煤矿采煤质量标准化验收标准

检查项目 检查小项及质量标准 1。坚持支护质量和顶板动态监测，有健全的分析和处理责任制，报矿分管领导审查、责任单位落实。有记录资料 2。坚持开展对工作面工程质量、顶板管理、规程落实及安全隐患整改情况的班评估工作 3。开展工作面地质预报工作，每月至少有一次预报,并有材料向有关部门报告 4。有合格的作业规程和管理制度： （1）作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术，“五图一表\"内容齐全、清晰、正确，并能结合实际，指导现场工作 （2）作业规程从编制、审批到贯彻有健全的管理制度,并由矿总工程师或分管副总工程师组织每月至少进行一次复查，并有复查意见 （3）作业规程中支护方式、支护强度的选择有科学依据 各项全面检查，地面检查作业规程和（4）工作面有初次放顶、收尾及过地质构造带、老巷、伪顶下开采等专项措施，综采工作面有安装和撤面专项措施 5。所有支护器材有基础台账,对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录 6.一个采区内同一煤层不得布置3个及以上的采煤工作面同时作业 7。建（构）筑物下、铁路下、水体下开采时，必须经过试采；试采前必须采取相应的技术措施并编制开采设计，报省级以上负责煤炭行业管理的部门审批；试采结束后必须提出试采报告，报原审批部门审查 8.开采冲击地压煤层，必须有经过批准的专门设计；在无冲击地压煤层中的三面或四面被采空区所包围的地区、构造应力区、集中应力区开采或回收煤柱时，必须制定防治冲击地压的安全措施 9。新工作面投产前必须进行验收 1、3小项沿工作面各均为选5点和在1。工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高≤100mm/m 各点间任选5点，共10点，量机道和放顶处顶底板高差计算合格率，三点不合格为不合格，不合格时该小项为零分 2小项全面检查，出现台阶下沉该小项不得分，一架接顶不实扣0。5分，扣完为止 4小项全面检查一处有煤顶为不合格 该大项共10分 小项各为2。5分 有关资料，并与井下对照检查,4小项1处不合格扣0。2分,其它1处不合格扣0。5分 该大项共10分 4小项2分（各项各0.5分） 其它小项1分 检查方法 评分方法 一、 质量管理工作（10） 二、 梁接顶严实，达到初撑力 顶板3.机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200mm，综采(放）管理不大于300mm （10） 4。不准随意留煤顶开采，必须留煤顶，托夹矸开采时,必须有专项批准的措施 2.工作面顶板不出现台阶下沉,综采（放）工作面支架前 1

检查项目 检查小项及质量标准 单体液压支柱支护： 1。初撑力：φ100mm≥90kN。 2。单体液压支柱支设不缺梁、不少柱. 3。工作面单体液压支柱要打成直线,柱距、排距其偏差不超过±100mm（局部变化地区可加柱）； 检查方法 评分方法 1、3小项沿工作面各均匀选5点和在各点间任选5点，共10点.一点不合格扣1分，扣完为止,合格率低于70%不得分。检查直线性,拉线分段长度不小于50m 2、4小项全面检查，一处不合格扣0.5分,扣完为止 该大项共15分 1小项为6分 2~4小项各为3分 有两种支护的应加权平均 三工作面支护（15) 4.底板松软时,单体液压支柱必须穿柱鞋，达到初撑力 液压支架： 1.初撑力不低于规定值的80％，支架立柱有表显示，支架安全阀保持完好，整定值符合规定要求 2。支架要排成一条直线，其偏差不得超过±50mm，中心距按作业规程要求,偏差不超过±100mm 3。支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角＜7° 4.相邻支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的2/3)，支架不挤、不咬，顶梁间空隙不超过规定（＜200mm） 1。工作面上下机头处坚持正确使用好4对8根长根钢梁或双锲调角定位顶梁(不少于6架）支护，支柱初撑力：φ100mm≥90kN； 综采工作面要使用端头支架或其他有效支护形式,在作业四、安全出口与端头支架(10） 规程中说明 2。工作面上、下出口的两巷，超前支护必须用单体液压支柱和铰接梁（或长钢梁），距煤壁10m范围内打双排柱，10～20m范围内打单排柱，采取其他支护形式在作业规程中说明 3。上、下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支架完整无缺，高度不低于1。6m，综采不低于1。8m，有0。7m宽人行道 4。超前支柱初撑力不低于50kN 5.推广巷道支架支护，放顶煤工作面推广端头过渡支架及巷道支架放煤 1.控顶距符合作业规程要求,回风、运输顺槽与工作面放顶线放齐（机头处可根据作业规程放宽1排） 2。用全部陷落法管理顶板的工作面,采空区冒落高度普遍不小于1.5倍采高，局部悬顶和冒落高度不充分（＜（2×5）1、3小项全面检查，一处不合格扣11小项梁柱全面检查，一处不合格该小项不得分 2~5小项检查不少于10个点，一个点不合格扣0。5分，扣完为止 该大项为10分 1小项为4分 2～4小项各为1.5分 五、 m2）,用丛柱加强支护，超过的要进行强制放顶。特殊条回柱件下不能强制放顶时，要有加强支护的可靠措施和矿压观放顶 测资料及监测手段;放顶煤工作面顶板冒落高度大于采放（10） 总高度 3.切顶线支柱数量齐全,无失效支柱,挡矸有效，特殊支护（戗柱、戗棚)符合作业规程要求;放顶时按组配足水平销，（每组不少于3个） 4.无空载支柱 分，扣完为止 2小项全面检查一处不合格该小项不得分 4小项：工作面内空载支柱视为失效支柱，一棵扣1分，扣完为止 该大项共10分 1、2小项两项各为3分 3、4两项各为2分 2

检查项目 检查小项及质量标准 检查方法 评分方法 1.煤壁平直，与顶底板垂直。伞檐：伞檐长度超过1m时，其最大突出部分,薄煤层不超过150mm，中厚以上煤层不超过200mm;伞檐长度在1m以下时,伞檐最突出部份薄煤层不超过200mm；中厚以上煤层不超过250mm 2。炮采工作面及时挂梁，破碎顶板要掏窝挂梁，悬臂梁六、 机采工作面挂梁不得落后机组10m（停机要及时跟上），梁煤壁端要接顶，不得在无柱悬臂梁上再挂悬臂梁 机道 （10） 综采（放）工作面要及时移架，移架距煤机后滚筒不超过4—6架，如顶板破碎,必须停机带压移架；煤壁片帮时,带压移超前架，移架后护帮板及时支撑到位，端面距最大值≤340mm，支架接顶严密 3.靠煤壁点柱按作业规程要求架设及时、齐全 4.机道内顶梁水平锲数量齐全（每梁一个），用小链与梁联挂.有冲击地压工作面选用防飞水平锲 1。巷道净高不低于1.8m 2。支护完整，拱形支架、卡揽、螺栓、垫板齐全，断梁到位，端面距≤300mm 该大项共10分 各小项全面检查,一点不合格扣1分，1小项为4分 扣完为止 2、3、4小项各为2分 七两巷与文明生产（5） 要及时更换或采取补强措施，无空帮空顶、刹杆摆放整齐、架间撑木(或拉杆)牢固齐全，锚网支护完整有效 3.文明生产：(1)巷道无积水（长5m,深0.2m）；(2）无浮碴、杂物；（3）材料、设备码放整齐并有标志牌；（4)“五图一表”及其他牌板齐全、整洁，吊挂整齐 4.管线吊挂整齐,行人侧宽度不小于0。7m 上、中分层假顶工作面: 1.分层开采工作面铺设人工假顶符合作业规程要求，及时灌浆洒水 2。分层工作面必须把分层厚煤和铺网情况及假顶上冒落大块岩石（＞2.0m3）记载在（1：500）图上 1、2小项各均匀选5点和在各点任选5点，共10点一处不合格扣0。5分，扣完为止 3、4小项全面检查，一处不合格扣0.5分，扣完为止 该大项为5分 1小项为2分 2、3、4小项各为1分 1、2、4、5小项全面检查。一处不合格不得分 3小项均匀选5点一处不合格扣1分，扣完为止 小项全面检查，一处不合格，该小项为不合格，不得分 该大项共10分 小项各为2分 八假顶和煤炭回收(10） 3.分层采高按作业规程不得超过±100mm 4。不任意丢顶煤和留煤柱 5.推广无煤柱开采 一次采全高和底分层工作面: 1.回收率达到要求 2。不丢顶、底煤(必须留时要有专项批准的措施） 3.浮煤净（单一煤层和分层底层工作面在2m内浮煤平均厚度不超过30mm）。 4。不随意留煤柱. 5.推广无煤柱开采 2 3

检查项目 检查小项及质量标准 检查方法 评分方法 1。乳化液泵站和液压系统完好，不漏液,压力≥18MPa(综采≥30MPa)；乳化液浓度符合产品技术要求，并在作业规程中明确规定，使用乳化液自动配比器，有现场检查手段。 2。工作面刮板输送机头与顺槽输送机搭接合理，底链不拉回头煤。 工作面刮板输送机档煤板和刮板、螺栓齐全完整,机采工九、 作面输送机铲煤板齐全。 机电转载机设置安全防护栏和拉线急停装置，防护严密，安全可靠。 设备3.顺槽胶带输送机机架、托滚齐全完好，胶带不跑偏,保（10) 护齐全可靠。 4。采煤机完好,不漏油，不缺齿，采煤机上装有能停止刮板输送机的闭锁装置. 5。电缆悬挂、管子铺设符合规定,开关要上架；煤电钻电缆、风煤钻管线要盘好，闲置设备和材料要放在安全出口20m以外的安全地点；机电设备完好，隔爆设备无失爆；电气设备上方有淋水时，要有防水设施 1。单体液压支柱工作面和其顺槽输送机机头、机尾有压（戗）柱。小绞车有牢固压（戗）柱或地锚 行人通过的顺槽输送机机尾处要加防护装置，行人跨越输送机的地点有过桥 2.支柱（支架）的有效支护高度与采高相符，严禁超高使用 3。在用支柱完好、不漏液,无外观缺损,达不到此要求的支柱不超过3棵， 综采支架不漏液、不串液、不卸载. 4。严禁因工程技术人员设计人为因素造成工作面倾角过大 5。机采工作面因地质条件等发生变化需放炮或两巷带采时，必须补充有针对性的安全技术措施，并在现场认真监十、 督执行 安全6.工作面支柱分组编号管理，牌号清晰；必须按作业规程规定存有一定数量的备用支护材料，闲置设备和材料要放管理在安全出口20m以外的安全地点，码放整齐，并有标志牌 （10） 7.单体液压支柱迎山有力，不出现连续3棵以上支柱迎山角或退山角过大；综采支架要垂直顶底板,歪斜＜±5° 采高大、倾角＞15°的工作面支柱，必须有防倒措施 工作面倾角＞15°时,支架设防倒、防滑装置,采煤机和刮板输送机设防滑装置 综采工作面进行调采时,必须制定可靠措施，防止支架、溜子的上窜、下滑 8。使用铰接顶梁工作面铰接率＞90% 9。工作面有完善的排水系统,排水能力符合作业规程的要求 10。通防系统完善，通防及安全监控、监测设施齐全、完好、可靠，且保持正常使用；工作面风量符合作业规程的要求；坚持煤层注水及工作面短壁注水，工作面及两巷无积尘 小项全面检查，一处不合格该小项不得分 该大项共10分 小项各为2分 各小项全面检查，一处不合格该小项不得分 该大项共10分 小项各为1分

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