浅谈铝合金模板螺杆孔和爬架穿墙预留孔共用施工技术

发表时间：2018-12-12T17:28:29.713Z 来源：《基层建设》2018年第31期 作者： 王康健 高荣华 罗秉乾

[导读] 摘要：随着建筑工程的高速发展，近几年铝合金模板的使用率逐步上升，以其高效的周转方式、低碳节能效果、良好的成型质量占据了市场主流施工，成为当前先进的的工业化模板。 中国建筑第二工程局有限公司西南分公司 400023

摘要：随着建筑工程的高速发展，近几年铝合金模板的使用率逐步上升，以其高效的周转方式、低碳节能效果、良好的成型质量占据了市场主流施工，成为当前先进的的工业化模板。在传统铝合金模板施工过程中，使用14-18MM的对拉螺杆对模板进行固定，并采用16-20MM的PVC管作为内支撑起到隔离混凝土并回收对拉螺杆的作用。附着式升降脚手架（下文简称爬架）穿墙螺杆孔一般使用30MM的PVC管进行预埋。市场中，铝合金模板对拉螺杆胶管的上口最小端外径一般在25-32MM之间，正好满足爬架附着穿墙螺杆的使用条件，为铝合金模板螺杆孔和爬架穿墙预留孔共用提供了基础。 关键词：铝合金模板；爬架；对拉螺杆；穿墙螺杆 1共用适用范围

铝合金模板适用于标准化程度较高超高层建筑或多层楼群和别墅群，作为当前先进的工业化模板，有着成熟的生产、制作、设计加工工艺，对比传统的木模板，成型效果包括垂直度平整度有了很好的提升，作为一种新型建筑模具使用同时结合了爬架，鉴于爬架的爬升与附着特点规避了在铝合金模板上开孔悬挑、附着的麻烦，故而在建筑施工中爬架和铝合金模板广泛配套使用。由于爬架适用于各种结构形式和几何截面的高层、超高层建筑（构筑）物施工，所以铝模螺杆孔和爬架穿墙预留孔共用施工技术仅适用于标准化程度较高超高层建筑或多层楼群。

2共用施工优点

2.1爬架附墙支座及吊挂件位置得到保证

由于螺杆孔洞位置在模板设计时已经固定，随着铝合金模板的不断周转，对应的对拉螺杆洞也在相对固定的位置，由于铝合金模板拼装完成后的整体性，正常施工周转情况下，单个螺杆孔预埋管、预留孔中心线位置允许偏差在3MM内，有效的满足了爬架所需的预埋孔洞竖向垂线允许偏差要求。在传统预埋方法中，由于受到工人素质及现场监控的影响，易出现穿墙螺杆预埋管偏位、堵塞、漏埋等问题。当出现此类问题，工人在施工过程中强行附着，造成爬架爬升主导轨偏位或变形，严重影响施工安全。而铝合金模板作为一个整体架构体系，其对拉螺杆孔在首层拼装中就已经固定，对拉螺杆孔洞的位置、孔洞间距均已固定。将铝合金模板螺杆孔洞与爬架穿墙螺杆孔洞共用，有效的提高了爬架穿墙螺杆的定位准确性，使爬架附墙支座及上吊挂件位置得到保证；同时针对漏埋堵塞现象，不需要额外对主体结构进行后期开孔，避免了由于爬架施工对结构质量、安全、使用造成的不利影响。 2.2提高了预埋成功率

在以往的社会施工经验中，传统爬架预埋孔堵塞率在1-10%之间，铝合金模板对拉螺杆堵塞率在0.1-0.5‰之间，随着铝合金模板螺杆孔洞与爬架穿墙螺杆孔洞共用技术的融入，已不容易出现类似预埋孔堵塞的问题，有效的提高了预埋成功率。 2.3减少工序穿插及人工材料成本

传统预埋方法在外墙钢筋过程施工后或楼面板模板拼装完成后进行人工预埋，平均2工日/层，并且在模板合模或钢筋绑扎过程中交叉进行，相互影响制约。而共用施工技术可减少此道工序的插入，有效的减少作业面人员加快施工效率，并为爬架施工减少了2工日/层的投入，同时省去了爬架原来预埋PVC管的材料，以单栋30层楼为例，节约人工费用和材料费用产生的经济效益超万元。 2.4避免爬架和铝合金模板冲突

在铝合金模板深化设计及爬架设计时，进行充分叠图，将二者所需要的空间充分进行考虑并避开铝合金模板背楞及小、散构件，达到二者统一的同时，也避免了施工过程中因相互独立的两个系统由于空间位置产生冲突。 2.5可调整性

铝合金模板在楼层内同一位置处随墙高有不同高度的对拉螺杆孔洞，为后期可能的高度调整、下爬需要、可能的机位增加及拆除提供良好条件。

3共用施工原理

3.1根据施工图纸、爬架图深化铝模图纸

铝合金模板对拉螺杆孔和爬架穿墙螺杆预留孔共用施工技术的原理是根据爬架施工对穿墙螺杆预埋孔的要求，和铝合金模板一起进行考虑并深化设计，调整外墙铝合金模板对拉螺杆孔位置和爬架穿墙螺杆预留孔重合处的孔洞尺寸及其材料尺寸。根据建筑、结构、电气、暖通、给排水施工图纸，在深化过程中，按照爬架的离外墙间距要求及机位设置点位进行调整，当爬架机位与外墙线条位置冲突时，应当对爬架机位设置进行微调，满足相关规范要求和现场要求。将首层铝合金模板拼装完成后，现场复核爬架机位使用位置，并对冲突点进行现场修改及时调整，保证爬架附墙支座和导轨主框架能正常安装。图3.1.1和图3.1.2分别是爬架深化完成机位布置图和铝模深化图与对拉螺杆洞重合图。

图3.1.1 爬架深化完成机位布置图

图3.1.2 配模图与对拉螺杆洞重合图 4共用施工技术施工流程 4.1螺杆孔位置及标高复核 外墙墙柱或外墙过梁钢筋工程完成后，开始铝合金模板工程施工，先安装单面铝合金模板，预埋对拉螺杆的胶管，完成胶管的预埋后，对照深化过后的爬架机位图纸进行对拉螺杆孔高度及其大小的复核，同时检查钢筋对胶管的影响，避免钢筋原因导致胶管出现偏位，如复核出现问题，及时对铝合金模板进行检查然后调整，复核完成无误后进行另一面铝合金模板的安装。 4.2混凝土浇筑旁站 在混凝土浇筑过程中进行旁站，当发现因混凝土冲击造成对拉螺杆孔偏位时，及时对预埋点位置进行恢复，保证后期螺杆孔的埋设成功率及使用效果，浇筑完成后及时养护，混凝土强度达到或超过C20可进行爬架的安装。 4.3胶管回收及螺杆孔清理 浇筑完混凝土到达拆模时间以后，进行铝合金模板的拆除，拆除的时候用指定工具连同胶管一起拆卸并回收，留在下层预埋时使用。拆除完成后，对爬架相关的对拉螺杆孔进行检查清理，保证每一个爬架的孔位无堵塞。 4.4爬架吊挂件及附墙固定导向座的安装 在完成导轨主框架的吊装、固定后，把附墙固定导向座套在导轨上移至将要安装的位置，临时固定，并校正导轨主框架两个方面的垂直度，安装临时拉结，垂直度≤3MM，顶部晃动≤30MM；接着完成架体搭设后，将附墙固定导向座从导轨临时的固定处，移到穿墙螺栓孔预埋处，安装穿墙螺杆，两端加垫片和双螺母，螺母拧紧后保证螺栓伸出最外侧螺母断面至少3个丝扣或15MM，附墙固定导向座背板必须满贴结构混凝土面，并检查防坠器的灵活性、可靠性。 在爬架的升降前，安装吊挂件，吊挂件采用穿墙螺栓固定在结构混凝土上，螺栓两边加垫片和双螺母，螺母拧紧后保证螺栓伸出最外侧螺母断面至少3个丝扣或15MM。 5结语 通过铝合金模板螺杆孔和爬架穿墙螺栓预留孔共用施工技术，成功解决了爬架和铝合金模板在外墙的冲突问题。在共用的基础上，完善了爬架机位的准确性、提高了预埋成功率、避免了预埋PVC管这一工序穿插带来的工作面冲突、减少了人工费用和材料费用；同时解决了爬架在预埋穿墙螺栓过程中出现的影响爬架使用安全及主体结构安全性问题，为工程安全提供了有力保障，实现了现场的安全施工，文明施工，绿色施工。