SC - 007
陕西韩城第二发电有限责任公司 集控运行人员理论培训计划
生产准备部
二○○三年九月二十三日
陕西韩城第二发电有限责任公司
集控运行人员理论培训计划
一. 总则
由于我公司生产准备工作启动较晚，加之‘非典’等外部因素的影响，导致我公司生产准备相关工作的开展均较原计划进一步推迟，但是为了尽量减小对生产人员培训工作的影响，使生产人员到位后，能够尽快投入到理论培训，使得既定的《陕西韩城第二发电有限责任公司生产人员培训计划总体安排》实施不受影响，保证前期生产准备各项工作按计划、有步骤进行，确保机组分部试运、整套试运、168h试运等各项任务的顺利完成，特制定本计划。
本计划适用于本公司生产系统集控运行和其他相关生产管理人员。
二. 各专业理论培训计划
文案大全
㈠. 热动及化学等辅助专业（包括：汽机，锅炉，化学、输煤，除灰、除渣，脱硫等专业）
1. 培训单位：拟定西安电力高等专科学校
2. 培训时间：2003年11月24日-2003年12月31日
3. 参加培训岗位：运行部管理人员、集控值班员；其他相关生产管理人员、主管。
4. 考试时间：2003年12月31日
㈡. 电气专业（包括：一次设备系统、继电保护设备系统、专业外语）
1. 培训单位：拟定西安电力高等专科学校
2. 培训时间：2003年11月24日-2003年12月31日
3. 参加培训岗位：运行部管理人员、集控值班员；其他相关生产管理人员、主管。
4. 考试时间：2003年12月31日
三. 各专业理论培训内容要求
㈠. 热动专业理论培训
1. 理论培训目的及要求
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1.1掌握汽机、锅炉的基本知识；
1.2掌握热力系统和电气一次系统图；
1.3掌握锅炉、汽机保护的原理；
1.4掌握与本专业相关的其它基础知识；
1.5能看懂系统图，并能够背画系统，掌握系统流程；
1.6掌握机组特殊运行方式（不停机解列保护）；
1.7 掌握DEH系统原理，调节动作过程；
1.8掌握相关控制系统基本原理。（DCS、FSSS、MCS、CCS、SCS）；
1.9掌握煤、水、汽、氢、油、废水的一些相关性质及监督项目和试验方法；煤、水、汽、氢、油系统；
1.10掌握锅炉补给水处理系统、凝结水精处理系统、炉内水处理系统、循环水处理系统、废水处理系统、污水处理系统、氢气系统的生产过程、原理及操作；
1.11掌握化学大宗药品及实验室常用化学药品的性能、验收方法及标准；掌握试验室常用化学仪表构造和使用方法；
1.12掌握化水系统的PLC、DCS，BOP等基本仪表和控制知识；
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1.13掌握水处理、精处理设备结构、性能、原理；
1.14掌握工业废水处理及生活污水处理及监测点分布；
1.15掌握电力用油的验收项目及方法；
1.16掌握化学各种自动控制、热工保护和测量仪表的作用、工作原理及实验方法；
1.17掌握化学实验方法和计算等；
1.18掌握输煤、正压浓相气力除灰、烟气湿法脱硫等电厂辅助系统的基础知识和基本工作原理及相关设备特性。
2. 培训内容：
2.1汽机部分：
2.1.1 600MW机组的现状与发展趋势。
2.1.2了解机组的控制方式及工作原理。
2.1.3 600MW汽轮机组的主要技术参数及基本概念。如冲动级、速度变动率、调速系统静态曲线、迟缓率、反动级。
2.1.4了解机组主要部件的结构性能包括主汽门、调节汽门、导汽管的结构性能和布置方式，喷嘴室的结构和配汽方式，高、中、低压缸的结构性能，高、中低压转子的结构性
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能，末级叶片长度，轴承的结构性能，盘车装置的结构性能，轴系的连接方式及机组热膨胀性能以及各自的作用。
2.1.5掌握600MW机组汽轮机汽缸、隔板、静叶、汽封的结构特点、汽封的分类及原理。
2.1.6掌握机组滑销系统的作用、布置及性能。
2.1.7掌握蒸汽系统及设备的作用；了解各个设备的结构特征、性能；了解蒸汽系统的构成并掌握主蒸汽、再热蒸汽系统、旁路系统、密封蒸汽系统、轴封蒸汽系统、辅助蒸汽系统、回热抽汽系统及设备的构成、流程。
2.1.8掌握凝结水系统及设备的结构、性能、流程。重点掌握凝汽器双背压的原理及运行方式。
2.1.9掌握给水系统及设备的结构、性能、流程。重点掌握电动、汽动给水泵的优缺点，给水泵小汽轮机及其系统。
2.1.10循环水系统的性能及主要设备的结构、性能、流程。重点掌握开式循环冷却水系统及闭式循环冷却水系统。
2.1.11 600MW汽轮机的调节、保安系统。重点掌握调节系统工作原理、汽轮机的数字电液控制（DEH）系统的原理、掌握汽轮机各个保护的原理及作用。
2.1.12汽轮机润滑油系统及设备的结构、性能、流程。
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2.1.13发电机的冷却系统及密封油系统的结构、性能、流程。重点掌握密封油系统设置及功能、系统运行控制。
2.1.14抽真空系统及设备的结构、性能、流程。
2.1.15压缩空气系统及设备的结构、性能、流程。
2.1.16了解600MW汽轮机的安装及主要工作系统的调试。
2.1.17汽轮机整套启动调试，包括暖管与暖机；热态启动、极热态启动、冷态启动、正常停机、滑参数停机、事故停机条件及过程调整、参数变化等。
2.1.18汽轮机正常运行中的维护。
2.1.19汽轮机的变压运行。
2.1.20汽轮机的典型事故处理。
2.1.21掌握机组的安全技术参数（主要指应力、频率、防腐蚀措施）及在启动、停机、变负荷过程中的特性。
2.1.22 600MW汽轮机组快冷系统流程，冷却汽来源；汽加热系统流程，加热蒸汽来源。
2.1.23机组停机惰走曲线的特征、作用。
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2.1.24 600MW机组火力发电厂热力系统。
2.2锅炉部分：
2.2.1 600MW锅炉的类型和发展状况。
2.2.2 600MW控制循环锅炉的特点及采用控制循环后汽包、水冷壁等设备的特点。
2.2.3亚临界锅炉的特点
2.2.4 600MW控制循环锅炉的蒸发设备。（水冷壁系统、汽包、）
2.2.5炉水循环泵的结构、性能、工作原理。
2.2.6正压直吹式制粉系统的工作原理、特点、流程有及设备构成。
2.2.7中速平盘磨的结构、性能、工作原理；石子煤系统流程，运行操作特性。
2.2.8电子称重式给煤机的结构、性能、工作原理。
2.2.9 600MW机组锅炉燃烧系统特性，设备构成，运行、维护特点。
2.2.10 600MW机组锅炉助燃油系统特性，设备构成，运行、维护特点。
2.2.11四角切圆燃烧方式的特点、原理。
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2.2.12燃烧器的分类及各自特点、工作原理、性能。
2.2.13点火器的结构、性能、工作原理。
2.2.14火焰检测器的结构、性能、工作原理。
2.2.15燃烧器管理系统（BMS）运行程序的工作原理、性能。
2.2.16回转式空预器的结构、性能、工作原理。
2.2.17送、引风机和一次风机的结构、性能、工作原理。
2.2.18吹灰系统及设备的结构、性能、工作原理、流程（吹灰器的结构、性能、工作原理）。
2.2.19 除渣系统流程，设备构成，运行特性；刮板式捞渣机结构原理，运行特性。
2.2.20启动锅炉结构特点，运行调整特性。
2.2.21 600MW锅炉的启动
2.2.22 600MW锅炉的停炉
2.2.23 锅炉停炉后的保养
2.2.24 锅炉运行过程中的调节
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2.2.25 600MW锅炉的滑压运行
2.2.26掌握过热器与再热器的作用、特点、型式、结构、布置方式。
2.2.27尾部烟道受热面的积灰、磨损、低温腐蚀的原因及处理方法以及运行过程中如何避免。
2.2.28掌握锅炉的基本知识如锅炉效率、过量空气系、完全燃烧、热偏差、汽浊温调节等。
2.2.29锅炉正常运行时的事故处理。典型事故处理过程分析。
2.2.30电除尘器的作用、结构、工作原理。
2.2.31轴流风机与离心风机各自的优缺点。
2.3化学部分
对于培训600MW机组化水系统的人员，要求在具备了基础理论知识之后，结合600MW机组化水系统特点，重点学习锅炉制水、精处理、废水、制氢、加药及汽水取样等系统、设备的原理。通过理论培训能看懂并能绘出详细系统图，明确系统流程，掌握系统基本流程及设备的结构、原理等一些相关知识，熟悉化水各系统的自动控制并掌握PLC、DCS，BOP等基本仪表和控制知识及热控保护原理。下面按系统结合本公司化水系统实际详细列出理论培训要点。
2.3.1锅炉补给水处理系统
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学习掌握预除盐系统、除盐系统、反渗透系统、炉内水处理系统、除盐酸碱再生系统、酸碱计量系统、阴脂再生/树脂分离系统、阳脂再生/树脂贮存系统、树脂贮存系统及相关设备。
2.3.2循环水弱酸处理及加稳定剂
需要学习掌握弱酸阳离子交换系统、除碳系统、加稳定剂系统及相关设备。
2.3.3铁路边卸硫酸系统
此部分要求掌握酸碱输送及储存系统及以下设备。
硫酸贮存槽
硫酸吸入箱
卸硫酸泵
卸硫酸鹤
安全淋浴器
液下泵
2.3.4循环水旁流预处理系统
需要学习掌握压缩空气系统、凝聚剂计量系统、过滤系统及以下设备。
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凝聚剂计量泵
凝聚剂计量箱
压缩空气贮存罐
反洗水回收水泵
清水泵
两室过滤器
反洗水泵
管式混合器
2.3.5化学废水处理系统
需要学习掌握废水回收水池系统、维修废水池系统、再生中和系统、生活废水系统、油水分离系统、柠檬酸酸洗废液处理系统及以下设备。
废水贮存槽排水泵
机械加速澄清池
最终排水泵
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澄清池排泥泵
浓缩池
浓缩池污泥泵
脱水机
泥斗
浓硫酸计量箱
浓硫酸计量泵
移动式自吸泵
碱计量箱
碱计量泵
助凝剂计量箱
助凝剂计量泵
凝聚剂计量箱
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凝聚剂计量泵
凝聚剂溶解箱
脱水剂计量箱
脱水剂计量泵
废水贮存池罗茨风机
手动单轨小车
次氯酸钠计量箱
次氯酸钠的计量泵
机组排水槽排水泵
机组排水槽罗茨风机
空气搅拌装置
2.3.6凝结水精处理系统
需要学习掌握凝结水精处理总系统、精处理混床系统、精处理体外再生系统、酸碱再生系统及下以设备。
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高速混床
再循环泵
树脂捕集器
安全阀保护器
2.3.7汽水取样系统
需要学习掌握凝结水取样分析系统、给水取样分析系统、炉水取样分析系统、饱和蒸汽取样分析系统、过热蒸汽取样分析系统、再热蒸汽取样分析系统、闭式水分析系统、水汽取样温度控制系统及相关设备。
2.3.8化学加药系统
需要学习掌握滤池加药系统、炉水加药系统、凝结水加氨处理系统、凝结水加联胺处理系统、给水加氨系统、给水加联胺系统、闭式水联胺加药系统、循环水加药处理系统及相关设备。
2.3.9制氢系统
需要学习掌握制氢总系统、制氢电解槽、制氢装置气液处理系统、制氢干燥系统、制氢储存及补氢系统、制氢装置柜架系统、除盐水开式循环冷却系统及相关设备。
2.3.10锅炉酸洗系统
要求掌握锅炉酸洗系统流程及以下设备。
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循环泵
电机
浓酸泵
电气柜
分析室
电磁流量计
腐蚀检测仪
汽包液位检测装置清洗箱
药品箱
酸贮槽
加热器
碱加药装置
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CaO加药装置
NaCLO H2O2加药装置
2.4除灰、除渣部分
2.4.1正压浓相气力除灰系统的工作原理、流程。
2.4.2除灰、除渣设备结构、性能、工作原理。
2.5脱硫部分
2.5.1湿式石膏脱硫系统的工作原理、流程。
2.5.2脱硫设备结构、性能、工作原理。
2.6输煤部分
2.6.1输煤系统的工作原理、流程。
2.6.2输煤设备结构、性能、工作原理。
㈡. 电气人员理论培训内容
1. 培训目的及要求：
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1.1通过学习同类厂的机组，结合本公司机组的实际情况，全面掌握600MW发电厂电气设备的参数、结构、特点、原理、运行方式等，能够看懂各种特性曲线。
1.2全面掌握ABB保护和自动装置的原理。
1.3全面掌握发电厂电气设备的控制、信号、测量。
1.4全面掌握发电厂电气主接线，能够看懂电气一次和电气二次图。
1.5熟悉发电厂一般常用电气仪表的使用和校正方法。
1.6了解与本专业相关的其它专业知识。
2. 培训内容
2.1发电机本体
2.1.1发电机技术参数以及结构特点
2.1.2发电机定子结构以及定子绕组、定子铁芯的冷却方式
2.1.3发电机转子结构以及转子冷却方式
2.1.4发电机密封油系统
2.1.5发电机氢气系统
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2.1.6发电机的测温及工况监视设备
2.1.7发电机的正常运行（P-Q曲线、功角特性、安全运行曲线、进相运行、有功调节）
2.1.8发电机的不正常运行（短时过负荷、不对称运行、失磁运行）
2.2发电机励磁系统
2.2.1发电机励磁系统的作用和要求
2.2.2机端电源静态励磁系统的组成和工作原理
2.2.3自动励磁调节装置原理
2.2.4三相可控硅整流电路工作原理
2.2.5电力系统稳定器工作原理
2.3主变及启/备变
2.3.1变压器的分类和基本概念
2.3.2变压器的主要结构部件
2.3.3变压器的冷却系统
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2.3.4变压器的允许温升、绝缘老化
2.3.5变压器的过负荷
2.3.6变压器本体的监视和保护装置
2.3.7变压器的气相色谱分析
2.4厂用电系统及保安系统
2.4.1厂用电及厂级负荷分类
2.4.2厂用电电源和基本接线形式
2.4.3厂用电中性点接地方式
2.4.4厂用变压器的结构、参数、冷却方式、运行方式
2.4.5厂用电动机的参数、运行方式
2.4.6厂用电动机的自启动
2.4.7厂用电源的切换
2.4.8 UPS系统
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2.4.9直流系统蓄电池的结构、参数和运行方式
2.4.10柴油发电机组的结构、参数和运行方式
2.5配电装置
2.5.1屋外配电装置和成套配电装置的特点
2.5.2 SF6全封闭组合电器
2.5.3 SF6断路器的基本参数、结构和功能
2.5.4 SF6断路器的操动机构
2.5.5隔离开关原理
2.5.6电流互感器原理
2.5.7电压互感器原理
2.5.8低压开关原理
2.6发电厂防雷和过电压保护
2.6.1避雷针、避雷线的作用、保护范围
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2.6.2避雷器
2.6.3发电厂接地装置
2.6.4发电厂的防雷保护
2.6.5操作过电压、谐振过电压
2.7继电保护
2.7.1发电机保护
2.7.1.1发电机差动保护
2.7.1.2发变组大差动保护
2.7.1.3相-地接地故障保护
2.7.1.4失磁保护
2.7.1.5负序电流保护
2.7.1.6 V/HZ保护
2.7.1.7逆功率保护
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2.7.1.8发电机次同步保护
2.7.1.9失步保护
2.7.1.10持续异频运行保护
2.7.1.11电压平衡保护
2.7.1.12发电机励磁回路保护2.7.1.13励磁回路过负荷保护2.7.1.14发电机低阻抗保护
2.7.1.15发电机过电压保护
2.7.1.16发电机过载保护
2.7.1.17突然加电压保护
2.7.1.18起停机保护
2.7.1.19断路器闪络保护
2.7.1.20定子断水保护
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2.7.1.21发变组330KV断路器失灵保护
2.7.1.22励磁变保护
2.7.1.23 CT断线保护
2.7.2主变压器保护
2.7.2.1主变差动保护
2.7.2.2主变高压侧中性点接地过流保护
2.7.2.3发变组U/f保护
2.7.2.4故障压力保护
2.7.2.5瓦斯保护
2.7.2.6主变冷却系统全停保护
2.7.3厂高变保护
2.7.3.1差动保护
2.7.3.2过流保护
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2.7.3.3中性点接地保护
2.7.3.4瓦斯保护
2.7.4启备变保护
2.7.4.1差动（87-S/ST）保护
2.7.4.2高压侧架空线差动保护
2.7.4.3差动（87-ST）保护
2.7.4.4高压侧过流、零序保护
2.7.4.5过流、零序保护
2.7.4.6低压侧过流保护
2.7.4.7低压侧中性点接地保护
2.7.4.8故障压力保护
2.7.4.9 330KV断路器失灵保护2.7.4.10瓦斯保护
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2.7.4.11有载调压开关瓦斯保护
2.7.5厂低变保护
2.7.5.1差动保护
2.7.5.2电流速断保护
2.7.5.3反时限过流保护
2.7.5.4接地方向保护
2.7.5.5温升保护保护
2.7.6 6.3KV电动机保护
2.7.6.1差动保护
2.7.6.2电流速断保护
2.7.6.3接地方向保护
2.7.6.4低电压保护保护
2.7.6.5过负荷保护
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2.7.7 380V电动机保护
2.7.7.1电流速断保护
2.7.7.2热偶保护
2.7.7.3接地方向保护
2.7.7.4反时限低电压保护2.7.8柴油发电机保护
2.7.8.1柴油机故障保护
2.7.8.2差动保护
2.7.8.3超速保护
2.7.8.4润滑油压低保护
2.7.8.5润滑油压低低保护2.7.8.6冷却水温高保护
2.7.8.7冷却水温高高保护25
2.7.8.9冷却水温低保护
2.7.8.10过电压保护
2.7.8.11低电压保护
2.7.8.12电压限制过电流保护2.7.8.13逆功率保护
2.7.8.14电池电压低保护
2.7.8.15电池故障保护
2.7.8.16扭矩过大保护
2.7.8.17冷却水位低保护
2.7.8.18曲轴箱油位高保护
2.7.8.19空气联箱跳闸保护
2.7.8.20燃油箱油位低保护
2.7.9线路保护
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2.7.9.1同步检查
2.7.9.2静态距离保护
2.7.9.3母线电流差动保护
2.7.9.4开关失灵保护
2.7.9.5短引线保护
2.7.9.6重合闸
2.7.9.7微机保护
2.7.9.8光纤差动保护
2.7.10自动装置
2.7.10.1 AVR
2.7.10.2自动准同期
2.7.10.3故障录波器
2.7.10.4厂用快切装置
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2.7.10.5测量及远动装置
2.7.10.6自动重合闸
2.7.10.7 GPS
2.8发电厂电气的控制、测量和信号
2.8.1发电厂的控制方式
2.8.2断路器的控制
2.8.3信号和测量系统
2.8.4同期与同期装置
2.8.5发电厂微机监控系统
2.9发电厂远动与调度通信系统
2.9.1发电厂运行与系统调度中心的关系
2.9.2运动通信与远动终端装置（RTU）
2.9.3厂级生产调度通信系统
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