一、单位工程概况及工程内容
本工程吉林市建筑设计院有限责任公司设计，本工程地下防水工程设计为：
地下室底板部分由上至下：（1） C15素混凝土垫层，（2）20厚1:2.5水泥砂浆找平层，两道SAM-930自粘聚合物改性沥青聚脂胎防水卷材（Ⅱ）（3），50厚细石混凝土保护层，（4）500（1200mm用于主楼）厚钢筋混凝土伐板，C30抗渗混凝土,抗渗等级为P8。（5）400厚C20混凝土保护层（包括面层）。 独立柱坑、集水坑、电梯井等部位的防水做法均相同。 地下外墙外侧面的防水做法：（1）350厚钢筋混凝土墙，C30抗渗混凝土，抗渗等级P8，（2）20厚1:2.5水泥砂浆找平层，（3）两道SAM-930自粘聚合物改性沥青聚脂胎防水卷材（Ⅱ），（4）100厚EPS苯板保温兼做保护层由底板至室外地坪，容重大于等于20kg/m³。人防地下室标高为-9.6米，局部9.4米，顶面板标高-5.4米。本地下室人防工程具有平展转战换防护功能，具体划分详见地下室人防施工图，根据不同部位设置了防暴墙，相邻防暴墙，相邻防护设置了临战封堵，各部位防护与外界连通主要包括战时主要出入口等，次要出入口，战时疏散楼梯、战时疏散出入口等，防护区域内按人防设计要求设置了进风口、排风口、防护口、防护门、防护密闭门、悬板活门、贮水间、临战封堵和临战加固等防护工程设施。
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二、监理组织机： 总监理工程师：陈红燕
土建专业监理工程师：张玉杰 付景林 耿凤军 水暖专业监理工程师：任玉洋 电气专业监理工程师：王义为 旁站监理员：于静辉
三、本专业单位工程的专业特点及控制目标
本工程基础施工土方工程量大，降水难度大，主体施工钢筋混凝土工程量大，混凝土施工要求高，混凝土坍落度控制和地下室施工防水工程是关键。
地下二层防水施工监理工作控制要点
（1）抗渗钢筋砼底板原材料、配合比、坍落度、外加剂掺量及性能必须符合设计要求和施工规范规定；抗渗砼必须密实，其强度和抗渗等能必须符合设计要求和有关标准规定；砼施工过程中搅拌、浇筑、振捣必须符合砼施工操作有关要求，检查技术交底资料，督促、见证抗渗试块的制养护工作。
（2）卷材防水工程质量预控：对防水施工人员资质进行审核，对技术交底资料进行审核，对防水工程使用的材料进行质量预控，要有出厂合格证和质量证明文件；对要进行防水施工的基层，应事先进行质量验收，不合要求的必须进行处理，否则不能进行下道工序。
（3）卷材施工应符合下列规定：铺贴防水卷材前，应将找平层
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清扫干净；胶粘剂涂刷应均匀，不露底，不堆积；铺贴卷材应控制胶粘剂与卷材铺贴刘隔时间，排除卷材下面的空气，并辊压粘结牢固，不得空鼓；铺贴卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲、皱折。
（4）抗渗砼及防水卷材施工控制依据是《地下工程防水技术规范》GB50108-2008
四、填充墙砌筑工程施工质量控制要点
（1）加强对砌筑砂浆质量检查。检查施工单位按试验配合比进行投料；搅拌时间不得少于15分钟；拌出砂浆稠度应满足具体砌筑要求，有较好和易性、保水性；督促、见证砂浆试块的制作；防止砂浆产生离析，拌成后的砂浆在3小时内使用完毕。
（2）检查砌砖的现场准备工作。检查和复核承包单位测设的墙体标高及皮数杆设立情况；检查砌体底面基层清理情况；砖在砌筑前一天，应浇水湿润，砖含水率在10%~15%，严禁干砖上墙。
（3）砌筑过程中巡视检查工作。检查砌筑形式是否符合规范要求；填充墙长大于5米时，墙顶应与梁底（板底）连接；当墙长大于5米时，墙顶斜砌。当墙高高于4米时，应沿墙高中部设置水平连系梁（梁高为100）。拉结筋是否按要求通长设置，间距、根数是否正确，留直槎部位是否按规定设置拉结筋，接槎时，接槎处必须清理干净，浇水湿润。、
空心砌块的质量监控工作 1、砌块的质量标准
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（1）空心砌块的强度必须符合强度要求。检查出厂合格证或现场取样检验报告。
（2）砂浆品种必须符合设计要求。
（3）砌体的水平灰缝砂浆必须饱满，立缝砂浆必须填塞密实。 （1） 预埋拉结筋的数量、长度、弯钩、位置均应符合设计要求。 2、砌块砌筑应注意的质量问题 （1） 砂浆强度不足。 （2） 墙体顶面不平直。
（3） 室内门窗框两边漏砌实心砖。 （4） 拉结筋不合砖行。
五、模板工程质量监理 1、模板工程的质量预控
（1）能否保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相关位置正确； （2）是否具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能否可靠地承受新浇砼的自重和侧压力及在施工过程中所产生的施工荷载；
（3）模板接缝能否保证不漏浆。 2、模板工程质量控制要点
（1）柱支模前应先在基底弹线，以弹线校正钢筋位置，并为合模后检查位置提供准确的依据；
（2）模板支撑应符合要求，防止胀模、跑模、错位； （3）梁模应有斜撑或拉杆；梁模支柱间距60~100cm，支柱中间
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加水平拉杆；楼板模板支柱间距80~120cm；梁板底模跨度大于4m时按3‰起拱；
（4）合模前钢筋隐检已合格，模内已清扫干净； （5）模板涂刷隔离剂应均匀，不得漏刷和沾污钢筋； （6）梁板底模拆模拆模必须在砼达到设计强度75%以上，阳台等悬挑构件待砼强度达到100%后方可拆模。
模板工程质量控制工作流程 材料准备（承包人） 测设轴线、标高（承包人） 不合格 整改（承包人） 轴线、标高验收（监理工程师） 合格 验收结果 支撑、模式板的安装、校正及自检（承包人） 整改（承包人） 验收结果 不合格 验收模板系统 合格 （监理工程师） 浇筑砼养护（承包人） 提出拆模申请（承包人） 六、钢筋工程质量监理 1、钢筋工程施工质量控制要点：
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模板拆除（承包人） 检查砼强度是否达到要求（监理工程师） （1）对到场钢筋，审查出厂合格证、材质单，并对进场钢筋进行见证取样送检，合格后，通话施工单位使用。
（2）熟悉设计图纸，明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接要求。
（3）钢筋焊接接头按规定批量（每一楼层或施工区段中300个同级别钢筋接头作为一批）进行机械性能试验，并对外观进行检验。
（4）钢筋绑扎过程中，到现场巡视，发现问题及时通知承包单位改正。巡视应特别注意钢筋品种、规格、数量、箍筋加密范围及钢筋除锈情况。
（5）在承包单位质检人员自检合格的基础上，对承包单位报验的部位进行隐蔽工程验收。验收时应按质量验评标准，对照结构施工图，确认所绑扎的钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头设置等是否符合规范、规程要求，不合格的经过修整达到要求时，才正式签发认可报验单。
2、钢筋工程构造措施重点检查内容
（1）框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载处的附加吊筋或箍筋，不得漏放，主次梁节点部位主当箍筋应按加密要求布置。
（2）具有双层配筋的板和墙，应要求设置撑筋和拉钩，悬挑结构负弯矩钢筋应保证到位，并采取防止踩压措施。
（3）钢筋保护层的厚度应符合设计要求。
（4）预留孔洞的位置应正确、固定可靠，孔洞周边钢筋加固符合设计要求。
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（5）钢筋不能任意代用，若要代用，必须经设计单位书面同意。 （6）浇筑砼前，督促承包单位修整钢筋。 3、电渣压力焊接头质量检验工作
电渣压力焊接头外观检查结果应符合下列要求 （1） 四周焊包凸出钢筋表面的高度应不小于4mm； （2） 钢筋与电极接触处，无明显烧伤缺陷； （3） 接头处的弯折角不大于40；
（4） 接头处的轴线偏移不超过钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm；
（5） 外观检查不合格的接头应切除重焊。 4、钢筋手工电弧焊质量外观检查应符合下列要求 （2） 焊接表面平整，不得有明显的凹陷、焊瘤； （3） 接头处不得有裂纹；
（4） 咬边深度、气孔、夹渣处的数量和大小及接头尺寸偏差应符合有关规定。
5、钢筋工程质量控制工作流程
钢筋进场检验（承包人）
不合格 检验结果
合格
熟悉结构施工图（承包人、监理工程师） 退场（承包人） 进场、挂牌堆放（承包人） - 7 -
钢筋焊接头试验（承包人）
不合格 试验结果
合格 钢筋绑扎验收（承包人、监理工程师）
不合格 验收结果
合格 签署隐蔽验收单（监理工程师）
绑扎前准备：清理、划线 检查钢筋成品及焊接头质量 检查焊工上岗证（监理工程师） 钢筋下料加工（承包人） 钢筋绑扎（承包人） 焊接返工 返工或整改 （1）符合设计要求，并应采取措施控制砼保护层厚度。 （2）钢筋网片绑扎应牢固。双向受力网片每个交叉点均应绑扎；单向受力网片除外边缘网片外，中间应隔点交错绑扎。
（3）、钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊合格后方可施焊，焊工必须有焊工考试合格证。
（4）、设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，受拉区不宜超过50%。
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（5）、受力钢筋的绑扎接头位置应相互错开，在同一断面内受拉区，绑扎接头的钢筋面积与钢筋总面积的25%，受压区不超过50%。
（6）、安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架，不得有变形、松脱和开焊。钢筋工程必须经监理人员检查，方可进行后序工序施工。
七、混凝土工程施工
1. 模板必须保证工程结构和构件各部分形状，尺寸和相互位置的准确，施工前要做好模板的配板设计，模板和支撑有足够的承载力和刚度，确保砼结构在浇筑中的施工荷载和砼侧压力作用下不产生超过规定挠度和截面尺寸的允许偏差值。
2. 模板应表面平整，接缝严密，不得发生漏浆现象。
3. 模板与砼接触面不能涂刷影响结构或防碍装饰工程的油质类隔离剂，并严防隔离剂污染钢筋和砼接茬处。
4. 支模时在支架下铺设垫板，垫板铺设应平整，受力均匀，支架应垂直，固定在模板上的埋件，孔洞位置应准确，安放应牢固5. 一层模板支柱应采取措施，(如土的分层夯实，加托板，打木桩等)保证支柱下有足够的强度，支撑上部荷载。
6. 模板拆除：对侧模应在砼强度能保证构件不变形，棱角完整的情况下，方可拆除，对底模板，应严格按照设计要求和规范规定进行，同时应考虑到施工时的外加荷载。
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7.随时掌握商混站的 水泥、碎石、砂子、外加剂等原材料质量，必须符合国家标准的规定，应按出厂报告和试验报告单，对水泥进行品种、标号、包装、出厂日期、重量进行定期检查。
8. 对商砼的生产质量，应把好以下五关： ⑴原材料的质量关； ⑵混凝土配合比设计关； ⑶配料计量关； ⑷搅拌时间关； ⑸塌落度控制关。
9.砼浇筑前应对模板、支撑、钢筋、埋件、留洞进行详细检查核对柱模板应在钢筋检查合格根部清理冲洗干净后进行，严禁模板内有杂物同时木模应浇水湿润，但模板内不得有积水。
10.砼柱子浇筑时，应分段浇筑，一次完成。以砼倾落自由高度不超过2米的要求施工。
11. 浇注砼时应连续进行，单独构件不允许留施工缝。砼梁板原则上一次连续浇筑，如因环保需要留施工缝时，其施工缝留置位置，必须符合规范规定。
12.施工缝二次施工时，已浇筑的砼抗压强度，应不小于1.2N/mm2，并将已硬化的砼接茬表面的水泥薄膜，松动石子清干净，用水冲洗湿润后，先铺一层与砼内成份相同的水泥砂浆厚20毫米，
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并仔细捣实。
13.已浇筑的砼强度没达到1.2 N/mm2以前，不准在砼上踩踏和安装模板及支撑。
14.砼浇筑完毕后，对其敞露表面要全部加以覆盖，并于12小时内浇水养护，当砼表面不便浇水时，可涂刷养生剂，用塑料布严密覆盖，以防止砼内水分蒸发。
15.所有现浇砼必须按规范规定，及时按量制作试块并及时送试验室试压。
16、跨度大于4000㎜的梁按1‰－3‰起拱。
砼用水：应符合国家现行《混凝土拌合用水标准》的规定。 1、砼工程施工质量控制工作要点 A浇筑前的质量控制要点
（1）对预浇筑砼的工程量、劳动力组织、施工设备、施工缝留置、原材料准备等情况进行检查，保障砼浇筑的连续性。
（2）模板和钢筋应做好预检和隐检工作，确保模板位置、标高、截面尺寸与设计相符，且支撑牢固，拼缝严密，模板内杂物已清除干净。钢筋位置固定牢靠正确。
（3） 电、照明与现场条件是否已做好。 （4） 施工单位已提交报验申请表。 B、砼浇筑过程中的质量控制工作要点
（1）砼浇筑中，要加强旁站监理，严格控制浇筑质量，检查砼
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坍落度。
（2）检查振捣情况，不能漏振、过振。查看模板、钢筋的位置和牢固度，遇有跑模和钢筋位移情况时，应及时采取措施处理。
（3）对梁柱节点部位不同强度等级砼的浇筑顺序和攻筑砼的强度等要严格检查区分，采取必要措施，严防低强度等级的砼注入高强度等级的砼部位中。
（4）对施工单位浇筑砼进行见证取样制做试块，督促施工单位及时送检。
（5）要检查和督促承包单位适时做好找平、浇水养护，防止砼出现裂缝。
（6）按设计要求控制拆模时间，严禁未达到设计要求砼强度过早拆模。
砼工程质量控制流程
熟悉图纸、审查砼施工方案（监理工程师） 施工机具准备检查（承包人） 原材料准备检验（承包人、监理工程师） 砼配合比试配、审定（承包人、监理）
不合格 隐蔽验收 合格
签署报验单（监理工程师） 返工（承包人）
砼搅拌运输、浇筑养护（承包人） 随面抽查坍落度控制，制作试块（承包人、监理工程师） 拆模申请（承包人） - 12 -
有 有无缺陷 无
进入下道工序施工（承包人） 缺陷修补（承包人） 签署中间验收证明（监理） 提出缺陷修补方案（承包人） 签署拆模通知（监理工程师） 砼质量检查（承包人、监理工程师） 审查修补方案（监理工程师）
八、人防施工难点及监理重点：
人防工程与普通民用建筑工程不同，在施工中往往忽略了他们的差异性而产生质量通病，这是工程监理的重点也是本工程的难点。监理将对以下方面重点控制。 8.1土建部分：
1、墙模板的支持要求用有止水片的穿墙螺杆支模。 2、有槛临战封堵处要有角钢护角。 3、有槛门要有T型角钢护角。 8.2安装工程部分：
1、防爆波门必须是专用J家生产的防爆波门。 2、套管为3-5毫米钢板机械卷纸制，不能用无缝钢管。 3、人防地下室结构施工完成后，要在回填施工后请人防质检站验收合格后，方能进行装修施工。 8.3钢筋部分：
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1、检查钢筋的牌号。炉号。出场质量合格证、检测报告并按规定现场取样进行复试。
2、实验不合格的钢筋不能用于工程上。
3、各个口部防护密闭门两侧箍筋为密闭口箍，密闭门及第二道门两侧可按墙板水平筋绑扎。
4、绑扎防爆活门钢筋应注意断面尺寸，一般断面为大于等于450毫米。
九、施工阶段装饰工程质量监理 A、抹灰工程质量预控
1、抹灰工程开始之前，主体工程必须经相关单位验收合格。 2、抹来前督促承包单位做好以下检查和修整。
（1）检查门窗框位置是否正确，与墙体连接是否牢固，嵌缝材料及嵌填密实是否符合标准规范。
（2）对混凝土的蜂窝、麻面、露筋等部位是否已处理做好修补。 （3）管道穿越的墙洞、楼板洞用相应材料嵌实补平。 3、正式大面积抹灰前，宜先做样板间，经各方参与鉴定合格并确定施工技术方案后，方可正式安排施工。
B、抹灰工程施工质量控制要点
1、注意检查处理基层上的残留砂浆、污垢，基层表面在前一天应浇水。
2、基层垂直度与平整度较差部位，抹灰厚度应分层衬平。 3、注意巡视成活后的质量，及时发现不合格部位督促施工方处
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理，必要时以局面通知提出修改意见。
4、注意检查成品保护情况。 十、塑钢门窗 1、材料质量要求
(1) 固定片厚度应大于或等于1.5㎜，最小宽度应大于或等于15㎜，其材质应采用冷扎钢板，其表面应进行镀锌处理。
(2) 组合窗及连窗门的拼樘料采用与其内腔紧密吻合的增强型钢作为内衬，型钢两端应比拼樘料长出10-15mm。
(3) 门窗采用的异型材，密封条等原材料应符合现行的国家标准《门窗框用硬聚氯乙烯型材》（GB8814）和《塑料门窗用密封条》（GB12002）的有关规定。
2、墙体、洞口质量要求
(1) 门窗应采用预留洞法安装，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口。
(2) 门窗及其相邻的左右洞口应保持通线，洞口应横平竖直。 3、窗安装质量要求
(1) 应将不同规格的塑料窗搬到相应的洞口旁竖放，当发现保护膜脱落时，应补贴保护膜，并应在窗框的上下划中线。
(2) 如果玻璃已装在窗上， 应卸下玻璃，并作好标记。 (3) 固定片的安装。
① 应先采用直径为φ32的钻头钻孔，然后将十字槽盘头自攻螺钉M4×20拧入，并不得直接锤击钉入。
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② 固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框150-200mm，其他固定片之间的间距应小于或等于600mm，不得将固定片直接装在中横框、中竖框的档头上。
③ 应测出各窗口中线，并应逐一做出标记。
④ 当窗框装入洞口时，其上下框中线应与洞口中线对齐，窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块塞紧作临时固定。
(4) 当窗与墙体固定时，应先固定上框，而后固定边框的固定方法。
① 砼墙洞口应采用射钉或塑料膨胀钉固定。
② 砖墙洞口应在预制砼块（两块砖大）上采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝处。
(5) 当需安装窗台板时，应按设计要求将其插入窗下框，并应使窗台板与下边框结合紧密。
(6) 窗（框）扇上若粘有水泥砂浆，应在其硬化前，用湿布擦拭干净，不得使用硬质材料铲刮。
(7) 严禁在门窗框、扇上安装脚手架，悬挂重物，外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上，并严
十一、装饰工程
1、同一建筑中的阳台、楼板、窗台、窗套、腰线、再蓬、压顶等各自的几何尺寸应一致，边角横平竖直，在同一水平与垂直方向应横顺通线。外爬梯要等距，均匀一致。
2、内外墙装饰采用面砖的工程，其面砖必须复试合格后，方可
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施工（吸水率不大于8%）。并一律进行排砖设计。基础粘结牢固，无脱层、空鼓、表面平整、洁净。应挂通线或弹线施工，确保面砖横平竖直，砖缝用1：2水泥砂浆采用统一的圆钢压实抹光，且棱角分明，整齐一致。
3、室内天棚及墙面抹灰，先将表面清刷干净，砼基层增涂刷一遍粘结剂之后，再用水泥混合砂浆压实抹平，厚度满足设计要求。踢脚线和阳角护角按设计用水泥砂浆要求（门窗口同洞口高，阳角2m高）。
4、油漆工程应在底油（清油）干透后进行。先清理基层，用腻子修补缺陷，再满走砂纸，满刮腻子，要达到色泽一致，光亮显影，油漆要全部到位且无污染。
5、檐口、腰线、阳台、雨蓬、窗台等突出处墙部分超过50㎜，必须做滴水截水处理。槽的宽深要满足验评标准要求；50㎜以内的做鹰嘴，鹰嘴必须与抹灰一次抹成，严禁后粘。
6、外窗台标高必须低于内窗台，且做成斜面。窗台严禁吃口，倒泛水。
8、散水坡及基层必须按设计要求施工，伸缩缝间距按不大于6米等分，转角处按45°留缝与主体、台阶等断开至基层，防止沉陷时拉裂。
9、女儿墙顶部在外墙面做完后，靠外墙边缘处最后做饰面压顶，防止雨水渗入，外墙皮脱落。
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十二、节能墙体
1、 基层墙体的质量应符合下列规定： (1) 基层墙体经工程验收达到合格质量要求； (2) 墙体的砼残渣和脱模剂必须清理干净； (3) 墙体平整度超出部分应剔凿或修补；
(4) 墙面的门窗框、水落管、进户管线、预埋件、设备连接件等均应安装完毕；
(5) 墙面不同基层材料相接处应铺设金属网 2、施工控制要点
（1）原材料检验：要符合质量标准和设计要求。
（2）基层施工质量复查：基层表面应平整、干燥、干净，没有起砂、裂缝、疏松、空鼓等缺陷。
（3保温层的含水率、厚度、坡度控制：符合设计要求。 （4）气候、环境的施工控制：保温层严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工，雨季施工时必须采取遮盖措施，防止雨淋。干铺板状保温材料可在负温下施工；沥青玛崹脂粘贴板状保温材料不宜在－10℃气温以下施工；水泥砂浆粘贴板状保温材料不宜在5℃气温以下施工。
（5）、保温层施工完成后，应及时进行下道工序。 以上为施工基本要求，未尽之处按工程选用的标准执行。
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十三、监理工作的方法及措施
13.1组织措施
⑴加强监理人员的职业道德、业务素质的培训工作，经常进行系统的业务学习，不断提高监理人员的业务水平。
⑵编制可依据的各种细则、制度等，做到有章可循。
⑶按工程、分专业定人定岗，落实各岗位责任分工及有关制度。 ⑷坚守工作岗位，做到事事有人管、层层有控制。 13.2技术监理工作的方法及措施
⑴做好材料供货单位的选择工作，合理录用、认真比选，保证材料质量好。价格合理。
⑵审核施工组织设计和施工方案，重视和加强工程的组织的协调工作，按合理工期、最佳方案组织施工。
⑶组织施工单位，做好图纸自审和会审，把图中各专业打架和存在的问题，消灭在施工前，保证施工中不因图中问题出现停工或返工现象。
⑷严格事前、事中和事后控制，要通过样板示范，重点工序专项审查，样品检验，旁站监理，严格验收，确保工程质量。
⑸做好保证项目资料的落实、审核把关，保证资料不全的、缺项的、不符合要求的，一律不准开工和使用。做到报验审核签发手续齐全。
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13.3质量监理工作的方法及措施
⑴要求承包单位编制重点部位、关键工序的施工工艺，并严格审查，达到切实可行，确保工程质量。
⑵承包单位写出质量保证措施和通病防止措施，监理认真审查并监督实施。
⑶末经监理人员验收或验收不合格的工程材料、构配件、设备，监理人员拒绝签认，并限期将不合格的材料、产品、构配件撤出现场。
⑷工程开工前，应将工程材料、产品、构配件的合格证、试验单实物进行详细审核检查，合格后方可审批使用。
⑸施工中经常对施工用料进行检查，如发现有不合格材料，禁止使用、清除出厂，并追求责任，已用到工程中的必须返工，并进行惩罚。
⑹隐蔽工程验收，根据具体情况，分别在施工前、施工中、施工后分别进行，经检查验收合格后，方可隐蔽，未经验收或验收不合格的必须重新验收，不合格的必须返工，否则不予签发隐蔽记录，不予进行工程验收。
⑺经常检查砂浆、砼的配比计量，坍落度的检查，如发现配比不准，要进行严罚。
⑻强化监理通知单的使用与管理，现场出现的一切问题，均以<监理通知>单的形式通知，监理做好<监理通知单>登记和存档。
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13.4.合同及经济监理工作的方法措施
⑴确定工程建设优质优价的合同原则，对不符合合同规定质量要求的拒付工程款。
⑵严格按工程形象进度支付工程预付款，并有监理现场按实签发，总监理工程师审核后，方可支付。
⑶不按程序施工，不按规范操作，质量达不到标准的监理已提出，未整改或没整改完的不予付款。
⑷监理要积极对设计和施工方案提出合理化建议，对能缩短施工期，提高工种质量，节约投资的要鼓励。
13.5.安全进度监理工作措施
⑴要求承包方编制总体进度计划和月进度计划，监理要经常按计划和实际进行进度检查分析和督促。
⑵加强对承包单位的施工组织和施工人员的管理，核对是否有足够的施工人数，未经监理同意，不准随便减人，放假和停工，确保工期。
⑶加强调度合理安排，监理要检查组织协调各施工单位，各工种、工序间的穿插交叉作业，严格控制关键工序分部，分项工程的工期。
⑷加强材料供应协调，保证各种材料设备构配件按期到货，做到勤询问、勤督促、有检查、有落实。
⑸监理督促施工单位，落实各种安全设施及要求，做到组织落实
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制度落实。
⑹现场没有安全警句、安全标志、安全帽、安全带、安全网、门窗洞口人行通道的搭设，安全用电防护等，不准施工。
⑺监理要对现场的安全工作，进行监理检查，对违反安全操作规程的坚决予以制止。
⑻施工单位，应设专职安全员，非施工人员，严禁进入施工现场。 ⑼要求该工程必须建立三个制度，加强三项安全管理，即安全生产管理制度，外来人员的管理制度，外来车辆的管理制度。
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