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综采工作面动态达标精细化管理工作标准

2021-11-24 来源:意榕旅游网
综采工作面动态达标精细化管理工作标准 综采工作面安全质量标准化标准,做到标准精细、执行严格: 一、采煤机

1、检查采煤机操作手把位置,动作灵活性。各部螺栓、截齿要齐全,牢固可靠。各处油位是否合格,油脂颜色有无变化,各润滑部位是否正常。冷却水系统和喷雾灭尘系统是否畅通,水压是否合乎规定压力。检查电气系统有无故障,电缆及电缆夹有无损伤,闭锁输送机的按钮是否可靠,操作手把、按钮、旋钮操作灵活、可靠、无缺损.各接合面密封严密,无漏油。

2、检查低压表是否正常,当压力小于规定值时应停机调整。如超过规定值时,必须更换过滤器。开机进行空运转,检查有无异常声响。

3、每班清理采煤机机身上盖板卫生、螺丝紧固,每班检查前后齿轨轮及滑靴有无异常、滚筒离合器性能可靠.机组对口、地脚等主要螺纹紧固件无失效。

4、电控箱端头站机载瓦斯断电装置性能可靠,电控系统保护齐全,各项运行参数显示正常。

5、启动电动机,同时供给冷却水及喷雾。调整滚筒高度,选择适当的牵引速度开始割煤开机后随时注意采煤机运行情况,控制采高,观察机器的运转情况、温度及声音.

6、割煤完成后,空转采煤机5分钟,停止采煤机,关闭电源,停供冷却水及喷雾。

二、液压支架

1、每班必须检查各支架、管路、U型销、立柱、推移千斤、提架千斤、前梁千斤,护帮千斤、侧护千斤、调架千斤,操作阀有无串漏,损坏短缺,如有及时更换补齐。

2、检查矿压表,线,架前电缆,照明灯管线,架前喷雾及各部连接销有无短缺损坏。

3、初撑力达不到及时初撑,初撑后还达不到必须查清原因并汇报检修班处理。

4、操作支架时必须检查相邻三架无人员,顶板完好,无咬挤现象,推溜时不得确死弯,分两次推进,距机组10~15米,确认后方可操作.

5、检修时必须停液泵或者关掉架前截止阀。 三、泵站工

1、每班必须检查串车各开关、按钮、保护、照明综保喊话主机是否完好,灵敏可靠,主付接地极完好.

2、检查瓦斯浓度、顶板、电缆、液管、吊挂整齐无挤压。 3、检查移变前后绞车开关按钮完好灵敏可靠,钢丝绳、绳套完好无咬绳,开关上架。

4、检查每台液泵、加压泵、油位、压力、乳化液浓度,电机风叶、温度、管理有无漏液损坏、U型销是否短缺,确认后方可开工。

5、开泵后先看压力是否达标,各传动部位声音是否正常,如压力不够,声音不正常及时停泵检查出来并汇报。

6、检查处理时必须开关打到零位并挂牌,清点工具箱工具,备品是否齐全,移变开关,串车卫生是否干净,如有及时清理汇报。

四、刮板输送机、转载机

1、每班检查前先切断电源,闭锁后进行下列检查:检查传动装置,机头部及各部螺栓、垫圈、压板、油堵护罩是否齐全完整、紧固,检查刮板、E型螺栓、锯齿环及连接装置零件刮板无短缺、无严重变形,否则及时更换。

2、每班检查电机、减速机对轮、梅花垫是否完整,松紧适度,舌板及拔链器是否完好等。机头架、机尾架、过渡槽、中部槽无严重变形,所有焊接部位无开焊,紧链装置性能可靠,链轮轴组件性能良好,无漏油、跳牙现象。

3、每班检查各部螺栓要齐全,牢固可靠.各处油位是否合格,油脂颜色有无变化,各润滑部位是否正常。冷却水系统和喷雾灭尘系统是否畅通,水压是否合乎规定压力.检查电气系统有无故障,电缆及电缆夹有无损伤,闭锁输送机的按钮是否可靠,操作手把、按钮、旋钮操作灵活、可靠、无缺损.各接合面密封严密,无漏油。

4、破碎机每班检查破碎机锤头耐磨层磨损量有无大于50%或脱

落,与锤头轴联接可靠。三角带及对轮是否完整,松紧适度是否完好、护罩、喷雾、电机风叶等,各部件有松动短缺要及时紧固补齐。

5、检查自移装置、操纵阀、管路、千斤销是否短缺,如有及时更换.

6、检查全封闭架、链、人体感应仪、拉线闭锁、急停是否完好,灵敏可靠,电缆及管路吊挂整齐无损伤,杂物,卫生清扫干净,备品备件齐全。

7、开动转破机时要开水,发出信号,确认无杂物,顶板完好方可开机。 破碎机运转时,要细听各部声音是否正常,检查所有链条、刮板联结螺栓有无丢失或松动及弯曲变形过大等现象。发现问题及时处理。

8、运转中细听信号,信号不清不准操作运行。经常注意电机,减速箱的运转声音,发现异常,应立即停机检查,处理后方可重新开动。

9、工作面溜子每班检查电机快速接头是否完好无松动,温度是否适宜,急停按钮是否灵敏可靠,挡板、导向销、夹板、溜槽、开天窗槽是否完好整齐紧固,头尾机深销、刮板螺栓,紧链装置尾罩各部螺栓紧固齐全,头尾减速机,电机卫生清扫干净.

10、开机时先开水,发出信号,先点动三下,确认无人员、物料周围顶板完好,方可开机,开机后听各传动部位,链松紧有无异常声音,如有要及时停机查明原因及时处理.处理事故时必须将开关打至零位闭锁并挂牌.

五、两部皮带:

1、每班开工前必须检查开关、按钮、信号、保护、联锁、照明是否完好灵敏可靠,减速机油位、电机对轮、梅花圈、冷却水路、地角、对口有无松动短缺,如有及时紧固更换。

2、检查各滚筒导向滚、油、瓦座螺栓、主副滚、卸煤滚各部对口、地角螺栓有无松动短缺,如有及时紧固不齐。

3、检查工具箱工具备品备件护栏网,上下托辊是否齐全如不全及时汇报补齐,支架周围顶板、卫生、杂物摆放整齐,清理干净。

4、检查紧带装置,开关、按钮是否完好灵敏可靠,绳、导向轮、小架、拉条、上下托辊、皮带、小架标志牌、反光贴是否齐全完好,如有损坏及时更换。

5、检查自移尾各部管路,连接销,封煤器,千斤,操纵阀,信号是否灵敏可靠,尾滚油位跑偏,如有及时调整处理。

6、处理事故时必须停电打至零位。 六、电 气

1、检修班每班必须检查各部电气设备,是否完好灵敏可靠,如有及时处理,并严格执行“谁停电,谁送电\"制度,并设专人看管。

2、移动电气设备时,不得带点移动,各点主付接地极必须完好齐全,不得有短缺现象,如有及时补齐。

3、定期检查各部电机,电缆,完好,失补、绝缘并汇报. 4、两巷电缆、工作面电缆每班必须吊挂整齐,如有短钩及时补齐。

5、抓好皮带巷和工作面灯管照明装置、线路吊挂的完好工作,每班发现问题要及时处理。

七、检修班各工种按上述各项考核外,定期清洗油池、过滤网并换油,检修到位,保证生产班正常生产,如检修不到位影响生产,责任者连带分管班组长一并处罚。

八、生产班有一项检查不到位,上岗不负责任造成机电事故,并隐瞒事故真相,一经查实,责任人班组长加倍处罚。

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