乐山市四合煤业有限公司
四合煤矿
瓦斯抽采达标评判报告
编 制 人： 曹 光 云 编制日期：2016年11月
目 录
第一章：采煤工作面抽采达标评判报告 .................................................... 3
一、采煤工作面概况 ................................................................ 3
1、采煤工作面开采范围及开采技术条件 ........................................... 3 2、采煤工作面巷道布置方式 ..................................................... 3 3、采煤工作面回采工艺 ......................................................... 3 4、采煤工作面煤层瓦斯含量 ..................................................... 4 5、采煤工作面风排瓦斯情况 ..................................................... 5 6、采煤工作面抽采瓦斯情况 ..................................................... 5 二、抽采瓦斯效果评判指标测定 ...................................................... 6
1、风速 ....................................................................... 6 2、回风瓦斯浓度 ............................................................... 6 3、采煤工作面抽采率计算 ....................................................... 7 4、抽采达标评判 ............................................................... 7
第二章：矿井瓦斯抽采评判 .............................................................. 8
一、瓦斯抽采基础条件评判情况 ...................................................... 8 二、抽采钻孔有效控制范围界定情况 .................................................. 9
1、采煤工作面区域钻孔专项设计最小控制范围： ................................... 9 2、抽采钻孔实际有效控制范围： ................................................. 9 三、抽采钻孔布孔均匀程度评价情况 .................................................. 9 四、矿井瓦斯抽采率计算 ........................................................... 10
附表1：瓦斯抽采钻孔周检查表
概 述
为扎实推进“通风可靠，抽采达标，监控有效，管理到位”瓦斯综合治理体系的建设，全面提升矿井瓦斯治理水平，有效防范和遏制瓦斯事故。为保证矿井采煤工作面安全生产，科学有效治理矿井瓦斯， 依据《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》《瓦斯抽采基本指标》《瓦斯抽采达标评价评判细则》要求， 以及我矿抽采达标竣工验收资料和瓦斯抽采专职人员测定资料，特编制四合煤矿瓦斯抽采达标评判报告。
第一章：采煤工作面抽采达标评判报告
一、采煤工作面概况
1、采煤工作面开采范围及开采技术条件
采面工作面均采用倾斜长壁普通采煤方法，地表标高+471.0m～+386.1m井下标高+185 m～+115m
2、采煤工作面巷道布置方式
11K806采面内布置3条巷道，即：11K806回风巷、11K806机巷、11K808回风巷；11K802采面内布置3条巷道，即11K802回风巷、11K802机巷、11K804回风巷、掘进：布置为11K810运巷和＋155m东大巷。（掘进瓦斯由于极薄煤层不易抽 ）
3、采煤工作面回采工艺
工作面采用，放炮落煤，人工攉煤，工作面SGD-420/30刮板输送机，运输机巷采用一台SGD-620/40刮板输送机和一台SPG-650型带式输送机运至工作面煤仓；工艺流程采用：放炮落煤→人工攉煤（支柱）→溜子运输→移溜→回柱(掺柱)→切顶（垮落法充填）。
1、落煤方式：放炮落煤，2个生产班，每班推进度为1.2m；
2、攉煤和运输：人工将煤攉到溜子上运至采面煤仓； 3、支柱：落煤时掺临时支柱，攉煤和运输时掺设基本支柱； 4、移溜：采用撤卸方式移溜；
5、回柱（掺柱）：回柱前先掺护身支柱，护身支柱掺好后再进行回柱。 6、充填：工作面采用切顶全部垮落法。
4、采煤工作面煤层瓦斯含量
11K8煤层采煤工作面开采K8煤层，根据2009年5月6日四川省煤炭产品质量监督检验站提供的煤样鉴定报告，K8 煤层瓦斯含量10.0m3/t。
工作面瓦斯储量情况： （1）11K806采煤工作面 Q储=L×H×M×γ×X
=200×750×0.52×1.5×10 =117万m3
式中：L—工作面走向长度；m
H—工作面倾斜宽度；m M—煤层平均厚度；m γ—煤的容重；吨／m3 X—煤层瓦斯含量；m3／吨
（2）11K802采煤工作面 Q储=L×H×M×γ×X
=200×200×0.60×1.5×10 =36万m3
式中：L—工作面走向宽度；m
H—工作面倾斜长度；m M—煤层平均厚度；m γ—煤的容重；吨／m3 X—煤层瓦斯含量；m3／吨
5、采煤工作面风排瓦斯情况
1、 11K802机运巷风量为468m3/min，11K806机运巷670m3/min、11K808备用采面养护风量300m3/min。风流中月平均瓦斯浓度0.02%，风速1.75m3/mi。 2、 11K802回风巷风量为280m3/min、风流中月平均瓦斯浓度0.38%，回风流风排瓦斯量为1.12m3/min； 11K804风巷风量为274m3/min、风流中月平均瓦斯浓度0.34%，回风流风排瓦斯量为1.09m3/min；11K808回风巷风量为394m3/min、回风流风排瓦斯量为1.06m3/min；11K806风巷风410m3/min，回风流风排瓦斯量为1.40m3/min；风流中月平均瓦斯浓度0.41%，；11K806、11K802采面回风流风排瓦斯量共计为4.68m3/min。
6、采煤工作面抽采瓦斯情况
1）.本采面抽放钻孔布置情况
（1）在工作面11K806、11K802回风巷中，从开切眼开始退后30m位置布置第一个钻场。
（2）自第二个钻场开始每间隔6m布置一个钻场。每个钻场向工作面采空区施工 3个煤层顶板穿层钻孔(钻孔终孔于裂隙带内)，设计顶板钻孔终孔点距煤层顶板（垂距）10m（抽采后根据实践调整，以钻孔终孔点穿过直接顶到老顶为原则）。接抽放管抽采采空区瓦斯。
采煤工作面已施工钻场34个，共136钻孔，总长2860m；预计还需打136个钻孔，长7720m。钻孔布置：每个钻场内布置4个钻孔。（详见工作面抽采设计）
（3）钻孔布置在回风巷，呈扇形布置。见图附后 （4)封孔材料选用水泥浆封孔，封孔长度6m。
2）、采煤工作面瓦斯抽放量情况
11K806工作面于2015年6月开始回采，2015年7月投入瓦斯抽采、11K82工作面于2016年9月投入瓦斯抽放后开始回采、月平均瓦斯抽放量4.31 m3/min。
详见附表1：瓦斯抽采钻孔周检查表
二、抽采瓦斯效果评判指标测定
1、风速
11K806工作面进风巷断面7.0m2，配风量847m3/s,《注；11K806实际配风670m3/s.加11K808采面的西翼备用采面养护风量155m3/s＝820m3/s》.测定风速1.72m/s、11K806回风巷断面4.8m2，配风量441m3/s,测定风速1.40m/s；11K808回风巷断面6.0m2，配风量394m3/s,测定风速1.06m/s；11K806西工作面内平均断面3.04m2，配风量355m3/s,实际风速1.94m/s；11K806东翼工作面内平均断面3.04m2，配风量396m3/s,实际风速2.17m/s； 11K802工作面进风巷断面5.2m2，配风量468m3/s,测定风速1.56m/s；回风巷最大风速均小于4 m3/s,进风巷及工作面内最小风速大于0.25 m3/s,回风巷内最小风速大于0.5 m3/s,均符合“瓦斯抽采达标暂行规定”要求。
2、回风瓦斯浓度
11K806回风巷风流当月最大日平均瓦斯浓度0.41%；11K808回风巷风流当月最大日平均瓦斯浓度0.32%；11K802回风巷风流当月最大日平均瓦斯浓度0.28%；工作面回风巷风流最大瓦斯浓度均低于1%；均符合“瓦斯抽采达标暂行规定”要求。
3、采煤工作面抽采率计算
m=Qmc/(Qmc+Qmf）
式中：m—工作面瓦斯抽采率，%
Qmc—回采期间，月工作面月平均瓦斯抽采量，3.635m3/min。其测定和计算方法为：在工作面范围内各瓦斯抽采干管上安装瓦斯抽采检测、监测装置，每月测定4次，按月取各测定值的平均值之和为当月工作面平均瓦斯抽采量（标准状态下纯瓦斯量）；
Qmf ─月工作面风排瓦斯量，4.31m3/min。其测定和计算方法为：工作面所有回风流排出瓦斯量减去所有进风流带入的瓦斯量，按天取平均值为当天回采工作面风排瓦斯量（标准状态下纯瓦斯量），取一月中最大一天的风排瓦斯量为当月回采工作面风排瓦斯量（标准状态下纯瓦斯量）。
经测算 Qmf=4.68m3/min， Qmc= 3.762m3/min，所以可计算出工作面平均抽采率m=44.%。
4、抽采达标评判
1）由于采煤工作面瓦斯抽采率为32.5%，根据“规定”对照下表该工作面抽采率达到指标要求。
采煤工作面瓦斯抽采率应达到的指标
工作面绝对瓦斯涌出量Q/m3/min 5≤Q＜10 10≤Q＜20 20≤Q＜40 40≤Q＜70 70≤Q＜100 100≤Q 工作面瓦斯抽采率（%） ≥20 ≥30 ≥40 ≥50 ≥60 ≥70
2）采煤工作面风速小于4m/s，瓦斯浓度小于1.0%。
3）综上所述：抽采率等都满足要求，所以判定该工作面瓦斯抽采效果达标。
第二章：矿井瓦斯抽采评判
一、瓦斯抽采基础条件评判情况
是否达序号 1 规定项目 矿井实际情况 标 建立瓦斯抽采系统，且采系统地面安装2台2BE-303型水环式真空正常、连续运行。 泵，一台使用一台备用。抽采系统运行正常。 2 3 制定瓦斯抽采规划和年度计划 矿已制定了抽采规划和年度计划 编制完善的矿井瓦斯抽采达标矿井瓦斯抽采达标工艺方案设计在工艺方案设计、采掘工作面瓦矿设计安全专篇中有详细的论述； 斯抽采施工设计、预抽煤层瓦并通过当地行政主管部门审查，已批斯的工艺方案应当在测定煤层准实施。 瓦斯压力、瓦斯含量等参数的基础上进行，抽采钻孔控制范围应当满足《煤矿瓦斯抽采基本指标》和《防治煤与瓦斯突出规定》的要求。 4 瓦斯抽采工程竣工验收资料齐资料齐全、完整、真实，并整理存档。 达标 全、完整、真实、可靠。工程竣工资料（图）除应有与设计对应的内容外，还应包括各工程开工时间、竣工时间以及工程施工过程中的异常现象（如喷孔、顶钻、卡钻等）等内容。 达标 达标 达标
5 建立矿井瓦斯抽采达标自评价矿建立以总工程为首的抽采达标评体系和瓦斯抽采管理制度。 价领导小组，下设设计组、施工组、监督验收组、效果评价组。瓦期抽采管理制度完善。 达标 6 瓦斯抽采泵站能力和备用泵能2台2BE-303型水环式真空泵，一台力、抽采管网能力满足抽采达使用一台备用。采煤工作面区域瓦斯标的要求，预抽瓦斯钻孔的孔钻孔的孔口负压为22 kPa， 大于口负压不得小于13kPa，卸压瓦5kPa，抽采能力满足要求。 斯抽采钻孔的孔口负压不得低于5kPa。 达标 7 抽采计量测点、计量器具符合符合要求 计量标准和规范要求，无超期使用，计量准确。 达标 8 具有符合标准要求的抽采效果有钻孔测斜仪、取样钻机、封孔测压评判用相关测试条件的 仪器仪表，相关指标测定有合作试验室 达标 二、抽采钻孔有效控制范围界定情况
1、采煤工作面区域钻孔专项设计最小控制范围：
巷道轮廓线外左右各20m，巷道轮廓线与终孔点沿煤层斜长24~28m，底部沿煤层斜长26m，控制范围的外边缘到巷道轮廓线上部最小距离为10m， 最大距离为20m。
2、抽采钻孔实际有效控制范围：
施工抽采钻孔实际参数终孔点与巷道轮廓线外18m，沿煤层斜长26m，控制范围的外边缘到巷道轮廓线上部最小距离为10m.
三、抽采钻孔布孔均匀程度评价情况
施工开孔位置均匀，符合设计要求。根据抽采钻孔验收，每组钻场为3个钻孔，1号、2号、3号钻孔布置间距均为6米 ，与巷道轮廓线相距18米。
四、矿井瓦斯抽采率计算
k=QKC/(QKC+QKF)
式中：k ─矿井瓦斯抽采率，%；
QKC─当月矿井平均瓦斯抽采量，3.762 m3/min。其测定、计算方法为：在井田范围内各抽采主管上安装瓦斯抽采检测、监测装置，每天测定不少于2次，按月取各测定值的平均值之和为当月矿井平均瓦斯抽采量（标准状态力下纯瓦斯量）；
QKF─当月矿井风排瓦斯量，8.42. m3/min。其测定、计算方法为：按天取各回风井回风瓦斯平均值之和为当天矿井风排瓦斯量,取一月中最大一天的风排瓦斯量为当月矿井风排瓦斯量。
经测定QKF=8.42m3/min，QKC=3.762m3/min，经计算全矿井的现场抽采率
k=32.3%。
矿井瓦斯抽采率为最高37.0%、最低32.0%、平均34.5%。根据“规定”对照下表矿井瓦斯抽采率达到指标要求。
矿井瓦斯抽采率应达到的指标
矿井绝对瓦斯涌出量Q/m3/min Q＜20 20≤Q＜40 40≤Q＜80 80≤Q＜160 160≤Q＜300 300≤Q＜500 500≤Q 矿井瓦斯抽采率（%） ≥25 ≥35 ≥40 ≥45 ≥50 ≥55 ≥60
乐山市四合煤业有限公司 2016年11月瓦斯抽采评判工作总结
认真切实贯彻落实《煤矿瓦斯抽采达标评判暂行规定》 有效防范和遏制瓦斯事故的发生，保持我矿抽、采有序平衡发展，科学有效治理矿井瓦斯
根据生产布局，11月份抽采情况，抽采地点主要在11K806采面和11K802采面钻场抽采、抽采情况如下：
一、十一月份平均地面总负压为44-54pa,采面负压20pa以上抽采混合量为3.7－4.2m3/min,瓦斯浓度为28-36%,纯量为3.75-4.68m3/min，
二、根椐11K806和11K802两个对拉工作面、抽放钻孔夸月布置、11K806采面月推进度64米、在11K804、11K808每6米设置1个钻场、共22个钻场、共88个钻孔，11K802每6米设置1个钻场、月推进度30米、10个钻场、共40个钻孔、共2620米，另加11K7煤层下行斜向邻近层钻孔每组1个、。
三、抽采的主要工作是回收11K802瓦斯抽采管道280米、维护抽采管路240米，安装直径159mm抽采管路296米。
四、 按照每月对抽采系统的检查情况，本矿存在一般隐患，现全部整改，按照抽放泵的性能，适当调节负压，保证在额定范围内，按照标准对井下钻孔设置负压流量基本稳定。通过以上情况，机器运转稳定，负压达到标准，
五、但从中打的个别钻孔方位角度不够，需要在以后的工作中、根据现场地质情况，适当的调节钻孔位置及角度、加大瓦斯抽采力度做到应尽抽。
六、瓦斯抽采率11K806采面 37%、11K802采面29－－34%、矿井采面平均抽采率28.%，全月瓦斯抽采量142800m3。《注；11K806和11K802XFK 结束后在11K808和11K701采面加强瓦斯抽放应抽尽抽》。
所述采煤工作面和矿井抽采率等都满足要求，所以判定我矿瓦斯抽采效果达标、
当月瓦斯抽采参数监及控日报和当每月抽采询表、原始记录附后。 瓦斯抽采评判汇审栏 部 门 抽采队 通风科 安监科 姓名 日期 生产副矿长 安全副矿长 机电副矿长 通风副总 总工程师 矿 长 备注；
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