一 概述
南邓高速公路No。10合同段沿线共有17座钢筋砼盖板涵,总长613.31延米;钢筋砼盖板通道11道总长399.18延米.
二 施工准备
1. 图纸审核
工程技术部组织工程技术人员对图纸认真审核.核对图纸设计的几何尺寸、涵洞各部位标高以及与纵、平面图、路基横断面的一致性。根据图纸设计尺寸,计算其工程量,并与设计量进行核对。经确认后,如有与设计不符之处,上报设计院、监理和业主要求给予更正。在技术人员对其各部位几何尺寸及标高充分了解和掌握后,对施工队进行具体的技术交底。交底的内容包括:设计图纸、补充图纸、设计数据、关于设计的文字说明;包括施工工艺要求和注意事项。 2. 人员、机械设备
为保证工程质量,提高施工效率,标准施工现场,规范作业程序,项目部派出与之相匹配的专业人员到现场进行指导。为满足施工需要,并对施工队配备充足的相应机械、工具和操作人以及劳动力。人员、机械配置如下:
施工人员
类别 施工负责人 工程师 施工员 技术工人 各机手 普通工人 数量 5 3 5 55 18 162 机械
备注 类别 挖机 打夯机 搅拌机 手推车 振动棒 发电机 3.材料准备
型号 数量 3 9 5 18 5 4 备注 施工所需的石灰、片石、水泥、砂砾石、沙子、碎石、钢筋、模板、钢管等材料,在开工前准备齐全,放到工地现场.原材料检验合格后才能进料,坚决杜绝不合格原材料进入施工工地. 4.实地测量核实
涵洞开工前,组织测量人员对其进行实地测量放样。放样出来实地位置、长度以及控制桩等内容。同时,检查涵洞的位置、交角、长度与实地是否相符。如果有不符,立即根据实地情况打报告申请变更。
三 工期进度计划
计划总工期177天。 开工日期:2003年5 月8 日 计划完工日期:2003年10月31日
四 盖板涵洞、通道施工
涵洞施工工艺流程:
施工准备——---—测量放样-——-—-基坑开挖 -—-—-- 基地处理-——---台基浇筑--—-——墙身、八字砌筑—————-台帽施工-—--——盖板吊装——--——涵背回填-—-——-其它工程。【附流程图】 1. 测量放样
各项准备工作完成后,进行测量放样工作。放样时,根据现场地质情况确定开挖坡度,放样开挖的开口轮廓线。对斜交涵洞,曲线上和陡坡上的涵
洞,应考虑交角,加宽、超高和加宽、超高和纵坡对涵洞具体位置、尺寸的影响,并注意锥坡、翼墙、一字墙和涵洞墙身顶部和上下游治构造物的位置、方向、长度、速度、坡度,使之符合技术要求。 2. 基坑开挖
2.1 涵洞开挖方式:挖掘机开挖、人工清底、修整.
2。2 为防止地面水流入基坑,基坑顶面设置防水设施。基坑顶有动力荷载时,坑顶边与动荷载间应留有不小于1m宽的护道,如动荷载过大宜增宽护道.如工程地质和水文地质不良,应采取加固措施。
基坑坑壁坡度不易稳定并有地下水影响,或放坡开挖场地受到限制,或放坡开挖 工程量大,应根据设计要求进行支护。设计无要求时,施工单位应结合实际情况选择适宜的支护方案。
2.3 不需要支护加固的基坑坑壁其基坑尺寸应满足施工要求.当基坑为渗水的土质基底,坑底尺寸应根据排水要求(包括排水沟、集水井、排水管网等)和基础模板设计所需基坑大小而定.一般基底应比基础的尺寸增宽0。5~1.0m。当不支模板时,可按基础底的尺寸开挖根基。
基坑坑壁坡度应按地质条件、基坑深度、施工方法等情况确定.当为无水基坑、且土层构造均匀时,基坑坑壁坡度深度可按下表确定。
坑壁坡度 坑壁土类 无荷载 砂类土 卵石、砂类土 粉质土、粘土 1:1 1:0.75 1:0.33 静荷载 1:1.25 1:1 1:0.5 动荷载 1:1.5 1:1。25 1:0.75 如土的湿度有可能使坑壁不稳定而引起坍塌时,基坑坑壁坡度应缓于该湿度下的天然坡度。
当基坑有地下水时,地下水位以上部分可以放坡开挖;地下水位以下部分,若土质易坍塌或水位在基坑底以上较深时,应加固开挖.
2。4 为保证安全,方便出入和保护环境,须做到几点。进行人工整修时,将坑壁拍实,整修光滑,不得留有虚土和突出物体。基坑整修标准、规范。同时修好上下所须通道.挖出土方用车辆运到指定的弃土场。
3 灰土换填
基础底地基换填夯实石灰土层厚60㎝,地基承载力不小于设计要求。根据地基承载力要求,配备相应的灰土比例。 4 台基浇筑
涵洞台基为15号片石混凝土。采用钢模板,钢模板加固结实。板内杂物清理干净,模板之间如有空隙,须填塞严密。板内刷上脱模剂,以便于拆模。
浇筑砼时,先检查砼的均匀性和坍落度。从高处倾泻混凝土时,采取防止混凝土离析的措施.
当从高处直接倾卸时,其自由倾落高度不宜超过2m,以不发生离析为度。当倾落高度超过2m时,应通过串筒、溜管或振动管等设施下落;倾落高度超过10m时,应设置减速装置。在串筒出料口下面,混凝土堆积高度不宜超过1m。
砼浇筑时,按一定厚度,顺序和方向分层浇筑,在下层砼初凝或能重塑前浇筑完成上层砼;如同时进行上下层,上下层前后浇筑保持1.5m以上。其混凝土分层浇筑厚度见下表:
混凝土分层浇筑厚度
捣实方法 用插入式振动器 用附着式振动器 用表面振动器 无筋或配筋稀疏时 配筋较密时 人工捣实 无筋或配筋稀疏时 配筋较密时 浇筑层厚度(㎜) 300 300 250 150 200 150 进行砼浇筑时,预留好沉降缝,缝宽20—30㎜缝须竖直,缝内用具有弹性和不透水性材料填塞紧密。砼强度达到0。2~0。5mpa进行脱模.脱模后如表面有缺陷时予以修理。 5
片石砌筑
砌筑台身和八字墙,隔水墙使用7.5号浆砌片石。片石的强度和类别不得低于设计规定。采用的片石质地均匀、不易风、无裂纹。片石的厚度不小于150
㎜,杜绝采用卵形石,薄片石。墙身的沉降缝与台基的沉降缝一致,不得错开,缝必须垂直。 6
台帽施工
台帽模板采用钢模板。不使用变形的、生锈的、有凹凸不平的模板。所支模板牢固结实,不漏浆,模板必须垂直。钢筋笼放置时,其砼保护层厚度不低于设计要求。
砼振动采用插入式振动棒,振动均匀,不得漏振;振动时间充足,排出砼内的全部气泡;振动棒不得碰撞模板、钢筋。 7
勾缝抹面
涵洞采用10号水泥砂浆勾缝,勾缝深度约20㎜,缝轮不得凸出.同时,洒水养护7~14天。 8
涵背回填
回填前,墙身浆砌片石强度达到设计强度75%后,可进行回填。回填底宽不少于2m,回填虚铺厚度不大于20㎝。压实采用打夯机夯实方式,夯实标准从基底至涵顶均为95%。
五、圆管涵施工 五 雨季施工保证措施
本工程开工后一个月后即进入雨季期,做好雨季施工安排及措施对保证工
期与质量具有重大意义。
1、基坑开挖前,修筑临时排水设施;防止地面水流入基坑,基坑顶面设置防水设施。
2、雨季期间加强与气象部门联系,随时掌握天气情况,做好雨季施工及防洪排洪工作。
3、雨季进行砼施工时,要随时测定砂、石含水率,以保证砼配合比正确。雨季施工砼时,提前准备好塑料薄膜等遮盖物,以免刚浇注的砼遭受雨水冲刷。
4、施工时,砼混合料的温度不应超过32℃,为此,应采取以下措施,骨料
及其它组成部分要遮荫、围盖或冷却,必要时喷水以冷却骨料。
在生产及浇筑时,对配料、运送、泵送及其它设备遮荫或冷却,与砼接触的模板、钢筋,在砼施工之前应采取以湿麻布或草袋、喷雾状水等方法,冷却至32℃以下.
六 安全文明保证措施
6.1 安全保证措施
1安全生产的原则:“三无一杜绝、一创建\",“三无”即:无工伤死亡事故;无交通死亡事故;无火灾、洪灾事故;“一杜绝\"即杜绝重伤事故;“一创建\"即创建文明工地。
2通过安全教育,增强职工安全意识,树立“安全第一,预防为主”的思想;掌握基本生产知识和安全操作技能;提高职工遵守施工安全纪律的自觉性,认真执行安全操作规定,做到:不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不被他人伤害,达到提高整体安全防护意识和自我防护能力.
开工前组织广大干部职工认真学习《安全规则》,特殊作业人员必须持证上岗。进入施工现场所有人员必须配戴安全帽,否则不准进入现场。
3认真执行安全检查制度
经理部要保证安全检查制度的落实 ,要规定安全检查日期及参加检查的人员,经理部每旬进行一次;各施工队及作业班组每天进行一次,非定期检查应视工程情况如施工准备前、施工危险性、采取新工艺、季节性变化、节假日前后等要经常进行检查,并要有领导值班,检查中发现的安全问题按照“三不放过\"的原则制定整改措施,定人限期进行整改,保证“管生产必须管安全”的原则真正落实。
4 防洪抗灾工作领导小组,制定防洪抗灾措施,接受业主的统一指挥,在洪涝季节,密切注意天气情况,加强值班,配备充足应急资源,做好一切防洪抗灾工作。
5坚持“安全第一,预防为主”的方针,建立健全安全保证体系和安全生产
规章制度,制订行之有效的安全技术措施,完善安全生产内业资料管理,开展安全标准工地建设和安全生产检查活动。
6各级成立以第一管理者为组长的安全工作领导小组,施工队设专职安全员一名,层层签订安全包保责任状,形成齐抓共管,群防群治的管理局面.
7 实行开工前安全技术交底制度,施工中安全生产检查制度,施工后安全生产评比制度. 6.2文明施工措施
文明施工是一个企业的形象、管理水平和整体素质的反映,也是职工队伍精神面貌的具体体现。为提高施工人员的文明施工意识,特制订如下文明施工措施:
1.深入了解当地的风俗、民情、民风、民俗,爱护群众,保护群众利益。坚持互助互利的原则,充分调动地方群众的积极性,发挥地方人力、物力的优势,带动当地经济发展.
2.工地始终做到整洁有序、文明施工、工完料尽,保护当地水资源和建筑物,避免造成损失。
3。对所有参加施工人员经常进行文明施工教育,增强文明施工意识,树立企业文明施工形象,坚决杜绝违章蛮干。
4。按批准的施工组织设计平面布置图修建生产设施和生活设施,合理布局,尽量不占或少占良田,施工现场及时完成“三通一平”创造良好的施工环境,建设文明工地。
5。施工现场设置工程标牌,标明建设项目名称、项目法人、勘察设计、施工监理、施工单位名称和责任人。
6.施工现场内施工用电安装规范、安全、可靠,排水设施畅通。各种材料堆放整齐,标牌明确,不同材料不混放。
7.机械设备停放有序、清洁,施工机运车辆在道路上行驶要遵章守纪,文明驾驶,礼让三先,保证交通安全和施工安全。
8.施工营地建设按批准的布置图进行施工,使其符合消防、环保和卫生要求,
做到排水畅通,生活用电符合规定,生活垃圾按规定及时处理.各种娱乐设施,文化活动场所设置简朴齐全,并设专人管理,使施工人员有良好的生活环境. 七 技术上保证措施
1由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理,项目经理部设置工程技术部,负责制定施工方案,编制施工工艺,及时解决施工中出现的问题,以方案指导施工,防止出现返工现象而影响工期。
2实行图纸会审制度,在工程开工前由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审,及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其它技术文件中的错误和不足之处,使工程顺利进行。
3采用新技术、新工艺,尽量压缩工序时间,安排好工序衔接,统一调度指挥,使工程有条不紊地进行施工.
4 实行技术交底制度,施工技术人员在施工前认真做好详尽的技术交底。 5各专业技工、高级技工等人员保持相对稳定,保证其工作的连续性及原有操作技能水平。
6安排桥梁专业化施工队伍进行施工,等级技术工人达到85%。
7调遣技术水平高、操作熟练的技术工人组成精干的测量、试验检测队伍,制定详细的、切实可行、具有可操作性的技术管理工作制度,做到工作有标准,检查按标准。
8施工全过程使用计算机进行网络计划管理,确保关键线路上的工序按计划进行,若有滞后,立即采取果断措施予以弥补。计算机的硬件和软件应满足工地管理的需要,符合业主统一管理的规定。
八 涵洞质量保证措施
1 涵洞模板施工质量保证措施
任何模板的固定装置或支撑物除内拉杆外都不容许留在完成的砼中。 模板中所有接缝应按一致方式位于水平或竖直平面上,接缝严密,不漏浆.模板支撑完毕后,应配合监理工程师对其位置、顶部标高、接点联系及纵横向稳
定性进行检查,未经监理工程师的签认,不得浇筑砼。 2 涵洞砼施工质量保证措施
浇筑砼前,全部模板内的钢筋应清刷干净,不得有滞水、锯末、施工杂质和其他浮着物质,并经监理工程师检验批准后才能开始浇筑.浇筑前应检查混凝土的均匀性和坍落度。
混凝土的浇筑应在一次作业中连续进行,达到设计的沉降缝为止.混凝土按水平分层浇筑。分层厚度不得超过30cm,每层混凝土在前一层混凝土初凝前浇筑和振捣。砼初凝后模板不得振动。
各部位混凝土的浇筑日期、时间及浇筑条件由质检员填写混凝土检验表及时并保持完整记录.
砼浇注中,采取定人定岗负责振捣.插入式振动器振动移动间距,不超过振动器作用半径的1.5倍,与侧模保持5~10cm距离;插入下层5~10cm,使上下层良好结合.振捣时间一般为25~40秒左右。当混凝土表面停止沉落、表面平坦,振捣不出现气泡时表明砼振捣完成。
混凝土初凝后要加强对砼的养护,养护利用草袋覆盖洒水进行养生. 3 涵洞浆砌片石施工质量保证措施
砌筑所用的片石、砂子等原材料,必须经试验检验合格后方可使用。砂浆采用磅称计量并用砂浆拌和机进行拌和,确保砂浆质量。浆砌片石采用挤浆法砌筑,保证砂浆饱满,丁顺交错,杜绝通缝。勾缝统一采用凹缝以保证砌体质量表面美观。
检测地基承载力及基坑断面尺寸、基底标高满足设计要求后,经监理工程师检查签证认可,方可进行下道工序。基础砌筑前,将基底表面浮碴清除,立即满铺砂浆砌筑一层。
砌筑时片石应大面向下,放平放稳,不得立砌,台阶转折处不得砌成通缝。采用挤浆法施工,严禁灌浆法施工。砌筑时严格按照砌体规范操作,杜绝出现砌体竖向通缝、假丁石、水平缝不一致以及砌体圬工两层皮和洞身与基础沉降缝相
互交错等现象.
沉降缝填塞密实,麻布、麻筋和木板须沥青浸制后使用。
检查砂浆配合比,严格按配合比配料.设计规定用水泥砂浆砌筑时,未经许可不准掺加气硬性胶凝堵料(如石灰)等。先铺灰坐浆后砌石,每一层石料应选用块体较大的,砌筑时,大面朝下,对于较大的缝隙应用小石块填充。仔细选用石料,认真错缝搭砌。下台阶的上层石块压入上台阶内不少于1/2石长.正确选用石料,砌筑中注意左右、上下、前后的错缝搭接.对不符合要求的石料,经修凿改形后方可砌筑.墙角处用块料较大、形体较完整的石料.大小石块搭配使用,每砌一块要与上下,左右错缝搭接。防止平面上四块石块形成十字缝。
随砌随检查,要防止第一步架出现垂直偏差后不校正,在上一步架调整,而在两步架交接处现现明显凹凸不平。砌石应挂线;挂线长度超过15m时,应加腰线,防止挂线下垂过大.
墙面勾缝时,正确选用砂浆品种和配合比,并严格执行。勾缝前应检查,有孔洞应用石块修补并先洒水、湿缝,刮缝深度应大于2cm。勾缝方法按操作规程进行.勾缝后适当养护。(附图3 涵洞施工质量保证体系图)
九 环境保护措施
1.建立健全专职的环境保护管理机构。设专职工程师一人,各专业施工队设环保监察员一人,强化管理。建立健全环保责任制,明确各施工队本队工区范围内的环境保护责任,责任落实到单位.详见图1《环境保护体系框图》。
2. 制定严格的检查制度,加强监控,强化监督。按环保目标,制定检查计划,明确检查任务,确定检查方法,落实检查责任制,实施奖惩制度,建立健全环境保护体系,确保环保方案和措施的全面落实.
3、环保法规宣传.在施工现场和生活区,设置环保特别宣传栏和标志牌,做好生态环境保护的宣传教育工作,使所有参与施工的人员把环境保护变为一种自觉行为.
4、员接受环保知识的多种形式教育。编制环境保护教育手册,做到施工人员
人手一册,加强全体员工“环境保护,人人有责\"的意识和历史责任感。
图1 环境保护保证体系框图
对施工人员进行环境保护有关法律法规教育
基 础 工 作
按设计要求弃土、弃碴,并及时防护
做好防洪排水工作
做好生产、生活垃圾的处理,确保水资源、空气不受污染 签定承包责任状 指挥部和当地环保部门联系,组织现场检查 作业队自我检查
环 境 保 护 保 证 体 系
监 督 检 查
平行作业队互相检查
施工过程中评比,并按责任状进行奖罚兑现
5.对易产生粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输工程,制定操作规程和洒水降尘制度,保持湿度、控制扬尘。
6.严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质等。
7.水泥、石灰扬细颗粒散体物料安排库内存放,散装物料露天堆放进行压实、覆盖。
8.对施工便道定期进行洒水、清扫,减少灰尘对周围环境的污染,对主要便
道路等主要规划公路安排专人进行维护保养.
9。出入现场的机械、车辆做到不鸣笛,不急刹车;汽车在等候装碴时开启小油门或停车,加强设备维修,定时保养溶滑;并对于施工无关的人员换车量加以控制,以避免或减少燥音.
10施工现场无废弃砂浆和混凝土,砂浆、混凝土采取防散落措施。 11教育施工人员养成良好的卫生习惯,不随时乱丢垃圾、杂物,保持工作和生活环境的整洁。
12挖基土方及时清运,远离河道,防止雨淋水冲,淤塞河道。任何情况下,严禁挤压和占用河道。
13施工中严格按设计方案施工,尽量减少植被破坏,废弃的砂、石、土运至规定的地点堆放。做好挡护和绿化.工程竣工后,对弃土场、取土场、生活、生产用地及施工便道等,按照当地水土保持主管部门的要求进行复耕或绿化,同时修建好排水系统,防止水土流失.
附图1 计划网络图
八字墙基础、截水墙 3天 换填 3天 盖板预制 基坑开挖 1天 八字墙 5天 涵台基础施工 5天 洞内外铺砌 4天 涵身施工 台帽浇筑 8天 8天 盖板吊运 勾缝、抹面 盖板安装 2天 防水层 1天 交验 附图2 盖板涵施工工艺框图
施工准备 附图3 涵洞施工质量保证体系图 质量负责人:雷成龙 监理检验 测量放样 质检工程师:古群立 开挖换填灰土 质检工程师:杜永谦 承载力检测 监理检验 一队长:林秀贵 质检员:林秀贵 基地处理 铺砂砾垫层 四队长:陈红顺 质检员:张 有 浇筑砼 五队长:徐荣生 质检员:李荣春 立模板 二队长: 魏红基 三队长:江效山 质检员: 胡光伟 质检员:阎志安 台基施工 监理旁站 八字墙基砌筑 台身砌筑八字墙身砌筑 台帽施工 涵底铺砌 涵背回填 盖板预制 勾缝抹面 其它附属工程盖板安装 盖板运输 作防水层 中间交验
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