。 泥土:外表洁净,无过多泥土现象

3、质量要求 3.1 检验项目和标准

品种要求 外观要求 合格不良率范围 不合格项 不合格率(Max) 腐烂 5% 冻伤 5% 无 规格要求 以规格较大为佳 无腐烂、无冻伤、无普遍焉萎,外观新鲜,具备生姜特有气味,无过多泥土 10% 黑心 5% 总不良率 焉萎 5% 气味 / ≤25% 泥土 / 3.2检验方法

3.2.1抽样

一车作为一个抽样批次, 对每车原料按上下左右前后中的部位, 随机抽样,抽样量为4kg,用“四 分法”取2次1kg,分别检验,取均值。 3.2.2 主要项目操作要求

3.2.2.1操作要求:单项不符合项超过设置数额比例(参见3.1),予以拒收处理;品质不良率不超过10%,超过10%作为扣点要求,总不良率超过25%,予以拒收处理。

3.2.2.2 验收操作要求:原料出现干腐烂、黑心等现象以可以掰下个体整个作为不合格计算。

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文件标题 文件编号 审核人 原料采购验收标准 ACE-QB-BX-A01 批准人 版本 2.0 江苏金吗保鲜产业有限公司 黄瓜采购验收标准

1. 适用客户

适用客户:巴黎贝甜

2. 名词解释

虫害:混于菜中的活虫或死虫体以及虫咬之食痕,形成孔洞或坑状。 偏老:黄瓜成熟度过高造成芯部较软,籽粒过多情况 腐烂:菜体组织烂坏,出水有异味。

品种异常:非客户指定或本公司发展之品种性状。 机械伤:物理原因造成的菜体表面及内部的损伤。

色泽不良:菜体颜色与同车货品异常或与通常认知的产品不同。 冻伤:温度过低对茎体造成的低温伤害,温度回升后易发生腐烂 断裂:茎体本身裂开,造成个体的不完整。 异物:附着或嵌在茎体表面外来物。 萎蔫:整体发软失水现象。

3、质量要求 3.1 检验项目和标准

品种要求 外观要求 刺黄瓜 规格要求 中部直径不低于3-3.5cm,长度不低于25cm 外皮绿色,果肉嫩绿色,具有黄瓜特有味道,口感爽脆 10% 腐烂 5% 规格 5% 总不良率 机械伤 / 色泽不良 / 冻伤 / 断裂 / ≤25% 萎蔫 / 异物 / 虫害 / 合格不良率范围 不合格项(Max) 偏老 5% 3.2检验方法

3.2.1抽样

一车作为一个抽样批次, 对每车原料按上下左右前后中的部位, 随机抽样,抽样量为20kg,用“四 分法”取2次4kg,分别检验,取均值。 3.2.2 主要项目操作要求

3.2.2.1操作要求:单项不符合项超过设置数额比例(参见3.1),予以拒收处理;品质不良率不超过5%,超过5%作为扣点要求,总不良率超过25%,予以拒收处理。

3.2.2.2 计算要求:机械伤、冻伤、偏老等不合格品以整根黄瓜作为不合格品

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文件标题 文件编号 审核人 原料采购验收标准 ACE-QB-BX-A01 批准人 版本 2.0 江苏金吗保鲜产业有限公司 第27页 /共56页

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文件标题 文件编号 审核人 原料采购验收标准 ACE-QB-BX-A01 批准人 版本 2.0 江苏金吗保鲜产业有限公司 胡萝卜采购验收标准

1. 适用客户

适用客户:共用

2. 名词解释

虫害:混于菜中的活虫或死虫体以及虫咬之食痕,形成孔洞或坑状。 腐烂:菜体组织烂坏,出水有异味,呈现出的斑点状腐烂等情况。 品种异常:非客户指定或本公司发展之品种性状。 根须:茎体表面生长出的细嫩根须。

机械伤:物理原因造成的菜体表面及内部的损伤。 断头:菜体不完整,部分缺失。

冻伤:温度过低对茎体造成的低温伤害,温度回升后易发生腐烂。 开裂:茎体本身裂开,由表面向肉质延生。 青头:头部颜色发绿,不同于整体的橘色。

色泽不良:菜体颜色与同车货品异常或与通常认知的产品不同。表皮呈铁锈色大小的斑点。 木质化:剖视后肉质层与中心层之间有明显黄色带层,水分少,质地硬,食之有粗纤维感。 异物:附着或嵌在茎体表面外来物。如石子,沙粒等。 樱头:菜体生长过程中地表以上之绿色茎和叶。

3. 质量要求 3.1 检验项目和标准

品种要求 规格要求 长度10-25厘米,中部横茎3.0厘米以上。樱头不超过1cm,青头部分不超过1cm。允许10%开裂存在,超过则计入不合格项予以扣除。 外观要求 具有胡萝卜固有的桔红色,无明显黄芯。符合“三红”品种的特征特性,皮红、肉红、心红 具有新鲜胡萝卜特有的香味、无异味、无腐烂味。品尝时爽、脆、甜,无腐烂味 10% 木质化 5% 腐烂 2% 冻伤 5% 异物 1个/kg 总不良率 机械伤 色泽不良 / / 规格 / ≤25% 根须 / 开裂 / 青头 / 合格不良率范围 不合格项 不合格率(Max) 虫害 3% 3.2检验方法

3.2.1抽样

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文件标题 文件编号 审核人 原料采购验收标准 ACE-QB-BX-A01 批准人 版本 2.0 江苏金吗保鲜产业有限公司 一车作为一个抽样批次, 对每车原料按上下左右前后中的部位, 随机抽样,抽样量为20kg,用“四 分法”取2次5kg,分别检验。取均值。 3.2.2 主要项目操作要求

3.2.2.1操作要求:单项不符合项超过设置数额比例(参见3.1),予以拒收处理;品质不良率不超过10%,超过10%作为扣点要求,总不良率超过25%,予以拒收处理。

3.2.2.2 开裂、外形不规整、腐烂等验收方法:以整根胡萝卜重量计算不合格率。 3.2.2.2青头:超出比例青头按照实际重量计算不合格率。

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文件标题 文件编号 审核人 原料采购验收标准 ACE-QB-BX-A01 批准人 版本 2.0 江苏金吗保鲜产业有限公司 土豆采购验收标准

1. 适用客户

适用客户:共用

2. 名词解释

虫害:混于菜中的活虫或死虫体以及虫咬之食痕,形成孔洞或坑状。 腐烂:菜体组织烂坏,出水有异味。

品种异常:非客户指定或本公司发展之品种性状。 机械伤:物理原因造成的菜体表面及内部的损伤。

色泽不良:菜体颜色与同车货品异常或与通常认知的产品不同。 泥土:采收时携带泥土过多。

发芽:土豆表面芽眼生出芽孢或已长出芽。

青头:茎体上由于光照或其他原因导致颜色泛青及呈绿色到墨绿色的部分。 黑心:内部发黑出现品质异常情况。

3.1 检验项目和标准

品种要求 外观要求 荷兰系列 规格要求 重量在150g以上,100-150g允许20%。 形态大小均匀一致,外表新鲜、外观平整光滑、无发芽、无发青、无病虫害、无黑心、无空心、无烂心、坑少为最佳,无虫眼,无腐烂变质气味,硬实、脆。 10% 腐烂 5% 发芽 5% 泥土 3% 总不良率 青头 10% 黑心 5% 色泽不良 / ≤25% 规格 / 机械伤 / 规格 / 合格不良率范围 不合格项 不合格率(Max) 虫害 5% 3.2检验方法

3.2.1抽样

一车作为一个抽样批次, 对每车原料按上下左右前后中的部位, 随机抽样,抽样量为60kg,用“四 分法”取2次10kg,分别检验。取均值。 3.2.2 主要项目操作要求

3.2.2.1操作要求:单项不符合项超过设置数额比例(参见3.1),予以拒收处理;品质不良率不超过10%,超过10%作为扣点要求,总不良率超过25%,予以拒收处理。

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文件标题 文件编号 审核人 原料采购验收标准 ACE-QB-BX-A01 批准人 版本 2.0 江苏金吗保鲜产业有限公司 3.2.2.2虫害:抽样的20kg检品中,带有虫害的土豆按照整个重量计算不良率; 3.2.2.3机械伤:抽样的20kg检品种,带有机械伤的土豆按照整个重量计算不良率。 3.2.2.4发芽:检验过程中发现发芽土豆按照整个土豆计算重量比;

3.2.2.5腐烂:抽样的20kg检品中,带有腐烂的土豆按照整个重量计算不良率;

3.2.2.7规格:抽样20kg中单重小于100g算作不合格,同时100g-150g允许20%,超过20%部分计作不合格,计算不良率。

3.2.2.7青头:青头部分超过直径超过2cm的计作不合格品,按整个土豆占重量比计算不合格率,超过10%拒收。

4 不合格图片

青头 泥土过多 机械伤 发芽 腐烂 黑心

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文件标题 文件编号 审核人 原料采购验收标准 ACE-QB-BX-A01 批准人 版本 2.0 江苏金吗保鲜产业有限公司 白萝卜采购验收标准

1. 适用客户

适用客户:团膳、康帕斯

2. 名词解释

虫害:混于菜中的活虫或死虫体以及虫咬之食痕,形成孔洞或坑状。 腐烂:菜体组织烂坏,出水有异味。呈现出的斑点状腐烂等情况。 品种异常:非客户指定或本公司发展之品种性状。 机械伤:物理原因造成的菜体表面及内部的损伤。

色泽不良:菜体颜色与同车货品异常或与通常认知的产品不同。 冻伤:温度过低对茎体造成的低温伤害,温度回升后易发生腐烂 开裂:茎体本身裂开,造成个体的不完整。 青头:头部颜色发绿,不同于整体的白色。

糠心:剖视后肉质层与中心层之间有明显空洞,水分少。 异物:附着或嵌在茎体表面外来物。

樱头:菜体生长过程中地表以上之绿色茎和叶。 萎蔫:整体发软失水现象。

3.1 检验项目和标准

品种要求 外观要求 白萝卜 规格要求 个体完整,直径不小于5cm,缨头重量比不超过2% 白色、具有白萝卜特有的风味,水嫩,纤维少。 10% 虫害 5% 腐烂 5% 冻伤 5% 异物 / 总不良率 机械伤 / 色泽不良 / 开裂 / ≤25% 萎蔫 / 青头 / 樱头 / 合格不良率范围 不合格项(Max) 糠心 5% 3.2检验方法

3.2.1抽样

一车作为一个抽样批次, 每袋上下各抽样一个,随机抽样后按照四分法选取2份,分别检验。取均值。 3.2.2 主要项目操作要求

3.2.2.1操作要求:单项不符合项超过设置数额比例(参见3.1),予以拒收处理;品质不良率不超过5%,超过5%作为扣点要求,总不良率超过25%,予以拒收处理。

3.2.2.2 操作要求:黑心、腐烂等现象,抽样中以整个萝卜作为不合格

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文件标题 文件编号 审核人 原料采购验收标准 ACE-QB-BX-A01 批准人 版本 2.0 江苏金吗保鲜产业有限公司 第33页 /共56页

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文件标题 文件编号 审核人 原料采购验收标准 ACE-QB-BX-A01 批准人 版本 2.0 江苏金吗保鲜产业有限公司 冬瓜采购验收标准

1. 适用客户

适用客户:团膳、康帕斯

2. 名词解释

虫害:混于菜中的活虫或死虫体以及虫咬之食痕,形成孔洞或坑状。 腐烂:菜体组织烂坏,出水有异味。呈现出的斑点状腐烂等情况。 品种异常:非客户指定或本公司发展之品种性状。 机械伤:物理原因造成的菜体表面及内部的损伤。

色泽不良:菜体颜色与同车货品异常或与通常认知的产品不同。 冻伤:温度过低对茎体造成的低温伤害,温度回升后易发生腐烂。 开裂:茎体本身裂开,造成个体的不完整。

色泽不良:菜体颜色与同车货品异常或与通常认知的产品不同。 异物:附着或嵌在茎体表面外来物。 萎蔫:整体发软失水现象。

切口处理:将腐烂的部分切除后作为原料采购。

3.1 检验项目和标准

品种要求 外观要求 无特殊要求 规格要求 无 外皮青绿色,肉质白色 具有冬瓜特有味道,不苦、不涩、无腐烂味,老嫩适中 10% 虫害 5% 腐烂 5% 切口处理 10% 总不良率 冻伤 / 机械伤 / 色泽不良 / ≤25% 开裂 / 萎蔫 / 品种异常 / 异物 / 合格不良率范围 不合格项(MAX) 虫体 1只/kg 3.2检验方法

3.2.1抽样

一车作为一个抽样批次, 对原料按上下左右前后中的部位, 随机抽样。 3.2.2 主要项目操作要求

3.2.2.1单项不符合项超过设置数额比例(参见3.1),予以拒收处理;品质不良率不超过5%,超过5%作为扣点要求,总不良率超过25%,予以拒收处理。

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文件标题 文件编号 审核人 原料采购验收标准 ACE-QB-BX-A01 批准人 版本 2.0 江苏金吗保鲜产业有限公司 3.2.2.2虫体:抽样的检品中,发现携带粘附活虫或虫体超过1只/kg,拒收。 3.2.2.3 霉斑、机械伤、萎蔫、腐烂,冻伤部分,切除称重,计算不良率。 3.2.3.4 切开后半成品不予以超过10%,超出作为拒收处理。

南瓜采购验收标准

1. 适用客户

适用客户:团膳、康帕斯

2. 名词解释

虫害:混于菜中的活虫或死虫体以及虫咬之食痕,形成孔洞或坑状。 腐烂:菜体组织烂坏,出水有异味。

品种异常:非客户指定或本公司发展之品种性状。 机械伤:物理原因造成的菜体表面及内部的损伤。

色泽不良:菜体颜色与同车货品异常或与通常认知的产品不同。 冻伤:温度过低对茎体造成的低温伤害,温度回升后易发生腐烂 异物:附着或嵌在茎体表面外来物。

切口处理:将腐烂的部分切除后作为原料采购。

3.1 检验项目和标准

品种要求 外观要求 无特殊要求 规格要求 果肉呈黄色,具有南瓜特有味道,口感细腻、粉质、香甜 10% 虫害 5% 腐烂 5% 切口处理 10% 冻伤 / 总不良率 机械伤 / 色泽不良 / ≤25% 异物 / 品种异常 / 合格不良率范围 不合格项 虫体 1只/kg 3.2检验方法

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操作手册 编制人 发布日期

3.2.1抽样

文件标题 文件编号 审核人 原料采购验收标准 ACE-QB-BX-A01 批准人 版本 2.0 江苏金吗保鲜产业有限公司 一车作为一个抽样批次, 对原料按上下左右前后中的部位, 随机抽样。 3.2.2 主要项目操作要求

3.2.2.1单项不符合项超过设置数额比例(参见3.1),予以拒收处理;品质不良率不超过5%,超过5%作为扣点要求,总不良率超过25%,予以拒收处理。

3.2.2.2虫体:抽样的检品中,发现携带粘附活虫或虫体超过1只/kg,拒收。 3.2.2.3 霉斑、机械伤、萎蔫、腐烂,冻伤部分,切除称重,计算不良率。 3.2.3.4 切开后半成品不予以超过10%,超出作为拒收处理。

韭菜采购验收标准

1、适用客户

适用客户:通用磨坊

2、名词解释

虫体:混于菜中的活虫或死虫体

虫害:虫咬之食痕,形成孔洞或半透明状,略显淡黄色。 腐烂:由于贮藏等原因,菜体烂坏,有异味。 品种异常:非客户指定或本公司发展之品种性状。

斑点:叶片有2个以上之异色针状斑点或1个超过针状斑点。 机械伤:由于采收、装卸不慎造成菜体不完整。

色泽不良:菜体颜色与同车货品异常或与通常认知的产品不同。 老化:折断不易分离,食之有粗纤维感。 干边:菜叶边缘枯黄,或局部枯黄。

锈斑:由于,盛放时间较长,氧化等原因,切口呈黄色或褐色。 泥土:韭菜枝丫处不易洗净的泥土 抽薹:季节性成熟韭菜叶丛中细茎伸长抽薹

3、质量要求 3.1 检验项目和标准

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操作手册 编制人 发布日期 品种要求 色泽 风味 合格不良率范围 不合格项 宽叶 规格要求 文件标题 文件编号 审核人 原料采购验收标准 ACE-QB-BX-A01 批准人 版本 2.0 江苏金吗保鲜产业有限公司 叶宽为5~12mm,宽叶5.0mm以上大于70%;叶片数不超过5片;叶长小于45cm 叶浅绿色至绿色,假茎白色。 鲜嫩无渣,具有韭菜特有的辛味,但不宜辛辣。 10% 虫体 1只/2Kg 虫害 腐烂 品种异常 2% 斑点 总不良率 机械伤 色泽不良 10% 老化 ≤25% 干边 1片/5片 抽薹 / 泥土 1% 异物 不合格率(Max) 1% 5% 2% 3% 3% 1只/2Kg 3.2检验方法

3.2.1抽样

一车作为一个抽样批次,对每车原料按上下左右前后中的部位,随机抽样,抽样量为5kg,用“四 分法”取2次1kg,分别检验。取均值。 3.2.2 主要项目操作要求

3.2.2.1单项不符合项超过设置数额比例(参见3.1),予以拒收处理;品质不良率不超过10%,超过10%作为扣点要求,建议总不良率超过25%,予以拒收处理。

3.2.2.2虫体:抽样的2公斤检品中,粘附一只活虫或虫体,以上者,拒收。

3.2.2.3干边:抽样的2公斤检品中,混匀后选取50支叶片,干边超过10片者拒收。将上述含有50片叶的原料整体称重m1,干边的叶片从整棵上自然撕扯下来称重m2,则干边的不良率为(m2/m1)x100%,计入品质不良率。

3.2.2.4机械伤:以单片叶计算不合格。

3.2.2.5 其他:韭菜夹叶有泥土、叶片色泽异常、腐烂等,以整根韭菜作为不合格。

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文件标题 文件编号 审核人 原料采购验收标准 ACE-QB-BX-A01 批准人 版本 2.0 江苏金吗保鲜产业有限公司

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文件标题 文件编号 审核人 原料采购验收标准 ACE-QB-BX-A01 批准人 版本 2.0 江苏金吗保鲜产业有限公司 大白菜采购验收标准

1. 适用客户

适用客户:共用

2. 名词解释

虫体:混于菜中的活虫或死虫体

外包叶:生长于菜体周围,起到保护内部组织作用的叶片。 虫害:虫咬之食痕,形成孔洞或半透明状,略显淡黄色。 腐烂:由于贮藏等原因,菜体烂坏,有异味。 品种异常:非客户指定或本公司发展之品种性状。

黑点:叶片有2个以上之异色针状斑点或1个超过针状斑点。 机械伤:由于采收、运输、装卸不慎造成菜体不完整。 老化:折断不易分离,食之有粗纤维感。 烧边烧心:菜叶边缘枯黄,或芯部枯黄。

萎蔫:组织软化(萎缩、蔫),叶脉脱水、发糠等。

抽薹:受到温度和日照长度等环境变化的刺激,随着花芽的分化,茎开始迅速伸长

3、质量要求 3.1 检验项目和标准

品种要求 外观要求 合格不良率范围 不合格项 虫体 1只/kg 胶东白菜系列 规格要求 重量在1.5Kg。 菜叶浅绿色,菜帮白色。 清香、微甜、菜梗无辛辣味,纤维少,适口性好。 10% 虫害 腐烂 黑点 机械伤 总不良率 烧边烧心 抽薹 规格 ≤30% 外包叶 老化 不合格率(Max) 3% 5% 3% 10% 3% 6% 5% / / 3.2检验方法

3.2.1抽样

一车作为一个抽样批次, 对每车原料按上下左右前后中的部位, 随机抽样,抽样量为60kg,用“四

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文件标题 文件编号 审核人 原料采购验收标准 ACE-QB-BX-A01 批准人 版本 2.0 江苏金吗保鲜产业有限公司 分法”取2次15kg,分别检验。取均值。 3.2.2 主要项目操作要求

3.2.2.1单项不符合项超过设置数额比例(参见3.1),予以拒收处理;品质不良率不超过10%,超过10%作为扣点要求,总不良率超过25%,予以拒收处理。

3.2.2.2黑点:抽样的30kg检品种,无明显黑点,单片叶子上的黑斑密度整体平均小于3个/10m㎡,且有黑点的叶片重量应该小于总抽样重量的3%.

3.2.2.3抽薹:检验过程中发现抽薹个数超过总个数的15%,则拒收。另由于季节原因导致的抽薹现象,另算。 3.2.2.4外包叶:取样30kg白菜分别剥掉最外层2片外包叶,不算入不合格率,剩余外包叶计算不合格率。

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文件标题 文件编号 审核人 原料采购验收标准 ACE-QB-BX-A01 批准人 版本 2.0 江苏金吗保鲜产业有限公司 中芹采购验收标准

1. 适用客户

适用客户:通用磨坊、顶系、团膳、康帕斯

2. 名词解释

虫体:混于菜中的活虫或死虫体

虫害:虫咬之食痕,形成孔洞或半透明状,略显淡黄色。 腐烂:由于贮藏等原因,菜体烂坏,有异味。 品种异常:非客户指定或本公司发展之品种性状。 机械伤:由于采收、运输、装卸不慎造成菜体不完整。 色泽不良:菜体颜色与同车货品异常或与通常认知的产品不同。 老化:折断不易分离,食之有粗纤维感。

萎蔫:组织软化(萎缩、蔫),叶脉脱水、发糠等。

抽薹:受到温度和日照长度等环境变化的刺激,随着花芽的分化,茎开始迅速伸长,

锈斑:由于盛放时间较长,氧化等原因,切口呈黄色或褐色。叶片有2个以上之异色针状斑点或1个超过针状斑点。

抽薹:受到温度和日照长度等环境变化的刺激,随着花芽的分化,茎开始迅速伸长 空心:芹菜茎部中空现象。

3、质量要求 3.1 检验项目和标准

品种要求 外观要求 合格不良率范围 不合格项 不合格率(Max) 青芹(实心芹)、黄心芹 规格要求 嫩叶含量不超过14%(以叶片总重量计算) 嫩绿色至草绿色,具有芹菜特有的香味,不苦涩,允许尝到轻微咸味,纤维少。 10% 虫害 腐烂 总不良率 机械伤 老化 ≤27% 抽薹 空心 黑心 萎蔫 品种异常 / 锈斑 / 色泽不良 / 虫体 2只/6Kg 3% 3% 10% 7% 5% 10% 3% / 3.2检验方法

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3.2.1抽样

文件标题 文件编号 审核人 原料采购验收标准 ACE-QB-BX-A01 批准人 版本 2.0 江苏金吗保鲜产业有限公司 一车作为一个抽样批次, 对每车原料按上下左右前后中的部位, 随机抽样,抽样量为10kg,用“四 分法”取2次3kg,分别检验。取均值。 3.2.2 主要项目操作要求

3.2.2.1单项不符合项超过设置数额比例(参见3.1),予以拒收处理;品质不良率不超过10%,超过10%作为扣点要求,总不良率超过27%,予以拒收处理。

3.2.2.2虫体:抽样的6kg检品中,粘附2只活虫或虫体,以上者,拒收。

3.2.2.3 腐烂、霉斑、机械伤部分,整体称重,例:发现一棵芹菜根茎处有机械伤或腐烂现象、采取整个茎片当做不合格计算;

根部或梢部以实际重量计算

3.2.2.4老化:取样6kg中,混匀后选取3kg,老化超过7%则拒收。若在7%以内,则将老化的部分称重后÷3kg*x100%,计入品质不良率。

3.2.2.5 其他不良率计算方法参考3.2.2.4。

3.2.2.6 若发现根部泥土较多,则模拟生产清洗流程,若无法清洗干净,则拒收。

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文件标题 文件编号 审核人 原料采购验收标准 ACE-QB-BX-A01 批准人 版本 2.0 江苏金吗保鲜产业有限公司 西芹采购验收标准

1. 适用客户

适用客户:通用磨坊、顶系、团膳、康帕斯

2. 名词解释

虫体:混于菜中的活虫或死虫体

虫害:虫咬之食痕,形成孔洞或半透明状,略显淡黄色。 腐烂:由于贮藏等原因,菜体烂坏,有异味。 品种异常:非客户指定或本公司发展之品种性状。 机械伤:由于采收、运输、装卸不慎造成菜体不完整。 色泽不良:菜体颜色与同车货品异常或与通常认知的产品不同。 老化:折断不易分离,食之有粗纤维感。

萎蔫:组织软化(萎缩、蔫),叶脉脱水、发糠等。 不净:清洗不干净,切口或菜体粘污物。

抽薹:受到温度和日照长度等环境变化的刺激,随着花芽的分化,茎开始迅速伸长,

锈斑:由于盛放时间较长,氧化等原因,切口呈黄色或褐色。叶片有2个以上之异色针状斑点或1个超过针状斑点。

3 质量要求 3.1 检验项目和标准

品种要求 外观要求 合格不良率范围 不合格项 不合格率(Max) 虫体 2只/6Kg 无特殊要求 规格要求 开节处保留2-3cm 嫩绿色至草绿色,具有西芹特有味道:甜、脆、爽,不苦(允许捎带苦味)、不涩、无腐烂味,老嫩适中 10% 虫害 腐烂 机械伤 总不良率 老化 抽薹 空心 黑心 3% 品种异常 / ≤25% 锈斑 / 色泽不良 / 萎蔫 / 3% 2% 5% 7% 5% 5% 3.2检验方法

3.2.1抽样

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操作手册 编制人 发布日期

文件标题 文件编号 审核人 原料采购验收标准 ACE-QB-BX-A01 批准人 版本 2.0 江苏金吗保鲜产业有限公司 一车作为一个抽样批次, 对每车原料按上下左右前后中的部位, 随机抽样,抽样量为3箱。拆封后均匀混合在一起。

3.2.2 主要项目操作要求

3.2.2.1单项不符合项超过设置数额比例(参见3.1),予以拒收处理;品质不良率不超过10%,超过10%作为扣点要求,总不良率超过25%,予以拒收处理。

3.2.2.2虫体:抽样的3箱检品中,粘附10只活虫或虫体,以上者,拒收。

3.2.2.3 腐烂、霉斑、机械伤部分,整体称重,例:发现一棵芹菜根茎处有机械伤或腐烂现象、采取整棵作为不合格计算!

3.2.2.4老化:取样中,老化超过7%则拒收。若在7%以内,则将老化的部分称重后/总重x100%,计入品质不良率。

3.2.2.5 其他不良率计算方法参考3.2.2.4。

3.2.2.6 若发现根部泥土较多,则模拟生产清洗流程,若无法清洗干净,则拒收。

3.2.2.7 规格:开节以上超出3cm,切下作为不合格。

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文件标题 文件编号 审核人 原料采购验收标准 ACE-QB-BX-A01 批准人 版本 2.0 江苏金吗保鲜产业有限公司 青菜采购验收标准

1. 适用客户

适用客户:通用磨坊、顶系、团膳、康帕斯

2. 名词解释

虫体:混于菜中的活虫或死虫体

虫害:虫咬之食痕,形成孔洞或半透明状,略显淡黄色。 腐烂:由于贮藏等原因,菜体烂坏,有异味。 品种异常:非客户指定或本公司发展之品种性状。 机械伤:由于采收、运输、装卸不慎造成菜体不完整。 色泽不良:菜体颜色与同车货品异常或与通常认知的产品不同。 老化:折断不易分离,食之有粗纤维感。 黄叶:菜叶边缘枯黄,或局部枯黄。

萎蔫:组织软化(萎缩、蔫),叶脉脱水、发糠等。 不净:清洗不干净,切口或菜体粘污物。

抽薹:受到温度和日照长度等环境变化的刺激,随着花芽的分化,茎开始迅速伸长, 冻伤:由于温度未控制好,而导致的菜体发软,脱皮等现象。

锈斑:由于盛放时间较长,氧化等原因,切口呈黄色或褐色。叶片有2个以上之异色针状斑点或1个超过针状斑点。

3质量要求 3.1检验项目和标准

品种要求 外观要求 上海青系列,建议品种:矮箕青,花王 规格要求 叶片长度15-25cm,个头大小应均匀一致,无异物。 绿色至墨绿色,具有该品种青菜固有的味道,入口甜、糯、不苦、不涩、无腐烂味,老嫩适中。 10% 虫害 腐烂 总不良率 规格 锈斑 机械伤 冻伤 黄叶 ≤25% 抽薹 品种异常 / 老化 色泽不良 / 萎蔫 / 合格不良率范围 不合格项 不合格率(Max) 虫体 2只/4kg 3% 3% 7% 5% 5% 2% 5% 5% / 第45页 /共56页

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文件标题 文件编号 审核人 原料采购验收标准 ACE-QB-BX-A01 批准人 版本 2.0 江苏金吗保鲜产业有限公司 3.2检验方法

3.2.1抽样

一车作为一个抽样批次, 对每车原料按上下左右前后中的部位, 随机抽样,抽样量为8kg。用“四 分法”取2次2kg,分别检验。取均值。 3.2.2 主要项目操作要求

3.2.2.1单项不符合项超过设置数额比例(参见3.1),予以拒收处理;品质不良率不超过10%,超过10%作为扣点要求,总不良率超过25%,予以拒收处理。

3.2.2.2虫体:抽样的4kg检品中,粘附2只活虫或虫体,以上者,拒收。 3.2.2.3 若发现根部泥土较多,则模拟生产清洗流程,若无法清洗干净,则拒收。 3.2.2.4 青菜抽检中,黄叶、机械伤、腐烂叶等,按整片叶作为不合格计算不良率。

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文件标题 文件编号 审核人 原料采购验收标准 ACE-QB-BX-A01 批准人 版本 2.0 江苏金吗保鲜产业有限公司 中甘采购验收标准

1. 适用客户

适用客户:通用磨坊

2. 名词解释

虫体:混于菜中的活虫或死虫体

虫害:虫咬之食痕,形成孔洞或半透明状,略显淡黄色。 腐烂:由于贮藏等原因,菜体烂坏,有异味。 品种异常:非客户指定或本公司发展之品种性状。

斑点:叶片有2个以上之异色针状斑点或1个超过针状斑点。 机械伤:由于采收、运输、装卸不慎造成菜体不完整。 色泽不良:菜体颜色与同车货品异常或与通常认知的产品不同。 烧心烧边:菜叶边缘枯黄,或芯部枯黄。

萎蔫:组织软化(萎缩、蔫),叶脉脱水、发糠等。 不净:清洗不干净,切口或菜体粘污物。

抽薹:受到温度和日照长度等环境变化的刺激,随着花芽的分化,茎开始迅速伸长, 冻伤:由于温度未控制好,而导致的菜体发软,脱皮等现象。

3.1 检验项目和标准

品种要求 外观要求 合格不良率范围 不合格项 中甘系列 规格要求

直径不低于13cm,根茎重量占比不超过7% 叶柄白色、叶片绿色或浅绿、有光泽、味道新鲜、清爽、无异味、无腐烂味。 10% 虫体 虫害 腐烂 总不良率 斑点 机械伤 规格 烧心烧边 3% 抽薹 ≤30% 品种异常 / 色泽不良 / 冻伤 / 外包叶 / 不合格率(Max) 2只/kg 3% 5% 3% 10% 7% 15% 3.2检验方法

3.2.1抽样

一车作为一个抽样批次, 对每车原料按上下左右前后中的部位, 随机抽样,抽样量为60kg,用“四 分法”取2次15kg,分别检验。取均值。

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3.2.2 主要项目操作要求

文件标题 文件编号 审核人 原料采购验收标准 ACE-QB-BX-A01 批准人 版本 2.0 江苏金吗保鲜产业有限公司 3.2.2.1单项不符合项超过设置数额比例(参见3.1),予以拒收处理;品质不良率不超过10%,超过10%作为扣点要求,总不良率超过30%,予以拒收处理。

3.2.2.2虫体:抽样的30kg检品中,粘附2只活虫或虫体,以上者,拒收。

3.2.2.3斑点:抽样的30kg检品种,无明显黄斑,单片叶子上的黑斑密度小于3个/10m㎡,且有黑点的叶片重量应该小于总抽样重量的3%.

3.2.2.4抽薹:检验过程中发现抽薹个数超过总个数的15%,则拒收。另由于季节原因导致的抽薹现象,另算。 3.2.2.5色泽、口感检验:色泽不宜过度偏白,口感微甜(根茎边侧),无辛辣、异味等。

3.2.2.6外包叶:取样30kg甘蓝分别剥掉最外层2片外包叶,不算入不合格率,剩余外包叶计算不合格率。

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文件标题 文件编号 审核人 原料采购验收标准 ACE-QB-BX-A01 批准人 版本 2.0 江苏金吗保鲜产业有限公司 扁甘采购验收标准

1. 适用客户

适用客户:顶系、团膳、康帕斯、85度C

2. 名词解释

虫体:混于菜中的活虫或死虫体

虫害:虫咬之食痕,形成孔洞或半透明状,略显淡黄色。 腐烂:由于贮藏等原因,菜体烂坏,有异味。 品种异常:非客户指定或本公司发展之品种性状。

斑点:叶片有2个以上之异色针状斑点或1个超过针状斑点。 机械伤:由于采收、运输、装卸不慎造成菜体不完整。 色泽不良:菜体颜色与同车货品异常或与通常认知的产品不同。 烧心烧边:菜叶边缘枯黄,或芯部枯黄。

萎蔫:组织软化(萎缩、蔫),叶脉脱水、发糠等。 不净:清洗不干净,切口或菜体粘污物。

抽薹:受到温度和日照长度等环境变化的刺激,随着花芽的分化,茎开始迅速伸长, 冻伤:由于温度未控制好,而导致的菜体发软,脱皮等现象。

3.1 检验项目和标准

品种要求 外观要求 合格不良率范围 不合格项 扁甘系列 规格要求

直径不低于15cm,根茎重量占比不超过7% 叶柄白色、叶片绿色或浅绿、有光泽、味道新鲜、清爽、无异味、无腐烂味。 10% 虫体 虫害 腐烂 总不良率 斑点 机械伤 规格 烧心烧边 3% 抽薹 ≤30% 品种异常 / 色泽不良 / 冻伤 / 外包叶 / 不合格率(Max) 2只/kg 3% 5% 3% 10% 7% 15% 3.2检验方法

3.2.1抽样

一车作为一个抽样批次, 对每车原料按上下左右前后中的部位, 随机抽样,抽样量为60kg,用“四 分法”取2次15kg,分别检验。取均值。

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3.2.2 主要项目操作要求

文件标题 文件编号 审核人 原料采购验收标准 ACE-QB-BX-A01 批准人 版本 2.0 江苏金吗保鲜产业有限公司 3.2.2.1单项不符合项超过设置数额比例(参见3.1),予以拒收处理;品质不良率不超过10%,超过10%作为扣点要求,总不良率超过30%,予以拒收处理。

3.2.2.2虫体:抽样的30kg检品中,粘附2只活虫或虫体,以上者,拒收。

3.2.2.3斑点:抽样的30kg检品种,无明显黄斑,单片叶子上的黑斑密度小于3个/10m㎡,且有黑点的叶片重量应该小于总抽样重量的3%.

3.2.2.4抽薹:检验过程中发现抽薹个数超过总个数的15%,则拒收。另由于季节原因导致的抽薹现象,另算。 3.2.2.5色泽、口感检验:色泽不宜过度偏白,口感微甜(根茎边侧),无辛辣、异味等。

3.2.2.6外包叶:取样30kg甘蓝分别剥掉最外层2片外包叶,不算入不合格率,剩余外包叶计算不合格率。

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文件标题 文件编号 审核人 原料采购验收标准 ACE-QB-BX-A01 批准人 版本 2.0 江苏金吗保鲜产业有限公司 紫甘蓝采购验收标准

1. 适用客户

适用客户:通用磨坊

2. 名词解释

虫体:混于菜中的活虫或死虫体

虫害:虫咬之食痕,形成孔洞或半透明状,略显淡黄色。 腐烂:由于贮藏等原因,菜体烂坏,有异味。 品种异常:非客户指定或本公司发展之品种性状。

斑点:叶片有2个以上之异色针状斑点或1个超过针状斑点。 机械伤:由于采收、运输、装卸不慎造成菜体不完整。 色泽不良:菜体颜色与同车货品异常或与通常认知的产品不同。 烧心烧边:菜叶边缘枯黄,或芯部枯黄。

萎蔫:组织软化(萎缩、蔫),叶脉脱水、发糠等。 不净:清洗不干净,切口或菜体粘污物。

抽薹:受到温度和日照长度等环境变化的刺激,随着花芽的分化,茎开始迅速伸长, 冻伤:由于温度未控制好,而导致的菜体发软,脱皮等现象。

3.1 检验项目和标准

品种要求 色泽 风味 无 规格要求 直径不低于12cm,根茎重量占比不超过7%。 紫色或紫红色 味道新鲜、清爽、无异味、无腐烂味。 合格不良率范围 10% 腐烂 斑点 机械伤 规格 总不良率 烧心烧边 3% 抽薹 品种异常 / ≤25% 色泽不良 / 冻伤 / 外包叶 不合格项 虫体 虫害 不合格率(Max) 2只/kg 3% 5% 5% 10% 7% 15% / 3.2检验方法

3.2.1抽样

一车作为一个抽样批次, 对每车原料按上下左右前后中的部位, 随机抽样,抽样量为60kg,用“四 分法”取2次15kg,分别检验。取均值。

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3.2.2 主要项目操作要求

文件标题 文件编号 审核人 原料采购验收标准 ACE-QB-BX-A01 批准人 版本 2.0 江苏金吗保鲜产业有限公司 3.2.2.1单项不符合项超过设置数额比例(参见3.1),予以拒收处理;品质不良率不超过10%,超过10%作为扣点要求,总不良率超过25%,予以拒收处理。

3.2.2.2虫体:抽样的30kg检品中,粘附2只活虫或虫体,以上者,拒收。

3.2.2.3斑点:抽样的30kg检品种,无明显黄斑,单片叶子上的黑斑密度小于3个/10c㎡,且有黑点的叶片重量应该小于总抽样重量的5%.

3.2.2.4抽薹:检验过程中发现抽薹个数超过总个数的15%,则拒收。另由于季节原因导致的抽薹现象,另算。 3.2.2.5外包叶:取样30kg原料分别剥掉最外层2片外包叶,不算入不合格率,剩余外包叶计算不合格率。

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文件标题 文件编号 审核人 原料采购验收标准 ACE-QB-BX-A01 批准人 版本 2.0 江苏金吗保鲜产业有限公司 韭黄采购验收标准

1. 适用客户

适用客户:通用磨坊

2. 名词解释

虫体:混于菜中的活虫或死虫体;

虫害:虫咬之食痕,形成孔洞或半透明状,略显淡黄色; 腐烂:由于贮藏等原因,菜体烂坏,菜叶边缘透明,有异味; 品种异常:非客户指定或本公司发展之品种性状; 机械伤:由于采收、装卸不慎造成菜体不完整;

色泽不良:菜体颜色与同车货品异常或与通常认知的产品不同; 老化:折断不易分离,食之有粗纤维感; 干边:菜叶边缘发黑,或局部枯黄; 不净:清洗不干净,切口或菜体粘污物。

异物:混入原料或产品里的除对象物品以外的物质。

3. 质量要求 3.1 检验项目和标准

品种要求 外观要求 无 规格要求 长度小于35cm,叶宽最小3mm,最大10mm 茎白,叶嫩黄;鲜嫩无渣,具有韭黄特有的辛味,但不宜辛辣。 10% 异物 1只/2Kg 腐烂 3% 机械伤 3% 色泽不良 5% 总不良率 老化 3% 干边 1片/5片 ≤25% 规格 / 合格不良率范围 不合格项 不合格率(Max) 虫体 1只/2Kg 3.2检验方法

3.2.1抽样

一车作为一个抽样批次, 对每车原料按上下左右前后中的部位, 随机抽样,抽样量为5kg,用“四 分法”取2次1kg,分别检验。取均值。 3.2.2 主要项目操作要求

3.2.2.1单项不符合项超过设置数额比例(参见3.1),予以拒收处理;品质不良率不超过10%,超过10%作为扣

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文件标题 文件编号 审核人 原料采购验收标准 ACE-QB-BX-A01 批准人 版本 2.0 江苏金吗保鲜产业有限公司 点要求,总不良率超过25%,予以拒收处理。

3.2.2.2虫体:抽样的2公斤检品中,粘附一只活虫或虫体,以上者,拒收。

3.2.2.3干边:抽样的2公斤检品中,混匀后选取50支叶片,干边超过10片者拒收。将上述含有50片叶的原料整体称重m1,干边的叶片从整棵上自然撕扯下来称重m2,则干边的不良率为(m2/m1)x100%,计入品质不良率。

3.2.2.4其他不良率计算方法同1.2.2.3。

3.2.2.5风味检验:检验过程注意原料散发的气味,若夹杂异味、臭味者拒收。

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文件标题 文件编号 审核人 原料采购验收标准 ACE-QB-BX-A01 批准人 版本 2.0 江苏金吗保鲜产业有限公司 大葱采购验收标准

1. 适用客户

适用客户:通用磨坊、顶甄、顶鸿、顶发、团膳

2. 名词解释

虫体:混于菜中的活虫或死虫体

虫害:虫咬之食痕,形成孔洞或半透明状,略显淡黄色。 腐烂:由于贮藏等原因,菜体烂坏,有异味。 品种异常:非客户指定或本公司发展之品种性状。 机械伤:由于采收、装卸不慎造成菜体不完整。

色泽不良:菜体颜色与同车货品异常或与通常认知的产品不同。由于盛放时间较长,氧化等原因,切口呈黄色或褐色。

老皮:大葱外层薄皮未去除。

切断不良:加过过程中,未切断或不符合要求的规格。 脏污:处理不干净,切口或菜叶粘有泥土。 抽薹空心:葱茎从中心伸长生长造成空心的现象。 异物:混入原料或产品里的除对象物品以外的物质。

3. 质量要求 3.1 检验项目和标准

品种要求 外观要求 京葱 规格要求 横截面直径不小于10mm,茎部最外层一圈的肉质厚度不小于0.5mm;葱绿叶片长度不超过2cm(无分叉),葱白长度20厘米以上。 京葱本身应具有的颜色,叶片青绿色,近根部白色;具有京葱特有的香辛味,无腐烂味。 10% 虫害 1% 腐烂 0.50% 色泽不良 2% 总不良率 机械伤 3% 老皮 5% 抽薹空心 / ≤25% 脏污 / 冻伤 / 合格不良率范围 不合格项 不合格率(Max) 虫体 1只/2Kg 3.2检验方法

3.2.1抽样

一车作为一个抽样批次,对每车原料按上下左右前后中的部位,随机抽样,抽样量为5kg,用“四

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文件标题 文件编号 审核人 原料采购验收标准 ACE-QB-BX-A01 批准人 版本 2.0 江苏金吗保鲜产业有限公司 分法”取2次1kg,分别检验。取均值。 3.2.2 主要项目操作要求

3.2.2.1单项不符合项超过设置数额比例(参见3.1),予以拒收处理;品质不良率不超过10%,超过10%作为扣点要求,总不良率超过25%,予以拒收处理。

3.2.2.2虫体:抽样的2公斤检品中,粘附一只活虫或虫体,以上者,拒收。

3.2.2.3老皮:抽样的2公斤检品中,混匀后选取20支大葱,将上述20根大葱整体称重m1,老皮从整棵上自然撕扯下来称重m2,则老皮的不良率为(m2/m1)x100%,计入品质不良率。 3.2.2.4其他不良率计算方法同1.2.2.3。

3.2.2.5风味检验:检验过程注意原料散发的气味,若夹杂异味、臭味者拒收。

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