刚性及多层印制线路板用基材规范
1.范围
本规范规定了主要应用于电气和电子电路中的刚性及多层印制线路板基材的要求，这里指的是层压板或半固化片。 1.1分类
覆箔和未覆箔层压板或半固化片采用如下体系进行标识，详细规范中有一个相应的参考型号。它将本规范中所概述的体系和以前使用的有关体系联系在一起。
层压板基材的参考规范举例如下： L 材料编号（见1.1.1节） 25 规范表号码（见1.1.1节）
1500 标称层压板厚度（见1.1.2节）
C1/C1 覆金属箔类型和标称重量/厚度（见1.1.3） A 厚度偏差等级（见1.1.4） A 表面质量等级（见1.1.5） 半固化片材料的参考规范举例： P 材料编号（见1.1.1） 25 规范表号码（见1.1.1） E7628 增强材料类型（见1.1.6） TW 树脂含量（见1.1.7） RE 流动度参数（见1.1.7）
VC 半固化片的选择方法（见1.1.7） 1.1.1详细规范说明
在本规范末尾有一系列详细规范表，每一个详细规范表分别列出了每一个产品等级的层压板和半固化片的要求。详细规范表按照一特定的增强材料类型，树脂体系，和/或结构进行组织。并有一个编号。为了方便起见，用于相同结构的层压板和半固化片，列在同一详细规范上。如上述例子所示，材料编号“L”表示层压板材料，材料编号“P”表示半固化片材料。当确认复合规范表时，应该使用增强性能要求。每一个详细规范表中的题目包括材料的相关定义，包括增强材料，树脂体系，阻燃剂，和填充材料，还有其它已知鉴定和玻璃化温度，Tg。规范表中的特殊项目是材料应该满足的本规范确认的要求。 1.1.2层压板标称厚度
层压板标称厚度由四位数字表示。本规范中的所有基板，可以规定或测量覆箔的或绝缘基材的厚度，（见1.1.4和3.8.4.2）。对于公制的规范,第一位数字代表毫米，第二位代表十分之一毫米，依此类推。若订单要求英
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制单位，四位数字表示厚度为千分之十英寸。在1.1节所示的例子中，0600（英制）用公制表示为1500，层压板厚度为1.5mm[59.1mil]。 1.1.3覆金属箔类型，标称重量/厚度
覆金属箔层压板材料的类型和标称重量和厚度由五位数字表示。第一位和第四位表示金属箔类型，第三位是一斜线符号来区别基材的不同的面；第二位和第五位为所覆金属箔的标称重量或厚度. 1.1.3.1金属箔类型
金属箔类型和编号在表1-1中给出。表1－1仅作为参考。参考文件是最新版本的IPC-CF-148，IPC-4562或IPC-CF-152，当供需双方同意时，覆箔类型C和R之间及H和S之间可以互相转换。类型H可以被用作C，类型S可以被用作R。C可以代替R，H可以代替S。
表1－1 覆箔类型 A B C D G H J K L M N O P R S T U V X Y Z 铜箔，金属制品 ，包金属箔的（IPC-4562,等级5） 铜箔，包金属箔的（处理的） 铜箔，电镀（IPC－4562，等级1） 铜箔，电镀，两面处理（IPC－4562，等级1） 铜箔，电镀，高韧性（IPC－4562，等级2） 铜箔，电镀，温度延长（IPC－4562，等级3） 铜箔，电镀，韧化（IPC－4562，等级4） 铜箔，金属制品，轧制的（IPC－4562，等级6） 铜箔，金属制品，韧化（IPC－4562，等级7） 铜箔，金属制品，包金箔的,韧化（IPC－4562，等级8） 镍 未覆箔 铜箔，电镀，高温延伸率，两面处理（IPC－4562，等级8） 铜箔，颠倒电镀处理（IPC－4562，等级1） 铜箔，铜箔参数按照合同或采购订单中的要求 铜箔，铜箔参数按照合同或采购订单中的要求 铝 铜箔，垂直板镀， 由供需双方商定 Copper invar Copper 铜箔，化镀，高温延长，嵌入电容应用的两面处理（IPC-4562,3级）
1.1.3.2标称重量/厚度
覆金属箔的重量或厚度和他们的代表符号在表1-2中列出，此表仅作为参考。参考文件为最新版本的IPC-CF-148，IPC-4562和IPC-CF-152。 1.1.4厚度偏差（层压板）
层压板的厚度偏差等级按照3.8.4.2中所描述的分为A，B，C，D，K，L，M或X（由供需双方协商定义）。材料较为严格的偏差鉴定在没有换发新证前应满足较低的偏差要求。（如等级C可以由等级B代替） 1.1.5表面质量等级
表面质量等级用A，B，C，D或X（供需双方协商定义）表示。材料表面更高的质量要求在没有换发新证前要满足较低的质量表面要求（如等级B可以由等级A代替）
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表1-2铜箔重量与厚度 箔的代号 工业术语 公制 单位面积重量标称厚度 2)(g/m (m) 45.1 5.1 75.9 8.5 106.8 12.0 152.5 17.1 228.8 25.7 305.0 34.3 610.0 68.6 915.0 102.9 1220.0 137.2 1525.0 171.5 1830.0 205.7 2135.0 240.0 3050.0 342.9 4270.0 480.1 单位面积重量2(oz/ft) 0.148 0.249 0.350 0.500 0.750 1 2 3 4 5 6 7 10 14 英制 单位面积重量2 (g/254in) 7.4 12.5 17.5 25.0 37.5 50.0 100.0 150.0 200.0 250.0 300.0 350.0 500.0 700.0 标称厚度(mils) 0.20 0.34 0.47 0.68 1.01 1.35 2.70 4.05 5.40 6.75 8.10 9.45 13.50 18.90 E Q T H M 1 2 3 4 5 6 7 10 14 5m 9m 12m 1/2oz 3/4oz 1oz 2oz 3oz 4oz 5oz 6oz 7oz 10oz 14oz 1.1.6增强材料的类型
增强材料的类型和半固化片种类基于化学成分和类型由五位数字表示，典型的增强材料类型的编号如下所述：
a）E7628表示按照IPC-4412的E玻璃增强材料型号7628 b）S0313表示按照IPC-SG-141的S玻璃增强材料型号313 c）A3080表示按照IPC-A-142的芳族聚酸胺增强材料型号3080 d）Q0525表示按照IPC-QF-143的 石英增强材料型号525
增强材料属性如厚度，结构，和重量按照适当的材料要求中指定的固化类型的要求来确立。 1.1.7半固化片参数
各种试验程序都可用于规定和确定多层印制线路板所使用的半固化片是否合适。在特殊条件下树脂含量和树脂流动度是两个关键的性能特征。半固化片的规范应包括一个如下图所示的A组中的一个测试方法代号和B组中的一个相应的方法代号组成。C组中的试验方法可任选用。如果在C组中未选择测试项目，则其代号为（00）。试验方法的选择应由供需双方商定，并作为订单资料的一部分。单个试验方法的标称值和及其偏差应在采购订单中规定或由供需双方商定。附加试验应由供需双方商定，但附加试验不作为代号的一部分。
A组 B组
树脂含量测试 流动参数方法
RC-树脂含量百分比 MF-树脂流动百分比 TW-处理后总重量 SC－比例流动度 00－无规定 NF-无流动 RE-流变学流动
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C组
供选半固化片试验方法
VC-不稳定（易挥发物）含量 DY－双氰胺检查 GT－凝胶化时间 00－无规定 1.1.8颜色
除非有其它规定，所有的层压板和半固化片都应该是以自然色（未染色/未上色素）供货，如果用户要求其它颜色，应该在采购订单中规定。 1.1.8.1对比剂
对比剂可加进自然色的树脂体系中以增强其加工性，如为了在自动光学检测中做对比加进了染色剂，不会影响层压板或半固化片的性能特性或功能，应该被认为也是自然色。 1.2尺寸和偏差
这里规定的所有的尺寸和偏差只适用于最终产品。尺寸用公制表示。参考信息用小括号（）表示。 1.2.1公制和英制测量
IPC规定是公制的，括号中表示英制的。
2.引用文件
下列文件在签订合同时的有效版本，在本规范规定的范围内构成本规范的一部分。 2.1 IPC
IPC-T-50G 电子电路互连和封装术语及定义 IPC-SG-141处理“S”型玻璃纤维布的规范
IPC-A-142 印制板用处理聚芳酰胺纤维布的规范 IPC-QF-143 印制板用处理石英纤维织物规范 IPC-CF-148 印制线路板的覆金属箔树脂 IPC-CF-152 印制线路板复合金属材料规范 IPC-TM-650 试验方法
2.1.5未覆和覆金属材料的表面检查 2.1.9覆金属箔表面划痕检查 2.1.10未熔双氰胺的目视检查
2.2.19.1剪切的层压板和半固化片的长度，宽度和垂直度 2.3.1.1覆金属箔层压板的化学清洗
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DH-△H PC－固化率 00－无规定
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2.3.4.2层压板，半固化片和覆箔产品的耐药品性，暴露于溶剂 2.3.6过硫酸铵蚀刻法 2.3.7氯化铁蚀刻法 2.3.7.1氯化铜蚀刻法 2.3.10层压板可燃性
2.3.16半固化片中的树脂含量，灼烧法 2.3.16.1半固化片中的树脂含量，称重法 2.3.16.2半固化片的重量处理 2.3.17半固化片的树脂流动度
2.3.17.2“不流动” 半固化片的树脂流动度 2.3.18半固化片材料的凝胶时间 2.3.19半固化片的挥发物含量
2.4.4层压板的挠性强度（室温下）
2.4.4.1层压板的挠性强度（在温度升高的条件下） 2.4.8 覆金属箔层压板的剥离强度
2.4.8.2覆箔板高温剥离强度（热液体法） 2.4.8.3覆箔板高温剥离强度（热空气法） 2.4.13.1层压板的热应力
2.4.22.1层压板的弓曲和扭曲
2.4.24玻璃化温度和Z－轴热膨胀（TMA法） 2.4.25玻璃化温度和固化因素（DSC法） 2.4.38半固化片的比例流动度实验
2.4.39玻璃(纤维)增强薄层压板的尺寸稳定性 2.4.41电绝缘材料的线性热膨胀系数
2.4.41.1线性热膨胀系数（石英膨胀计法） 2.5.1印制线路板材料的耐电弧性
2.5.5.2印制线路板材料的介电常数和耗散因数－（夹持法） 2.5.5.3介电常数和介质损耗角正切（二流体槽法）
2.5.5.9平行板的介电常数和损耗因数，1MHz至1.5GHz 2.5.6刚性印制线路板材料的击穿电压 2.5.6.2印制线路材料的击穿强度
2.5.17.1绝缘材料的体积电阻率和表面电阻率 2.6.1印制线路材料的耐霉性 2.6.2.1覆箔板的吸水性
2.6.16 环氧玻璃布层压板的完善性(压力容器法)
IPC-QL-653 印制板检查/测试的鉴定原则，元件，和材料 IPC-1730层压板商的资格形象
IPC-4110无织物玻璃纤维素的规范和特性
IPC－4121多层印制线路板选择芯材结构的原则
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IPC－4130无织物E玻璃织物的规范和描述方法 IPC-4411无织物芳族聚酸胺强化规范和描述方法 IPC-4412 印制板“E”玻璃纤维织物的规范 IPC-4562覆箔印制线路板的应用
IPC-9191执行统计过程控制的一般原则 J-STD-003印制板的可焊性测试 2.2标准实验室全国联合会
ANSI/NCSL Z540－1－1994实验室及检验和试验设备校准的一般要求。
2.3 国际标准
ISO 10012－1 测量设备的质量保证要求，第一部分，测量设备的计量校准系统。 2.4UL
UL94 可燃性
3.要求
3.1术语和定义
术语和定义参考IPC-T-50和本规范中3.1.1至3.1.15。 3.1.1资格评审
资格评审是一种减少层压板和半固化片供需双方风险的一种形式。层压板商应对其能力和验证的资源进行评审，买方复核这种评审并确定所提供的资料和验证是否为可接收的风险水平。所提供自我声明的参数的确认越多，采用一种新的层压板商的相关危险因素越低。本规范中不要求最低水平的资格评审验证，并且适用于他们的要求所需的验证水平由供需双方之间确定。如果认为评审的风险高的不可接受，则应提高验证要求以减少风险。降低风险所需的有关费用随着所确定需要的验证类型不同而不同。 3.1.2质量一致性检验
质量一致性检验取决于制造商的质量体系，是在鉴定检验后定期进行的。此项测试是为了证明制造商能连续的生产出符合本规范和每种基材所适用的详细规范表要求的最终产品。无文件化的制造商质量体系时，质量一致性检验频率应该按照表3－1（层压板）和表3－2（半固化片）中的要求进行。
表3-1层压板的参考资料与实验频度 试验 一般性能 目测 表面外观 表面/次表面缺陷 尺寸 要求条款 试验方法 鉴定试验 一致性试验 频度 每张板所需试样数 - 3 3.8.3.1 3.8.3.1.1- 3.8.3.1.6 3.8.3.1.6 2.1.5 2.1.5 2.1.9 检查 批 第 6 页 共 84 页
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长度/宽度 面积 厚度 弯曲/扭曲 物理性能 剥离强度 (热应力后) 剥离强度(高温下) 剥离强度(暴露于工艺溶液后) 尺寸稳定性 弯曲强度 弯曲强度(高温下) 化学性能 可燃性 3.8.4.1 3.8.4.1.1 3.8.4.2 3.8.4.3 3.9.1.1.1 3.9.1.1.2 2.2.19.1 2.2.19.1 2.2.18 2.2.18.1 2.4.22.1 2.4.8 2.4.8 2.4.8.2 2.4.8.3 2.4.8 检查 检查 检查 批 批 3个月 - - - - 4 4 553.9.1.1.3 3个月 4 53.9.1.2 3.9.1.3 3.9.1.4 2.4.39 2.4.4 2.4.4.1 1个月 12个月 3个月 3 6 3 873.10.1.1 UL94 2.4.13.1 2.4.13.1 J-STD-003 边缘浸焊 2.3.4.2 2.3.1.1 2.4.24 2.4.25 2.4.25 2.4.41 2.4.41.1 2.5.5.2 2.5.5.3 2.5.5.9 2.5.5.2 2.5.5.3 2.5.5.9 2.5.1 2.5.6 2.5.6.2 2.6.2.1 2.6.1 2.6.16 TBD TBD 1个月 批 批 3个月 批 批 批 批 批 5 2 2 3 1 1 1 1 1 热应力(蚀刻) 3.10.1.2 热应力(不蚀刻) 可焊性 耐化学性 金属表面可清洁性 Tg △Tg 平均X/Y CTE 电性能 介电常数 3.10.1.2 3.10.1.3 3.10.1.4 3.10.1.5 3.10.1.6 3.10.1.7 3.10.1.8 3.11.1.1 1个月 3 损耗因数 3.11.1.2 1个月 3 体积电阻率 表面电阻率 耐电弧 击穿电压 电气强度 环境性能 吸水性 耐霉性 压力容器 卤素含量 GAF防止再生3.11.1.3 3.11.1.4 3.11.1.5 3.11.1.6 3.11.1.7 3.12.1.1 3.12.1.2 3.12.1.3 3.10.1.9 3.12.1.4 第 7 页 共 84 页
12个月 12个月 3个月 3个月 3个月 3个月 批 6 6 3 3 3 4 1 3 6IPC-4101
性 表3-2半固化片的参考资料和试验频度 测试 一般的 目测 尺寸 长度/宽度 面积 物理性能 树脂含量方法(重量处理) 树脂含量(灼烧法) 称重法 称总重法 树脂流动度 比例流动度 不流动 流变学流动 △H 固化 凝胶化时间 化学性能 燃烧性 耐化学性 双氰胺结晶 电性能 介电常数 要求条款 试验方法 鉴定试验 一致性试验 频度 每张板所需试样数 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 5 1 3 3.8.3.2 3.8.4.1.2 3.8.4.1.2 3.9.2.1.1 3.9.2.1.2 3.9.2.1.3 3.9.2.2.1 3.9.2.2.2 3.9.2.2.3 3.9.2.2.4 3.9.2.2.5 3.9.2.2.6 3.9.2.2.7 3.9.2.2.8 3.10.2.1 3.10.2.2 3.10.2.3 3.11.2.1 2.1.5 2.2.19.1 2.2.19.1 2.3.16.1 2.3.16 2.3.16.2 2.3.17 2.4.38 2.3.17.2 AABUS AABUS AABUS 2.3.18 2.3.19 UL94 2.3.4.2 2.1.10 2.5.5.2 2.5.5.3 2.5.5.9 2.5.5.2 2.5.5.3 2.5.5.9 2.5.6.2 2.6.1 TBD 批 检查 检查 批 批 批 批 批 批 批 批 批 批 批 1个月 批 批 1个月 损耗因数 3.11.2.2 1个月 3 电气强度 环境性能 耐霉性 3.11.2.3 3.12.2.1 3月 3 耐CAF再生性 3.12.2.2 3.1.3制造商的质量体系
制造商的质量体系应是层压板商内部运作中的一个有组织的统一体，－质量管理委员会，它管理文件化的体系，理顺职责，正如IPC-9191所描述的那样。
按照本文件进行的任何检测或测试都应满足ANSI/NCSL Z540-1-1994 和ISO10012-1中的要求。 3.1.4过程控制测试
试验的目的是使制造商内部加工的关键步骤顺利进行。
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3.1.5自我声明
自我声明是初级的资格评审。一部完整的IPC-1730包含制造商的现场能力，加工和试验设备，技术规范，质量计划，制作历史，公司信息，和数据验证来源的概况。自我声明是层压板制造商关于其产品和过程能力满足客户的要求，本规范的要求和适用的详细规范（3.3节）要求的看法。 3.1.6质量评审数据
收集在自我评审表中的数据，用于分析层压板或半固化片的性能特性。这些性能数据可能基于内部或外部的各种信息来源。 3.1.7抽样鉴定
抽样鉴定的验证意味着制造商有能力在样板鉴定制作出的同时给出一种具有给定参数的产品。层压板和半固化片样板性能特性验证测试的执行应用符合IPC-QL-653的试验设施进行。 3.1.8产品数据
产品数据是常规的性能数据，来源于制作过程，用于质量保证的目的。层压板商可收集、分析和报告这些数据，以作为产品符合本标准的依据。 3.1.9客户的试验数据
客户的试验数据常规的性能数据，来源于客户进行材料进厂检验，层压板商可收集、分析和报告这些数据，以作为产品符合本标准的依据。 3.1.10内部评审
内部评审包括供方对包含在质量形象自我声明中的数据进行周期性的验证。
3.1.11个别的客户审核
个别的客户审核是对层压板商工厂的一种评估，以对其现行的的质量管理体系与自我声明和本标准中的要求进行对比。按照客户的意见进行的分析，总结，和必要的纠正措施也可成为制造商自我声明的一部分。 3.1.12独立的第三方评审
由第三方审核员进行的评审，实质通常是程序性的。第三方评审机构如ISO注册机构、BNQP、UL、CSA、IECQ等。 3.1.13环氧树脂，多功能的
任何环氧聚合物，单体，或带有三个或更多潜在有活性的环氧功能团的低聚体。
3.1.14环氧树脂，双功能的
任何环氧聚合物，单体，或带有两个潜在有活性的环氧功能团的低聚体。
3.1.15AABUS
首字母缩写词，定义为“由供需双方商定”。 3.1.16填充材料
加在材料中的用来提高结合性，容积或其它属性的物质。 3.2详细规范表
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各个项目的要求将按照本规范和适用的详细规范表中的规定。如果没有适用的详细规范，各项要求可以在补充的文件中体现，如布设总图或定购数据单（见6.1）。如果本标准的要求和补充文件的说明有任何冲突，以后者优先选择。
3.3制造商的质量形象
层压板和半固化片的制造商应该对他们的制作能力进行评审，并填写IPC-1730。制造商的评审应该最少每两年检查和更新一次。制造商的评审文件应该基于要求（电子的或文本的）可以随时获得。 3.4鉴定检验
按照本规范所提供的层压板和半固化片基材应按照表3－1(层压板)和表3－2(半固化片)中描述的要求来进行试验。供方应该保留实验数据，以作为材料经本规范所描述的试验方法测试后符合本规范要求的依据。供应商应进行鉴定检验以表明有能力符合每种基材所适用的所有要求。在产品鉴定表中列出的材料，MIL-S-13949表示1988年11月30日，被认为是初始鉴定的扩展和与3.4.1中的相一致，以防测试信息在重审的时候可以随时获得。
3.4.1层压板的鉴定检验
层压板的鉴定检验包括薄板和厚板两种数据。≤0.1mm[0.004in]厚度层压板的一组试验数据可以代表制造商的薄板，包括0.5mm[0.0197in]。如果最薄厚度的测试>0.10mm[0.04in]，但是<0.5mm[0.0197in]，该组试验数据可以代表此范围内所有的层压板。一组≥0.8mm[0.0315in]的可以代表厚的层压板材料。 3.4.2半固化片的鉴定检验
对于一个给定的详细规范，由最薄的增强材料型号所构成的半固化片的资格自动扩展代表所有较厚的增强材料型号。 3.5制造商质量体系的验证
进行IPC-1730自我声明中所阐述的制造商质量体系的验证，可以降低买方的风险，可以通过几种方法完成，包括内部评审，个别的客户审核，和/或第三方评审。 3.6争议
若有争议，应按照以下先后顺序执行： 采购订单
布设总图（见6.1.1－D或6.1.2－D） 本规范（规范表优先于文本） 引用文件（见第2部分） 3.7材料
3.7.1覆金属箔
金属箔应该满足IPC-4562，IPC-CF-148，IPC-CF-152的要求或由供需双方商定。对那些尚未包含在工业标准内的其它金属箔，应符合买卖双
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方同意的要求。 3.7.2增强织物
增强织物的结构应符合IPC-4412，IPC-SG-141，IPC-A-142，IPC-4411，IPC-4110，IPC-4130和IPC-QF-143中的要求。对那些尚未包含在工业标准内的其它类型的增强材料，应符合买卖双方同意的要求。 3.7.3树脂体系
用来制作本标准所覆盖的层压板和半固化片的树脂体系在详细规范表中有定义（见1.1.1）。对那些尚未包含在工业标准内的其它类型的树脂体系，应符合买卖双方同意的要求。 3.8一般要求
层压板和半固化片基材如果满足下表中最低要求及其适用详细规范中的要求或供需双方定义的要求，就视为合格。除非还有其它规定，一般采用表3.8.1.1至3.8.1.4中定义的工作区域。在金属/基材关系有影响的那些要求方面，对双面层压基材的两面都进行评估。其适用性见专门的试验方法。
注释：如果测试在活性条件下进行，半固化片通常按照3.17进行存储和尽可能快的进行测试（不能超过5天）。 3.8.1整张和剪切材料
3.8.1.1整张的层压板（简称整张板）
整张板可以是大于等于0.55mm2[5.92ft2]的任意尺寸所构成。整张板的使用面积是指距板四个边缘25mm以内的区域。 3.8.1.2剪切的层压板（简称剪切板）
剪切板可以是小于0.55mm2的任意尺寸所构成。整张板的使用面积是指距板四个边缘13mm以内的区域。 3.8.1.3剪切的半固化片（简称剪切片）
剪切片为切成片状的半固化片，其标称面积（长度x宽度，不包括钻孔孔或其它切下部分）0.55m2[5.92ft2]。剪切片的使用面积是距边缘15±3mm[0.591±0.118]以内的区域。 3.8.1.4卷状半固化片
卷状半固化片长度是连续的，目的是为了库存或用户的传统制作的需要，使用面积是距四个边缘25±5mm[0.984±0.197in]以内的区域。
每卷包括接头或取样部分不适宜做板的长度不应超过超过标称长度5%的,并且不允许有撕裂，供需双方同意时，每卷不适宜做板的部分应进行更换以做补偿。 3.8.2检验批
3.8.2.1层压板检验批
一个检验批应符合下列条件： a）同一详细规范内的材料
b）压机一次压制的或200张，取量大者。200张必须是连续压
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制的同一详细规范的材料所组成。
3.8.2.2半固化片的检验批
半固化片的检验批为供应商提供的一个增强材料主卷，增强材料供应商提供的接头不应视为主卷的一种改变，每个主卷至少应该检查卷头和卷尾。加工过程中重要参数的更改，应经供需双方同意，供方应提供额外的检查点。
3.8.2.3样本准备
除非另有规定，样本和试样应按标准的室内程序进行制备。如需仲裁方法，应经买卖双方同意。
3.8.2.4覆铜箔试样的蚀刻过程和蚀刻剂的除去
除非另有规定，可使用任何的标准程序。然而，IPC-TM－650中的方法2.3.6、2.3.7或2.3.7.1可作为仲裁方法。 3.8.2.5 标准实验室条件
除非另有规定，所有的检测均应在IPC-QL-653规定的试验和实验室条件下进行。 3.8.3目测性能
3.8.3.1层压板目测性能
层压板试样应按照表3－1中的要求进行测试。除非有其它规定，试样的工作面积的检查应使用正常的或校正为20/20的视力。50mm×50mm[1.97in×1.97in]最小也应使用10×放大镜。目测检查可以在室内温度和湿度条件下进行。 3.8.3.1.1金属箔凹坑
凹坑使用标准或校正的20/20的视力能看得到。每个凹坑的最长尺寸将用带有合适刻度的最小4X的放大镜进行测量。仲裁检查应使用10倍放大镜。
下面的点值体系用于确定任何300mm×300mm面积内的点值。
表3－3缺口的最大尺寸 最长尺寸（mm）[in] 0.13-0.25[0.005-0.009] 0.26-0.50[0.009-0.019] 0.51-0.75[0.019-0.029] 0.76-1.00[0.029-0.039] >1.00[0.039] 点值 1 2 4 7 30 应规定金属箔凹坑等级，表面质量等级(1.1.5和6.1.1-F)应该由在300mm×300mm[11.81in×11.81in]范围内金属箔凹坑点值的总数及下述条款来确定凹坑等级。
表3－4表面质量等级 表面质量等级 等级A 等级B 等级C 2等级D 等级X 最大点值数 29 17 5 0 供需双方商定 其它要求 最长尺寸≤380m[14.96mil] 最长尺寸<125m[4.92mil] 第 12 页 共 84 页
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在凹坑处应即无粘结剂，也不应露出层压基材。金属箔凹坑的要求对两面处理的铜箔不适用。等级A适用，除非有其它规定。 3.8.3.1.2褶皱
应用正常或校正的20/20的视力检查应无覆金属箔褶皱。 3.8.3.1.3划痕
在任何部位不允许有深度大于铜箔标称厚度20%的划痕（例如对17m的铜箔其最大划痕深度为3.4m ）或在每300mm×300mm[11.81in×11.81in]的面积内不允许有多于5处的划痕。任何深度小于标准箔厚度5%的划痕不管其长度多长均可忽略不计。对于任何深度大于标准箔厚度的5%和小于20%的划痕最大允许长度是100mm[3.937in]。 3.8.3.1.4单面板层压面外观
基材的未覆箔一面的层压表面应该保持压制固化时的状态，应没有明显的缺胶或焦斑。
3.8.3.1.5固化后铜箔表面外观－（双面处理箔除外）
除非另有规定（见6.1.1.J），固化工艺所造成的铜箔表面的退色是可接收的。
3.8.3.1.6表面和表面下的缺陷
除去金属后的剪切板应进行检验以验证其表面下没有存在超过下述规定的缺陷。应该使用光学仪器或放大倍数最小为4X的放大镜进行检验。仲裁应使用10X放大镜。检查的光度条件应与被检材料的类型，级别和厚度相适宜，或由供需双方商定。
表面和表面下缺陷（露织物，树脂浸润，烧焦，破洞或外来杂质）如果符合如下情况就可接收。
a)增强纤维没有断裂或暴露
22b)每0.55m[ft]检查中不能有超过一处的表面残留金属,而且残留金属面积的直径不能超过0.125mm[0.0049in]。 c)任何尺寸大小的封装的金属颗粒都是不可接收的 d)热应力试验后缺陷不扩展 e) 外来杂质是半透明的
f)不透明的外来纤维长度≤13mm[0.512in]和每300mm×
300mm[11.81in×11.81in]面积内平均不能多于一个。
g)不透明的外来杂质（除了纤维）不能超过0.50mm[0.019in]。不透明的外来杂质<0.13mm[0.005in]可以不计。在0.50mm[0.019in]与0.13mm[0.005in]之间的不透明杂质每300mm×300mm[11.81in×11.81in]面积内不能超过两处。
h)破洞应该长度小于0.075mm[0.0029in]和在直径为3.2mm[0.125in]的圆内不超过3个。 3.8.3.2半固化片目测性能
半固化片应该按照表3-2中的要求进行试验。半固化片的目测应该使
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用正常的或校正的20/20的视力。 3.8.3.2.1夹杂物
金属性的夹杂物是不可接收的。非金属夹杂物或外来物如果满足下列要求是可接收的：长度<0.50mm[0.019in]和每300mm×300mm[11.81in×11.81in]面积内或640mm[24.02in] ×样板宽度面积内不超过两处。 3.8.3.2.2浸胶缺陷
浸胶缺陷如果满足下列条件是可接收的：
a.由增强材料造成的半固化片总厚度的增加最大为99％。 b.未浸胶区域（至少测量两个尺寸）最大为2.3mm[0.091in] c.针孔面积最大0.65mm[0.026in]
d.每300mm长度增强材料的偏离（偏离于纬向）最大为25mm e.暴露增强材料的折痕长度小于25mm
f.银色条纹及未浸胶纤维不存在(不润湿纤维) g.棕色条纹不存在 3.8.4尺寸
长度，宽度，厚度和其它特性尺寸应该用有足够精度的仪器进行测量，以验证其是否满足本规范中的要求。 3.8.4.1长度和宽度
当按照表3－1和3－2中的要求进行测试时，材料应该满足3.8.4.1至3.8.4.1.4中规定的长度和宽度的要求。 3.8.4.1.1层压板的长度和宽度
对于层压基材，制造商提供的标准尺寸，其可接收的长度为0.45m[1.48ft]至3.6m[11.8ft]和宽度为0.45m[1.48ft]和1.5m[4.92ft]。长度和宽度的变化范围在标准尺寸基础上不能超过±25mm[0.984in]。除非另有规定，切割试样后的标准尺寸的覆金属箔层压板应可接收。当切割尺寸比标准尺寸小时，允许的长度与宽度的偏差应该符合表3－5中的规定或由供需双方商定。相邻边缘必须垂直，在每25mm[0.984in]内不超出0.075mm[0.0029in]的偏离。
表3－5层压板长度和宽度允许的偏差 剪切板 ＜300mm[11.81in] 300-600mm[11.81-23.62in] ＞600mm[23.62in] 制造商的标准尺寸 0. 45m≤宽度≤1.5m 0.45m≤长度≤3.6m ±0.8mm[0.031in] ±1.6mm[0.063in] ±3.2mm[0.126in] +25.0/-0.0mm[+0.984/-0.000in] 3.8.4.1.2半固化片的长度和宽度 半固化片的长度和宽度应该按照采购文件中的规定（见6.1.2－H）。半固化片的长度和宽度的偏差按照表3－6中的要求或由供需双方商定。相邻两边必须垂直，每25mm[0.984in]不超出0.13mm[0.00512in]的偏离。
表3－6半固化片长度和宽度允许的偏差
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剪切板 ＜300mm[11.81in] 300-600mm[11.81-23.62in] ＞600mm[23.62in] 卷 宽度 长度 等级A ±1.6mm[0.063in] ±3.2mm[0.126in] ±6.4m[0.252] 等级B ±0.8mm[0.031in] ±1.6mm[0.063in] ±3.2mm[0.126in] ＋6.4/－0.0mm[+0.252/-0.000in] 规定值的±1% 3.8.4.1.3半固化片卷宽
对于半固化片基材，其卷宽应按照采购文件的规定（见6.1.2－H）材料的宽度与规定值的偏差为＋6.4/－0.0mm。 3.8.4.1.4半固化片的卷长
半固化片的卷长应按照采购文件的规定（见6.1.2－H），长度与规定值的偏差为±1%。 3.8.4.2厚度
3.8.4.2.1层压板厚度的A，B，和C级
对于A，B和C级层压板，其厚度为未覆金属箔的厚度，厚度可以用显微剖切的方法进行测量。（见图3－1） 图3-1
3.8.4.2.2层压材料的等级D
对于D级的层压板，厚度应该按照表3－7中的要求用显微剖切法进行定义。每个试样应做3个显微剖切。每个剖切应位于试样的不同角落，且离板边缘的距离不小于25mm[0.984in]。基材厚度应该按照图3－1进行测量，测量点为金属箔面之间相距最近的点。（见图3－1） 3.8.4.2.3层压板厚度等级K，L，M
对于K，L， M级的层压板，其厚度为覆金属箔后的厚度，采用千分
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尺进行测量（见图3－1）。 3.8.4.2.4层压板的厚度偏差
层压板的工作面厚度应该符合表3－7中的要求。卖方提供的整张板或剪切板，其工作面积外的厚度偏差应不超过规定偏差的125%， 除非有其它规定，应该应用等级A/K的要求。 3.8.4.3层压板的弓曲和扭曲
当对试样按照表3－1中的要求进行测试时，允许的弓曲和扭曲范围在表3－8中定义，或由供需双方协商定义。此要求不适用于绝缘厚度小于0.50mm[0.019in]的双面层压板，也不适用于两面金属箔厚度之差等于或大于0.065mm[0.0025in]的两面覆不同厚度金属箔的层压板。 3.8.4.3.1两个尺寸大于或等于300mm的整张板和剪切板
从整张板或剪切板上以不对试样增加其弓曲或扭曲的方式制取一块300mm×300mm的试样（例如，进行剪切时，试样的各边应为那些每次剪切时位于剪床上的边）
3.4.8.3.2一个或两个尺寸小于300mm的剪切板
如果两个尺寸都小于300mm，则可用接收到的剪切板作为试样。如果有一个尺寸大于300mm，则应将其剪短为300mm。
表3－7层压板的厚度和偏差
表3－8弯曲和扭曲最大百分率 0.5－0.78mm 单面板小于或等于200mm 单面板200－300mm 双面板小于等于200mm 双面板200－300mm 0.79－1.67mm 单面板小于或等于200mm 2.0％ 2.0％ 1.0％ 1.5％ 1.5％ 第 16 页 共 84 页
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单面板200－300mm 双面板小于等于200mm 双面板200－300mm 1.68及以上 单面板小于或等于200mm 单面板200－300mm 双面板小于等于200mm 双面板200－300mm 1.5％ 0.5％ 1.0％ 1.5％ 1.5％ 0.5％ 1.0％
3.9物理性能要求
3.9.1层压板材的物理性能要求 3.9.1.1剥离强度
当对试验板按照表3－1中的要求进行测试时，所有类型铜箔的剥离强度应该符合3.9.1.1至3.9.1.1.3中的要求。对于不是铜箔的其它金属箔，其粘合强度测试方法和测试值由供需双方商定。所有厚度小于35m [0.001in]的箔都可以电镀到35m,其剥离强度采用原来规定的值。 3.9.1.1.1热应力后的剥离强度
当试样按照表3－1中的要求进行测试时，热应力后的平均最小剥离强度应符合适用的详细规范表中的要求。 3.9.1.1.2高温下的剥离强度
当试样按照表3－1中的要求进行测试时，高温下的剥离强度应该符合所适用的详细规范表中的要求。
3.9.1.1.3化学药品处理后的剥离强度(可选择)
当对试样按照表3－1中的要求进行测试时，化学药品处理后的平均最小剥离强度应符合适用规范表中的要求。 3.9.1.2尺寸稳定性
当试样按照表3－1中的要求进行测试时，尺寸稳定性的标称值应由供需双方商定。除非采购订单中另有要求或供需双方有其它的规定，偏差应为A的范围所示。
范围A ±300ppm（0.0003cm/cm[0.0003in/in]）
范围B ±200ppm（0.0002cm/cm[0.0002in/in]） 范围C ±100ppm（0.0001cm/cm[0.0001in/in]） 范围X 不做规定,不适用或供需双方有其它协议 3.9.1.3弯曲强度
试样所覆的金属箔应按照3.8.2.4中的要求通过蚀刻完全蚀刻掉。当对试样按照表3－1中的要求进行测试时，平均最小弯曲强度应符合适用的详细规范表中的要求。
3.9.1.4高温条件下的弯曲强度
试样所覆金属箔应该按照3.8.2.4中的要求通过蚀刻完全蚀刻掉。当对试样按照表3－1中的要求进行测试时，平均最小弯曲强度应符适用的详细规范表中的要求。
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3.9.2半固化片的物理性能要求 3.9.2.1树脂含量
用树脂含量或上胶后总重量规定某一特定增强材料上的树脂含量。 3.9.2.1.1树脂百分含量（称重法）
当对试样按照表3－2中的要求进行测试时，树脂的百分含量应符合适用规范表中的要求或由供需双方商定。出现争议时，仲裁试验应该按照IPC-TM-650中的方法2.3.16.1进行（见3.9.2.1.2）。 3.9.2.1.2树脂的百分含量（灼烧法）
当对试样按照表3－2中的要求进行测试时，树脂的百分含量应符合适用规范表中的要求或由供需双方商定。 3.9.2.1.3上胶后总重量
当对试样按照表3－2中的要求进行测试时，上胶后树脂和增强材料一起的总重量应符合所适用的详细规范表中的要求或由供需双方商定。 3.9.2.1.4同一张剪切板上的树脂含量偏差
树脂含量偏差应不超过所适用详细规范表中的规定。 3.9.2.2流量参数
用树脂流动度（MF），比例流动度（SC），不流动度（NF），或流变学的性能（RE），增值（DH），固化度（PC）规定在某种控制条件下的树脂流量应符合采购文件的规定或由供需双方商定。 3.9.2.2.1树脂流动度（MF）
当对试样按照表3－2中的要求进行测试时，标称流动度应符合采购文件中的规定，其偏差应符合适用详细规范表中的要求或由供需双方商定。 3.9.2.2.2比例流动度
当对试样按照表3－2中的要求进行测试时，每一层的标称厚度应符合采购文件中的规定。其偏差应符合本规范中规定的标准厚度或由供需双方商定。
3.9.2.2.3不流动类型
当对试样按照表3－2中的要求进行测试时，标称树脂流动度或不流动应符合采购文件的规定，其偏差应符合所适用详细规范表的规定或由工序双方商定。
3.9.2.2.4流变学流动（RE）
当对试样按照表3－2中的要求进行测试时，标称流变学流动和偏差应符合采购文件的规定或由供需双方商定。 3.9.2.2.5增值（DH）
当对试样按照表3－2中的要求进行测试时，标称增值及其偏差应符合采购文件的规定或由供需双方商定。 3.9.2.2.6固化度（PC）
对试样按照表3－2中的要求进行测试时，标称固化度及其偏差应符合采购文件中的规定或由供需双方商定。
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3.9.2.2.7凝胶化时间（GT）（供选）
当试样按照表3－2中的要求进行测试时，标称凝胶化时间应符合采购文件中规定。其偏差不能超过适用规范中定义的标准凝胶时间或由供需双方商定。
3.9.2.2.8挥发物含量（VC）（供选）
对试样按照表3－2中的要求进行测试时，挥发含量应符合适用规范表中的规定或由供需双方商定。 3.10化学性能要求
3.10.1层压板化学性能要求 3.10.1.1可燃性
对试样按照表3－2和UL可燃性的要求进行测试时，其应符合适用详细规范表和表3－9中的要求。选择条件为温度125，时间24小时，为可接收。
如果适用的详细规范表中没有说明，无要求，或是供需双方商定的，材料必须进行可燃性测试和在检验过程中记录结果。
表3－9可燃性要求 属性 可燃性 要求 设计 V-0 每个测试样板的燃烧火焰 每套5个试样的整个燃烧情况 在第二次移走测试火焰后的燃烧情况 燃烧火焰或火光直到夹钳 滴落火焰颗粒引燃绵纸 无 无 无 无 ≤30秒 ≤60秒 ≤10秒 ＜50秒 V-1 ≤30秒 ＜50秒
3.10.1.2热应力
对试样按照表3－1中的要求进行测试时，样板不能出现起泡，分层，起皱或开裂等缺陷。 3.10.1.3可焊性
当对层压板按照表3－1进行测试时，覆金属箔表面不能有不润湿现象或半润湿不超过5％。试验前，试验板应该按照下列程序进行清洁： 试验样板应该切割尺寸为75mm75mm[2.95in2.95in]的方形试样，用异丙醇擦洗，浸在20％体积比的盐酸溶液中，盐酸为技术等级，5.6C波美度，在21C5C[69.8F9F]条件下保持15秒。试验板应该用冷水冲洗5分钟并用经过过滤的、无油的压缩空气吹干。
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3.10.1.4耐化学性（供选）
对试样按照表3－1中的要求进行测试时，暴露于化学药品溶液后的重量变化应符合供需双方商定的要求。 3.10.1.5金属表面可清洁性
对试样按照表3－1中的要求进行测试时，材料金属表面可清洁性应该满足供需双方商定的要求。 3.10.1.6玻璃化温度（Tg）（供选）
对试样按照表3－1中的要求进行测试时，Tg应该满足供需双方商定的值。
3.10.1.7 △Tg玻璃化温度（供选）
对试样按照表3－1中的要求进行测试时，△Tg应符合供需商定的要求。 3.10.1.8平均热膨胀系数（CTE）（供选）
对试样按照表3－1中的要求进行测试时， X和Y轴方向的热膨胀系数值应该符合供需双方协商定义的值。 3.10.1.9卤素含量（供选）
对试样按照表3－1中的要求进行测试时，卤素含量应该符合适用规范表中的要求。
3.10.2粘结偏化学性能要求 3.10.2.1可燃性
对试样按照表3－2和UL可燃性的要求进行测试时，其应符合适用详细规范表和表3－7中的要求。半固化片必须被压合成最小厚度为0.50mm[0.020in]的层压板。
如果适用的详细规范表中没有说明，无要求，或是供需双方商定的，材料必须进行可燃性测试和在检验过程中记录结果。 3.10.2.2耐化学性（供选）
对试样按照表3－2中的要求进行测试时，暴露于化学药品溶液后所增加的重量应符合供需双方商定的要求。 3.10.2.3双氰胺结晶（DICY）（供选）
对试样按照表3－2中的要求进行测试时，可接收的双氰胺结晶量应符合供需双方商定的要求。 3.11电性能要求
3.11.1层压板的电性能要求 3.11.1.1介电常数
对试样按照表3－1中的要求进行测试时，平均最大介电常数应符合适用规范表中的规定。根据不同的频率应用不同的测试方法（如1MHZ，1GHZ）。在IPC-4121中有其组成的介电常数信息和树脂含量。 3.11.1.2损耗因数
对试样按照表3－1中的要求进行测试时，平均最大损耗因数应符合适用规范表中的规定。根据不同的频率应用不同的测试方法（如1MHZ，
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1GHZ）。在IPC-4121中有其组成的损耗因数信息和树脂含量。 3.11.1.3体积电阻率
对试样按照表3－1中的要求进行测试时，最小体积电阻率应符合适用规范表中的规定。 3.11.1.4表面电阻率
对试样按照表3－1中的要求进行测试时，最小表面电阻率应符合适用规范表中的规定。 3.11.1.5耐电弧性
覆箔试样应该按照3.8.2.4中的规定被完全蚀刻掉。当表面形成导电通路且电弧消失于材料中时，会出现终点或失效。
试样按照表3－1中的要求进行测试时，平均最小的耐电弧性应符合适用详细规范表中的规定。 3.11.1.6击穿电压
对试样按照表3－1中的要求进行测试时，击穿电压应符合适用规范表中的规定。
3.11.1.7电气强度
对试样按照表3－1中的要求进行测试时，电气强度应符合适用详细规范表中的规定。
3.11.2半固化片的电性能要求
电性能实验的试样应按照制造商推荐的制造条件准备。由两层完全固化的半固化片组成，从最小尺寸为150mmX150mm[5.91inX5.91in]的的面积上切取。 3.11.2.1介电常数
对试样在1MHz条件下按照表3－2中的要求进行测试时，平均最大介电常数应符合适用详细规范表的规定。 3.11.2.2损耗因数
对试样在1MHz条件下按照表3－2中的要求进行测试时，最小电介质强度应符合适用详细规范表的规定。 3.11.2.3电气强度
对试样按照表3－2中的要求进行测试时，电气强度应符合适用详细规范表的规定。 3.12环境要求
3.12.1层压板环境要求 3.12.1.1吸水性
如果试验板满足厚度要求和按照表3－1中的要求进行测试时，平均最小吸水性应符合适用详细规范表的规定。 3.12.1.2抗霉性
当按照表3－1进行测试时，试验板应该阻止霉菌生长。 3.12.1.3压力容器（供选）
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当按照表3－1中的要求进行测试时，试样应该按照供需双方协商定义的标准进行评估。
3.12.1.4导电阳极（CAF）
阳极导体丝的膨胀电阻是材料属性的重要因素。CAF的要求被看成是规范表中的一个项目。
测试方法和性能等级要求由供需双方协商定义。 3.12.2半固化片材料的环境要求 3.12.2.1抗菌性
当按照表3－2中的要求进行鉴定测试时，样板应该阻止细菌生长。 3.13 替代性
3.13.1凹坑和压痕的可替换性
检验、证明或标识为较高的凹坑和压痕等级的层压板可以替代较低凹坑和压痕等级的层压板交货。 3.13.2厚度偏差等级的可替换性
检验、证明或标识为较高的厚度偏差等级的层压板可以替代较低厚度偏差等级的层压板交货。
3.13.3层压板标识的可替换性
除非在采购订单上有规定，按照上述要求提供的可替换层压板无需重新标识为较低等级的层压板。批号和日期代码也不必改变。 3.14标志
3.14.1层压板标志
整张或剪切层压板应按照订单资料的规定进行标识。适用时，所需的标志、标志的位置、标志里表示的信息及标志的类型应进行规定。可接收的标志类型如下：
A.非腐蚀性的油墨，在正常操作中能保持字符清晰，但在制造前能快速除去，并不影响基材的物理和电气性能。
B. 非腐蚀性的油墨，在正常操作中能保持字符清晰，但能永久抗蚀。 C.在转运过程中标签粘贴牢固和可辨读。 D.金属压印标志。 3.14.2半固化片标志
半固化片整张板或剪切板应有一标签附于每个包装上，卷状半固化片应有一标签牢固地附于卷的保护性包装袋上，并有另一标签附于卷纸芯两端的里面。
3.14.3 运输箱标志
层压板和半固化片整张板或已剪切的板应该在包装容器上贴上标签。所有的标签在正常的操作过程中应具有附着牢固和清洗可辨的特点。标签位置和标记类型应该符合图纸中或订单数据的规定，如果没有规定，按照标准的标签和标记要求。标签和标志应包括下列信息：
a.规范号或材料类型
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b制造商的材料编号和批次号 c单位数量和尺寸 d毛重
e包装日期（出货或存入仓库的包装日期） f合同号和制造商的产地代码，如果有必要 g制造商的名称和地址
h制造日期（材料浸胶的日期）
i半固化片参数（至少包括树脂含量或半固化片重量、树脂流动度或比例流动度及适用时的凝胶化时间） 3.15工艺质量
层压板和半固化片基材应使其质量一致性和不产生除本标准规定之外的影响加工性能或产品寿命和应用功能的缺陷的方法进行加工制造。 3.16材料安全
在有要求时，按照本规范提供的层压板和半固化片基材都应有物料安全数据单（MSDS）和其它附加的安全信息。 3.17半固化片保存期限
除非有其它规定，当按照条件1和条件2中规定的要求进行储存时，半固化片应该满足规范中所有的要求。
条件1：在＜5C[41F]条件下保存6个月
条件2：在＜20C[68F]和＜50％条件下储存3个月
在运输给用户之前已超过储存寿命要求的半固化片，必须由供应商或授权的分销商重新进行验证，才能以符合本规范要求的半固化片进行销售。供应商或授权分销商重新验证的目的是为了销售有储存期限保证的材料，储存自半固化片生产之日算起，半固化片应储存在无催化作用的环境里，例如无UV光或过量的辐射。
4.质量保证条款 4.1质量体系
质量体系应该文件化，以作为层压板和半固化片制造商对一致性试验频度选择的依据。 4.2检验职责
除非采购订单中有其它要求，供方有责任对本规范上所列出的全部检验要求进行检验。除非在采购订单中另有规定，供方可以使用自己的或其它合适的设备进行校验。 4.2.1测试仪器和检验设备
供方应装备和维护好具有足够精度、质量和数据的试验和测量设备，并能对所需检验项目进行检验。应按照IPC-QL-653进行建立和维护。应按照ANSI/NCSL Z540-1-1994或ISO 10012-1进行校准系统的建立和保持，来控制测量仪器和测试设备的精度。
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4.3.2 频度
每种材料（规范表中列出的）应进行一次鉴定检验。卖方应按照用户要求提供足够的数据以证明所提供的材料符合本标准的要求，这些数据也视制造商的质量体系而定。那些被证明符合本标准的材料，其名称列出列入供方以IPC- 1730的形式提供的自我声明表中。 4.3.3层压板鉴定概述
制造商应该周期性的验证其包含在IPC－1730中精确反映全部性能的信息。（最长周期为两年） 4.3.4成分变化
制作者应该考虑到所有化学成分的变化对产品的属性和加工特性带来的影响。关于产品成分的变化对其产品最终的属性和加工特性带来的潜在影响，制造商有责任与用户进行沟通。如果认为有必要，产品可以重新进行鉴定。
4.3.5检验数据的保持
制造商应保存检验数据，时间为商品的寿命再加上3年。 4.4质量一致性检验
质量一致性检验应按照层压板和半固化片制造商文件化质量体系的确定。如果不存在文件化的质量体系，一致性测试应该按照表3－1层压板和表3－2半固化片中的要求进行。如果用户要求增加试验时，必须在采购订单中说明。 4.4.1频度
质量一致性检验频度应按照制造商质量体系的的规定或按照表3－1和3－2中对层压板和半固化片的要求来进行，或按采购订单中的要求进行。如果表3－1中显示“批”，应该在每批中随机选择一个样板进行测试，如果表3－2半固化片中显示“批”，应该按照3.8.2.2中的要求进行选择。可以增加取样量以满足客户订单中的要求。
如果表3-1中表明为一个月或更长的周期时，抽样方案应该按照表4-1和4-2中层压板和半固化片的要求进行。
表4－1 月，季，年度测试的质量一致性计划――层压板
每个抽样周期内生产的层压板总张数 ≤200 201－1000 1001－10000 ≥10001 1 2 3 4 0 0 0 0 样本尺寸 合格判定数
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表4－2 月，季，年度测试的质量一致性计划――半固化片
每个抽样周期内生产的半固化片总长度m ≤730798.3] 731[799.4]-10000[10936.1] ≥10001[10937.2] 样本尺寸 1 2 3 合格判定数 0 0 0
4.4.2接收标准
所有对批次，月份，季度和年度的接收测试数量应该是0。任何样板测试中不允许有失效。 4.4.3拒收批
如果一个检验批有缺陷，被拒收，那么供方应该进行返工来修正缺陷或筛选出不合格品进行重新检测。重新检验的批次应该应用更严格的检测方法进行检测。这样的批次应该与新的批次区分开，如果缺陷不能筛选出来，供方应抽检附加批和制作过程纠正措施。如果附加批检测出现同样的缺陷，供方有责任就此问题与用户联系。 4.4.4一致性数据保持
质量一致性数据从测试日起至少保留3年。 4.4.5一致性证明
一致性证明至少应该包括下列项目： 供应商的名称和地址 分类指示符号（见1.1） 供应商的等级指示符号 被确认材料的批次码
陈述“本材料已经按照本文件和适用表中的要求被制作，测试和确认，如IPC-4101/21。
初始的公司代表的权威符号。 4.5统计过程控制（SPC）
SPC采用体系化的统计技术分析过程或它的输出。分析的目的是为了采取适宜的措施以取得或改进过程能力。SPC的主要目的是持续地减少过程，产品或服务的偏差，以使所提供的产品符合或超过客户实际的或重要的要求。
执行SPC应按照IPC-9191进行。依据某一产品在推行SPC方面取得的进步，单独的供应商可以用下面的任一方法来说明其产品符合本规范。
质量一致性评定 最终产品控制 产品过程控制 过程参数控制
供应商也可以选择上述的四种保证技术两种或几种相结合来保证符合
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性。
例如：
一个具有15项性能的产品可以通过如下的方法说明其符合规范。质量一致性评定两项性能，在制品控制5项性能和过程参数评定5项性能，在制品控制和质量一致性评定剩下的3项性能符合SPC推行时声明的规范水平的证据由客户或指定的第三方审核。
基于国际市场的接收程度，某些要求在性质上是不断变化的。要求可以表述为减少目标值偏差，而不仅仅是符合规范、图纸等。
5.交货准备 5.1包装材料
层压板和半固化片的包装方式，应使其在运输和储存过程中能有效的防止腐蚀、裂化和物理损伤。 5.2授权分销商
层压板和半固化片的制造商作为其销售和/或制造和检测产品的代理。制造商有责任保证授权代理加工的产品符合本规范的要求。授权分销商有责任履行3.8.3，4.2，4.2.1，5.1，6.1中的要求，并视制造商的授权等级而定。审核的类型和频度由制造商的质量体系所决定。
6.注释
6.1订单资料
6.1.1层压板的采购订单
采购订单应该包括下列内容： A. 本规范的名称、编号和修订码 B.详细规范号和修订码 C.规范中规定免除的条款
D. 适用图纸的名称、编号和日期
E.交货准备信息，如果适用（见第五部分） F.材料分类（见1.1）标识和标志的说明 G.产品检验要求，如适用（见4.4）
H. 材料的标称厚度，宽度，和长度（见3.8.4） I.标称尺寸稳定性的偏差范围（见3.9.1.2） J.由买卖双方同意的其它例外事项
K.对任何在IPC-TM－650中未包含的测试方法或与规定的试验方法的偏差的说明。
L.对检验证明的要求，如适用 6.1.2半固化片的采购订单
购买订单应该包含下列内容： A.本规范的名称、编号和修订码
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B.详细规范号和修订码
C.由买卖双方同意的其它例外事项 D.适用的图纸名称、编号和日期
E.交货准备要求，如适用（见5.0节） F.材料分类（见1.1）标识和标志的说明 G.产品检验要求，如适用（见4.4）
F.常规厚度，宽度，和材料长度（见3.8.4） G.属性要求的分类，等级和范围，如适用 H.材料的标称长度和宽度（见3.8.4节） I.不同于A级的性能级别要求，如果适用 J.树脂含量参数及标称值（见1.1.7） K.树脂流量参数和标称值（见1.1.7） L.其它半固化片参数（见1.1.7）
M.对任何在IPC-TM－650中未包含的测试方法或与规定的试验方法的偏差的说明。
N.对检验证明的要求，如适用
O.对实验数据报告和希望的实验方法的要求，如适用 6.2新材料
鼓励使用者和材料开发者向IPC层压板/半固化片基材委员会提供新材料信息（3－11）。想要调用本规范的用户，对于表中没列出的覆金属箔材料，在表中L0表示层压板的规范表，P0表示半固化片材料的规范表。
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IPC-4101
层压板和半固化片规范表
规范表＃：IPC-4101/00
增强材料：1：纤维素纸 2：无 树脂系统：主要：酚醛树脂
次要1：无 次要2：无 阻燃机制：N/A UL94要求：HB 填充物：无
参考ID：UL/ANSI:XPC MIL-S-13949:N/A ANSI:XPC/00 玻璃温度（Tg）：N/A 规范表＃：IPC-4101/01
增强材料：1：纤维素纸 2：无 树脂系统：主要：酚醛树脂
次要1：无 次要2：无 阻燃机制：N/A UL94要求：HB 填充物：无
参考ID：UL/ANSI:XXXPC MIL-S-13949:N/A ANSI:XXXPC/01 玻璃温度（Tg）：N/A 规范表＃：IPC-4101/02
增强材料：1：纤维素纸 2：无 树脂系统：主要：酚醛树脂
次要1：无 次要2：无
阻燃机制：溴/氯 最小UL94要求：V-1 填充物：无
参考ID：UL/ANSI:FR-1 MIL-S-13949:N/A ANSI: FR-1/02 玻璃温度（Tg）：N/A 规范表＃：IPC-4101/03
增强材料：1：纤维素纸 2：无 树脂系统：主要：酚醛树脂
次要1：无 次要2：无
阻燃机制：溴/氯 最小UL94要求：V-1 填充物：无
参考ID：UL/ANSI:FR-2 MIL-S-13949:N/A ANSI: FR-2/03 玻璃温度（Tg）：N/A
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IPC-4101
规范表＃：IPC-4101/04
增强材料：1：纤维素纸 2：无 树脂系统：主要：环氧树脂
次要1：无 次要2：无
阻燃机制：溴/氯/氧化锑 最小UL94要求：V-1 填充物：无
参考ID：UL/ANSI:FR-3 MIL-S-13949:N/A ANSI: FR-3/04 玻璃温度（Tg）：N/A 规范表＃：IPC-4101/10
增强材料：1：E－玻璃纤维布面 2：无 树脂系统：主要：环氧树脂
次要1：酚醛树脂 次要2：N/A 阻燃机制：溴/氧化锑 UL94要求：V－0 填充物：无
参考ID：UL/ANSI:FR-3 MIL-S-13949:N/A ANSI: FR-3/04 玻璃温度（Tg）：N/A 规范表＃：IPC-4101/11
增强材料：1：E－玻璃纤维布面 2：玻纤纸芯 树脂系统：主要：聚酯
次要1：乙烯酯类 次要2：N/A 阻燃机制：溴 填充物：无机填充材料
参考ID：UL/ANSI: N/A MIL-S-13949:N/A ANSI:CRM-5/11 玻璃温度（Tg）：N/A 规范表＃：IPC-4101/12
增强材料：1：E－玻璃纤维布面 2：玻纤纸芯 树脂系统：主要：环氧树脂
次要1：N/A 次要2：N/A 阻燃机制：溴 UL94要求：V－0 填充物：有或没有无机填充材料
参考ID：UL/ANSI: CEM-3 MIL-S-13949:N/A ANSI: CEM-3 /12 玻璃温度（Tg）：N/A
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IPC-4101
规范表＃：IPC-4101/13
增强材料：1：E－玻璃纤维布 2：N/A 树脂系统：主要：聚酯
次要1：乙烯酯类 次要2：N/A 阻燃机制：溴 UL94要求：V－0 填充物：无机填充材料
参考ID：UL/ANSI: N/A MIL-S-13949:N/A ANSI: 4101/13 玻璃温度（Tg）：N/A 规范表＃：IPC-4101/20
增强材料：1：E－玻璃纤维布 2：N/A 树脂系统：主要：环氧树脂
次要1：N/A 次要2：N/A 阻燃机制：N/A UL94要求：HB 填充物：N/A
参考ID：UL/ANSI:G-10 MIL-S-13949:/03-GE,GEN ANSI: G-10/20 玻璃温度（Tg）：N/A 规范表＃：IPC-4101/21
增强材料：1：E－玻璃纤维布 2：N/A 树脂系统：主要：双功能环氧树脂
次要1：多功能环氧树脂 次要2：N/A 阻燃机制：溴 最小UL94要求：V-1 填充物：N/A
参考ID：UL/ANSI:FR-4 MIL-S-13949:/04-GF,GFN,GFK,GFP,GFM ANSI: FR-4/21 玻璃温度（Tg）：110℃-150℃ 规范表＃：IPC-4101/22
增强材料：1：E－玻璃纤维布 2：N/A 树脂系统：主要：环氧树脂，保留热强度
次要1：N/A 次要2：N/A 阻燃机制：N/A 最小UL94要求：HB 填充物：N/A
参考ID：UL/ANSI:G-11 MIL-S-13949:/04-GF,GFN,GFK,GFP,GFM ANSI: G-11/22 玻璃温度（Tg）：135℃-175℃
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IPC-4101
规范表＃：IPC-4101/23
增强材料：1：E－玻璃纤维布 2：N/A 树脂系统：主要：环氧树脂,保留热强度
次要1：N/A 次要2：N/A 阻燃机制：溴 最小UL94要求：V－1 填充物：N/A
参考ID：UL/ANSI:G-11 MIL-S-13949:/04-GF,GFN,GFK,GFP,GFM ANSI: G-11/22 玻璃温度（Tg）：135℃-175℃ 规范表＃：IPC-4101/24
增强材料：1：E－玻璃纤维布 2：N/A 树脂系统：主要：环氧树脂
次要1：多功能环氧树脂 次要2：N/A 阻燃机制：溴 最小UL94要求：V－1 填充物：N/A
参考ID：UL/ANSI:FR-4 MIL-S-13949:/04-GF,GFN,GFK,GFP,GFM ANSI: FR-4/24 玻璃温度（Tg）：150℃-200℃ 规范表＃：IPC-4101/25
增强材料：1：E－玻璃纤维布 2：N/A 树脂系统：主要：环氧树脂
次要1：聚苯氧基 次要2：N/A
阻燃机制：溴 最小UL94要求：V－1 填充物：N/A
参考ID：UL/ANSI: N/A MIL-S-13949:/04-GF,GFG,GFN ANSI: 4101/25 玻璃温度（Tg）：150℃-200℃ 规范表＃：IPC-4101/26
增强材料：1：E－玻璃纤维布 2：N/A 树脂系统：主要：环氧树脂
次要1：多功能环氧树脂 次要2：N/A 阻燃机制：溴 最小UL94要求：V－1 填充物：N/A
参考ID：UL/ANSI: FR-4 MIL-S-13949:/04-GF,GFT ANSI: FR-4/24 玻璃温度（Tg）：170℃-220℃
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IPC-4101
规范表＃：IPC-4101/27
增强材料：1：单一方向的交叉叠合聚芳纤胺纤维布 2：N/A 树脂系统：主要：环氧的
次要1：多功能环氧 次要2：N/A 阻燃机制：溴 最小UL94要求：V－1 填充物：N/A
参考ID：UL/ANSI: N/A MIL-S-13949: N/A ANSI: 4101/27 玻璃温度（Tg）：最小110℃ 规范表＃：IPC-4101/28
增强材料：1：E－玻璃 纤维布 2：N/A 树脂系统：主要：环氧的树脂
次要1：（非-环氧树脂） 次要2：（非-环氧树脂） 阻燃机制：溴 最小UL94要求：V－1 填充物：N/A
参考ID：UL/ANSI: N/A MIL-S-13949: /04-GFN,GFT ANSI: 4101/28
玻璃温度（Tg）：最小170℃－220℃ 规范表＃：IPC-4101/29
增强材料：1： E－玻璃纤维布 2：N/A 树脂系统：主要：环氧树脂
次要1：三嗪 次要2：N/A 阻燃机制：溴 填充物：N/A
参考ID：UL/ANSI: N/A MIL-S-13949: /04-GFN,GFT ANSI: 4101/29
玻璃温度（Tg）：最小170℃－220℃ 规范表＃：IPC-4101/30
增强材料：1： E－玻璃 纤维布 2：N/A 树脂系统：主要：三嗪或双马来酰胺改性环氧树脂
次要1：环氧树脂 次要2：N/A 阻燃机制：溴 最小UL94要求：HB 填充物：N/A
参考ID：UL/ANSI: GPY MIL-S-13949: /26-GIT ANSI: GPY/30
玻璃温度（Tg）：最小170℃－220℃
第 32 页 共 84 页
IPC-4101
规范表＃：IPC-4101/40
增强材料：1：E－玻璃纤维布 2：N/A 树脂系统：主要：聚酰亚胺
次要1：N/A 次要2：N/A 阻燃机制： N/A 最小UL94要求：HB 填充物：有或没有无机填充物。
参考ID：UL/ANSI: GPY MIL-S-13949: /10-GI，GIN,GIJ,GIP,GIL ANSI: GPY/40 玻璃温度（Tg）：最小220℃ 规范表＃：IPC-4101/41
增强材料：1： E－玻璃纤维布 2：N/A 树脂系统：主要：聚酰亚胺
次要1：N/A 次要2：N/A 阻燃机制： N/A 最小UL94要求：HB 填充物：有或没有无机填充物。
参考ID：UL/ANSI: GPY MIL-S-13949: /10- GIL,GIP ANSI: GPY/41 玻璃温度（Tg）：最小250℃ 规范表＃：IPC-4101/42
增强材料：1：E－玻璃纤维布 2：无 树脂系统：主要：聚酰亚胺
次要1：环氧树脂 次要2：无 阻燃机制： N/A 最小UL94要求：HB 填充物：有或没有无机填充物。
参考ID：UL/ANSI: GPY MIL-S-13949: /10- GIL ANSI: GPY/42 玻璃温度（Tg）：220℃－250℃ 规范表＃：IPC-4101/50
增强材料：1：芳族聚酸胺纤维布纸 2：无 树脂系统：主要：环氧树脂
次要1：多功能环氧树脂 次要2：无 阻燃机制：溴 最小UL94要求：HB 填充物：无
参考ID：UL/ANSI: N/A MIL-S-13949: /15-AF,AFN,AFG ANSI: 4101/50 玻璃温度（Tg）：150℃－200℃
第 33 页 共 84 页
IPC-4101
规范表＃：IPC-4101/53
增强材料：1：芳族聚酸胺纤维布纸 2：无 树脂系统：主要：聚酰亚胺
次要1：环氧树脂 次要2：N/A 阻燃机制：N/A 填充物：N/A
参考ID：UL/ANSI: N/A MIL-S-13949: /31-BIN,BIL,BIJ ANSI: 4101/53 玻璃温度（Tg）：最小220℃ 规范表＃：IPC-4101/54
增强材料：1：单向交叉叠合玻璃纤维 2：无 树脂系统：主要：氰酸盐
次要1：无 次要2：无 阻燃机制：溴 填充物：无
参考ID：UL/ANSI: N/A MIL-S-13949: N/A ANSI: 4101/54 玻璃温度（Tg）： 230℃ 规范表＃：IPC-4101/55
增强材料：1：芳族聚酸胺纤维布纸 2：无 树脂系统：主要：环氧树脂
次要1：多功能环氧树脂 次要2：无 阻燃机制：溴 填充物：无
参考ID：UL/ANSI: N/A MIL-S-13949:/22-BF,BFN,BFG ANSI: 4101/55 玻璃温度（Tg）： 150℃－220℃ 规范表＃：IPC-4101/56
增强材料：1：芳族聚酸胺纤维布纸 2：无 树脂系统：主要：聚酰亚胺
次要1：N/A 次要2：N/A 阻燃机制：N/A 填充物：N/A
参考ID：UL/ANSI: N/A MIL-S-13949:/31-BIL ANSI: 4101/56 玻璃温度（Tg）： 最小250℃
第 34 页 共 84 页
IPC-4101
规范表＃：IPC-4101/60
增强材料：1：石英纤维布 2：无 树脂系统：主要：聚酰亚胺
次要1：N/A 次要2：N/A 阻燃机制：溴（如适用） 填充物：N/A
参考ID：UL/ANSI: N/A MIL-S-13949:/19-QIL ANSI: 4101/60 玻璃温度（Tg）： 最小250℃ 规范表＃：IPC-4101/70
增强材料：1：S－2 玻璃纤维布 2：无 树脂系统：主要：氰酸盐酯
次要1：N/A 次要2：N/A 阻燃机制：溴 填充物：N/A
参考ID：UL/ANSI: N/A MIL-S-13949: N/A ANSI: 4101/70 玻璃温度（Tg）： 最小250℃ 规范表＃：IPC-4101/71
增强材料：1：E- 玻璃纤维布 2：无 树脂系统：主要：氰酸盐酯
次要1：N/A 次要2：N/A 阻燃机制：溴 填充物：N/A
参考ID：UL/ANSI: N/A MIL-S-13949: /29-GCN ANSI: 4101/71 玻璃温度（Tg）： 最小230℃ 规范表＃：IPC-4101/80
增强材料：1：E- 玻璃纤维布面 2：玻纤纸芯 树脂系统：主要：环氧树脂
次要1：酚醛树脂 次要2：N/A 阻燃机制：溴/氧化锑 UL94要求：V-0 填充物：N/A
参考ID：UL/ANSI: N/A MIL-S-13949: /29-GCN ANSI: 4101/71 玻璃温度（Tg）： 最小100℃
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IPC-4101
规范表＃：IPC-4101/80
增强材料：1：E- 玻璃纤维布面 2：玻纤纸芯 树脂系统：主要：环氧树脂
次要1：酚醛树脂 次要2：N/A 阻燃机制：溴/氧化锑 UL94要求：V-0 填充物：N/A
参考ID：UL/ANSI: N/A MIL-S-13949: /29-GCN ANSI: 4101/71 玻璃温度（Tg）： 最小100℃ 规范表＃：IPC-4101/81
增强材料：1：E- 玻璃织物,表面 2：玻纤纸芯 树脂系统：主要：环氧树脂
次要1：多功能环氧树脂 次要2：N/A 阻燃机制：溴 UL94要求：V-0 填充物：瓷土和/或无机催化剂
参考ID：UL/ANSI: CEM-3 MIL-S-13949：N/A ANSI: CEM-3/81 玻璃温度（Tg）： N/A 规范表＃：IPC-4101/82
增强材料：1：E- 玻璃纤维布 2：N/A 树脂系统：主要：环氧树脂
次要1：多功能环氧树脂 次要2：N/A 阻燃机制：溴 最小UL94要求：V-1 填充物：瓷土和/或无机催化剂
参考ID：UL/ANSI: FR-4 MIL-S-13949：N/A ANSI: FR-4/82 玻璃温度（Tg）： 最小110℃ 规范表＃：IPC-4101/83
增强材料：1：E- 玻璃纤维布 2：N/A 树脂系统：主要：环氧树脂
次要1：多功能环氧树脂 次要2：N/A 阻燃机制：溴 最小UL94要求：V-1 填充物：瓷土和/或无机催化剂
参考ID：UL/ANSI: FR-4 MIL-S-13949：N/A ANSI: FR-4/83 玻璃温度（Tg）：150℃-110℃
第 36 页 共 84 页
IPC-4101
规范表＃：IPC-4101/90
增强材料：1：E- 玻璃纤维布面 2：N/A 树脂系统：主要：聚亚苯基醚
次要1：N/A 次要2：N/A 阻燃机制：溴/氧化锑 填充物：N/A
参考ID：UL/ANSI: N/A MIL-S-13949：N/A ANSI: 4101/90 玻璃温度（Tg）：最小175℃ 规范表＃：IPC-4101/91
增强材料：1：E- 玻璃纤维布 2：N/A 树脂系统：主要：聚亚苯基醚
次要1：N/A 次要2：N/A 阻燃机制：溴 填充物：N/A
参考ID：UL/ANSI: N/A MIL-S-13949：N/A ANSI: 4101/91 玻璃温度（Tg）：最小175℃ 规范表＃：IPC-4101/92
增强材料：1：E- 玻璃织物 2：N/A 树脂系统：主要：环氧树脂
次要1：多功能环氧树脂 次要2：N/A 阻燃机制：磷 最小UL-94要求：V-1 填充物：N/A
参考ID：UL/ANSI:FR-4/A MIL-S-13949：N/A ANSI: FR-4/92 玻璃温度（Tg）：110℃-150℃ 规范表＃：IPC-4101/93
增强材料：1：E- 玻璃织物 2：N/A 树脂系统：主要：环氧树脂
次要1：多功能环氧树脂 次要2：N/A 阻燃机制：氢氧化铝 最小UL-94要求：V-1 填充物：N/A
参考ID：UL/ANSI:FR-4/A MIL-S-13949：N/A ANSI: FR-4/93 玻璃温度（Tg）：110℃-150℃
第 37 页 共 84 页
IPC-4101
规范表＃：IPC-4101/94
增强材料：1：E- 玻璃织物 2：N/A 树脂系统：主要：环氧树脂
次要1：多功能环氧树脂 次要2：N/A 阻燃机制：磷 最小UL-94要求：V-1 填充物：N/A
参考ID：UL/ANSI:FR-4/A MIL-S-13949：N/A ANSI: FR-4/94 玻璃温度（Tg）：150℃-200℃ 规范表＃：IPC-4101/95
增强材料：1：E- 玻璃纤维布 2：N/A 树脂系统：主要：环氧树脂
次要1：多功能环氧树脂 次要2：N/A 阻燃机制：磷/氢氧化铝 最小UL-94要求：V-1 填充物：N/A
参考ID：UL/ANSI:FR-4/A MIL-S-13949：N/A ANSI: FR-4/95 玻璃温度（Tg）：150℃-200℃ 规范表＃：IPC-4101/96
增强材料：1：E- 玻璃纤维布 2：N/A 树脂系统：主要：聚亚苯基醚
次要1：N/A 次要2：N/A 阻燃机制：无－溴/无－锑 填充物：N/A
参考ID：UL/ANSI: N/A MIL-S-13949：N/A ANSI: 4101/96 玻璃温度（Tg）：最小175℃ 规范表＃：IPC-4101/97
增强材料：1：E- 玻璃纤维布 2：N/A 树脂系统：主要：双功能环氧树脂
次要1：多功能环氧树脂 次要2：N/A 阻燃机制：溴 最小UL-94要求：V-1 填充物：无机填充物
参考ID：UL/ANSI:FR-4 MIL-S-13949：/4-GF,GFN,GFK,GFP,GFM ANSI: FR-4/97 玻璃温度（Tg）：110℃至150℃
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IPC-4101
规范表＃：IPC-4101/98
增强材料：1：E- 玻璃纤维布 2：N/A
树脂系统：主要：环氧树脂
次要1：多功能环氧树脂 次要2：N/A 阻燃机制：溴 最小UL-94要求：V-1 填充物：无机填充物
参考ID：UL/ANSI:FR-4 MIL-S-13949：/4-GF,GFG,GFN ANSI: FR-4/98 玻璃温度（Tg）：150℃至200℃
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IPC-4101
改版日期：2001年11月 规范表＃：IPC-4101/00 增强材料：1：纤维素纸 2：无 树脂系统：主要: 酚醛树脂 次要1：无 次要2：无 阻燃机制：N/A UL94要求：HB 填充物：无 参考ID：UL/ANSI:XPC MIL-S-13949：N/A ANSI:XPC/00 玻璃温度（Tg）：N/A （不适用） 层压板的要求 层压板的要求 指标 <0.5mm [0.0197in] — — — — — — — — — — — — 指标 ≥0.50mm [0.0197in] AABUS 1.05[6.00] — — AABUS 104 — 103 — 1.3 15 5.6 单位 测试方法 相关章节 1.剥离强度，最小 A． 所有低轮廓和甚低轮廓铜箔，大于17m B． 标准轮廓铜箔 1.热应力后 2.在105℃[221F] 3.暴露于工艺溶液后 C. 所有其它复合箔 2.体积电阻率，最小 A. 潮湿后 B. 高温下 3.表面电阻率最小 A. 潮湿后 B. 高温下 4.吸水率，最大 5.击穿电压，最小 6.介电常数，1MHz，最大（层压板或压成板的半固化片） 7.损耗因数，1MHz，最大（层压板或压成板的半固化片） 8.弯曲强度，最小 A. 纵向 B. 横向 9.弯曲强度，高温下纵向，最小 10.耐电弧性 11.热应力在260℃[500F]下10s，最小（注：用剥离试样） 12.电气强度，最小（层压板或压成板的半固化片） 13.可燃性（层压板或压成板的半固化片） 14.其它 半固化片的要求 1.储存寿命，最小（条件1/条件2） 2.增强材料 3.挥发份 4.半固化片参数 5.其它 6.其它
N/mm[lb/in] M-cm M ％ KV — — 0.07 — — — — — 82[11890] 72[10440] — — 目检合格 2.4.8 2.4.8.2 2.4.8.3 2.5.17.1 2.5.17.1 2.6.2.1 2.5.6 2.5.5.2 2.5.5.3 2.5.5.9 — 2.5.5.2 2.5.5.3 2.5.5.9 N/mm2[lb/in2] 2.4.4 3.9.1.1 3.9.1.1.1 3.9.1.1.2 3.9.1.1.3 3.11.1.3 3.11.1.4 3.12.1.1 3.11.1.6 3.11.1.1 3.11.2.1 3.11.1.2 3.11.2.2 3.9.1.3 N/mm2[lb/in2] 2.4.4.1 S S 2.5.1 2.4.13.1 3.9.1.4 3.11.1.5 3.10.1.2 — — — 指标 — HB — 半固化片的要求 V/mm 等级 单位 天 按照IPC-4101或AABUS ％ AABUS 2.5.6.2 UL94 试验方法 AABUS 3.11.1.7 3.11.2.3 3.10.2.1 3.10.1.1 参考节 — — — — 2.3.19 AABUS 3.9.2.2.8 1.1.7 第 40 页 共 84 页
IPC-4101
规范表＃：IPC-4101/01 增强材料：1：纤维素纸 2：无 树脂系统：主要: 酚醛树脂 次要1：无 次要2：无 阻燃机制：N/A UL94要求：HB 填充物：无 参考ID：UL/ANSI:XXXPC MIL-S-13949：N/A ANSI:XXXPC/00 玻璃温度（Tg）：N/A （不适用） 层压板的要求 层压板的要求 指标 <0.5mm [0.0197in] — — — — — — — — — — — — 指标 ≥0.50mm [0.0197in] 105 — — — — 104 — 103 — 1.3 15 4.8 单位 测试方法 相关章节 1.剥离强度，最小 A. 所有低轮廓和甚低轮廓铜箔，大于17m B. 标准轮廓铜箔 1.热应力后 2.在105℃[221F] 3.暴露于工艺溶液后 C. 所有其它复合箔 2.体积电阻率，最小 A. 潮湿后 B. 高温下 3.表面电阻率最小 A. 潮湿后 B. 高温下 4.吸水率，最大 5.击穿电压，最小 6.介电常数，1MHz，最大（层压板或压成板的半固化片） 7.损耗因数，1MHz，最大（层压板或压成板的半固化片） 8.弯曲强度，最小 A. 纵向 B. 横向 9.弯曲强度，高温下纵向，最小 10.耐电弧性 11.热应力在260℃[500F]下10s，最小（注：用剥离试样） 12.电气强度，最小（层压板或压成板的半固化片） 13.可燃性（层压板或压成板的半固化片） 14.其它 半固化片的要求 1.储存寿命，最小（条件1/条件2） 2.增强材料 3.挥发份 4.半固化片参数 5.其它 6.其它
N/mm[lb/in] M-cm M ％ KV — — 0.04 — — — — — 83[12040] 72[10440] — — 目检合格 2.4.8 2.4.8.2 2.4.8.3 2.5.17.1 2.5.17.1 2.6.2.1 2.5.6 2.5.5.2 2.5.5.3 2.5.5.9 — 2.5.5.2 2.5.5.3 2.5.5.9 N/mm2[lb/in2] 2.4.4 3.9.1.1.1 3.9.1.1.2 3.9.1.1.3 3.11.1.3 3.11.1.4 3.12.1.1 3.11.1.6 3.11.1.1 3.11.2.1 3.11.1.2 3.11.2.2 3.9.1.3 N/mm2[lb/in2] 2.4.4.1 S S 2.5.1 2.4.13.1 3.9.1.4 3.11.1.5 3.10.1.2 — — — 指标 — HB — 半固化片的要求 KV/mm 等级 单位 天 按照IPC-4101或AABUS ％ AABUS 2.5.6.2 UL94 试验方法 AABUS 3.11.1.7 3.11.2.3 3.10.2.1 3.10.1.1 参考节 3.17 — — — — 2.3.19 AABUS 3.9.2.2.8 1.1.7 第 41 页 共 84 页
IPC-4101
规范表＃：IPC-4101/02 增强材料：1：纤维素纸 2：无 树脂系统：主要: 酚醛树脂 次要1：无 次要2：无 阻燃机制：N/A UL94要求：V-1 填充物：无 参考ID：UL/ANSI:FR-1 MIL-S-13949：N/A ANSI: FR-1/02 玻璃温度（Tg）：N/A （不适用） 层压板的要求 层压板的要求 指标 <0.5mm [0.0197in] — — — — — — — 指标 ≥0.50mm [0.0197in] 1.05[6.00] — — — 104 — — — — — — 单位 测试方法 相关章节 1.剥离强度，最小 A. 所有低轮廓和甚低轮廓铜箔，大于17m B. 标准轮廓铜箔 1.热应力后 2.在105℃[221F] 3.暴露于工艺溶液后 C. 所有其它复合箔 2.体积电阻率，最小 A. C-96/35/90 B. 潮湿后 C. 高温下 E-24/125 3.表面电阻率最小 A. C-96/35/90 B. 潮湿后 C. 高温下 E-24/125 4.吸水率，最大 5.击穿电压，最小 6.介电常数，1MHz，最大（层压板或压成板的半固化片） 7.损耗因数，1MHz，最大（层压板或压成板的半固化片） 8.弯曲强度，最小 A. 纵向 B. 横向 9.弯曲强度，高温下纵向，最小 10.耐电弧性 11.热应力在260℃[500F]下10s，最小（注：用剥离试样） 12.电气强度，最小（层压板或压成板的半固化片） 13.可燃性（层压板或压成板的半固化片） 14.其它 半固化片的要求 1.储存寿命，最小（条件1/条件2） 2.增强材料 3.挥发份 4.半固化片参数 5.其它 6.其它 N/mm[lb/in] M-cm M ％ KV — 2.4.8 2.4.8.2 2.4.8.3 2.5.17.1 2.5.17.1 3.9.1.1 3.9.1.1.1 3.9.1.1.2 3.9.1.1.3 3.11.1.3 3.11.1.4 3.12.1.1 3.11.1.6 3.11.1.1 3.11.2.1 3.11.1.2 3.11.2.2 3.9.1.3 103 — 5.6 5.0 6.0 — 0.06 — — — — — 82[11890] 69[10010] — — 目检合格 2.6.2.1 2.5.6 2.5.5.2 2.5.5.3 2.5.5.9 — 2.5.5.2 2.5.5.3 2.5.5.9 N/mm2[lb/in2] 2.4.4 N/mm2[lb/in2] 2.4.4.1 S S 2.5.1 2.4.13.1 3.9.1.4 3.11.1.5 3.10.1.2 — — — 指标 — HB — 半固化片的要求 KV/mm 等级 单位 天 按照IPC-4101或AABUS ％ AABUS 2.5.6.2 UL94 试验方法 AABUS 3.11.1.7 3.11.2.3 3.10.2.1 3.10.1.1 参考节 3.17 — — — — 2.3.19 AABUS 3.9.2.2.8 1.1.7 第 42 页 共 84 页
IPC-4101
规范表＃：IPC-4101/03 增强材料：1：纤维素纸 2：无 树脂系统：主要: 酚醛树脂 次要1：无 次要2：无 阻燃机制：N/A UL94要求：V-1 填充物：无 参考ID：UL/ANSI:FR-2 MIL-S-13949：N/A ANSI: FR-2/03 玻璃温度（Tg）：N/A （不适用） 层压板的要求 层压板的要求 指标 <0.5mm [0.0197in] — — — — — — — 指标 ≥0.50mm [0.0197in] 1.05[6.00] — — — 103 — — — — — — 单位 测试方法 相关章节 1.剥离强度，最小 A. 所有低轮廓和甚低轮廓铜箔，大于17m B. 标准轮廓铜箔 1.热应力后 2.在105℃[221F] 3.暴露于工艺溶液后 C. 所有其它复合箔 2.体积电阻率，最小 A.C-96/35/90 B.潮湿后 C.高温下 E-24/125 3.表面电阻率最小 A.C-96/35/90 B.潮湿后 C.高温下 E-24/125 4.吸水率，最大 5.击穿电压，最小 6.介电常数，1MHz，最大（层压板或压成板的半固化片） 7.损耗因数，1MHz，最大（层压板或压成板的半固化片） 8.弯曲强度，最小 A. 纵向 B. 横向 9.弯曲强度，高温下纵向，最小 10.耐电弧性 11.热应力在260℃[500F]下10s，最小（注：用剥离试样） 12.电气强度，最小（层压板或压成板的半固化片） 13.可燃性（层压板或压成板的半固化片） 14.其它 半固化片的要求 1.储存寿命，最小（条件1/条件2） 2.增强材料 3.挥发份 4.半固化片参数 5.其它 6.其它
N/mm[lb/in] M-cm M ％ KV — 2.4.8 2.5.17.1 2.5.17.1 3.9.1.1 3.9.1.1.1 3.9.1.1.2 3.9.1.1.3 3.11.1.3 3.11.1.4 3.12.1.1 3.11.1.6 3.11.1.1 3.11.2.1 3.11.1.2 3.11.2.2 3.9.1.3 103 — 1.3 15 5.0 — 0.045 — — — — — 83[12040] 72[10440] — 20 目检合格 2.6.2.1 2.5.6 2.5.5.2 2.5.5.3 2.5.5.9 — 2.5.5.2 2.5.5.3 2.5.5.9 N/mm2[lb/in2] 2.4.4 N/mm2[lb/in2] 2.4.4.1 S 等级 2.5.1 2.4.13.1 3.9.1.4 3.11.1.5 3.10.1.2 — — — 指标 — 最小V-1 — 半固化片的要求 KV/mm 等级 单位 天 按照IPC-4101或AABUS ％ AABUS 2.5.6.2 UL94 试验方法 AABUS 3.11.1.7 3.11.2.3 3.10.2.1 3.10.1.1 参考节 3.17 — — — — 2.3.19 AABUS 3.9.2.2.8 1.1.7 第 43 页 共 84 页
IPC-4101
规范表＃：IPC-4101/04 增强材料：1：纤维素纸 2：无 树脂系统：主要: 环氧树脂 次要1：无 次要2：无 阻燃机制：溴/氯/氧化锑 UL94要求：V-1 填充物：无 参考ID：UL/ANSI:FR-3 MIL-S-13949：N/A ANSI: FR-3/04 玻璃温度（Tg）：N/A （不适用） 层压板的要求 层压板的要求 指标 <0.5mm [0.0197in] — — — — — 指标 ≥0.50mm [0.0197in] 1.25[7.14] 0.80[4.57] — — 104 — — — — — — 单位 测试方法 相关章节 1.剥离强度，最小 A. 所有低轮廓和甚低轮廓铜箔，大于17m B. 标准轮廓铜箔 1.热应力后 2.在125℃[257F] 3.暴露于工艺溶液后 C. 所有其它复合箔 N/mm[lb/in] M-cm M ％ KV — 2.4.8 2.5.17.1 2.5.17.1 3.9.1.1 3.9.1.1.1 3.9.1.1.2 3.9.1.1.3 3.11.1.3 3.11.1.4 3.12.1.1 3.11.1.6 3.11.1.1 3.11.2.1 3.11.1.2 3.11.2.2 3.9.1.3 2.体积电阻率，最小 A.C-96/35/90 B.潮湿后 C.高温下 E-24/125 3.表面电阻率最小 A.C-96/35/90 B.潮湿后 C.高温下 E-24/125 4.吸水率，最大 5.击穿电压，最小 6.介电常数，1MHz，最大（层压板或压成板的半固化片） 7.损耗因数，1MHz，最大（层压板或压成板的半固化片） 8.弯曲强度，最小 A. 纵向 B. 横向 9.弯曲强度，高温下纵向，最小 10.耐电弧性 11.热应力最小在260℃[500F]下10s A. 未蚀刻 B. 蚀刻 12.最小电气强度（层压板或压成板的半固化片） 13.可燃性（层压板或压成板的半固化片） 14.其它 半固化片的要求 1.储存寿命，最小（条件1/条件2） 2.增强材料 3.挥发份 4.半固化片参数 5.其它 6.其它 — — 103 — 1.0 30 4.8 — — — — — — 2.6.2.1 2.5.6 2.5.5.2 2.5.5.3 2.5.5.9 0.04 — 2.5.5.2 2.5.5.3 2.5.5.9 138[20020] N/mm2[lb/in2] 2.4.4 110[16950] — 20 目检合格 目检合格 — 最小V-1 — 半固化片的要求 N/mm2[lb/in2] 2.4.4.1 S 等级 2.5.1 2.4.13.1 3.9.1.4 3.11.1.5 3.10.1.2 — — — 指标 KV/mm 等级 单位 天 2.5.6.2 UL94 试验方法 AABUS 3.11.1.7 3.11.2.3 3.10.2.1 3.10.1.1 参考节 3.17 — — — — 按照IPC-4101或AABUS ％ AABUS 第 44 页 共 84 页
2.3.19 AABUS 3.9.2.2.8 1.1.7 IPC-4101
规范表＃：IPC-4101/10 增强材料：1：纤维素纸 2：无 树脂系统：主要: 环氧树脂 次要1：无 次要2：无 阻燃机制：溴/氧化锑 UL94要求：V-1 填充物：无 参考ID：UL/ANSI:CEM-1 MIL-S-13949：N/A ANSI: CEM-1/10 玻璃温度（Tg）：最小100℃ 层压板的要求 层压板的要求 指标 <0.5mm [0.0197in] — — — — — 指标 ≥0.50mm [0.0197in] 1.05[6.00] — — — 106 — 103 104 — 103 0.5 40 5.4 单位 测试方法 相关章节 1.剥离强度，最小 A. 所有低轮廓和甚低轮廓铜箔，大于17m B. 标准轮廓铜箔 1.热应力后 2.在125℃[257F] 3.暴露于工艺溶液后 C. 所有其它复合箔 N/mm[lb/in] M-cm M ％ KV — 2.4.8 2.4.8.2 2.4.8.3 2.5.17.1 2.5.17.1 3.9.1.1 3.9.1.1.1 3.9.1.1.2 3.9.1.1.3 3.11.1.3 3.11.1.4 3.12.1.1 3.11.1.6 3.11.1.1 3.11.2.1 3.11.1.2 3.11.2.2 3.9.1.3 2.体积电阻率，最小 A.C-96/35/90 B.潮湿后 C.高温下 E-24/125 3.表面电阻率最小 A.C-96/35/90 B.潮湿后 C.高温下 E-24/125 4.吸水率，最大 5.击穿电压，最小 6.介电常数，1MHz，最大（层压板或压成板的半固化片） 7.损耗因数，1MHz，最大（层压板或压成板的半固化片） 8.弯曲强度，最小 A. 纵向 B. 横向 9.弯曲强度，高温下纵向，最小 10.耐电弧性 11.热应力最小在260℃[500F]下10s A. 未蚀刻 B. 蚀刻 12.最小电气强度（层压板或压成板的半固化片） 13.可燃性（层压板或压成板的半固化片） 14.其它 半固化片的要求 1.储存寿命，最小（条件1/条件2） 2.增强材料 3.挥发份 4.半固化片参数 5.其它 6.其它 — — — — — — — — — — — — — 2.6.2.1 2.5.6 2.5.5.2 2.5.5.3 2.5.5.9 0.035 — 2.5.5.2 2.5.5.3 2.5.5.9 242[35100] N/mm2[lb/in2] 2.4.4 172[24950] — 60 目检合格 — N/mm2[lb/in2] 2.4.4.1 S 等级 2.5.1 2.4.13.1 3.9.1.4 3.11.1.5 3.10.1.2 — — — 指标 — V-0 — 半固化片的要求 KV/mm 等级 单位 天 按照IPC-4101或AABUS ％ AABUS 2.5.6.2 UL94 试验方法 AABUS 3.11.1.7 3.11.2.3 3.10.2.1 3.10.1.1 参考节 3.17 — — — — 2.3.19 AABUS 3.9.2.2.8 1.1.7 第 45 页 共 84 页
IPC-4101
规范表＃：IPC-4101/11 增强材料：1：E-玻璃纤维布面 2：E-玻纤毡芯 树脂系统：主要: 聚酯 次要1：乙烯酯类 次要2：无 阻燃机制：溴 UL94要求：V-1 填充物：无机填充物 参考ID：UL/ANSI: N/A MIL-S-13949：N/A ANSI: CAM-5/11 玻璃温度（Tg）：N/A （不适用） 层压板的要求 层压板的要求 指标 <0.5mm [0.0197in] — — — — — 指标 ≥0.50mm [0.0197in] 0.90[5.14] AABUS 0.80[4.57] — 107 — — — — — — 单位 测试方法 相关章节 1.剥离强度，最小 A. 所有低轮廓和甚低轮廓铜箔，大于17m B. 标准轮廓铜箔 1.热应力后 2.在125℃[257F] 3.暴露于工艺溶液后 C. 所有其它复合箔 N/mm[lb/in] M-cm M ％ KV — 2.4.8 2.4.8.2 2.4.8.3 2.5.17.1 2.5.17.1 3.9.1.1 3.9.1.1.1 3.9.1.1.2 3.9.1.1.3 3.11.1.3 3.11.1.4 3.12.1.1 3.11.1.6 3.11.1.1 3.11.2.1 3.11.1.2 3.11.2.2 3.9.1.3 2.体积电阻率，最小 A.C-96/35/90 B.潮湿后 C.高温下 E-24/125 3.表面电阻率最小 A.C-96/35/90 B.潮湿后 C.高温下 E-24/125 4.吸水率，最大 5.击穿电压，最小 6.介电常数，1MHz，最大（层压板或压成板的半固化片） 7.损耗因数，1MHz，最大（层压板或压成板的半固化片） 8.弯曲强度，最小 A. 纵向 B. 横向 9.弯曲强度，高温下纵向，最小 10.耐电弧性 11.热应力最小在260℃[500F]下10s A. 未蚀刻 B. 蚀刻 12.最小电气强度（层压板或压成板的半固化片） 13.可燃性（层压板或压成板的半固化片） 14.其它 半固化片的要求 1.储存寿命，最小（条件1/条件2） 2.增强材料 3.挥发份 4.半固化片参数 5.其它 6.其它 — — 106 — 0.5 40 4.1 — — — — — — 2.6.2.1 2.5.6 2.5.5.2 2.5.5.3 2.5.5.9 0.022 — 2.5.5.2 2.5.5.3 2.5.5.9 241[34950] N/mm2[lb/in2] 2.4.4 138[20020] — 60 目检合格 — N/mm2[lb/in2] 2.4.4.1 S 等级 2.5.1 2.4.13.1 3.9.1.4 3.11.1.5 3.10.1.2 — — — 指标 — 最小V-1 — 半固化片的要求 KV/mm 等级 单位 天 按照IPC-4101或AABUS ％ AABUS 2.5.6.2 UL94 试验方法 AABUS 3.11.1.7 3.11.2.3 3.10.2.1 3.10.1.1 参考节 3.17 — — — — 2.3.19 AABUS 3.9.2.2.8 1.1.7 第 46 页 共 84 页
IPC-4101
规范表＃：IPC-4101/12 增强材料：1：E-玻璃纤维布面 2：E-玻纤毡芯 树脂系统：主要: 环氧树脂 次要1：无 次要2：无 阻燃机制：溴 UL94要求：V-0 填充物：无/有无机填充材料 参考ID：UL/ANSI:CEM-3 MIL-S-13949：N/A ANSI: CEM-3/12 玻璃温度（Tg）：N/A 层压板的要求 层压板的要求 指标 <0.5mm [0.0197in] — — — — — 指标 ≥0.50mm [0.0197in] 1.05[6.00] 0.90[5.14] 0.90[5.14] — — 106 — 103 104 — 103 0.5 40 5.4 单位 测试方法 相关章节 1.剥离强度，最小 A. 所有低轮廓和甚低轮廓铜箔，大于17m B. 标准轮廓铜箔 1.热应力后 2.在105℃[221F] 3.暴露于工艺溶液后 C. 所有其它复合箔 N/mm[lb/in] M-cm M ％ KV — 2.4.8 2.4.8.2 2.4.8.3 2.5.17.1 2.5.17.1 3.9.1.1 3.9.1.1.1 3.9.1.1.2 3.9.1.1.3 3.11.1.3 3.11.1.4 3.12.1.1 3.11.1.6 3.11.1.1 3.11.2.1 3.11.1.2 3.11.2.2 3.9.1.3 2.体积电阻率，最小 A.C-96/35/90 B.潮湿后 C.高温下 E-24/125 3.表面电阻率最小 A.C-96/35/90 B.潮湿后 C.高温下 E-24/125 4.吸水率，最大 5.击穿电压，最小 6.介电常数，1MHz，最大（层压板或压成板的半固化片） 7.损耗因数，1MHz，最大（层压板或压成板的半固化片） 8.弯曲强度，最小 A. 纵向 B. 横向 9.弯曲强度，高温下纵向，最小 10.耐电弧性 11.热应力最小在260℃[500F]下10s A. 未蚀刻 B. 蚀刻 12.最小电气强度（层压板或压成板的半固化片） 13.可燃性（层压板或压成板的半固化片） 14.其它 半固化片的要求 1.储存寿命，最小（条件1/条件2） 2.增强材料 3.挥发份 4.半固化片参数 5.其它 6.其它 — — — — — — — — — — — — — 2.6.2.1 2.5.6 2.5.5.2 2.5.5.3 2.5.5.9 0.035 — 2.5.5.2 2.5.5.3 2.5.5.9 276[40030] N/mm2[lb/in2] 2.4.4 186[26980] — 60 目检合格 — N/mm2[lb/in2] 2.4.4.1 S 等级 2.5.1 2.4.13.1 3.9.1.4 3.11.1.5 3.10.1.2 — — — 指标 — V-0 — 半固化片的要求 KV/mm 等级 单位 天 按照IPC-4101或AABUS ％ AABUS 2.5.6.2 UL94 试验方法 AABUS 3.11.1.7 3.11.2.3 3.10.2.1 3.10.1.1 参考节 3.17 — — — — 2.3.19 AABUS 3.9.2.2.8 1.1.7 第 47 页 共 84 页
IPC-4101
规范表＃：IPC-4101/13 增强材料：1：E-玻璃纤维布 2：N/A 树脂系统：主要: 聚酯 次要1：乙烯酯类 次要2：无 阻燃机制：溴 UL94要求：V-0 填充物：无机填充材料 参考ID：UL/ANSI: N/A MIL-S-13949：N/A ANSI:4101/13 玻璃温度（Tg）：N/A 层压板的要求 层压板的要求 指标 <0.5mm [0.0197in] AABUS 0.70[4.00] 0.60[3.43] 0.70[4.00] AABUS — 106 — 103 106 — 103 0.30 — AABUS 指标 ≥0.50mm [0.0197in] — 单位 测试方法 相关章节 1.剥离强度，最小 A. 所有低轮廓和甚低轮廓铜箔，大于17m B. 标准轮廓铜箔 1.热应力后 2.在125℃[257F] 3.暴露于工艺溶液后 C. 所有其它复合箔 2.体积电阻率，最小 A.C-96/35/90 B.潮湿后 C.高温下 E-24/125 3.表面电阻率最小 A.C-96/35/90 B.潮湿后 C.高温下 E-24/125 4.吸水率，最大 5.击穿电压，最小 6.介电常数，1MHz，最大（层压板或压成板的半固化片） 7.损耗因数，1MHz，最大（层压板或压成板的半固化片） 8.弯曲强度，最小 A. 纵向 B. 横向 9.弯曲强度，高温下纵向，最小 10.耐电弧性 11.热应力最小在288℃[550.4F]下10s A. 未蚀刻 B. 蚀刻 12.最小电气强度（层压板或压成板的半固化片） 13.可燃性（层压板或压成板的半固化片） 14.其它 半固化片的要求 1.储存寿命，最小（条件1/条件2） 2.增强材料 3.挥发份 4.半固化片参数 5.其它 6.其它 — — — — — — — — — N/mm[lb/in] M-cm M ％ KV — 2.4.8 2.4.8.2 2.4.8.3 2.5.17.1 2.5.17.1 3.9.1.1 3.9.1.1.1 3.9.1.1.2 3.9.1.1.3 3.11.1.3 3.11.1.4 3.12.1.1 3.11.1.6 3.11.1.1 3.11.2.1 3.11.1.2 3.11.2.2 3.9.1.3 AABUS — — — — 60 目检合格 目检合格 30 最小V-1 — 指标 N/A — — — — — 2.6.2.1 2.5.6 2.5.5.2 2.5.5.3 2.5.5.9 — 2.5.5.2 2.5.5.3 2.5.5.9 N/mm2[lb/in2] 2.4.4 N/mm2[lb/in2] 2.4.4.1 S 等级 2.5.1 2.4.13.1 3.9.1.4 3.11.1.5 3.10.1.2 — — — 半固化片的要求 KV/mm 等级 单位 N/A 按照IPC-4101或AABUS N/A N/A 2.5.6.2 UL94 试验方法 N/A 3.11.1.7 3.11.2.3 3.10.2.1 3.10.1.1 参考节 N/A N/A —N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A 第 48 页 共 84 页
IPC-4101
规范表＃：IPC-4101/20 增强材料：1：E-玻璃纤维布 2：N/A 树脂系统：主要: 环氧树脂 次要1：乙烯酯类 次要2：无 阻燃机制：N/A UL94要求：HB 填充物：N/A 参考ID：UL/ANSI: G-10 MIL-S-13949：/03-GE,GEN ANSI: G-10/20 玻璃温度（Tg）：N/A 层压板的要求 层压板的要求 指标 <0.5mm [0.0197in] AABUS 0.80[4.57] AABUS AABUS AABUS — 106 — 103 104 — 103 — — 5.4 指标 ≥0.50mm [0.0197in] AABUS 1.05[6.00] 0.70[4.00] 0.80[4.57] AABUS — — — — — — 0.35 40 5.4 单位 测试方法 相关章节 1.剥离强度，最小 A. 所有低轮廓和甚低轮廓铜箔，大于17m B. 标准轮廓铜箔 1.热应力后 2.在125℃[257F] 3.暴露于工艺溶液后 C. 所有其它复合箔 2.体积电阻率，最小 A.C-96/35/90 B.潮湿后 C.高温下 E-24/125 3.表面电阻率最小 A.C-96/35/90 B.潮湿后 C.高温下 E-24/125 4.吸水率，最大 5.击穿电压，最小 6.介电常数，1MHz，最大（层压板或压成板的半固化片） 7.损耗因数，1MHz，最大（层压板或压成板的半固化片） 8.弯曲强度，最小 A. 纵向 B. 横向 9.弯曲强度，高温下纵向，最小 10.耐电弧性 11.热应力最小在288℃[550.4F]下10s A. 未蚀刻 B. 蚀刻 12.最小电气强度（层压板或压成板的半固化片） 13.可燃性（层压板或压成板的半固化片） 14.其它 半固化片的要求 1.储存寿命，最小（条件1/条件2） 2.增强材料 3.挥发份 4.半固化片参数 5.可燃性(层压板) 6.其它 N/mm[lb/in] M-cm M ％ KV — 2.4.8 2.4.8.2 2.4.8.3 2.5.17.1 2.5.17.1 3.9.1.1 3.9.1.1.1 3.9.1.1.2 3.9.1.1.3 3.11.1.3 3.11.1.4 3.12.1.1 3.11.1.6 3.11.1.1 3.11.2.1 3.11.1.2 3.11.2.2 3.9.1.3 0.035 — — — 60 目检合格 目检合格 30 HB — 指标 180/90 2.6.2.1 2.5.6 2.5.5.2 2.5.5.3 2.5.5.9 0.035 — 2.5.5.2 2.5.5.3 2.5.5.9 414[60050] N/mm2[lb/in2] 2.4.4 345[50040] — 60 目检合格 目检合格 — HB — 半固化片的要求 N/mm2[lb/in2] 2.4.4.1 S 等级 2.5.1 2.4.13.1 3.9.1.4 3.11.1.5 3.10.1.2 KV/mm 等级 单位 天 2.5.6.2 UL94 试验方法 AABUS 3.11.1.7 3.11.2.3 3.10.2.1 3.10.1.1 参考节 3.17 — — HB — 按照IPC-4101或AABUS % AABUS 等级 第 49 页 共 84 页
2.3.19 AABUS UL94 3.9.2.2.8 1.1.7 3.10.2.1 IPC-4101
规范表＃：IPC-4101/21 增强材料：1：E-玻璃纤维布 2：N/A 树脂系统：主要: 双功能环氧树脂 次要1：多功能环氧树脂 次要2：无 阻燃机制：溴 UL94要求：V-1 填充物：N/A 参考ID：UL/ANSI: FR-4 MIL-S-13949：/04-GF,GFN,GFK,GFP,GFM ANSI: FR-4/21 玻璃温度（Tg）：110℃-150℃ 层压板的要求 层压板的要求 指标 <0.5mm [0.0197in] 0.70[4.00] 0.80[4.57] 0.70[4.00] 0.55[3.14] AABUS 106 — 103 104 — 103 — — 5.4 指标 ≥0.50mm [0.0197in] 0.70[4.00] 1.05[6.00] 0.70[4.00] 0.80[4.57] AABUS — — — — — — 0.80 40 5.4 单位 测试方法 相关章节 1.剥离强度，最小 A. 所有低轮廓和甚低轮廓铜箔，大于17m B. 标准轮廓铜箔 1.热应力后 2.在125℃[257F] 3.暴露于工艺溶液后 C. 所有其它复合箔 2.体积电阻率，最小 A. 96/35/90 B.潮湿后 C.高温下 E-24/125 3.表面电阻率最小 A.C-96/35/90 B.潮湿后 C.高温下 E-24/125 4.吸水率，最大 5.击穿电压，最小 6.介电常数，1MHz，最大（层压板或压成板的半固化片） 7.损耗因数，1MHz，最大（层压板或压成板的半固化片） 8.弯曲强度，最小 A. 纵向 B. 横向 9.弯曲强度，高温下纵向，最小 10.耐电弧性 11.热应力最小在288℃[550.4F]下10s A. 未蚀刻 B. 蚀刻 12.最小电气强度（层压板或压成板的半固化片） 13.可燃性（层压板或压成板的半固化片） 14.其它 半固化片的要求 1.储存寿命，最小（条件1/条件2） 2.增强材料 3.挥发份 4.半固化片参数 5.可燃性(层压板) 6.其它 N/mm[lb/in] M-cm M ％ KV — 2.4.8 2.4.8.2 2.4.8.3 2.5.17.1 2.5.17.1 3.9.1.1 3.9.1.1.1 3.9.1.1.2 3.9.1.1.3 3.11.1.3 3.11.1.4 3.12.1.1 3.11.1.6 3.11.1.1 3.11.2.1 3.11.1.2 3.11.2.2 3.9.1.3 0.035 — — — 60 目检合格 目检合格 2.6.2.1 2.5.6 2.5.5.2 2.5.5.3 2.5.5.9 0.035 — 2.5.5.2 2.5.5.3 2.5.5.9 415[60190] N/mm2[lb/in2] 2.4.4 345[50040] — 60 目检合格 目检合格 N/mm2[lb/in2] 2.4.4.1 S 等级 2.5.1 2.4.13.1 3.9.1.4 3.11.1.5 3.10.1.2 30 最小V-1 — 指标 180/90 — 最小V-1 — 半固化片的要求 KV/mm 等级 单位 天 按照IPC-4101或AABUS % AABUS 等级 2.5.6.2 UL94 试验方法 AABUS 3.11.1.7 3.11.2.3 3.10.2.1 3.10.1.1 参考节 3.17 0.75 — 最小V-1 — 2.3.19 AABUS UL94 3.9.2.2.8 1.1.7 3.10.2.1 第 50 页 共 84 页
IPC-4101
规范表＃：IPC-4101/22 增强材料：1：E-玻璃纤维布 2：N/A 树脂系统：主要: 环氧树脂,保留热强度 次要1：多功能环氧树脂 次要2：无 阻燃机制：N/A UL94要求：HB 填充物：N/A 参考ID：UL/ANSI: G-11 MIL-S-13949：/02-GB,GBN,GBP ANSI: G-11/22 玻璃温度（Tg）：135℃-175℃ 层压板的要求 层压板的要求 指标 <0.5mm [0.0197in] AABUS 1.05[6.00] 0.80[4.57] 0.80[4.57] AABUS 指标 ≥0.50mm [0.0197in] AABUS 1.45[8.28] 0.90[5.14] 0.90[5.14] AABUS 单位 测试方法 相关章节 1.剥离强度，最小 A. 所有低轮廓和甚低轮廓铜箔，大于17m B. 标准轮廓铜箔 1.热应力后 2.在150℃[302F] 3.暴露于工艺溶液后 C. 所有其它复合箔 2.体积电阻率，最小 A.潮湿后 B.高温下150℃[302F] 3.表面电阻率最小 A.潮湿后 B.高温下 E-24/125 4.吸水率，最大 5.击穿电压，最小 6.介电常数，1MHz，最大（层压板或压成板的半固化片） 7.损耗因数，1MHz，最大（层压板或压成板的半固化片） 8.弯曲强度，最小 A. 纵向 B. 横向 9.弯曲强度，高温下纵向，最小 10.耐电弧性 11.热应力最小在288℃[550.4F]下10s A. 未蚀刻 B. 蚀刻 12.最小电气强度（层压板或压成板的半固化片） 13.可燃性（层压板或压成板的半固化片） 14.其它 半固化片的要求 1.储存寿命，最小（条件1/条件2） 2.增强材料 3.挥发份 4.半固化片参数 5.可燃性(层压板) 6.其它
103 10 103 10 — — 5.4 46 0.035 415[60190] 345[50040] 207[30020] 60 目检合格 目检合格 30 HB — 指标 180/90 2.4.8 2.4.8.2 2.4.8.3 4103 2.5.17.1 10 4103 2.5.17.1 10 0.80 2.6.2.1 40 2.5.6 5.4 2.5.5.2 2.5.5.3 2.5.5.9 0.035 — 2.5.5.2 2.5.5.3 2.5.5.9 415[60190] N/mm2[lb/in2] 2.4.4 345[50040] 207[30020] N/mm2[lb/in2] 2.4.4.1 60 目检合格 目检合格 — HB S 等级 2.5.1 2.4.13.1 N/mm[lb/in] M-cm M ％ KV — 3.9.1.1 3.9.1.1.1 3.9.1.1.2 3.9.1.1.3 3.11.1.3 3.11.1.4 3.12.1.1 3.11.1.6 3.11.1.1 3.11.2.1 3.11.1.2 3.11.2.2 3.9.1.3 3.9.1.4 3.11.1.5 3.10.1.2 KV/mm 等级 单位 天 2.5.6.2 UL94 试验方法 AABUS — 半固化片的要求 3.11.1.7 3.11.2.3 3.10.2.1 3.10.1.1 参考节 3.17 — — HB — 按照IPC-4101或AABUS % AABUS 等级 2.3.19 AABUS UL94 3.9.2.2.8 1.1.7 3.10.2.1 第 51 页 共 84 页
IPC-4101
规范表＃：IPC-4101/23 增强材料：1：E-玻璃纤维布 2：N/A 树脂系统：主要: 环氧树脂,保留热强度 次要1：多功能环氧树脂 次要2：无 阻燃机制：N/A UL94要求：V-1 填充物：N/A 参考ID：UL/ANSI: FR-5 MIL-S-13949：/05-GH,GHN,GHP ANSI: FR-5/23 玻璃温度（Tg）：135℃-185℃ 层压板的要求 层压板的要求 指标 <0.5mm [0.0197in] AABUS 1.05[6.00] 0.80[4.57] 0.80[4.57] AABUS 指标 ≥0.50mm [0.0197in] AABUS 1.45[8.28] 0.90[5.14] 0.90[5.14] AABUS 单位 测试方法 相关章节 1.剥离强度，最小 A. 所有低轮廓和甚低轮廓铜箔，大于17m B. 标准轮廓铜箔 1.热应力后 2.在150℃[302F] 3.暴露于工艺溶液后 C. 所有其它复合箔 2.体积电阻率，最小 A.潮湿后 B.高温下150℃[302F] 3.表面电阻率最小 A.潮湿后 B.高温下 E-24/125 4.吸水率，最大 5.击穿电压，最小 6.介电常数，1MHz，最大（层压板或压成板的半固化片） 7.损耗因数，1MHz，最大（层压板或压成板的半固化片） 8.弯曲强度，最小 A. 纵向 B. 横向 9.弯曲强度，高温下纵向，最小 10.耐电弧性 11.热应力最小在288℃[550.4F]下10s A. 未蚀刻 B. 蚀刻 12.最小电气强度（层压板或压成板的半固化片） 13.可燃性（层压板或压成板的半固化片） 14.其它 半固化片的要求 1.储存寿命，最小（条件1/条件2） 2.增强材料 3.挥发份 4.半固化片参数 5.可燃性(层压板) 6.其它
103 10 103 10 — — 5.4 46 0.035 — — — 60 目检合格 目检合格 30 最小V-1 — 指标 180/90 2.4.8 2.4.8.2 2.4.8.3 4103 2.5.17.1 10 4103 2.5.17.1 10 0.80 2.6.2.1 40 2.5.6 5.4 2.5.5.2 2.5.5.3 2.5.5.9 0.035 — 2.5.5.2 2.5.5.3 2.5.5.9 415[60190] N/mm2[lb/in2] 2.4.4 345[50040] 207[30020] N/mm2[lb/in2] 2.4.4.1 60 目检合格 目检合格 — 最小V-1 S 等级 2.5.1 2.4.13.1 N/mm[lb/in] M-cm M ％ KV — 3.9.1.1 3.9.1.1.1 3.9.1.1.2 3.9.1.1.3 3.11.1.3 3.11.1.4 3.12.1.1 3.11.1.6 3.11.1.1 3.11.2.1 3.11.1.2 3.11.2.2 3.9.1.3 3.9.1.4 3.11.1.5 3.10.1.2 KV/mm 等级 单位 天 2.5.6.2 UL94 试验方法 AABUS — 半固化片的要求 3.11.1.7 3.11.2.3 3.10.2.1 3.10.1.1 参考节 3.17 0.75 — 最小V-1 — 按照IPC-4101或AABUS % AABUS 等级 2.3.19 AABUS UL94 3.9.2.2.8 1.1.7 3.10.2.1 第 52 页 共 84 页
IPC-4101
规范表＃：IPC-4101/24 增强材料：1：E-玻璃纤维布 2：N/A 树脂系统：主要: 环氧树脂 次要1：多功能环氧树脂 次要2：无 阻燃机制：溴 UL94要求：V-1 填充物：N/A 参考ID：UL/ANSI: FR-4 MIL-S-13949：/04-GF,GFG,GFN ANSI: FR-4/24 玻璃温度（Tg）：150℃-200℃ 层压板的要求 层压板的要求 指标 <0.5mm [0.0197in] 0.70[4.00] 0.80[4.57] 0.70[4.00] 0.55[3.14] AABUS 指标 ≥0.50mm [0.0197in] 0.70[4.00] 1.05[6.00] 0.70[4.00] 0.80[4.57] AABUS 4103 10 单位 测试方法 相关章节 1.剥离强度，最小 A. 所有低轮廓和甚低轮廓铜箔，大于17m B. 标准轮廓铜箔 1.热应力后 2.在125℃[257F] 3.暴露于工艺溶液后 C. 所有其它复合箔 2.体积电阻率，最小 A.C-96/35/90 B.潮湿后 C.高温下E-24/125 3.表面电阻率最小 A.C-96/35/90 B.潮湿后 C.高温下 E-24/125 4.吸水率，最大 5.击穿电压，最小 6.介电常数，1MHz，最大（层压板或压成板的半固化片） 7.损耗因数，1MHz，最大（层压板或压成板的半固化片） 8.弯曲强度，最小 A. 纵向 B. 横向 9.弯曲强度，高温下纵向，最小 10.耐电弧性 11.热应力最小在288℃[550.4F]下10s A. 未蚀刻 B. 蚀刻 12.最小电气强度（层压板或压成板的半固化片） 13.可燃性（层压板或压成板的半固化片） 14.其它 半固化片的要求 1.储存寿命，最小（条件1/条件2） 2.增强材料 3.挥发份 4.半固化片参数 5.可燃性(层压板) 6.其它 103 10 103 10 — — 5.4 46 N/mm[lb/in] M-cm M ％ KV — 2.4.8 2.4.8.2 2.4.8.3 2.5.17.1 2.5.17.1 3.9.1.1 3.9.1.1.1 3.9.1.1.2 3.9.1.1.3 3.11.1.3 3.11.1.4 3.12.1.1 3.11.1.6 3.11.1.1 3.11.2.1 3.11.1.2 3.11.2.2 3.9.1.3 103 10 0.80 40 5.4 40.035 — — — 60 目检合格 目检合格 30 最小V-1 — 指标 180/90 2.6.2.1 2.5.6 2.5.5.2 2.5.5.3 2.5.5.9 0.035 — 2.5.5.2 2.5.5.3 2.5.5.9 415[60190] N/mm2[lb/in2] 2.4.4 345[50040] — 60 目检合格 目检合格 — 最小V-1 — 半固化片的要求 N/mm2[lb/in2] 2.4.4.1 S 等级 2.5.1 2.4.13.1 3.9.1.4 3.11.1.5 3.10.1.2 KV/mm 等级 单位 天 2.5.6.2 UL94 试验方法 AABUS 3.11.1.7 3.11.2.3 3.10.2.1 3.10.1.1 参考节 3.17 0.75 — 最小V-1 — 按照IPC-4101或AABUS % AABUS 等级 第 53 页 共 84 页
2.3.19 AABUS UL94 3.9.2.2.8 1.1.7 3.10.2.1 IPC-4101
规范表＃：IPC-4101/25 增强材料：1：E-玻璃纤维布 2：N/A 树脂系统：主要: 环氧树脂 次要1：聚苯氧基树脂 次要2：无 阻燃机制：溴 填充物：N/A 参考ID：UL/ANSI: N/A MIL-S-13949：/04-GF,GFG,GFN ANSI: 4101/25 玻璃温度（Tg）：150℃-200℃ 层压板的要求 层压板的要求 指标 <0.5mm [0.0197in] 0.70[4.00] 0.80[4.57] 0.70[4.00] 0.55[3.14] AABUS 6103 10 指标 ≥0.50mm [0.0197in] 0.70[4.00] 1.05[6.00] 0.70[4.00] 0.80[4.57] AABUS 6103 10 单位 测试方法 相关章节 1.剥离强度，最小 A. 所有低轮廓和甚低轮廓铜箔，大于17m B. 标准轮廓铜箔 1.热应力后 2.在125℃[257F] 3.暴露于工艺溶液后 C. 所有其它复合箔 2.体积电阻率，最小 A.C-96/35/90 B.潮湿后 C.高温下E-24/125 3.表面电阻率最小 A.C-96/35/90 B.潮湿后 C.高温下E-24/125 4.吸水率，最大 5.击穿电压，最小 6.介电常数，1MHz，最大（层压板或压成板的半固化片） 7.损耗因数，1MHz，最大（层压板或压成板的半固化片） 8.弯曲强度，最小 A. 纵向 B. 横向 9.弯曲强度，高温下纵向，最小 10.耐电弧性 11.热应力最小在288℃[550.4F]下10s A. 未蚀刻 B. 蚀刻 12.最小电气强度（层压板或压成板的半固化片） 13.可燃性（层压板或压成板的半固化片） 14.其它 半固化片的要求 1.储存寿命，最小（条件1/条件2） 2.增强材料 3.挥发份 4.半固化片参数 5.可燃性(层压板) 6.其它 N/mm[lb/in] M-cm M ％ KV — 2.4.8 2.4.8.2 2.4.8.3 2.5.17.1 2.5.17.1 3.9.1.1 3.9.1.1.1 3.9.1.1.2 3.9.1.1.3 3.11.1.3 3.11.1.4 3.12.1.1 3.11.1.6 3.11.1.1 3.11.2.1 3.11.1.2 3.11.2.2 3.9.1.3 103 10 — — 4.4 4103 10 0.80 40 4.4 40.035 — — — 60 目检合格 目检合格 30 最小V-1 — 指标 180/90 2.6.2.1 2.5.6 2.5.5.2 2.5.5.3 2.5.5.9 0.035 — 2.5.5.2 2.5.5.3 2.5.5.9 415[60190] N/mm2[lb/in2] 2.4.4 345[50040] — 60 目检合格 目检合格 — 最小V-1 — 半固化片的要求 N/mm2[lb/in2] 2.4.4.1 S 等级 2.5.1 2.4.13.1 3.9.1.4 3.11.1.5 3.10.1.2 KV/mm 等级 单位 天 2.5.6.2 UL94 试验方法 AABUS 3.11.1.7 3.11.2.3 3.10.2.1 3.10.1.1 参考节 3.17 0.5 — 最小V-1 — 按照IPC-4101或AABUS % AABUS 等级 第 54 页 共 84 页
2.3.19 AABUS UL94 3.9.2.2.8 1.1.7 3.10.2.1 IPC-4101
规范表＃：IPC-4101/27 增强材料：1：单向玻璃纤维布 2：N/A 树脂系统：主要: 环氧树脂 次要1：多功能环氧树脂 次要2：无 阻燃机制：溴 UL94要求：V-1 填充物：N/A 参考ID：UL/ANSI: N/A MIL-S-13949：N/A ANSI: 4101/27 玻璃温度（Tg）：最小110℃ 层压板的要求 层压板的要求 指标 <0.5mm [0.0197in] 0.70[4.00] 0.80[4.57] 0.70[4.00] 0.55[3.14] AABUS 6103 10 指标 ≥0.50mm [0.0197in] 0.70[4.00] 1.05[6.00] 0.70[4.00] 0.80[4.57] AABUS 6103 10 单位 测试方法 相关章节 1.剥离强度，最小 A. 所有低轮廓和甚低轮廓铜箔，大于17m B. 标准轮廓铜箔 1.热应力后 2.在125℃[257F] 3.暴露于工艺溶液后 C. 所有其它复合箔 2.体积电阻率，最小 A.C-96/35/90 B.潮湿后 C.高温下E-24/125 3.表面电阻率最小 A.C-96/35/90 B.潮湿后 C.高温下E-24/125 4.吸水率，最大 5.击穿电压，最小 6.介电常数，1MHz，最大（层压板或压成板的半固化片） 7.损耗因数，1MHz，最大（层压板或压成板的半固化片） 8.弯曲强度，最小 A. 纵向 B. 横向 9.弯曲强度，高温下纵向，最小 10.耐电弧性 11.热应力在288℃[550.4F]下10s， A. 未蚀刻 B. 蚀刻 12.电气强度，最小（层压板或压成板的半固化片） 13.可燃性（层压板或压成板的半固化片） 14.其它 半固化片的要求 1.储存寿命，最小（条件1/条件2） 2.增强材料 3.挥发份 4.半固化片参数 5.可燃性(层压板) 6.其它 N/mm[lb/in] M-cm M ％ KV — 2.4.8 2.4.8.2 2.4.8.3 2.5.17.1 2.5.17.1 3.9.1.1 3.9.1.1.1 3.9.1.1.2 3.9.1.1.3 3.11.1.3 3.11.1.4 3.12.1.1 3.11.1.6 3.11.1.1 3.11.2.1 3.11.1.2 3.11.2.2 3.9.1.3 103 10 — — 5.4 4103 10 0.80 40 5.4 40.035 — — — 60 目检合格 目检合格 2.6.2.1 2.5.6 2.5.5.2 2.5.5.3 2.5.5.9 0.030 — 2.5.5.2 2.5.5.3 2.5.5.9 294[42640] N/mm2[lb/in2] 2.4.4 294[42640] — 60 目检合格 目检合格 N/mm2[lb/in2] 2.4.4.1 S 等级 2.5.1 2.4.13.1 3.9.1.4 3.11.1.5 3.10.1.2 30 — KV/mm 2.5.6.2 3.11.1.7 3.11.2.3 3.10.2.1 3.10.1.1 参考节 3.17 最小V-1 — 指标 － 最小V-1 — 半固化片的要求 等级 单位 天 UL94 试验方法 AABUS － — 最小V-1 — 按照IPC-4101或AABUS % AABUS 等级 第 55 页 共 84 页
2.3.19 AABUS UL94 3.9.2.2.8 1.1.7 3.10.2.1 IPC-4101
规范表＃：IPC-4101/28 增强材料：1：E-玻璃纤维布 2：N/A 树脂系统：主要: 环氧树脂 次要1：(非-环氧树脂) 次要2：(非-环氧树脂) 阻燃机制：溴 填充物：N/A 参考ID：UL/ANSI: N/A MIL-S-13949：/04-GFN,GFT ANSI: 4101/28 玻璃温度（Tg）：170℃-220℃ 层压板的要求 层压板的要求 指标 <0.5mm [0.0197in] 0.70[4.00] 0.80[4.57] 0.70[4.00] 0.55[3.14] AABUS 6103 10 4103 10 — — 5.4 指标 ≥0.50mm [0.0197in] 0.70[4.00] 1.05[6.00] 0.70[4.00] 0.80[4.57] AABUS 6103 10 4103 10 0.80 40 5.4 单位 测试方法 相关章节 1.剥离强度，最小 A. 所有低轮廓和甚低轮廓铜箔，大于17m B. 标准轮廓铜箔 1.热应力后 2.在125℃[257F] 3.暴露于工艺溶液后 C. 所有其它复合箔 2.体积电阻率，最小 A. 潮湿后 B. 高温下 3.表面电阻率最小 A. 潮湿后 B. 高温下 4.吸水率，最大 5.击穿电压，最小 6.介电常数，1MHz，最大（层压板或压成板的半固化片） 7.损耗因数，1MHz，最大（层压板或压成板的半固化片） 8.弯曲强度，最小 A. 纵向 B. 横向 9.弯曲强度，高温下纵向，最小 10.耐电弧性 11.热应力在288℃[550.4F]下10s，最小（注：用剥离试样） 12.电气强度，最小（层压板或压成板的半固化片） 13.可燃性（层压板或压成板的半固化片） 14.其它 半固化片的要求 1.储存寿命，最小（条件1/条件2） 2.增强材料 3.挥发份 4.半固化片参数 5.可燃性(层压板) 6.其它
0.035 — — — 60 目检合格 目检合格 30 2.4.8 2.4.8.2 2.4.8.3 2.5.17.1 2.5.17.1 2.6.2.1 2.5.6 2.5.5.2 2.5.5.3 2.5.5.9 0.030 — 2.5.5.2 2.5.5.3 2.5.5.9 415[60190] N/mm2[lb/in2] 2.4.4 345[50040] — 60 目检合格 目检合格 — N/mm2[lb/in2] 2.4.4.1 S 等级 2.5.1 2.4.13.1 N/mm[lb/in] M-cm M ％ KV — 3.9.1.1 3.9.1.1.1 3.9.1.1.2 3.9.1.1.3 3.11.1.3 3.11.1.4 3.12.1.1 3.11.1.6 3.11.1.1 3.11.2.1 3.11.1.2 3.11.2.2 3.9.1.3 3.9.1.4 3.11.1.5 3.10.1.2 KV/mm 2.5.6.2 3.11.1.7 3.11.2.3 3.10.2.1 3.10.1.1 参考节 3.17 最小V-1 — 指标 180/90 最小V-1 — 半固化片的要求 等级 单位 天 UL94 试验方法 AABUS 0.5 — 最小V-1 — 按照IPC-4101或AABUS % AABUS 等级 2.3.19 AABUS UL94 3.9.2.2.8 1.1.7 3.10.2.1 第 56 页 共 84 页
IPC-4101
规范表＃：IPC-4101/29 增强材料：1：E-玻璃纤维布 2：N/A 树脂系统：主要: 环氧树脂 次要1：三嗪 次要2：无 阻燃机制：溴 UL94要求：V-1 填充物：N/A 参考ID：UL/ANSI: N/A MIL-S-13949：04-GFN,GFT ANSI: 4101/29 玻璃温度（Tg）： 170℃-220℃ 层压板的要求 层压板的要求 指标 <0.5mm [0.0197in] 0.70[4.00] 0.80[4.57] 0.70[4.00] 0.55[3.14] AABUS 6103 10 指标 ≥0.50mm [0.0197in] 0.70[4.00] 1.05[6.00] 0.70[4.00] 0.80[4.57] AABUS 6103 10 单位 测试方法 相关章节 1.剥离强度，最小 A. 所有低轮廓和甚低轮廓铜箔，大于17m B. 标准轮廓铜箔 1.热应力后 2.在125℃[257F] 3.暴露于工艺溶液后 C. 所有其它复合箔 2.体积电阻率，最小 A.C-96/35/90 B.潮湿后 C.高温下E-24/125 3.表面电阻率最小 A.C-96/35/90 B.潮湿后 C.高温下E-24/125 4.吸水率，最大 5.击穿电压，最小 6.介电常数，1MHz，最大（层压板或压成板的半固化片） 7.损耗因数，1MHz，最大（层压板或压成板的半固化片） 8.弯曲强度，最小 A. 纵向 B. 横向 9.弯曲强度，高温下纵向，最小 10.耐电弧性 11.热应力最小在288℃[550.4F]下10s A. 未蚀刻 B. 蚀刻 12.电气强度，最小（层压板或压成板的半固化片） 13.可燃性（层压板或压成板的半固化片） 14.其它 半固化片的要求 1.储存寿命，最小（条件1/条件2） 2.增强材料 3.挥发份 4.半固化片参数 5.可燃性(层压板) 6.其它 N/mm[lb/in] M-cm M ％ KV — 2.4.8 2.4.8.2 2.4.8.3 2.5.17.1 2.5.17.1 3.9.1.1 3.9.1.1.1 3.9.1.1.2 3.9.1.1.3 3.11.1.3 3.11.1.4 3.12.1.1 3.11.1.6 3.11.1.1 3.11.2.1 3.11.1.2 3.11.2.2 3.9.1.3 103 10 — — 4.4 4103 10 0.80 40 4.4 40.015 — — — 60 目检合格 目检合格 2.6.2.1 2.5.6 2.5.5.2 2.5.5.3 2.5.5.9 0.015 — 2.5.5.2 2.5.5.3 2.5.5.9 415[60190] N/mm2[lb/in2] 2.4.4 345[50040] — 60 目检合格 目检合格 N/mm2[lb/in2] 2.4.4.1 S 等级 2.5.1 2.4.13.1 3.9.1.4 3.11.1.5 3.10.1.2 30 — KV/mm 2.5.6.2 3.11.1.7 3.11.2.3 3.10.2.1 3.10.1.1 参考节 3.17 最小V-1 — 指标 180/90 最小V-1 — 半固化片的要求 等级 单位 天 UL94 试验方法 AABUS 2.2 — 最小V-1 — 按照IPC-4101或AABUS % AABUS 等级 第 57 页 共 84 页
2.3.19 AABUS UL94 3.9.2.2.8 1.1.7 3.10.2.1 IPC-4101
规范表＃：IPC-4101/30 增强材料：1：E-玻璃纤维布 2：N/A 树脂系统：主要: 三嗪或双马来酰胺 次要1：改性环氧树脂 次要2：N/A 阻燃机制：溴 UL94要求：V-1 填充物：N/A 参考ID：UL/ANSI:GPY MIL-S-13949：/26-GT ANSI: GPY/30 玻璃温度（Tg）： 170℃-220℃ 层压板的要求 层压板的要求 指标 <0.5mm [0.0197in] 0.55[3.14] 0.90[5.14] 0.35[2.00] 0.70[4.00 ] AABUS 106 — 103 106 — 105 — — 4.8 指标 ≥0.50mm [0.0197in] 0.70[4.00] 1.05[6.00] 0.70[4.00] 0.80[4.57] AABUS — 6103 10 — 单位 测试方法 相关章节 1.剥离强度，最小 A. 所有低轮廓和甚低轮廓铜箔，大于17m B. 标准轮廓铜箔 1.热应力后 2.在150℃[302F] 3.暴露于工艺溶液后 C. 所有其它复合箔 2.体积电阻率，最小 A.C-96/35/90 B.潮湿后 C.高温下E-24/125 3.表面电阻率最小 A.C-96/35/90 B.潮湿后 C.高温下E-24/125 4.吸水率，最大 5.击穿电压，最小 6.介电常数，1MHz，最大（层压板或压成板的半固化片） 7.损耗因数，1MHz，最大（层压板或压成板的半固化片） 8.弯曲强度，最小 A. 纵向 B. 横向 9.弯曲强度，高温下纵向，最小 10.耐电弧性 11.热应力最小在288℃[550.4F]下10s A. 未蚀刻 B. 蚀刻 12.电气强度，最小（层压板或压成板的半固化片） 13.可燃性（层压板或压成板的半固化片） 14.其它 半固化片的要求 1.储存寿命，最小（条件1/条件2） 2.增强材料 3.挥发份 4.半固化片参数 5.可燃性(层压板) 6.其它 N/mm[lb/in] M-cm M ％ KV — 2.4.8 2.4.8.2 2.4.8.3 2.5.17.1 2.5.17.1 3.9.1.1 3.9.1.1.1 3.9.1.1.2 3.9.1.1.3 3.11.1.3 3.11.1.4 3.12.1.1 3.11.1.6 3.11.1.1 3.11.2.1 3.11.1.2 3.11.2.2 3.9.1.3 105 10 60.35 40 4.8 0.020 — — — 60 目检合格 目检合格 2.6.2.1 2.5.6 2.5.5.2 2.5.5.3 2.5.5.9 0.020 — 2.5.5.2 2.5.5.3 2.5.5.9 369[53520] N/mm2[lb/in2] 2.4.4 325[47140] — 60 目检合格 目检合格 N/mm2[lb/in2] 2.4.4.1 S 等级 2.5.1 2.4.13.1 3.9.1.4 3.11.1.5 3.10.1.2 30 — KV/mm 2.5.6.2 3.11.1.7 3.11.2.3 3.10.2.1 3.10.1.1 参考节 3.17 HB — 指标 180/90 HB — 半固化片的要求 等级 单位 天 按照IPC-4101或AABUS % AABUS 等级 UL94 试验方法 AABUS 2.0 — HB — 2.3.19 AABUS UL94 3.9.2.2.8 1.1.7 3.10.2.1 第 58 页 共 84 页
IPC-4101
规范表＃：IPC-4101/40 增强材料：1：E-玻璃纤维布 2：N/A 树脂系统：主要: 聚酰亚胺 次要1：N/A 次要2：N/A 阻燃机制：N/A 填充物：有或无无机填充材料 参考ID：UL/ANSI: GPY MIL-S-13949：/10-GI,GIN,GIJ,GIP,GIL ANSI: GPY/40 玻璃温度（Tg）：最小200℃ 层压板的要求 层压板的要求 指标 <0.5mm [0.0197in] AABUS 0.90[5.14] 0.70[4.00] 0.80[4.57] — 46×10 46×10 4103 10 — — 5.4 指标 ≥0.50mm [0.0197in] AABUS 0.90[5.14] 0.70[4.00] 0.95[5.42] — 6103 10 106 610 0.50≤t﹤1.55mm 1.0 1.55≤t﹤6.35mm 0.5 40 5.4 单位 测试方法 相关章节 1.剥离强度，最小 A. 所有低轮廓和甚低轮廓铜箔，大于17m B. 标准轮廓铜箔 1.热应力后 2.在125℃[257F] 3.暴露于工艺溶液后 C. 所有其它复合箔 2.体积电阻率，最小 A. 潮湿后 B.高温(204℃[399.2F]) 3.表面电阻率最小 A. 潮湿后 B.高温(204℃[399.2F]) 4.吸水率，最大 N/mm[lb/in] M-cm M ％ 2.4.8 2.4.8.2 2.4.8.3 2.5.17.1 2.5.17.1 2.6.2.1 3.9.1.1 3.9.1.1.1 3.9.1.1.2 3.9.1.1.3 3.11.1.3 3.11.1.4 3.12.1.1 5.击穿电压，最小 6.介电常数，1MHz，最大（层压板或压成板的半固化片） 7.损耗因数，1MHz，最大（层压板或压成板的半固化片） 8.弯曲强度，最小 C. 纵向 D. 横向 9.弯曲强度，高温下纵向，最小 10.耐电弧性 11.热应力最小在288℃[550.4F]下10s A. 未蚀刻 B. 蚀刻 12.电气强度，最小（层板或压成板的半固化片） 13.可燃性（层压板或压成板的半固化片） 14.其它 半固化片的要求 1.储存寿命，最小（条件1/条件2） 2.增强材料 3.挥发份 4.半固化片参数 5.可燃性(层压板) 6.其它 KV — 0.035 0.030 — — — — 120 目检合格 目检合格 30 HB — 指标 180/90 415[60190] N/mm2[lb/in2] 325[47140] — 120 目检合格 目检合格 — HB — 半固化片的要求 N/mm2[lb/in2] S 等级 2.5.6 2.5.5.2 2.5.5.3 2.5.5.9 2.5.5.2 2.5.5.3 2.5.5.9 2.4.4 3.11.1.6 3.11.1.1 3.11.2.1 3.11.1.2 3.11.2.2 3.9.1.3 2.4.4.1 2.5.1 2.4.13.1 3.9.1.4 3.11.1.5 3.10.1.2 KV/mm 等级 单位 天 2.5.6.2 UL94 试验方法 AABUS 3.11.1.7 3.11.2.3 3.10.2.1 3.10.1.1 参考节 3.17 4.0 — HB — 按照IPC-4101或AABUS % AABUS 等级 第 59 页 共 84 页
2.3.19 AABUS UL94 3.9.2.2.8 1.1.7 3.10.2.1 IPC-4101
规范表＃：IPC-4101/41 增强材料：1：E-玻璃纤维布 2：N/A 树脂系统：主要: 聚酰亚胺 次要1：N/A 次要2：N/A 阻燃机制：N/A 最小UL94要求:HB 填充物：有或无无机填充材料 参考ID：UL/ANSI: GPY MIL-S-13949：/10-GIL,GIP ANSI: GPY/41 玻璃温度（Tg）：最小250℃ 层压板的要求 层压板的要求 指标 <0.5mm [0.0197in] AABUS 0.70[4.00] 0.60[3.43] 0.60[3.43] — 46×10 46×10 104 410 — — 5.4 指标 ≥0.50mm [0.0197in] AABUS 0.80[4.57] 0.70[4.00] 0.70[4.00] — 6103 10 106 610 0.50≤t﹤1.55mm 1.0 1.55≤t﹤6.35mm 0.5 40 5.4 单位 测试方法 相关章节 1.剥离强度，最小 A. 所有低轮廓和甚低轮廓铜箔，大于17m B. 标准轮廓铜箔 1.热应力后 2.在125℃[257F] 3.暴露于工艺溶液后 C. 所有其它复合箔 2.体积电阻率，最小 A. 潮湿后 B.高温(204℃[399.2F]) 3.表面电阻率最小 A. 潮湿后 B.高温(204℃[399.2F]) 4.吸水率，最大 N/mm[lb/in] M-cm M ％ 2.4.8 2.4.8.2 2.4.8.3 2.5.17.1 2.5.17.1 2.6.2.1 3.9.1.1 3.9.1.1.1 3.9.1.1.2 3.9.1.1.3 3.11.1.3 3.11.1.4 3.12.1.1 5.击穿电压，最小 6.介电常数，1MHz，最大（层压板或压成板的半固化片） 7.损耗因数，1MHz，最大（层压板或压成板的半固化片） 8.弯曲强度，最小 A. 纵向 B. 横向 9.弯曲强度，高温下纵向，最小 10.耐电弧性 11.热应力最小在288℃[550.4F]下10s A. 未蚀刻 B. 蚀刻 12.电气强度，最小（层板或压成板的半固化片） 13.可燃性（层压板或压成板的半固化片） 14.其它 半固化片的要求 1.储存寿命，最小（条件1/条件2） 2.增强材料 3.挥发份 4.半固化片参数 5.可燃性(层压板) 6.其它 KV — 0.035 0.035 — — — — 120 目检合格 目检合格 415[60190] N/mm2[lb/in2] 325[47140] 311[45110] N/mm2[lb/in2] 120 目检合格 目检合格 S 等级 2.5.6 2.5.5.2 2.5.5.3 2.5.5.9 2.5.5.2 2.5.5.3 2.5.5.9 2.4.4 3.11.1.6 3.11.1.1 3.11.2.1 3.11.1.2 3.11.2.2 3.9.1.3 2.4.4.1 2.5.1 2.4.13.1 3.9.1.4 3.11.1.5 3.10.1.2 30 HB — 指标 180/90 — HB — 半固化片的要求 KV/mm 等级 单位 天 按照IPC-4101或AABUS % AABUS 等级 2.5.6.2 UL94 试验方法 AABUS 3.11.1.7 3.11.2.3 3.10.2.1 3.10.1.1 参考节 3.17 4.0 — HB — 2.3.19 AABUS UL94 3.9.2.2.8 1.1.7 3.10.2.1 第 60 页 共 84 页
IPC-4101
规范表＃：IPC-4101/42 增强材料：1：E-玻璃纤维布 2：N/A 树脂系统：主要: 聚酰亚胺 次要1：环氧树脂 次要2：无 阻燃机制：N/A 最小UL94要求:HB 填充物：有或无无机填充材料 参考ID：UL/ANSI: GPY MIL-S-13949：/10-GIJ ANSI: GPY/42 玻璃温度（Tg）：200℃-250℃ 层压板的要求 层压板的要求 指标 <0.5mm [0.0197in] AABUS 0.90[5.14] 0.70[4.00] 0.80[4.57] — 46×10 46×10 104 410 — — 5.4 指标 ≥0.50mm [0.0197in] AABUS 0.90[5.14] 0.70[4.00] 0.95[5.42] — 6103 10 106 610 0.50≤t﹤1.55mm 1.0 1.55≤t﹤6.35mm 0.5 40 5.4 单位 测试方法 相关章节 1.剥离强度，最小 A. 所有低轮廓和甚低轮廓铜箔，大于17m B. 标准轮廓铜箔 1.热应力后 2.在125℃[257F] 3.暴露于工艺溶液后 C. 所有其它复合箔 2.体积电阻率，最小 A. 潮湿后 B.高温(204℃[399.2F]) 3.表面电阻率最小 A. 潮湿后 B.高温(204℃[399.2F]) 4.吸水率，最大 N/mm[lb/in] M-cm M ％ 2.4.8 2.4.8.2 2.4.8.3 2.5.17.1 2.5.17.1 2.6.2.1 3.9.1.1 3.9.1.1.1 3.9.1.1.2 3.9.1.1.3 3.11.1.3 3.11.1.4 3.12.1.1 5.击穿电压，最小 6.介电常数，1MHz，最大（层压板或压成板的半固化片） 7.损耗因数，1MHz，最大（层压板或压成板的半固化片） 8.弯曲强度，最小 A. 纵向 B. 横向 9.弯曲强度，高温下纵向，最小 10.耐电弧性 11.热应力最小在288℃[550.4F]下10s A. 未蚀刻 B. 蚀刻 12.电气强度，最小（层板或压成板的半固化片） 13.可燃性（层压板或压成板的半固化片） 14.其它 半固化片的要求 1.储存寿命，最小（条件1/条件2） 2.增强材料 3.挥发份 4.半固化片参数 5.可燃性(层压板) 6.其它 KV — 0.035 0.035 — — — — 120 目检合格 目检合格 415[60190] N/mm2[lb/in2] 325[47140] 311[45110] N/mm2[lb/in2] 120 目检合格 目检合格 S 等级 2.5.6 2.5.5.2 2.5.5.3 2.5.5.9 2.5.5.2 2.5.5.3 2.5.5.9 2.4.4 3.11.1.6 3.11.1.1 3.11.2.1 3.11.1.2 3.11.2.2 3.9.1.3 2.4.4.1 2.5.1 2.4.13.1 3.9.1.4 3.11.1.5 3.10.1.2 30 HB — 指标 180/90 — HB — 半固化片的要求 KV/mm 等级 单位 天 按照IPC-4101或AABUS % AABUS 等级 2.5.6.2 UL94 试验方法 AABUS 3.11.1.7 3.11.2.3 3.10.2.1 3.10.1.1 参考节 3.17 4.0 — HB — 2.3.19 AABUS UL94 3.9.2.2.8 1.1.7 3.10.2.1 第 61 页 共 84 页
IPC-4101
规范表＃：IPC-4101/50 增强材料：1：聚芳酰胺纤维纸 2：N/A 树脂系统：主要: 环氧树脂 次要1：多功能环氧树脂 次要2：无 阻燃机制：溴 最小UL94要求:HB 填充物：无 参考ID：UL/ANSI: N/A MIL-S-13949：/15-AF,AFN,AFG ANSI: 4101/50 玻璃温度（Tg）：150℃-200℃ 层压板的要求 层压板的要求 指标 <0.5mm [0.0197in] AABUS 0.70[4.00] 0.60[3.43] 0.55[3.14] — 46×10 46×10 指标 ≥0.50mm [0.0197in] AABUS 0.80[4.57] 0.70[4.00] 0.70[4.00] — 6103 10 单位 测试方法 相关章节 1.剥离强度，最小 A. 所有低轮廓和甚低轮廓铜箔，大于17m B. 标准轮廓铜箔 1.热应力后 2.在125℃[257F] 3.暴露于工艺溶液后 C. 所有其它复合箔 2.体积电阻率，最小 A.C-96/35/90 B.潮湿后 C.高温下E-24/125 3.表面电阻率最小 A.C-96/35/90 B.潮湿后 C.高温下E-24/125 4.吸水率，最大 — 5.击穿电压，最小 6.介电常数，1MHz，最大（层压板或压成板的半固化片） 7.损耗因数，1MHz，最大（层压板或压成板的半固化片） 8.弯曲强度，最小 A. 纵向 B. 横向 9.弯曲强度，高温下纵向，最小 10.耐电弧性 11.热应力最小在288℃[550.4F]下10s A. 未蚀刻 B. 蚀刻 12.电气强度，最小（层板或压成板的半固化片） 13.可燃性（层压板或压成板的半固化片） 14.不透明的外来杂质 ≤每单位面积508微米 ≤每单位面积508微米 ≤508微米≤1016 ＞每单位面积1016微米 半固化片的要求 1.储存寿命，最小（条件1/条件2） 2.增强材料 3.挥发份 N/mm[lb/in] M-cm M ％ KV — 2.4.8 2.4.8.2 2.4.8.3 2.5.17.1 2.5.17.1 2.6.2.1 2.5.6 2.5.5.2 2.5.5.3 2.5.5.9 2.5.5.2 2.5.5.3 2.5.5.9 2.4.4 3.9.1.1 3.9.1.1.1 3.9.1.1.2 3.9.1.1.3 3.11.1.3 3.11.1.4 3.12.1.1 3.11.1.6 3.11.1.1 3.11.2.1 3.11.1.2 3.11.2.2 3.9.1.3 104 10 — 4.5 4106 10 2.0 40 4.5 60.035 0.035 — — — — 60 目检合格 目检合格 345[50040] N/mm2[lb/in2] 277[40180] — 60 目检合格 目检合格 N/mm2[lb/in2] S 等级 2.4.4.1 2.5.1 2.4.13.1 3.9.1.4 3.11.1.5 3.10.1.2 30 最小V-1 — 16 4 2 0 指标 180/90 — 最小V-1 — 16 4 2 0 半固化片的要求 KV/mm 等级 点数 点数 点数 点数 单位 天 按照IPC-4101或AABUS % 2.5.6.2 UL94 — 3.11.1.7 3.11.2.3 3.10.2.1 3.10.1.1 3.8.3.1.7 试验方法 AABUS 参考节 3.17 0.75 2.3.19 3.9.2.2.8 第 62 页 共 84 页
IPC-4101
4.半固化片参数 5.可燃性(层压板) 6.其它
第 63 页 共 84 页
— 最小V-1 — AABUS 等级 AABUS UL94 1.1.7 3.10.2.1 IPC-4101
规范表＃：IPC-4101/53 增强材料：1：聚芳酰胺纤维纸 2：N/A 树脂系统：主要: 聚酰亚胺 次要1：环氧树脂 次要2：无 阻燃机制：N/A 填充物：N/A 参考ID：UL/ANSI: N/A MIL-S-13949：/31-BIN,BIL,BIJ ANSI: 4101/53 玻璃温度（Tg）：最小220℃ 层压板的要求 层压板的要求 指标 <0.5mm [0.0197in] AABUS 0.90[5.14] 0.70[4.00] 0.80[4.57] — 6103 10 4103 10 — — 4.5 指标 ≥0.50mm [0.0197in] AABUS 0.90[5.14] 0.70[4.00] 0.95[5.42] — 6103 10 4103 10 3.5 40 4.5 单位 测试方法 相关章节 1.剥离强度，最小 A. 所有低轮廓和甚低轮廓铜箔，大于17m B. 标准轮廓铜箔 1.热应力后 2.在125℃[257F] 3.暴露于工艺溶液后 C. 所有其它复合箔 2.体积电阻率，最小 A. 潮湿后 B.高温E-24/125 3.表面电阻率最小 A. 潮湿后 B.高温E-24/125 4.吸水率，最大 5.击穿电压，最小 6.介电常数，1MHz，最大（层压板或压成板的半固化片） 7.损耗因数，1MHz，最大（层压板或压成板的半固化片） 8.弯曲强度，最小 A. 纵向 B. 横向 9.弯曲强度，高温下纵向，最小 10.耐电弧性 11.热应力最小在288℃[550.4F]下10s A. 未蚀刻 B. 蚀刻 12.电气强度，最小（层板或压成板的半固化片） 13.可燃性（层压板或压成板的半固化片） 14.其它 半固化片的要求 1.储存寿命，最小（条件1/条件2） 2.增强材料 3.挥发份 4.半固化片参数 5.可燃性(层压板) 6.其它
N/mm[lb/in] M-cm M ％ KV — 0.035 0.035 — — — — 60 目检合格 目检合格 207[30020] N/mm2[lb/in2] 207[30020] — 60 目检合格 目检合格 N/mm2[lb/in2] S 等级 2.4.8 2.4.8.2 2.4.8.3 2.5.17.1 2.5.17.1 2.6.2.1 2.5.6 2.5.5.2 2.5.5.3 2.5.5.9 2.5.5.2 2.5.5.3 2.5.5.9 2.4.4 3.9.1.1 3.9.1.1.1 3.9.1.1.2 3.9.1.1.3 3.11.1.3 3.11.1.4 3.12.1.1 3.11.1.6 3.11.1.1 3.11.2.1 3.11.1.2 3.11.2.2 3.9.1.3 2.4.4.1 2.5.1 2.4.13.1 3.9.1.4 3.11.1.5 3.10.1.2 30 最小HB — 指标 180/90 — 最小HB — 半固化片的要求 KV/mm 等级 单位 天 按照IPC-4101或AABUS % AABUS 等级 2.5.6.2 UL94 试验方法 AABUS 3.11.1.7 3.11.2.3 3.10.2.1 3.10.1.1 参考节 3.17 2.5% — HB — 2.3.19 AABUS UL94 3.9.2.2.8 1.1.7 3.10.2.1 第 64 页 共 84 页
IPC-4101
规范表＃：IPC-4101/54 增强材料：1：单一方向的交叉叠合聚芳酰胺纤维纸 2：N/A 树脂系统：主要: 氰酸酯树脂 次要1：无 次要2：无 阻燃机制：溴 填充物：N/A 参考ID：UL/ANSI: N/A MIL-S-13949：N/A ANSI: 4101/54 玻璃温度（Tg）： 230℃ 层压板的要求 层压板的要求 指标 <0.5mm [0.0197in] AABUS 0.70[4.00] AABUS 0.60[3.43] AABUS 46×10 — 103 104 — 103 — — 4.2 指标 ≥0.50mm [0.0197in] AABUS 0.70[4.00] AABUS 0.60[3.43] AABUS 46×10— 103 单位 测试方法 相关章节 1.剥离强度，最小 A. 所有低轮廓和甚低轮廓铜箔，大于17m B. 标准轮廓铜箔 1.热应力后 2.在170℃[338F] 3.暴露于工艺溶液后 C. 所有其它复合箔 2.体积电阻率，最小 A.C-96/35/90 B.潮湿后 C.高温下E-24/125 3.表面电阻率最小 A.C-96/35/90 B.潮湿后 C.高温下E-24/125 4.吸水率，最大 5.击穿电压，最小 6.介电常数，1MHz，最大（层压板或压成板的半固化片） 7.损耗因数，1MHz，最大（层压板或压成板的半固化片） 8.弯曲强度，最小 A. 纵向 B. 横向 9.弯曲强度，高温下纵向，最小 10.耐电弧性 11.热应力最小在288℃[550.4F]下10s A. 未蚀刻 B. 蚀刻 12.电气强度，最小（层板或压成板的半固化片） 13.可燃性（层压板或压成板的半固化片） 14.其它 半固化片的要求 1.储存寿命，最小（条件1/条件2） 2.增强材料 3.挥发份 4.半固化片参数 5.可燃性(层压板) 6.其它 N/mm[lb/in] M-cm M ％ KV — 2.4.8 2.4.8.2 2.4.8.3 2.5.17.1 2.5.17.1 2.6.2.1 2.5.6 2.5.5.2 2.5.5.3 2.5.5.9 2.5.5.2 2.5.5.3 2.5.5.9 2.4.4 3.9.1.1 3.9.1.1.1 3.9.1.1.2 3.9.1.1.3 3.11.1.3 3.11.1.4 3.12.1.1 3.11.1.6 3.11.1.1 3.11.2.1 3.11.1.2 3.11.2.2 3.9.1.3 104 — 103 2.0 40 4.2 0.025 0.025 — — — — 60 目检合格 目检合格 345[50040] N/mm2[lb/in2] 277[40180] — 60 目检合格 目检合格 N/mm2[lb/in2] S 等级 2.4.4.1 2.5.1 2.4.13.1 3.9.1.4 3.11.1.5 3.10.1.2 30 最小V-1 — 指标 180/90 — 最小V-1 — 半固化片的要求 KV/mm 等级 单位 天 按照IPC-4101或AABUS % AABUS 等级 2.5.6.2 UL94 试验方法 AABUS 3.11.1.7 3.11.2.3 3.10.2.1 3.10.1.1 参考节 3.17 1.5 — 最小V-1 — 2.3.19 AABUS UL94 3.9.2.2.8 1.1.7 3.10.2.1 第 65 页 共 84 页
IPC-4101
规范表＃：IPC-4101/55 增强材料：1：聚芳酰胺纤维纸 2：N/A 树脂系统：主要: 环氧树脂 次要1：多功能环氧树脂 次要2：无 阻燃机制：溴 填充物：N/A 参考ID：UL/ANSI: N/A MIL-S-13949：/22-BF,BFN,BFG ANSI: 4101/55 玻璃温度（Tg）： 150℃-200℃ 层压板的要求 层压板的要求 指标 <0.5mm [0.0197in] AABUS 0.55[3.14] 0.50[2.86] 0.50[2.86] AABUS 106 — 103 104 — 103 — — 4.5 指标 ≥0.50mm [0.0197in] AABUS 0.55[3.14] 0.50[2.86] 0.50[2.86] AABUS 106 — 103 104 — 103 2.0 40 4.5 单位 测试方法 相关章节 1.剥离强度，最小 A. 所有低轮廓和甚低轮廓铜箔，大于17m B. 标准轮廓铜箔 1.热应力后 2.在125℃[257F] 3.暴露于工艺溶液后 C. 所有其它复合箔 2.体积电阻率，最小 A.C-96/35/90 B.潮湿后 C.高温下E-24/125 3.表面电阻率最小 A.C-96/35/90 B.潮湿后 C.高温下E-24/125 4.吸水率，最大 5.击穿电压，最小 6.介电常数，1MHz，最大（层压板或压成板的半固化片） 7.损耗因数，1MHz，最大（层压板或压成板的半固化片） 8.弯曲强度，最小 A. 纵向 B. 横向 9.弯曲强度，高温下纵向，最小 10.耐电弧性 11.热应力最小在288℃[550.4F]下10s A. 未蚀刻 B. 蚀刻 12.最小电气强度（层压板或压成板的半固化片） 13.可燃性（层压板或压成板的半固化片） 14.其它 半固化片的要求 1.储存寿命，最小（条件1/条件2） 2.增强材料 3.挥发份 4.半固化片参数 5.可燃性(层压板) 6.其它 N/mm[lb/in] M-cm M ％ KV — 2.4.8 2.4.8.2 2.4.8.3 2.5.17.1 2.5.17.1 2.6.2.1 2.5.6 2.5.5.2 2.5.5.3 2.5.5.9 2.5.5.2 2.5.5.3 2.5.5.9 2.4.4 3.9.1.1 3.9.1.1.1 3.9.1.1.2 3.9.1.1.3 3.11.1.3 3.11.1.4 3.12.1.1 3.11.1.6 3.11.1.1 3.11.2.1 3.11.1.2 3.11.2.2 3.9.1.3 0.035 0.035 — — — — 60 目检合格 目检合格 277[40180] N/mm2[lb/in2] 277[40180] — 60 目检合格 目检合格 N/mm2[lb/in2] S 等级 2.4.4.1 2.5.1 2.4.13.1 3.9.1.4 3.11.1.5 3.10.1.2 30 最小V-1 — 指标 180/90 — 最小V-1 — 半固化片的要求 KV/mm 等级 单位 天 按照IPC-4101或AABUS % AABUS 等级 2.5.6.2 UL94 试验方法 AABUS 3.11.1.7 3.11.2.3 3.10.2.1 3.10.1.1 参考节 3.17 1.5 — 最小V-1 — 2.3.19 AABUS UL94 3.9.2.2.8 1.1.7 3.10.2.1 第 66 页 共 84 页
IPC-4101
规范表＃：IPC-4101/56 增强材料：1：聚芳酰胺纤维纸 2：N/A 树脂系统：主要: 聚酰亚胺 次要1：N/A 次要2：N/A 阻燃机制：N/A 填充物：N/A 参考ID：UL/ANSI: N/A MIL-S-13949：/31-BIL ANSI: 4101/56 玻璃温度（Tg）：最小250℃ 层压板的要求 层压板的要求 指标 <0.5mm [0.0197in] AABUS 0.55[3.14] 0.50[2.86] 0.50[2.86] AABUS 6103 10 4103 10 — — 4.5 指标 ≥0.50mm [0.0197in] AABUS 0.55[3.14] 0.50[2.86] 0.50[2.86 AABUS 6103 10 4103 10 3.5 40 4.5 单位 测试方法 相关章节 1.剥离强度，最小 A. 所有低轮廓和甚低轮廓铜箔，大于17m B. 标准轮廓铜箔 1.热应力后 2.在125℃[257F] 3.暴露于工艺溶液后 C. 所有其它复合箔 2.体积电阻率，最小 A. 潮湿后 B.高温E-24/125 3.表面电阻率最小 A. 潮湿后 B.高温E-24/125 4.吸水率，最大 5.击穿电压，最小 6.介电常数，1MHz，最大（层压板或压成板的半固化片） 7.损耗因数，1MHz，最大（层压板或压成板的半固化片） 8.弯曲强度，最小 A. 纵向 B. 横向 9.弯曲强度，高温下纵向，最小 10.耐电弧性 11.热应力最小在260℃[500F]下10s A. 未蚀刻 B. 蚀刻 12.最小电气强度（层压板或压成板的半固化片） 13.可燃性（层压板或压成板的半固化片） 14.其它 半固化片的要求 1.储存寿命，最小（条件1/条件2） 2.增强材料 3.挥发份 4.半固化片参数 5.可燃性(层压板) 6.其它
N/mm[lb/in] M-cm M ％ KV — 0.035 0.035 — — — — 60 目检合格 目检合格 30 最小HB — 指标 180/90 207[30020] N/mm2[lb/in2] 207[30020] — 60 目检合格 目检合格 — 最小HB — 半固化片的要求 N/mm2[lb/in2] S 等级 2.4.8 2.4.8.2 2.4.8.3 2.5.17.1 2.5.17.1 2.6.2.1 2.5.6 2.5.5.2 2.5.5.3 2.5.5.9 2.5.5.2 2.5.5.3 2.5.5.9 2.4.4 3.9.1.1 3.9.1.1.1 3.9.1.1.2 3.9.1.1.3 3.11.1.3 3.11.1.4 3.12.1.1 3.11.1.6 3.11.1.1 3.11.2.1 3.11.1.2 3.11.2.2 3.9.1.3 2.4.4.1 2.5.1 2.4.13.1 3.9.1.4 3.11.1.5 3.10.1.2 KV/mm 等级 单位 天 2.5.6.2 UL94 试验方法 AABUS 3.11.1.7 3.11.2.3 3.10.2.1 3.10.1.1 参考节 3.17 2.5% — HB — 按照IPC-4101或AABUS % AABUS 等级 2.3.19 AABUS UL94 3.9.2.2.8 1.1.7 3.10.2.1 第 67 页 共 84 页
IPC-4101
规范表＃：IPC-4101/60 增强材料：1：石英纤维布 2：N/A 树脂系统：主要: 聚酰亚胺树脂 次要1：N/A 次要2：N/A 阻燃机制：溴(如适用) 填充物：N/A 参考ID：UL/ANSI: N/A MIL-S-13949：/19-QIL ANSI: 4101/60 玻璃温度（Tg）：最小250℃ 层压板的要求 层压板的要求 指标 <0.5mm [0.0197in] AABUS 0.90[4.00] 0.70[4.00] 0.80[4.57] AABUS 46×10 — 46×10 104 — 46×10 — — 3.4 指标 ≥0.50mm [0.0197in] AABUS 1.05[6.00] 0.70[4.00]0.95[5.42] AABUS — 106610 — 106610 1.0 40 3.8 单位 测试方法 相关章节 1.剥离强度，最小 A. 所有低轮廓和甚低轮廓铜箔，大于17m B. 标准轮廓铜箔 1.热应力后 2.在170℃[338F] 3.暴露于工艺溶液后 C. 所有其它复合箔 2.体积电阻率，最小 A.C-96/35/90 B.潮湿后 C.高温下E-24/125 3.表面电阻率最小 A.C-96/35/90 B.潮湿后 C.高温下E-24/125 4.吸水率，最大 5.击穿电压，最小 6.介电常数，1MHz，最大（层压板或压成板的半固化片） 7.损耗因数，1MHz，最大（层压板或压成板的半固化片） 8.弯曲强度，最小 A. 纵向 B. 横向 9.弯曲强度，高温下纵向，最小 10.耐电弧性 11.热应力最小在260℃[500F]下10s A.未蚀刻 B.蚀刻 12.最小电气强度（层压板或压成板的半固化片） 13.可燃性（层压板或压成板的半固化片） 14.其它 半固化片的要求 1.储存寿命，最小（条件1/条件2） 2.增强材料 3.挥发份 4.半固化片参数 5.可燃性(层压板) 6.其它 N/mm[lb/in] M-cm M ％ KV — 2.4.8 2.4.8.2 2.4.8.3 2.5.17.1 2.5.17.1 2.6.2.1 2.5.6 2.5.5.2 2.5.5.3 2.5.5.9 2.5.5.2 2.5.5.3 2.5.5.9 2.4.4 3.9.1.1 3.9.1.1.1 3.9.1.1.2 3.9.1.1.3 3.11.1.3 3.11.1.4 3.12.1.1 3.11.1.6 3.11.1.1 3.11.2.1 3.11.1.2 3.11.2.2 3.9.1.3 0.010 0.010 — — — — 120 目检合格 目检合格 415[60190] N/mm2[lb/in2] 311[45110] — 120 目检合格 目检合格 N/mm2[lb/in2] S 等级 2.4.4.1 2.5.1 2.4.13.1 3.9.1.4 3.11.1.5 3.10.1.2 30 最小HB — 指标 180/90 — 最小HB — 半固化片的要求 KV/mm 等级 单位 天 按照IPC-4101或AABUS % AABUS 等级 2.5.6.2 UL94 试验方法 AABUS 3.11.1.7 3.11.2.3 3.10.2.1 3.10.1.1 参考节 3.17 1.5 — HB — 2.3.19 AABUS UL94 3.9.2.2.8 1.1.7 3.10.2.1 第 68 页 共 84 页
IPC-4101
规范表＃：IPC-4101/70 增强材料：1：S-2纤维布 2：N/A 树脂系统：主要: 氰酸酯树脂 次要1：N/A 次要2：N/A 阻燃机制：溴 填充物：N/A 参考ID：UL/ANSI: N/A MIL-S-13949：/19-QIL ANSI: 4101/70 玻璃温度（Tg）：最小230℃ 层压板的要求 层压板的要求 指标 <0.5mm [0.0197in] AABUS 0.70[4.00] 0.70[4.00] 0.70[4.00] AABUS 106 — 104 106 — 46×10 — — 4.3 指标 ≥0.50mm [0.0197in] AABUS 0.70[4.00] 0.70[4.00] 0.70[4.00] AABUS — 6 10310 — 6 10510 3.0 40 4.3 单位 测试方法 相关章节 1.剥离强度，最小 A. 所有低轮廓和甚低轮廓铜箔，大于17m B. 标准轮廓铜箔 1.热应力后 2.在170℃[338F] 3.暴露于工艺溶液后 C. 所有其它复合箔 2.体积电阻率，最小 A.C-96/35/90 B.潮湿后 C.高温下E-24/125 3.表面电阻率最小 A.C-96/35/90 B.潮湿后 C.高温下E-24/125 4.吸水率，最大 5.击穿电压，最小 6.介电常数，1MHz，最大（层压板或压成板的半固化片） 7.损耗因数，1MHz，最大（层压板或压成板的半固化片） 8.弯曲强度，最小 A. 纵向 B. 横向 9.弯曲强度，高温下纵向，最小 10.耐电弧性 11.热应力最小在260℃[500F]下10s A.未蚀刻 B.蚀刻 12.最小电气强度（层压板或压成板的半固化片） 13.可燃性（层压板或压成板的半固化片） 14.其它 半固化片的要求 1.储存寿命，最小（条件1/条件2） 2.增强材料 3.挥发份 4.半固化片参数 5.可燃性(层压板) 6.其它 N/mm[lb/in] M-cm M ％ KV — 2.4.8 2.4.8.2 2.4.8.3 2.5.17.1 2.5.17.1 2.6.2.1 2.5.6 2.5.5.2 2.5.5.3 2.5.5.9 2.5.5.2 2.5.5.3 2.5.5.9 2.4.4 3.9.1.1 3.9.1.1.1 3.9.1.1.2 3.9.1.1.3 3.11.1.3 3.11.1.4 3.12.1.1 3.11.1.6 3.11.1.1 3.11.2.1 3.11.1.2 3.11.2.2 3.9.1.3 0.015 0.015 — — — — 120 目检合格 目检合格 345[50040] N/mm2[lb/in2] 345[50040] 277[40180] N/mm2[lb/in2] 120 目检合格 目检合格 S 等级 2.4.4.1 2.5.1 2.4.13.1 3.9.1.4 3.11.1.5 3.10.1.2 30 最小V-1 — 指标 180/90 — 最小V-1 — 半固化片的要求 KV/mm 等级 单位 天 按照IPC-4101或AABUS % AABUS 等级 2.5.6.2 UL94 试验方法 AABUS 3.11.1.7 3.11.2.3 3.10.2.1 3.10.1.1 参考节 3.17 1.5 — 最小V-1 — 2.3.19 AABUS UL94 3.9.2.2.8 1.1.7 3.10.2.1 第 69 页 共 84 页
IPC-4101
规范表＃：IPC-4101/71 增强材料：1：E-纤维布 2：N/A 树脂系统：主要: 氰酸酯树脂 次要1：N/A 次要2：N/A 阻燃机制：溴 填充物：N/A 参考ID：UL/ANSI: N/A MIL-S-13949：/29-GCN ANSI: 4101/71 玻璃温度（Tg）：最小230℃ 层压板的要求 层压板的要求 指标 <0.5mm [0.0197in] AABUS 0.70[4.00] 0.70[4.00] 0.70[4.00] AABUS 106 — 104 106 — 104 — 40 4.5 指标 ≥0.50mm [0.0197in] AABUS 0.70[4.00] 0.70[4.00] 0.70[4.00] AABUS — 6 10310 — 106610 1.0 40 4.5 单位 测试方法 相关章节 1.剥离强度，最小 A. 所有低轮廓和甚低轮廓铜箔，大于17m B. 标准轮廓铜箔 1.热应力后 2.在125℃[257F] 3.暴露于工艺溶液后 C. 所有其它复合箔 2.体积电阻率，最小 A.C-96/35/90 B.潮湿后 C.高温下E-24/125 3.表面电阻率最小 A.C-96/35/90 B.潮湿后 C.高温下E-24/125 4.吸水率，最大 5.击穿电压，最小 6.介电常数，1MHz，最大（层压板或压成板的半固化片） 7.损耗因数，1MHz，最大（层压板或压成板的半固化片） 8.弯曲强度，最小 A. 纵向 B. 横向 9.弯曲强度，高温下纵向，最小 10.耐电弧性 11.热应力最小在260℃[500F]下10s A. 未蚀刻 B. 蚀刻 12.最小电气强度（层压板或压成板的半固化片） 13.可燃性（层压板或压成板的半固化片） 14.其它 半固化片的要求 1.储存寿命，最小（条件1/条件2） 2.增强材料 3.挥发份 4.半固化片参数 5.可燃性(层压板) 6.其它 N/mm[lb/in] M-cm M ％ KV — 2.4.8 2.4.8.2 2.4.8.3 2.5.17.1 2.5.17.1 2.6.2.1 2.5.6 2.5.5.2 2.5.5.3 2.5.5.9 2.5.5.2 2.5.5.3 2.5.5.9 2.4.4 3.9.1.1 3.9.1.1.1 3.9.1.1.2 3.9.1.1.3 3.11.1.3 3.11.1.4 3.12.1.1 3.11.1.6 3.11.1.1 3.11.2.1 3.11.1.2 3.11.2.2 3.9.1.3 0.015 0.015 — — — — 120 目检合格 目检合格 30 最小V-1 — 指标 180/90 345[50040] N/mm2[lb/in2] 345[50040] 277[40180] N/mm2[lb/in2] 120 目检合格 目检合格 — 最小V-1 — 半固化片的要求 S 等级 2.4.4.1 2.5.1 2.4.13.1 3.9.1.4 3.11.1.5 3.10.1.2 KV/mm 等级 单位 天 2.5.6.2 UL94 试验方法 AABUS 3.11.1.7 3.11.2.3 3.10.2.1 3.10.1.1 参考节 3.17 1.5 — 最小V-1 — 按照IPC-4101或AABUS % AABUS 等级 第 70 页 共 84 页
2.3.19 AABUS UL94 3.9.2.2.8 1.1.7 3.10.2.1 IPC-4101
规范表＃：IPC-4101/80 增强材料：1：E-玻璃纤维布面 2：N/A 树脂系统：主要: 环氧树脂 次要1：酚醛树脂 次要2：N/A 阻燃机制：溴 /氧化锑 最小UL94要求:V-0 填充物：高岭土与无机催化剂 参考ID：UL/ANSI:CAM-1 MIL-S-13949：N/A ANSI: CAM-1/80 玻璃温度（Tg）：最小100℃ 层压板的要求 层压板的要求 指标 <0.5mm [0.0197in] — — — — — — — 指标 ≥0.50mm [0.0197in] AABUS 0.70[4.00] 0.70[4.00] 0.70[4.00] AABUS 104 — 103 — 410 310 0.5 40 5.4 单位 测试方法 相关章节 1.剥离强度，最小 A. 所有低轮廓和甚低轮廓铜箔，大于17m B. 标准轮廓铜箔 1.热应力后 2.在125℃[257F] 3.暴露于工艺溶液后 C. 所有其它复合箔 2.体积电阻率，最小 A.C-96/35/90 B.潮湿后 C.高温下E-24/125 N/mm[lb/in] M-cm 2.4.8 2.4.8.2 2.4.8.3 2.5.17.1 3.9.1.1 3.9.1.1.1 3.9.1.1.2 3.9.1.1.3 3.11.1.3 3.表面电阻率最小 A.C-96/35/90 B.潮湿后 C.高温下E-24/125 4.吸水率，最大 — 5.击穿电压，最小 6.介电常数，1MHz，最大（层压板或压成板的半固化片） 7.损耗因数，1MHz，最大（层压板或压成板的半固化片） 8.弯曲强度，最小 A. 纵向 B. 横向 9.弯曲强度，高温下纵向，最小 10.耐电弧性 11.热应力最小在260℃[500F]下10s A. 未蚀刻 B. 蚀刻 12.最小电气强度（层压板或压成板的半固化片） 13.可燃性（层压板或压成板的半固化片） 14.其它 半固化片的要求 1.储存寿命，最小（条件1/条件2） 2.增强材料 3.挥发份 4.半固化片参数 5.可燃性(层压板) — — — — M ％ KV — 2.5.17.1 2.6.2.1 2.5.6 2.5.5.2 2.5.5.3 2.5.5.9 2.5.5.2 2.5.5.3 2.5.5.9 2.4.4 3.11.1.4 3.12.1.1 3.11.1.6 3.11.1.1 3.11.2.1 3.11.1.2 3.11.2.2 3.9.1.3 — 0.035 — — — — — — 242[35100] N/mm2[lb/in2] 172[24950] — 60 目检合格 N/mm2[lb/in2] S 等级 2.4.4.1 2.5.1 2.4.13.1 3.9.1.4 3.11.1.5 3.10.1.2 — V-0 — 指标 180/90 — V-0 — 半固化片的要求 KV/mm 等级 单位 天 按照IPC-4101或AABUS % AABUS — 2.5.6.2 UL94 试验方法 AABUS 3.11.1.7 3.11.2.3 3.10.2.1 3.10.1.1 参考节 3.17 — — — 2.3.19 AABUS — 3.9.2.2.8 1.1.7 — 第 71 页 共 84 页
IPC-4101
规范表＃：IPC-4101/81 增强材料：1：E-玻璃纤维布面 2：玻纤纸芯 树脂系统：主要: 环氧树脂 次要1：多功能环氧树脂 次要2：N/A 阻燃机制：溴 最小UL94要求:V-0 填充物：高岭土与无机催化剂 参考ID：UL/ANSI:CEM-3 MIL-S-13949：N/A ANSI: CEM-3/81 玻璃温度（Tg）：N/A 层压板的要求 层压板的要求 指标 <0.5mm [0.0197in] — — — — — — — — — — — — 指标 ≥0.50mm [0.0197in] — — — — — 410 — 310 — 410 310 0.5 40 5.4 单位 测试方法 相关章节 1.剥离强度，最小 A. 所有低轮廓和甚低轮廓铜箔，大于17m B. 标准轮廓铜箔 1.热应力后 2.在125℃[257F] 3.暴露于工艺溶液后 C. 所有其它复合箔 2.体积电阻率，最小 A.C-96/35/90 B.潮湿后 C.高温下E-24/125 3.表面电阻率最小 A.C-96/35/90 B.潮湿后 C.高温下E-24/125 4.吸水率，最大 5.击穿电压，最小 6.介电常数，1MHz，最大（层压板或压成板的半固化片） 7.损耗因数，1MHz，最大（层压板或压成板的半固化片） 8.弯曲强度，最小 A. 纵向 B. 横向 9.弯曲强度，高温下纵向，最小 10.耐电弧性 11.热应力最小在260℃[500F]下10s A. 未蚀刻 B. 蚀刻 12.最小电气强度（层压板或压成板的半固化片） 13.可燃性（层压板或压成板的半固化片） 14.其它 半固化片的要求 1.储存寿命，最小（条件1/条件2） 2.增强材料 3.挥发份 4.半固化片参数 5.可燃性(层压板) 6.其它 N/mm[lb/in] M-cm M ％ KV — 2.4.8 2.4.8.2 2.4.8.3 2.5.17.1 2.5.17.1 2.6.2.1 2.5.6 2.5.5.2 2.5.5.3 2.5.5.9 2.5.5.2 2.5.5.3 2.5.5.9 2.4.4 3.9.1.1 3.9.1.1.1 3.9.1.1.2 3.9.1.1.3 3.11.1.3 3.11.1.4 3.12.1.1 3.11.1.6 3.11.1.1 3.11.2.1 3.11.1.2 3.11.2.2 3.9.1.3 — 0.035 — — — — — — 276[40030] N/mm2[lb/in2] 186[26980] — 60 目检合格 N/mm2[lb/in2] S 等级 2.4.4.1 2.5.1 2.4.13.1 3.9.1.4 3.11.1.5 3.10.1.2 — V-0 — 指标 180/90 — V-0 — 半固化片的要求 KV/mm 等级 单位 天 按照IPC-4101或AABUS % AABUS — 2.5.6.2 UL94 试验方法 AABUS 3.11.1.7 3.11.2.3 3.10.2.1 3.10.1.1 参考节 3.17 — — — — 2.3.19 AABUS — 3.9.2.2.8 1.1.7 — 第 72 页 共 84 页
IPC-4101
规范表＃：IPC-4101/82 增强材料：1：E-玻璃纤维布面 2：玻纤纸芯 树脂系统：主要: 环氧树脂 次要1：多功能环氧树脂 次要2：N/A 阻燃机制：溴 最小UL94要求:V-1 填充物：高岭土与无机催化剂 参考ID：UL/ANSI:FR-4 MIL-S-13949：N/A ANSI:FR-4/82 玻璃温度（Tg）：最小110℃ 层压板的要求 层压板的要求 指标 <0.5mm [0.0197in] — — — — — 610 — 310 410 — 310 — — 5.4 指标 ≥0.50mm [0.0197in] — — — — — 610 310 — 4 10310 0.35 40 5.4 单位 测试方法 相关章节 1.剥离强度，最小 A. 所有低轮廓和甚低轮廓铜箔，大于17m B. 标准轮廓铜箔 1.热应力后 2.在125℃[257F] 3.暴露于工艺溶液后 C. 所有其它复合箔 2.体积电阻率，最小 A.C-96/35/90 B.潮湿后 C.高温下E-24/125 3.表面电阻率最小 A.C-96/35/90 B.潮湿后 C.高温下E-24/125 4.吸水率，最大 5.击穿电压，最小 6.介电常数，1MHz，最大（层压板或压成板的半固化片） 7.损耗因数，1MHz，最大（层压板或压成板的半固化片） 8.弯曲强度，最小 A. 纵向 B. 横向 9.弯曲强度，高温下纵向，最小 10.耐电弧性 11.热应力在288℃[550.4F]下10s，最小 A. 非蚀刻 B. 蚀刻 12.电气强度，最小（层板或压成板的半固化片） 13.可燃性（层压板或压成板的半固化片） 14.其它 半固化片的要求 1.储存寿命，最小（条件1/条件2） 2.增强材料 3.挥发份 4.半固化片参数 5.可燃性(层压板) 6.其它 N/mm[lb/in] M-cm M ％ KV — 2.4.8 2.4.8.2 2.4.8.3 2.5.17.1 2.5.17.1 2.6.2.1 2.5.6 2.5.5.2 2.5.5.3 2.5.5.9 2.5.5.2 2.5.5.3 2.5.5.9 2.4.4 3.9.1.1 3.9.1.1.1 3.9.1.1.2 3.9.1.1.3 3.11.1.3 3.11.1.4 3.12.1.1 3.11.1.6 3.11.1.1 3.11.2.1 3.11.1.2 3.11.2.2 3.9.1.3 0.035 0.030 — — — — 60 目检合格 415[60190] N/mm2[lb/in2] 345[50040] — 60 目检合格 N/mm2[lb/in2] S 等级 2.4.4.1 2.5.1 2.4.13.1 3.9.1.4 3.11.1.5 3.10.1.2 30 最小V-1 — 指标 180/90 — 最小V-1 — 半固化片的要求 KV/mm 等级 单位 天 按照IPC-4101或AABUS % AABUS — 2.5.6.2 UL94 试验方法 AABUS 3.11.1.7 3.11.2.3 3.10.2.1 3.10.1.1 参考节 3.17 — — 最小V-1 — 2.3.19 AABUS — 3.9.2.2.8 1.1.7 — 第 73 页 共 84 页
IPC-4101
规范表＃：IPC-4101/83 增强材料：1：E-玻璃纤维布 2：N/A 树脂系统：主要: 环氧树脂 次要1：多功能环氧树脂 次要2：N/A 阻燃机制：溴 最小UL94要求:V-1 填充物：高岭土与无机催化剂 参考ID：UL/ANSI:FR-4 MIL-S-13949：N/A ANSI:FR-4/83 玻璃温度（Tg）：150℃-200℃ 层压板的要求 层压板的要求 指标 <0.5mm [0.0197in] — — — — — 610 — 310 410 — 310 — — 5.4 指标 ≥0.50mm [0.0197in] — — — — — 410 310 — 4 10310 0.80 40 5.4 单位 测试方法 相关章节 1.剥离强度，最小 A. 所有低轮廓和甚低轮廓铜箔，大于17m B. 标准轮廓铜箔 1.热应力后 2.在125℃[257F] 3.暴露于工艺溶液后 C. 所有其它复合箔 2.体积电阻率，最小 A.C-96/35/90 B.潮湿后 C.高温下E-24/125 3.表面电阻率最小 A.C-96/35/90 B.潮湿后 C.高温下E-24/125 4.吸水率，最大 5.击穿电压，最小 6.介电常数，1MHz，最大（层压板或压成板的半固化片） 7.损耗因数，1MHz，最大（层压板或压成板的半固化片） 8.弯曲强度，最小 A. 纵向 B. 横向 9.弯曲强度，高温下纵向，最小 10.耐电弧性 11.热应力在288℃[550.4F]下10s，最小 A. 非蚀刻 B. 蚀刻 12.电气强度，最小（层板或压成板的半固化片） 13.可燃性（层压板或压成板的半固化片） 14.其它 半固化片的要求 1.储存寿命，最小（条件1/条件2） 2.增强材料 3.挥发份 4.半固化片参数 5.可燃性(层压板) 6.其它 N/mm[lb/in] M-cm M ％ KV — 2.4.8 2.4.8.2 2.4.8.3 2.5.17.1 2.5.17.1 2.6.2.1 2.5.6 2.5.5.2 2.5.5.3 2.5.5.9 2.5.5.2 2.5.5.3 2.5.5.9 2.4.4 3.9.1.1 3.9.1.1.1 3.9.1.1.2 3.9.1.1.3 3.11.1.3 3.11.1.4 3.12.1.1 3.11.1.6 3.11.1.1 3.11.2.1 3.11.1.2 3.11.2.2 3.9.1.3 0.035 0.035 — — — — 90 目检合格 目检合格 30 最小V-1 — 指标 180/90 415[60190] N/mm2[lb/in2] 345[50040] — 90 目检合格 目检合格 N/mm2[lb/in2] S 等级 2.4.4.1 2.5.1 2.4.13.1 3.9.1.4 3.11.1.5 3.10.1.2 — 最小V-1 — 半固化片的要求 KV/mm 等级 单位 天 按照IPC-4101或AABUS % AABUS — 2.5.6.2 UL94 试验方法 AABUS 3.11.1.7 3.11.2.3 3.10.2.1 3.10.1.1 参考节 3.17 1.5 — 最小V-1 — 2.3.19 AABUS — 3.9.2.2.8 1.1.7 — 第 74 页 共 84 页
IPC-4101
规范表＃：IPC-4101/90 增强材料：1：E-玻璃纤维布面 2：N/A 树脂系统：主要: 聚亚苯基脂 次要1：N/A 次要2：N/A 阻燃机制：溴/氧化锑 填充物：N/A 参考ID：UL/ANSI: N/A MIL-S-13949：N/A ANSI:4101/90 玻璃温度（Tg）：最小175℃ 层压板的要求 层压板的要求 指标 <0.5mm [0.0197in] 0.70[4.00] 0.70[4.00] 0.70[4.00] 0.55[3.14] AABUS 610 — 610 510 — 510 — — 4.2 指标 ≥0.50mm [0.0197in] 0.70[4.00] 0.70[4.00] 0.70[4.00] 0.55[3.14] AABUS 610 610 — 5 10510 0.5 40 4.2 单位 测试方法 相关章节 1.剥离强度，最小 A. 所有低轮廓和甚低轮廓铜箔，大于17m B. 标准轮廓铜箔 1.热应力后 2.在125℃[257F] 3.暴露于工艺溶液后 C. 所有其它复合箔 2.体积电阻率，最小 A.C-96/35/90 B.潮湿后 C.高温下E-24/125 3.表面电阻率最小 A.C-96/35/90 B.潮湿后 C.高温下E-24/125 4.吸水率，最大 5.击穿电压，最小 6.介电常数，1MHz，最大（层压板或压成板的半固化片） 7.损耗因数，1MHz，最大（层压板或压成板的半固化片） 8.弯曲强度，最小 A. 纵向 B. 横向 9.弯曲强度，高温下纵向，最小 10.耐电弧性 11.热应力在288℃[550.4F]下10s，最小 A. 非蚀刻 B. 蚀刻 12.电气强度，最小（层板或压成板的半固化片） 13.可燃性（层压板或压成板的半固化片） 14.其它 半固化片的要求 1.储存寿命，最小（条件1/条件2） 2.增强材料 3.挥发份 4.半固化片参数 5.可燃性(层压板) 6.其它 N/mm[lb/in] M-cm M ％ KV — 2.4.8 2.4.8.2 2.4.8.3 2.5.17.1 2.5.17.1 2.6.2.1 2.5.6 2.5.5.2 2.5.5.3 2.5.5.9 2.5.5.2 2.5.5.3 2.5.5.9 2.4.4 3.9.1.1 3.9.1.1.1 3.9.1.1.2 3.9.1.1.3 3.11.1.3 3.11.1.4 3.12.1.1 3.11.1.6 3.11.1.1 3.11.2.1 3.11.1.2 3.11.2.2 3.9.1.3 0.015 0.015 — — — — 60 目检合格 目检合格 30 最小V-1 — 指标 180/90 415[60190] N/mm2[lb/in2] 345[50040] — 60 目检合格 目检合格 N/mm2[lb/in2] S 等级 2.4.4.1 2.5.1 2.4.13.1 3.9.1.4 3.11.1.5 3.10.1.2 — 最小V-1 — 半固化片的要求 KV/mm 等级 单位 天 按照IPC-4101或AABUS % AABUS — 2.5.6.2 UL94 试验方法 AABUS 3.11.1.7 3.11.2.3 3.10.2.1 3.10.1.1 参考节 3.17 - — 最小V-1 — 2.3.19 AABUS — 3.9.2.2.8 1.1.7 — 第 75 页 共 84 页
IPC-4101
规范表＃：IPC-4101/91 增强材料：1：E-玻璃纤维布 2：N/A 树脂系统：主要: 聚亚苯基脂 次要1：N/A 次要2：N/A 阻燃机制：溴 填充物：N/A 参考ID：UL/ANSI: N/A MIL-S-13949：N/A ANSI:4101/91 玻璃温度（Tg）：最小175℃ 层压板的要求 层压板的要求 指标 <0.5mm [0.0197in] 0.70[4.00] 0.70[4.00] 0.70[4.00] 0.55[3.14] AABUS 610 — 610 510 — 510 — — 4.2 指标 ≥0.50mm [0.0197in] 0.70[4.00] 0.70[4.00] 0.70[4.00] 0.55[3.14] AABUS 610 610 — 5 10510 0.5 40 4.2 单位 测试方法 相关章节 1.剥离强度，最小 A. 所有低轮廓和甚低轮廓铜箔，大于17m B. 标准轮廓铜箔 1.热应力后 2.在125℃[257F] 3.暴露于工艺溶液后 C. 所有其它复合箔 2.体积电阻率，最小 A.C-96/35/90 B.潮湿后 C.高温下E-24/125 3.表面电阻率最小 A.C-96/35/90 B.潮湿后 C.高温下E-24/125 4.吸水率，最大 5.击穿电压，最小 6.介电常数，1MHz，最大（层压板或压成板的半固化片） 7.损耗因数，1MHz，最大（层压板或压成板的半固化片） 8.弯曲强度，最小 A. 纵向 B. 横向 9.弯曲强度，高温下纵向，最小 10.耐电弧性 11.热应力在288℃[550.4F]下10s，最小 A. 非蚀刻 B. 蚀刻 12.电气强度，最小（层板或压成板的半固化片） 13.可燃性（层压板或压成板的半固化片） 14.其它 半固化片的要求 1.储存寿命，最小（条件1/条件2） 2.增强材料 3.挥发份 4.半固化片参数 5.可燃性(层压板) 6.其它 N/mm[lb/in] M-cm M ％ KV — 2.4.8 2.4.8.2 2.4.8.3 2.5.17.1 2.5.17.1 2.6.2.1 2.5.6 2.5.5.2 2.5.5.3 2.5.5.9 2.5.5.2 2.5.5.3 2.5.5.9 2.4.4 3.9.1.1 3.9.1.1.1 3.9.1.1.2 3.9.1.1.3 3.11.1.3 3.11.1.4 3.12.1.1 3.11.1.6 3.11.1.1 3.11.2.1 3.11.1.2 3.11.2.2 3.9.1.3 0.015 0.015 — — — — 60 目检合格 目检合格 30 最小V-1 — 指标 180/90 415[60190] N/mm2[lb/in2] 345[50040] — 60 目检合格 目检合格 N/mm2[lb/in2] S 等级 2.4.4.1 2.5.1 2.4.13.1 3.9.1.4 3.11.1.5 3.10.1.2 — 最小V-1 — 半固化片的要求 KV/mm 等级 单位 天 按照IPC-4101或AABUS % AABUS — 2.5.6.2 UL94 试验方法 AABUS 3.11.1.7 3.11.2.3 3.10.2.1 3.10.1.1 参考节 3.17 - — 最小V-1 — 2.3.19 AABUS — 3.9.2.2.8 1.1.7 — 第 76 页 共 84 页
IPC-4101
规范表＃：IPC-4101/92 增强材料：1：E-玻璃纤维布 2：N/A 树脂系统：主要: 环氧树脂 次要1：多功能环氧树脂 次要2：N/A 阻燃机制：磷 最小UL94要求:V-1 填充物：N/A 参考ID：UL/ANSI: FR-4 MIL-S-13949：N/A ANSI: FR-4 /92 玻璃温度（Tg）：110℃-150℃ 层压板的要求 层压板的要求 指标 <0.5mm [0.0197in] 0.70[4.00] 0.80[4.57] 0.70[4.00] 0.55[3.14] AABUS 610 — 310 410 — 510 — — 5.4 指标 ≥0.50mm [0.0197in] 0.70[4.00] 1.05[6.00] 0.70[4.00] 0.80[4.57] AABUS 610 310 — 4 10510 0.80 40 5.4 单位 测试方法 相关章节 1.剥离强度，最小 A. 所有低轮廓和甚低轮廓铜箔，大于17m B. 标准轮廓铜箔 1.热应力后 2.在125℃[257F] 3.暴露于工艺溶液后 C. 所有其它复合箔 2.体积电阻率，最小 A.C-96/35/90 B.潮湿后 C.高温下E-24/125 3.表面电阻率最小 A.C-96/35/90 B.潮湿后 C.高温下E-24/125 4.吸水率，最大 5.击穿电压，最小 6.介电常数，1MHz，最大（层压板或压成板的半固化片） 7.损耗因数，1MHz，最大（层压板或压成板的半固化片） 8.弯曲强度，最小 A. 纵向 B. 横向 9.弯曲强度，高温下纵向，最小 10.耐电弧性 11.热应力在288℃[550.4F]下10s，最小 A. 非蚀刻 B. 蚀刻 12.电气强度，最小（层板或压成板的半固化片） 13.可燃性（层压板或压成板的半固化片） 14.其它 半固化片的要求 1.储存寿命，最小（条件1/条件2） 2.增强材料 3.挥发份 4.半固化片参数 5.可燃性(层压板) 6.其它 N/mm[lb/in] M-cm M ％ KV — 2.4.8 2.4.8.2 2.4.8.3 2.5.17.1 2.5.17.1 2.6.2.1 2.5.6 2.5.5.2 2.5.5.3 2.5.5.9 2.5.5.2 2.5.5.3 2.5.5.9 2.4.4 3.9.1.1 3.9.1.1.1 3.9.1.1.2 3.9.1.1.3 3.11.1.3 3.11.1.4 3.12.1.1 3.11.1.6 3.11.1.1 3.11.2.1 3.11.1.2 3.11.2.2 3.9.1.3 0.035 0.035 — — — — 60 目检合格 目检合格 30 最小V-1 TBD 指标 180/90 415[60190] N/mm2[lb/in2] 345[50040] — 60 目检合格 目检合格 N/mm2[lb/in2] S 等级 2.4.4.1 2.5.1 2.4.13.1 3.9.1.4 3.11.1.5 3.10.1.2 — 最小V-1 TBD 半固化片的要求 KV/mm 等级 ppm 单位 天 按照IPC-4101或AABUS % AABUS — 2.5.6.2 UL94 TBD 试验方法 AABUS 3.11.1.7 3.11.2.3 3.10.2.1 3.10.1.1 3.10.1.9 参考节 3.17 0.75 — 最小V-1 — 2.3.19 AABUS — 3.9.2.2.8 1.1.7 — 第 77 页 共 84 页
IPC-4101
规范表＃：IPC-4101/93 增强材料：1：E-玻璃纤维布 2：N/A 树脂系统：主要: 环氧树脂 次要1：氢氧化铝 次要2：N/A 阻燃机制：磷 最小UL94要求:V-1 填充物：N/A 参考ID：UL/ANSI: FR-4 MIL-S-13949：N/A ANSI: FR-4 /93 玻璃温度（Tg）：110℃-150℃ 层压板的要求 层压板的要求 指标 <0.5mm [0.0197in] 0.70[4.00] 0.80[4.57] 0.70[4.00] 0.55[3.14] AABUS 610 — 310 410 — 510 — — 5.4 指标 ≥0.50mm [0.0197in] 0.70[4.00] 1.05[6.00] 0.70[4.00] 0.80[4.57] AABUS 610 310 — 4 10510 0.80 40 5.4 单位 测试方法 相关章节 1.剥离强度，最小 A. 所有低轮廓和甚低轮廓铜箔，大于17m B. 标准轮廓铜箔 1.热应力后 2.在125℃[257F] 3.暴露于工艺溶液后 C. 所有其它复合箔 2.体积电阻率，最小 A.C-96/35/90 B.潮湿后 C.高温下E-24/125 3.表面电阻率最小 A.C-96/35/90 B.潮湿后 C.高温下E-24/125 4.吸水率，最大 5.击穿电压，最小 6.介电常数，1MHz，最大（层压板或压成板的半固化片） 7.损耗因数，1MHz，最大（层压板或压成板的半固化片） 8.弯曲强度，最小 A. 纵向 B. 横向 9.弯曲强度，高温下纵向，最小 10.耐电弧性 11.热应力在288℃[550.4F]下10s，最小 A. 非蚀刻 B. 蚀刻 12.电气强度，最小（层板或压成板的半固化片） 13.可燃性（层压板或压成板的半固化片） 14.其它 半固化片的要求 1.储存寿命，最小（条件1/条件2） 2.增强材料 3.挥发份 4.半固化片参数 5.可燃性(层压板) 6.其它 N/mm[lb/in] M-cm M ％ KV — 2.4.8 2.4.8.2 2.4.8.3 2.5.17.1 2.5.17.1 2.6.2.1 2.5.6 2.5.5.2 2.5.5.3 2.5.5.9 2.5.5.2 2.5.5.3 2.5.5.9 2.4.4 3.9.1.1 3.9.1.1.1 3.9.1.1.2 3.9.1.1.3 3.11.1.3 3.11.1.4 3.12.1.1 3.11.1.6 3.11.1.1 3.11.2.1 3.11.1.2 3.11.2.2 3.9.1.3 0.035 0.035 — — — — 60 目检合格 目检合格 30 最小V-1 TBD 指标 180/90 415[60190] N/mm2[lb/in2] 345[50040] — 60 目检合格 目检合格 N/mm2[lb/in2] S 等级 2.4.4.1 2.5.1 2.4.13.1 3.9.1.4 3.11.1.5 3.10.1.2 — 最小V-1 TBD 半固化片的要求 KV/mm 等级 ppm 单位 天 按照IPC-4101或AABUS % AABUS — 2.5.6.2 UL94 TBD 试验方法 AABUS 3.11.1.7 3.11.2.3 3.10.2.1 3.10.1.1 3.10.1.9 参考节 3.17 0.75 — 最小V-1 — 2.3.19 AABUS — 3.9.2.2.8 1.1.7 — 第 78 页 共 84 页
IPC-4101
规范表＃：IPC-4101/94 增强材料：1：E-玻璃纤维布 2：N/A 树脂系统：主要: 环氧树脂 次要1：多功能环氧树脂 次要2：N/A 阻燃机制：磷 最小UL94要求:V-1 填充物：N/A 参考ID：UL/ANSI: FR-4 MIL-S-13949：N/A ANSI: FR-4 /94 玻璃温度（Tg）：150℃-200℃ 层压板的要求 层压板的要求 指标 <0.5mm [0.0197in] 0.70[4.00] 0.80[4.57] 0.70[4.00] 0.55[3.14] AABUS 610 — 310 410 — 510 — — 5.4 指标 ≥0.50mm [0.0197in] 0.70[4.00] 1.05[6.00] 0.70[4.00] 0.80[4.57] AABUS 610 310 — 4 10510 0.80 40 5.4 单位 测试方法 相关章节 1.剥离强度，最小 A. 所有低轮廓和甚低轮廓铜箔，大于17m B. 标准轮廓铜箔 1.热应力后 2.在125℃[257F] 3.暴露于工艺溶液后 C. 所有其它复合箔 2.体积电阻率，最小 A.C-96/35/90 B.潮湿后 C.高温下E-24/125 3.表面电阻率最小 A.C-96/35/90 B.潮湿后 C.高温下E-24/125 4.吸水率，最大 5.击穿电压，最小 6.介电常数，1MHz，最大（层压板或压成板的半固化片） 7.损耗因数，1MHz，最大（层压板或压成板的半固化片） 8.弯曲强度，最小 A. 纵向 B. 横向 9.弯曲强度，高温下纵向，最小 10.耐电弧性 11.热应力在288℃[550.4F]下10s，最小 A. 非蚀刻 B. 蚀刻 12.电气强度，最小（层板或压成板的半固化片） 13.可燃性（层压板或压成板的半固化片） 14.其它 半固化片的要求 1.储存寿命，最小（条件1/条件2） 2.增强材料 3.挥发份 4.半固化片参数 5.可燃性(层压板) 6.其它 N/mm[lb/in] M-cm M ％ KV — 2.4.8 2.4.8.2 2.4.8.3 2.5.17.1 2.5.17.1 2.6.2.1 2.5.6 2.5.5.2 2.5.5.3 2.5.5.9 2.5.5.2 2.5.5.3 2.5.5.9 2.4.4 3.9.1.1 3.9.1.1.1 3.9.1.1.2 3.9.1.1.3 3.11.1.3 3.11.1.4 3.12.1.1 3.11.1.6 3.11.1.1 3.11.2.1 3.11.1.2 3.11.2.2 3.9.1.3 0.035 0.035 — — — — 90 目检合格 目检合格 30 最小V-1 TBD 指标 180/90 415[60190] N/mm2[lb/in2] 345[50040] — 90 目检合格 目检合格 N/mm2[lb/in2] S 等级 2.4.4.1 2.5.1 2.4.13.1 3.9.1.4 3.11.1.5 3.10.1.2 — 最小V-1 TBD 半固化片的要求 KV/mm 等级 ppm 单位 天 按照IPC-4101或AABUS % AABUS — 2.5.6.2 UL94 TBD 试验方法 AABUS 3.11.1.7 3.11.2.3 3.10.2.1 3.10.1.1 3.10.1.9 参考节 3.17 1.5 — 最小V-1 — 2.3.19 AABUS — 3.9.2.2.8 1.1.7 — 第 79 页 共 84 页
IPC-4101
规范表＃：IPC-4101/95 增强材料：1：E-玻璃纤维布 2：N/A 树脂系统：主要: 环氧树脂 次要1：多功能环氧树脂 次要2：N/A 阻燃机制：磷氢氧化铝 最小UL94要求:V-1 填充物：N/A 参考ID：UL/ANSI: FR-4 MIL-S-13949：N/A ANSI: FR-4 /95 玻璃温度（Tg）：150℃-200℃ 层压板的要求 层压板的要求 指标 <0.5mm [0.0197in] 0.70[4.00] 0.80[4.57] 0.70[4.00] 0.55[3.14] AABUS 610 — 310 410 — 510 — — 5.4 指标 ≥0.50mm [0.0197in] 0.70[4.00] 1.05[6.00] 0.70[4.00] 0.80[4.57] AABUS 0410 310 — 4 10510 0.80 40 5.4 单位 测试方法 相关章节 1.剥离强度，最小 A. 所有低轮廓和甚低轮廓铜箔，大于17m B. 标准轮廓铜箔 1.热应力后 2.在125℃[257F] 3.暴露于工艺溶液后 C. 所有其它复合箔 2.体积电阻率，最小 A.C-96/35/90 B.潮湿后 C.高温下E-24/125 3.表面电阻率最小 A.C-96/35/90 B.潮湿后 C.高温下E-24/125 4.吸水率，最大 5.击穿电压，最小 6.介电常数，1MHz，最大（层压板或压成板的半固化片） 7.损耗因数，1MHz，最大（层压板或压成板的半固化片） 8.弯曲强度，最小 A. 纵向 B. 横向 9.弯曲强度，高温下纵向，最小 10.耐电弧性 11.热应力在288℃[550.4F]下10s，最小 A. 非蚀刻 B. 蚀刻 12.电气强度，最小（层板或压成板的半固化片） 13.可燃性（层压板或压成板的半固化片） 14.其它 半固化片的要求 1.储存寿命，最小（条件1/条件2） 2.增强材料 3.挥发份 4.半固化片参数 5.可燃性(层压板) 6.其它 N/mm[lb/in] M-cm M ％ KV — 2.4.8 2.4.8.2 2.4.8.3 2.5.17.1 2.5.17.1 2.6.2.1 2.5.6 2.5.5.2 2.5.5.3 2.5.5.9 2.5.5.2 2.5.5.3 2.5.5.9 2.4.4 3.9.1.1 3.9.1.1.1 3.9.1.1.2 3.9.1.1.3 3.11.1.3 3.11.1.4 3.12.1.1 3.11.1.6 3.11.1.1 3.11.2.1 3.11.1.2 3.11.2.2 3.9.1.3 0.035 0.035 — — — — 90 目检合格 目检合格 30 最小V-1 TBD 指标 180/90 415[60190] N/mm2[lb/in2] 345[50040] — 90 目检合格 目检合格 N/mm2[lb/in2] S 等级 2.4.4.1 2.5.1 2.4.13.1 3.9.1.4 3.11.1.5 3.10.1.2 — 最小V-1 TBD 半固化片的要求 KV/mm 等级 ppm 单位 天 按照IPC-4101或AABUS % AABUS — 2.5.6.2 UL94 TBD 试验方法 AABUS 3.11.1.7 3.11.2.3 3.10.2.1 3.10.1.1 3.10.1.9 参考节 3.17 1.5 — 最小V-1 — 2.3.19 AABUS — 3.9.2.2.8 1.1.7 — 第 80 页 共 84 页
IPC-4101
规范表＃：IPC-4101/96 增强材料：1：E-玻璃纤维布 2：N/A 树脂系统：主要: 聚亚苯基脂 次要1：N/A 次要2：N/A 阻燃机制：无-溴/无-锑 填充物：N/A 参考ID：UL/ANSI: N/A MIL-S-13949：N/A ANSI: 4101 /96 玻璃温度（Tg）：最小175℃ 层压板的要求 层压板的要求 指标 <0.5mm [0.0197in] 0.70[4.00] 0.80[4.57] 0.70[4.00] 0.55[3.14] AABUS 610 — 610 510 — 510 — — 4.2 指标 ≥0.50mm [0.0197in] 0.70[4.00] 1.05[6.00] 0.70[4.00] 0.80[4.57] AABUS 610 610 — 5 10510 0.5 40 4.2 单位 测试方法 相关章节 1.剥离强度，最小 A. 所有低轮廓和甚低轮廓铜箔，大于17m B. 标准轮廓铜箔 1.热应力后 2.在125℃[257F] 3.暴露于工艺溶液后 C. 所有其它复合箔 2.体积电阻率，最小 A.C-96/35/90 B.潮湿后 C.高温下E-24/125 3.表面电阻率最小 A.C-96/35/90 B.潮湿后 C.高温下E-24/125 4.吸水率，最大 5.击穿电压，最小 6.介电常数，1MHz，最大（层压板或压成板的半固化片） 7.损耗因数，1MHz，最大（层压板或压成板的半固化片） 8.弯曲强度，最小 A. 纵向 B. 横向 9.弯曲强度，高温下纵向，最小 10.耐电弧性 11.热应力在288℃[550.4F]下10s，最小 A. 非蚀刻 B. 蚀刻 12.电气强度，最小（层板或压成板的半固化片） 13.可燃性（层压板或压成板的半固化片） 14.其它 — 半固化片的要求 1.储存寿命，最小（条件1/条件2） 2.增强材料 3.挥发份 4.半固化片参数 5.可燃性(层压板) 6.其它 N/mm[lb/in] M-cm M ％ KV — 2.4.8 2.4.8.2 2.4.8.3 2.5.17.1 2.5.17.1 2.6.2.1 2.5.6 2.5.5.2 2.5.5.3 2.5.5.9 2.5.5.2 2.5.5.3 2.5.5.9 2.4.4 3.9.1.1 3.9.1.1.1 3.9.1.1.2 3.9.1.1.3 3.11.1.3 3.11.1.4 3.12.1.1 3.11.1.6 3.11.1.1 3.11.2.1 3.11.1.2 3.11.2.2 3.9.1.3 0.015 0.015 — — — — 60 目检合格 目检合格 30 最小V-1 — 415[60190] N/mm2[lb/in2] 345[50040] — 60 目检合格 目检合格 N/mm2[lb/in2] S 等级 2.4.4.1 2.5.1 2.4.13.1 3.9.1.4 3.11.1.5 3.10.1.2 — 最小V-1 KV/mm 等级 单位 天 按照IPC-4101或AABUS % AABUS — 2.5.6.2 UL94 试验方法 AABUS 3.11.1.7 3.11.2.3 3.10.2.1 3.10.1.1 参考节 3.17 半固化片的要求 指标 180/90 — — 最小V-1 — 2.3.19 AABUS — 3.9.2.2.8 1.1.7 — 第 81 页 共 84 页
IPC-4101
规范表＃：IPC-4101/97 增强材料：1：E-玻璃纤维布 2：N/A 树脂系统：主要: 双功能环氧树脂 次要1：多功能环氧树脂 次要2：N/A 阻燃机制：溴 最小UL94要求:V-1 填充物：无机填充物 参考ID：UL/ANSI: FR-4 MIL-S-13949：N/A ANSI: FR-4 /97 玻璃温度（Tg）：110℃-150℃ 层压板的要求 层压板的要求 指标 <0.5mm [0.0197in] 0.70[4.00] 0.80[4.57] 0.70[4.00] 0.55[3.14] AABUS 610 — 310 410 — 510 — — 5.4 指标 ≥0.50mm [0.0197in] 0.70[4.00] 1.05[6.00] 0.70[4.00] 0.80[4.57] AABUS 0410 310 — 4 10510 0.80 40 5.4 单位 测试方法 相关章节 1.剥离强度，最小 A. 所有低轮廓和甚低轮廓铜箔，大于17m B. 标准轮廓铜箔 1.热应力后 2.在125℃[257F] 3.暴露于工艺溶液后 C. 所有其它复合箔 2.体积电阻率，最小 A.C-96/35/90 B.潮湿后 C.高温下E-24/125 3.表面电阻率最小 A.C-96/35/90 B.潮湿后 C.高温下E-24/125 4.吸水率，最大 5.击穿电压，最小 6.介电常数，1MHz，最大（层压板或压成板的半固化片） 7.损耗因数，1MHz，最大（层压板或压成板的半固化片） 8.弯曲强度，最小 A. 纵向 B. 横向 9.弯曲强度，高温下纵向，最小 10.耐电弧性 11.热应力在288℃[550.4F]下10s，最小 A. 非蚀刻 B. 蚀刻 12.电气强度，最小（层板或压成板的半固化片） 13.可燃性（层压板或压成板的半固化片） 14.其它 — 半固化片的要求 1.储存寿命，最小（条件1/条件2） 2.增强材料 3.挥发份 4.半固化片参数 5.可燃性(层压板) 6.其它 N/mm[lb/in] M-cm M ％ KV — 2.4.8 2.4.8.2 2.4.8.3 2.5.17.1 2.5.17.1 2.6.2.1 2.5.6 2.5.5.2 2.5.5.3 2.5.5.9 2.5.5.2 2.5.5.3 2.5.5.9 2.4.4 3.9.1.1 3.9.1.1.1 3.9.1.1.2 3.9.1.1.3 3.11.1.3 3.11.1.4 3.12.1.1 3.11.1.6 3.11.1.1 3.11.2.1 3.11.1.2 3.11.2.2 3.9.1.3 0.035 0.035 — — — — 60 目检合格 目检合格 30 最小V-1 — 415[60190] N/mm2[lb/in2] 345[50040] — 60 目检合格 目检合格 N/mm2[lb/in2] S 等级 2.4.4.1 2.5.1 2.4.13.1 3.9.1.4 3.11.1.5 3.10.1.2 — 最小V-1 KV/mm 等级 单位 天 按照IPC-4101或AABUS % AABUS — 2.5.6.2 UL94 试验方法 AABUS 3.11.1.7 3.11.2.3 3.10.2.1 3.10.1.1 参考节 3.17 半固化片的要求 指标 180/90 0.75 — 最小V-1 — 2.3.19 AABUS — 3.9.2.2.8 1.1.7 — 第 82 页 共 84 页
IPC-4101
规范表＃：IPC-4101/98 增强材料：1：E-玻璃纤维布 2：N/A 树脂系统：主要: 环氧树脂 次要1：多功能环氧树脂 次要2：N/A 阻燃机制：溴 最小UL94要求:V-1 填充物：无机填充材料 参考ID：UL/ANSI: FR-4 MIL-S-13949：/04-GF,GFG,GFN ANSI: FR-4 /98 玻璃温度（Tg）：150℃-200℃ 层压板的要求 层压板的要求 指标 <0.5mm [0.0197in] 0.70[4.00] 0.80[4.57] 0.70[4.00] 0.55[3.14] AABUS 610 — 310 410 — 510 — — 5.4 指标 ≥0.50mm [0.0197in] 0.70[4.00] 1.05[6.00] 0.70[4.00] 0.80[4.57] AABUS 0410 310 — 4 10510 0.80 40 5.4 单位 测试方法 相关章节 1.剥离强度，最小 A. 所有低轮廓和甚低轮廓铜箔，大于17m B. 标准轮廓铜箔 1.热应力后 2.在125℃[257F] 3.暴露于工艺溶液后 C. 所有其它复合箔 2.体积电阻率，最小 A.C-96/35/90 B.潮湿后 C.高温下E-24/125 3.表面电阻率最小 A.C-96/35/90 B.潮湿后 C.高温下E-24/125 4.吸水率，最大 5.击穿电压，最小 6.介电常数，1MHz，最大（层压板或压成板的半固化片） 7.损耗因数，1MHz，最大（层压板或压成板的半固化片） 8.弯曲强度，最小 A. 纵向 B. 横向 9.弯曲强度，高温下纵向，最小 10.耐电弧性 11.热应力在288℃[550.4F]下10s，最小 A. 非蚀刻 B. 蚀刻 12.电气强度，最小（层板或压成板的半固化片） 13.可燃性（层压板或压成板的半固化片） 14.其它 半固化片的要求 1.储存寿命，最小（条件1/条件2） 2.增强材料 3.挥发份 4.半固化片参数 5.可燃性(层压板) 6.其它 N/mm[lb/in] M-cm M ％ KV — 2.4.8 2.4.8.2 2.4.8.3 2.5.17.1 2.5.17.1 2.6.2.1 2.5.6 2.5.5.2 2.5.5.3 2.5.5.9 2.5.5.2 2.5.5.3 2.5.5.9 2.4.4 3.9.1.1 3.9.1.1.1 3.9.1.1.2 3.9.1.1.3 3.11.1.3 3.11.1.4 3.12.1.1 3.11.1.6 3.11.1.1 3.11.2.1 3.11.1.2 3.11.2.2 3.9.1.3 0.035 0.035 — — — — 60 目检合格 目检合格 30 最小V-1 — 指标 180/90 415[60190] N/mm2[lb/in2] 345[50040] — 60 目检合格 目检合格 N/mm2[lb/in2] S 等级 2.4.4.1 2.5.1 2.4.13.1 3.9.1.4 3.11.1.5 3.10.1.2 — 最小V-1 — 半固化片的要求 KV/mm 等级 单位 天 按照IPC-4101或AABUS % AABUS — 2.5.6.2 UL94 试验方法 AABUS 3.11.1.7 3.11.2.3 3.10.2.1 3.10.1.1 参考节 3.17 1.5 — 最小V-1 — 2.3.19 AABUS — 3.9.2.2.8 1.1.7 — 第 83 页 共 84 页
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