炭化窑烧制木炭的环境影响报告表

炭化窑烧制木炭的环境影响报告表

1

建设项目基本情况 项目名称 建设单位 法人代表 通讯地址 联系电话 建设地点 审批部门 建设性质 占地面积 （平方米） 总投资 （万元） 评价经费 （万元） 工程内容及规模 1、项目来源 新建 √ 改扩 技改 8000 其中环保投资 （万元） 传真 联系人 批准文号 行业类别及代码绿化面积 （平方米） 其他行业 P99 2000 环保投资占 总投资比例 邮政编码 预期投产日期近年来，随着经济的发展，我国人民生活水平逐年提高，我们北方更是盛行以木炭为热源进行烘烤肉类、蔬菜等，因此，人们对木炭的需求量及价格也随之水涨船高，XX市目前木炭加工企业较少，木炭供应量较小，因此，XXXX公司抓住这一契机，决定兴建木炭生产项目，该项目采用废弃的枝丫材等为原材料，经过干燥、制棒、炭化等工艺生产木炭。 根据国务院第253号令《建设项目环境保护管理条例》有关规定，受XXXX公司的委托，XXXX环评单位承担了本项目环境影响评价工作。根据环评技术导则和环境保护局的要求，评价单位将通过现场踏查和收集有关资料，对厂址所在地环境质量现状进行评价，并在工程分析的基础上，明确各污染源排放源强及排放特征，预测对环境可能造成的影响程度和范围，提出切实可行的污染防治措施，为环保部门管理及设计部门设计提供科学依据。在报告表的编制过程得到XXX的大力支持和建设单位的密切配合，在此深表谢意！

2

2、编制依据 2.1法律法规

⑴《中华人民共和国环境保护法》（1989年12月26日起实施）； ⑵《中华人民共和国水土保持法》（2011年3月1日起实施）；

⑶《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2005年4月1日起实施）； ⑷《中华人民共和国水污染防治法》（2008年6月1日起实施）； ⑸《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（1997年3月1日起实施）； ⑹《中华人民共和国大气污染防治法》（2000年4月29日起实施）； ⑺《中华人民共和国环境影响评价法》（2003年9月1日起实施）； ⑻《中华人民共和国清洁生产促进法》（2012年7月1日起实施）； ⑼《中华人民共和国城乡规划法》（2008年1月1日起实施） ⑽《建设项目环境保护管理条例》（1998年11月29日起实施） 2.2相关文件

⑴国家环境保护总局环发[1999]61号文件《关于贯彻实施〈建设项目环境保护管理条例〉的通知》；

⑵国家环境保护部2号令《建设项目环境影响评价分类管理名录》； ⑶国家环境保护总局环发[2002]88号《关于进一步规范环境影响评价工作的通知》；

⑷国务院国发〔2011〕35号文件《国务院关于加强环境保护重点工作的意见》； ⑸国务院《国务院关于环境保护若干问题决定》；

⑹国家环境保护总局环发[2006]28号文件《环境影响评价公众参与暂行办法》； ⑺工业和信息产业化部[2010]218号文件《印发“关于进一步加强工业节水工作的意见”的通知》；

⑼《产业结构调整指导目录》（2011年本）（国家发改委第9号令）。 2.3技术导则

⑴国家环境保护部《环境影响评价技术导则-总纲》（HJ2.1-2011）； ⑵国家环境保护部《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2008）；

3

⑶国家环境保护总局《环境影响评价技术导则-地表水环境》（HJ/T2.3-93）； ⑷国家环境保护部《环境影响评价技术导则-声环境》（HJ2.4-2009）； ⑸国家环境保护部《环境影响评价技术导则-生态影响》（HJ19-2011）； 3、建设项目名称、性质及建设地点 项目名称： 建设性质：新建 建设地点： 4、总投资及资金筹措 5、占地情况 本项目占地现状为荒地，为规划的工业用地。 6、建设规模、占地面积及厂区平面布置 建设规模：年生产木炭200t。 占地面积：本项目占地面积为5000m2，其主要建筑物详见表1，厂区平面布置及周围环境状况详见附图3。 表1 本项目主要建筑物一览表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 建筑物 建筑面积 单位 备注 2办公室 35 m 半成品库 400 m2 烘干间 200 m2 2引风冷却间 30 m 2设备机房 80 m 烧制炭窑 120 m2 20个 成品库 150 m2 2总计 1015 m 7、主要原辅材料 本项目主要原辅材料为枝丫材，用量约1000t/a，主要为XXX林场管辖范围内的林下清理物，可以满足本项目原材料供应。 8、主要设备 本项目主要生产设备详见表2。

4

表2 主要生产设备 序号 1 2 3 4 5 名称 数量 单位 碳化窑 20 座 制棒机 2 烘干机 1 上料机 3 引风机 1 台 台 台 台 9、公用工程 （1）给排水 ①给水 本项目生产过程不用水，用水主要为职工生活用水，用水量约为0.24t/d（62.4t/a），主要为职工饮用及清洗卫生用水，由厂内自打井水供给，能够满足本项目用水要求。 ②排水 本项目无生产废水排放，生活污水量按用水量的80%计算，则排水量为0.192t/d（49.92t/a），由于水质简单，水量较小，污染物浓度比较低，厂内无下水管网，废水排入厂内自建防渗旱厕，防渗旱厕定期清理，用作肥料。 （2）供热 由于本项目生产车间等温度较高，无需取暖，办公室取暖采用土炉子，燃料为枝丫材，干燥烘干机燃料亦为枝丫材，可以满足本项目生产、生活用热需要。 （3）供电 本项目供电由当地农村供电管网供给，可以满足本项目用电要求。 10、劳动定员及工作制度 （1）劳动定员 本项目劳动定员为8人。 （2）工作制度 年工作日260d，每天一班，每班8h。 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题： 本项目为新建项目，无原有污染源及污染物，亦不存在原有的主要环境问题。

5

建设项目所在地自然环境社会环境简况

自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：

6

环境质量状况

建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、声环境等）

主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：

（1）控制本项目废水全部排放防渗旱厕不外排，保护某河Ⅱ类水体功能不受影响。

（2）控制本项目炭化窑烟气达标排放，保护评价区域的空气环境质量符合GB3095—1996《环境空气质量标准》中的二类区标准。

（3）营运过程中排放的生活垃圾等固废物按国家规定进行妥善处置，避免对周围环境产生二次污染。

（4）严格控制运营期厂界周围噪声符合GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中1类标准，以保护厂界周围声环境质量符合GB3096-2008《声环境质量标准》中1类区标准要求。

7

评价适用标准 环境质量标准： 环境要素 地表水 标准级（类）别 Ⅱ类 单位 高锰酸盐指数 ≤4 参 数 标 准 值 BOD5 ≤3 氨氮≤0.5 SS ≤20pH H值 6－9 标 准 来 源 GB3838—2002 《地表水环境质量标准》SS执行《松花江水系环境质量标准》mg/L 大气 噪 声 二级 mg/m3 GB3095—1996 《环境空气质量标准》 0.30 0.15 0.12 GB3096—2008 《声环境质量标准》 TSP SO2 NO2 1类区 dB（A） 55（昼） 45（夜） 污染物排放标准 环境要素 碳化烟气 标准级别 二级 污染物 标准限值 烟尘 烟气黑度 标准来源 废气 二级 GB7098-1996《工业炉窑大气污染物排放标200mg/l 1 排放浓度 准》 最高允许排最高允许 GB16297-1996《大气污污染物 排气筒高度放速率 排放浓度 染物综合排放标准》中工艺粉尘 时间 15m 3.5kg/h 120mg/m3 昼间 夜间 二级标准 GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放55 45 标准》 噪声 1类区 标准值dB（A） 总量控制指标 “十二五”期间，我国污染物排放总量控制因子为COD、氨氮、SO2和NOx，本项目为新建项目，XXX环保局尚未给该企业下达总量控制指标。根据该项目所排污情况及国家“十二五”总量控制规划，本项目废水排入防渗旱厕，定期清理，用作肥料，并且生产及采暖过程无SO2排放，因此，本环评认为本项目无实施总量控制意义。

8

建设项目工程分析 工艺流程简述（图示）： 本项目生产工艺主要为原材料枝丫材经过粉碎、干燥后，由制棒机制成木棒，再经过炭窑炭化形成机制碳棒，在经过冷却后成为产品外售。 本项目木炭生产工艺流程及产污环节见图1。 原料粉碎 干燥 成型 炭化 冷却 成品 废气 噪声 废气、固废 图1 木炭生产工艺流程及排污节点图 主要污染工序： （1）废水 本项目无生产废水排放，所排放的废水主要为生活污水，由于本项目员工均来自附近村屯，吃住均不在厂内，生活用水主要用于员工饮用和洗手等，故污染物浓度较低，排放量较少，约为0.192t/d（49.92t/a），可直接排入厂内自建防渗旱厕，。本项目产生废水情况详见表12。 表12 废水产生情况一览表 废水类别 生活污水 废水量（t/a） 污染物浓度（mg/L） COD BOD5 SS NH3-N排放量（t/a） COD BOD5SS NH3-N49.92 200 150 250 15 0.010 0.007 0.012 0.001 （2）废气 本项目废气主要为烘干、碳化过程产生的废气、树枝丫粉碎过程才能中产生的逸散性粉尘及碳化异味。 ①烘干废气 为满足碳化棒干燥的要求，本项目拟购置烘干机一台，烘干机燃料为枝丫材，

9

年燃烧量30t，其燃烧产物为主要为水和CO2，不会对周围环境产生较大影响。

②碳化废气

本项目碳化工艺共20个炉窑对主要原材料在缺氧条件下进行碳化处理。主要污染物为碳化过程当中产生的碳化烟尘。碳化所用原料中含有少量的硫，在一定的工艺温度、气体等条件下，可能会产生一定量的SO2，但产生量有限。本项目年碳化枝丫材总量为1000t，经类比调查，碳化烟气产生量约为8×105m3/a，其中碳化烟气中的主要污染物为烟尘，污染物产生浓度和产生量为：烟尘420mg/m3、0.336t/a，建议对碳化烟气采用湿式除尘器进行处理，湿式除尘器除尘率约为90%以上，经处理后烟尘排放浓度为42mg/m3，排放量为0.0336t/a。经除尘处理后的碳化烟气经统一的不低于15m高的排气筒高空排放。

另外，由于本项目碳化过程主要为缺氧状态下燃烧，因此，碳化烟气中含有一定量的CO，其产生量因产品产率的不通其产生浓度不尽相同，因此，本次环评无法对CO的浓度及产生量进行定量分析。

③生产过程中产生的粉尘

本项目生产过程中产生的粉尘主要为枝丫材破碎、制棒等生产过程中产生的，经类比调查，粉尘产生浓度约为1470mg/m3，产生量约为1.86t/a，建议建造密闭式的生产车间，将产污部位安装布袋除尘器，除尘效率约为99%，排放浓度为排放量约为0.0186t/a，处理后的的粉尘经15m高的排气筒排入大气中。 14.7mg/m3，

④碳化异味

本项目碳化过程中将产生一定的异味（愈创木酚(Guaiacol)、木馏油酚(Crosol)及其他酚类），企业须建设封闭的碳化车间，并配置引风机，并采用风冷的方式对木溜油进行回收，回收量约为0.3t/a，异味气体经处理后再经15m高的排气筒高空排放。

（木榴油：英文名：Creosotum，别名：木焦油、杂酚油，主要成分为愈创木酚(Guaiacol)、木榴油酚(Crosol)及其他酚类。

性状：为无色或淡黄色油状液；有窜透性烟臭，味灼烈，有腐蚀性。微溶于水与沸水，能与乙醇、乙醚、氯仿、冰醋酸、脂肪油与挥发油任意混合，易溶于氢氧化碱溶液，难溶于氨溶液。）

（3）噪声

10

本项目噪声源主要为制棒机、烘干机等生产设备，产噪声级在70—90dB（A）之间。

（4）固废物

本项目固废物主要为职工生活垃圾、炭化过程的木溜油及废枝丫材等，生活垃圾产生量为1.04t/a，炭化过程的木溜油产生量约为0.3t/a，废枝丫材产生量约为3t/a。

11

项目主要污染物产生及预计排放情况 内容 类型 排放源 （编号） 污染物 名称 CO 大气污染物 破碎、制棒 炭窑 处理前产生浓度 及产生量（单位） 少量 排放浓度及排放量 （单位） 少量 烟尘 420mg/m3、0.336t/a 42mg/m3、0.0336t/a碳化异味 少量 少量 0.0186t/a粉尘 1470mg/m3、1.86t/a 14.7mg/m3、COD 200mg/L、0.022t/a 150mg/L、0.010t/a 250mg/L、0.003t/a 15mg/L、0.001t/a 0.5kg/d·人，1.04t/a0 水污 染物 生活 污水 BOD5 SS NH3-N 职工 固体 废物 炭窑 制棒 生活垃圾 0.5kg/d·人，1.04t/a木榴油 废枝丫材 0.3t/a 0t/a 3t/a 0t/a 本项目噪声源主要为制棒机、烘干机等生产设备，产噪声级在噪声 70—90dB（A）之间。 其 他 主要生态影响（不够时可附另页） 本项目施工时表面土壤的翻动将改变土壤结构、植被破坏，造成一定程度的水土流失，随着工程的结束，占地固化和绿化措施的实施，水土流失将逐渐消失。 12

环境影响分析

施工期环境影响简要分析： 1、施工过程中对周围环境产生的影响 ①土石方施工过程中产生的扬尘、施工动力机械，如汽车、推土机、翻斗车排放的废气、混凝土搅拌过程中产生的粉尘等均会对施工现场及附近大气环境产生不利影响。 ②各种施工机械，如运输汽车、推土机、混凝土搅拌机均可产生较强烈的噪声。虽然这些施工机械噪声属于非连续性间歇排放，但由于噪声源相对集中，且多为裸露声源，故其噪声辐射范围及影响程度都较大。 ③由于施工期各种工程车辆较多，可能会对当地道路交通带来一定压力。施工过程中应合理调度车辆，尽量在夜间交通车流量小的情况下安排运输车辆，以缓解当地交通拥塞状况。 ④施工各阶段除装修阶段外，其它如土石方、基础、结构等阶段的噪声在施工场界范围内均超GB12523—2011中的标准限值，可使施工场界500m范围内都受到较大的影响，预计距噪声源500m范围外基本不受影响。 2、施工现场管理及施工期污染防治措施 （1）施工现场管理 ①现场进出口处必须设置开启式大门，同时设置企业标志，做到整洁、美观。有门卫及门卫制度。进出口处要设置高压洗车水枪和冲洗场地。运输车辆必须冲洗干净后方能上路行使，禁止往街路上甩泥带土。装运建筑材料、建筑垃圾及工程废土的车辆，应当采取有效措施，保证行驶途中不污染道路和环境，不超载行驶，以保证车辆行驶安全。 ②现场主要道路平整、牢固，做到车辆压过不翻浆，雨后不积水。 ③现场的道路两侧、机械设备基础周边、外脚手架基础周边、降水井等特殊部位要合理设置排水沟。排水沟应当砌筑抹灰，保证排水通畅。 ④钻孔灌注桩或基槽施工等，要按标准设置泥浆沟、沉淀场地，保持现场整洁。 ⑤建筑材料、构件、器具必须按总平面布置图所标定的位置进行堆放。 ⑥易燃、易爆、易中毒的物品要分类存放，做好标志，设专人管理。

13

⑦要做到工完、料净、场地清。

⑧因故不能及时清运的建筑垃圾须归方码垛，并做标志。 ⑨所有的材料堆放不得侵占市政道路及公用设施。 （2）施工期污染防治措施

①粉尘的控制：由于特殊原因而未做到硬地化处理的部位，要定期压实地面和洒水。建筑材料、建筑垃圾等在堆积时设堆棚以防风雨，在运输时车上盖防风雨的苫布，避免大风季节产生二次扬尘。

②禁止在现场焚烧有毒、有害和有恶臭气味的物质，要使用封闭式的沥青锅熬制沥青，熬制沥青的场地应位于周围环境敏感点的下风向。

③噪声的控制：施工企业应当采用低噪音的工艺和施工方法，当建筑施工作业的噪声超标而又无法避免时，应当采取封闭等隔音措施进行作业。在市区内，禁止在晚10时后及早6时前进行建筑施工作业，由于施工不能中断的技术原因和其他特殊情况确需连续施工作业时，应当向环保部门申请。

④施工垃圾的控制：在施工期间，严禁向园区外抛掷生活垃圾。建筑垃圾集中堆放在带苫布的堆棚内，由带苫布的汽车运至指定地点处理或填埋；生活垃圾送至附近垃圾箱，由环卫部门送至垃圾场统一处理。

⑤水土流失的控制：施工期间挖方、填方、弃方要妥善处置，先集中放置在堆棚内，堆棚上设防风雨的苫布，并定期运至指定地点填埋。

营运期环境影响及污染防治措施分析：

1、地表水

本项目无生产废水排放，所排放废水为生活污水，产生量为49.92t/a，主要污染物为COD、BOD5、SS、NH3-N等。由于本项目生活用水主要为员工日常饮用和洗手，生活污水排放量较少，污染物浓度较低，可全部排入防渗旱厕，定期清理，用作肥料，不进入地表水体，因此，本项目废水对地表水基本无影响。

2、环境空气

本厂区废气污染源主要分为五大类：①碳棒干燥烘干机烟尘；②碳化烟气；③破碎、制棒粉尘；④碳化过程中产生的异味（主要成分为愈创木酚(Guaiacol)、木馏油酚(Crosol)及其他酚类）。

14

①烘干废气

为满足碳化棒干燥的要求，本项目拟购置烘干机一台，烘干机燃料为枝丫材，年燃烧量30t，其燃烧产物为主要为水和CO2，不会对周围环境产生较大影响。

②碳化废气

本项目碳化工艺共20个炉窑对主要原材料在缺氧条件下进行碳化处理。主要污染物为碳化过程当中产生的碳化烟尘。碳化所用原料中含有少量的硫，在一定的工艺温度、气体等条件下，可能会产生一定量的SO2，但产生量有限。本项目年碳化枝丫材总量为1000t，经类比调查，碳化烟气产生量约为8×105m3/a，其中碳化烟气中的主要污染物为烟尘，污染物产生浓度和产生量为：烟尘420mg/m3、0.336t/a，建议对碳化烟气采用湿式除尘器进行处理，经除尘处理后的碳化烟气经统一的不低于15m高的排气筒高空排放。本项目碳化烟气排放浓度可满足GB9078—1996《工业炉窑大气污染物排放标准》中其他炉窑的二级排放标准即烟粉尘排放浓度限值200mg/m3；烟气黑度林格曼1级要求。

另外，由于本项目碳化过程主要为缺氧状态下燃烧，因此，碳化烟气中含有一定量的CO，其产生量因产品产率的不通其产生浓度不尽相同，因此，本次环评无法对CO的浓度及产生量进行定量分析。因本项目周围500m范围内无居民等环境敏感点，因此，可将CO直接排入大气，自然扩散，本项目CO的排放不会对项目所在地大气环境质量产生较大影响。

③生产过程中产生的粉尘

本项目生产过程中产生的粉尘主要为枝丫材破碎、制棒等生产过程中产生的，经类比调查，粉尘产生浓度约为1470mg/m3，产生量约为1.86t/a，建议建造密闭式的生产车间，将产污部位安装布袋除尘器，除尘效率约为99%，排放浓度为14.7mg/m3，排放量约为0.0186t/a，处理后的的粉尘经15m高的排气筒排入大气中，其粉尘的排放浓度可以满足GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中二级标准最高允许排放浓度120mg/m3的要求。

④碳化异味

本项目碳化过程中将产生一定的异味（愈创木酚(Guaiacol)、木馏油酚(Crosol)及其他酚类），企业须建设封闭的碳化车间，并配置引风机，并采用风冷的方式对

15

木溜油进行回收，回收量约为0.3t/a，异味气体经处理后再经15m高的排气筒高空排放，因此，本项目碳化异味不会对周围环境空气产生较大影响。 综上所述，本项目废气均能实现达标排放，对环境空气影响不大。 3、声环境 本项目噪声源主要为制棒机、烘干机等生产设备，产噪声级在70—90dB（A）之间，本报告建议首先选购低噪音设备，安装消声器，绿化等措施进行降噪，并通过距离衰减后，厂界处噪声可满足GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中1类区标准要求。 4、固废物 本项目固废物主要为职工生活垃圾、碳化后回收的木榴油及废枝丫材等，本项目生活垃圾全部统一收集后由当地环卫部门统一处理；碳化后回收的木榴油全部回收后，妥善保存，最终送至有资质的单位进行处理；废枝丫材全部回用于生产。因此，本项目固体废物经过妥善的处理/处置后不会产生二次污染，不会对周围环境产生较大影响。 5、环保投资估算 本项目总投资为3500万元，其中环保投资为13.5万元，占总投资的0.39%，环保投资估算详见表13。 表13 环保投资估算 项 目 治理措施 投资估算（万元） 窑炉烟气 湿式除尘 3.0 工艺粉尘 布袋除尘器 3.0 碳化异味 木榴油风冷回收 2.0 生活污水 防渗旱厕 1.0 绿化 植种花草、树木 3.0 固废物 垃圾箱、手推车等 1.5 合计 13.5 16

建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果 内容 类型 大气 污染物 排放源（编号） 污染物名称 炭窑 炭窑 破碎、制棒 烟尘 CO 粉尘 COD 水污 染物 生活 污水 BOD5 SS NH3-N 职工 固体 废物 炭窑 破碎车间 噪 声 其他 生态保护措施及预期效果 建设项目应在厂房四周空地铺设草坪，植树栽花，设置绿化带，植被选择抗污染能力强，能适应当地气候、土壤条件的树种，即可以吸附粉尘、杀菌且净化了空气、减噪、美化了环境，绿化面积应占面积的30%。

17

防治措施 湿式除尘器 自然扩散 布袋除尘器 预期治理效果达标排放 防渗旱厕 对附近地表水无影响 生活垃圾 环卫部门统一收集处理 回收送往有资质单位处理 回用于生产 均不产生 二次污染 木溜油 废枝丫材 本项目噪声源主要为制棒机、烘干机等生产设备，产噪声级在70—90dB（A）之间，通过安装消声器，绿化等措施，可实现达标排放。

环境监测与管理

1、环境管理

为贯彻执行国家环境保护的有关规定，确保企业实施可持续发展的长远战略，协调好新建项目投产后的生产管理和环境管理，本环评报告在本章对项目提出环境管理与环境监测制度建议。

（1）环境管理的基本原则

制定严格的环境保护规章制度，强化环境管理意识，确保国家和省市各级环境保护部门的要求得以贯彻落实，最大限度的降低本项目的环境影响，并采取相应的对策，避免发生突发性事故和环境纠纷。

（2）环境管理机构设置

根据《国务院关于环境保护工作的决定》中有关建立和健全环保机构的精神，为保证本项目环保规划的实现及施工建设期环保对策与措施的顺利实施，建设项目应建立以主管厂长为核心的厂、车间、组三级环境管理体系，在厂内设环境管理机构，设1-2名专职环保管理人员负责全厂的日常环保工作的管理、教育。

（3）环境管理机构职责

①贯彻执行国家和地方颁布的环境保护法规、政策和环境保护标准。 ②协助厂领导确定厂环境保护方针、目标；制订厂环境保护管理规章、制度和实施办法，并经常监督检查各单位执行情况；组织制定厂环境保护规划和年度计划，并组织或监督实施。

③负责厂环境监测管理工作，制定环境监测计划，并组织实施；掌握厂“三废”排放状况，建立污染源排污监测档案和台帐，按规定向地方环保部门汇报排污情况以及企业年度排污申报登记，并为解决厂重大环境问题和综合治理决策提供依据。

④监督检查环境保护设施运行情况，建立健全企业污染源监测资料及环境质量监测资料等技术档案，完成各级政府及公司领导交办的有关环保任务；

⑤建立、健全一套符合企业实际情况的环境保护管理制度，使环保工作有章可循，形成制度化管理。

⑥组织负责施工建设期和营运期的污染事故和环境纠纷处理，处理好与环保

18

有关的来信来访；

⑦参与各项环保设施施工质量的检查和竣工验收；监督和检查环保设施的运行和维护。

⑧制定切实可行的各类污染物排放控制指标、环境保护设施运行效果和污染防治措施落实效果考核指标、“三废”综合利用指标及绿化建设等环保责任指标，层层落实并定期组织考核。

⑨制定预防突发性污染事件防范措施和应急处理方案。一旦发生事故，协助有关部门及时组织环境监测、事故原因调查分析和处理工作，并应认真总结经验教训，及时上报有关结果。

⑩组织开展厂污染治理工作和“三废”综合利用的环保科研、技术攻关工作，积极推广污染防治先进技术和经验；组织开展有关环境保护的宣传教育、培训工作。

（4）环境管理中的注意事项

①设计阶段：设计单位应将环境影响评价报告书表提出的环保设施落实到设计中，建设单位环保部门应对工程设计方案进行审查；

②标阶段：承包商在投标中应有环境保护的内容，中标后的合同中应有实施环境措施的条款；

③设单位在施工开始后应成立环境监理项目部，配备1~2名专职人员负责施工期的环境管理与监督，重点是监督施工粉尘和噪声污染；

④建成投入营运后，也应配备专职人员负责营运期环境管理与监督，将环境影响报告书中提出的环保措施得到实施和完善。 （2）环境监测计划

①监测机构

根据本项目的“三废”排放情况，应建立环境监测及必要的化验计划，定期监测厂内污染物排放情况和厂区周围环境质量，并将监测结果反馈给环保负责人。从企业规模、经济效益和监测质量多方面考虑，环境监测建议企业委托xx环境监测站承担日常环境监测工作。

②监测计划

19

大气：炭窑除尘设施排放的废气、工艺粉尘的产尘点及厂界的环境空气质量进行定期监测，每季一次。

噪声：对各主要噪声源进行定期监测，保证车间内噪声满足《工业企业噪声控制设计规范》中的有关规定。在厂界东、南、西、北四个方向设置厂界噪声监测点进行噪声监测，每月一次。

企业发生事故排放时应进行应急监测，具体监测项目及频率视事故情况与当地环境管理部门共同商定。 3、竣工环境保护验收

根据2002年2月1日起施行的《建设项目竣工环境保护验收管理办法》要求，建设项目竣工环境保护验收是指建设项目竣工后，环境保护行政主管部门根据本办法规定，依据环境保护验收监测或调查结果，并通过现场检查等手段，考核该建设项目是否达到环境保护要求的活动；验收范围包括：与建设项目有关的各项环境保护设施，包括为防治污染和保护环境所建成或配备的工程、设备、装置和监测手段，各项生态保护设施。建设项目的主体工程完工后，其配套建设的环境保护设施必须与主体工程同时投入生产或者运行。需要进行试生产的，其配套建设的环境保护设施必须与主体工程同时投入试运行，建设单位应向有审批权的环境保护行政主管部门提出试生产申请。建设项目竣工后，建设单位应当向有审批权的环境保护行政主管部门，申请该建设项目竣工环境保护验收。进行试生产的建设项目，建设单位应当自试产之日起3个月内，向有审批权的环境保护行政主管部门申请该建设项目竣工环境保护验收。本项目竣工环境保护验收为XX环境保护局。建设单位应提交环境保护验收监测报告，可委托经环境保护行政主管部门批准有相应资质的环境监测站编制。

环境保护验收条件是：

①建设前期环境保护审查、审批手续完备，技术资料与环境保护档案资料齐全；

②环境保护设施及其他措施等已按批准的环境影响报告书的要求建成或者落实，环境保护设施经负荷试车检测合格，其防治污染能力适应主体工程的需要； ③环境保护设施安装质量符合国家和有关部门颁发的专业工程验收规范、规

20

程和检验评定标准； ④具备环境保护设施正常运转的条件，包括：经培训合格的操作人员、健全的岗位操作规程及相应的规章制度，原料、动力供应落实，符合交付使用的其他要求； ⑤污染物排放符合环境影响报告表和设计文件中提出的标准及核定的污染物排放总量控制指标的要求； ⑥各项生态保护措施按环境影响报告表规定的要求落实，建设项目建设过程中受到破坏并可恢复的环境已按规定采取了恢复措施； ⑦环境监测项目、点位、机构设置及人员配备，符合环境影响报告书和有关规定的要求； ⑧环境影响报告书要求建设单位采取措施削减其他设施污染物排放，或要求建设项目所在地地方政府或者有关部门采取“区域削减”措施满足污染物排放总量控制要求的，其相应措施得到落实。并参加有关方案的审定及竣工验收工作。 4、建设项目竣工“三同时” 为了便于贯彻执行防治污染及其公害的设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的三同时制度，将新建项目实施过程中的污染防治措施“三同时”项目汇总详见下表。 表14 项目污染防治措施“三同时”项目汇总表 序号 1 2 3 4 5 设施名称 防渗旱厕及防渗沉淀池 湿式除尘器 布袋除尘器 降噪 木榴油收集装置 设施内容 生活污水排入防渗旱厕定期清掏处理，不外排 对炭窑粉尘进行收集，其烟尘实现达标排放 对生产过程中的工艺粉尘用布袋除尘器收集，达标后排放 门窗采用吸声材料，对高噪声设备加设减振垫 对碳化过程中的木榴油蒸汽进行集中收集并合理处置

21

清洁生产分析：

（1）清洁生产的内容

清洁生产是将“预防污染”的方针持续应用于生产过程、产品和服务中，以减少对人体及环境的危害。因此，将清洁生产纳入环境影响评价工作中，使环境影响评价内容更加完善，在预防和控制污染方面发挥更大的作用。

清洁生产追求的目标是在生产过程、产品的设计和开发以及服务过程中，充分提高效率，减少污染物的产生，从而达到环境效益和经济效益的协调统一，达到“可持续发展”的战略目标。

国家环保局［环控（1997）232号］“关于印发国家环保局关于推行清洁生产若干意见的通知”中，明确提出建设项目的环境评价应包括清洁生产的内容，同时要求项目建议书阶段，要对工艺和产品是否符合清洁生产要求提出初步分析；项目可行性研究阶段，要对重点原料选用、生产工艺和技术改进、产品等方案进行分析，最大限度地减少技术和产品的环境风险；对于使用限期淘汰的落后工艺和设备，不符合清洁生产要求的建设项目，环境保护行政主管部门不得批准其立项，环境影响评价报告表所提出的清洁生产措施要与主体工程“同时设计，同时施工，同时投产”。

（2）原材料及产品

本项目所用的原材料是枝丫材，产品是碳棒，原料及产品均无毒无害，为环境友好产品，完全符合国家的产业政策，符合清洁生产的要求。

（3）污染物指标 ①废水产生指标

本项目生产工艺中无废水产生。 ②废气产生指标

本项目生产过程中，炭窑烟气和工艺粉尘经处理后能够达标排放。

③噪声指标

本项目噪声经采取降噪措施，厂界噪声可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GBl2348-2008）1类标准。

④固体废物产生指标

本项目固体废物全部合理处理/处置，不产生二次污染。

22

（4）清洁生产评价结论 综上所述，本项目建设基本符合清洁生产指标要求。

23

环境风险分析

1、火灾风险

本项目原料为枝丫材，产品为碳棒，原料和产品均为易燃品，一旦接触明火，将可能引起火灾事故，既容易造成巨大经济损失和不必要的人员伤亡，后果不堪设想，因此，该企业为重点防火单位。

按防火规范，厂区内原料堆场处以及各车间之间的道路布置，厂区内各建筑物的防火间距，按防火规范要求不小于6m，本项目生产类别为丙类，建筑物耐火等级为二级，原料堆放场要设火灾、爆炸等报警装置。为有效地扑灭因电器设施引起的初起火灾，应配置一定数量的手提干粉灭火器，厂区内设消防备用电源，按有关规定设置雷电装置，各用电设施做好接地线装置，防止雷电引起的火灾，厂区内严禁烟火，强化职工防火意识。

根据上述建议，现提出以下几条事故的防范措施：

①在生产过程中，应严格按照安全生产的方式，杜绝在厂内使用明火，同时厂区内应设置“禁止吸烟”字样的牌子。

②本项目易燃物品存放于仓库，为了避免发生火灾，应加强仓库管理，在禁止厂区内使用明火的同时加强职工的防火意识。另外，本项目厂区内要设消防通道，消防通道宽度不小于6m，确保消防车顺畅靠近各建筑物，库房与周围建筑物之间设置安全带。

③厂区内设置消防水池，消防水池容积为200m3，能够满足消防用水要求。 应急预案

针对以上风险事故，现提出以下应急预案：

①应急救援组织：建设单位应成立应急救援指挥领导小组。负责制定事故应急预案、检查督促事故预防措施及应急救援的准备工作。

②现场事故处置

火灾处理方法：迅速对起火点采取隔离措施，并采用灭火剂进行灭火。转移火场周围的易燃物质，以防扩大火源。

③对于正在发生的大小事故，应有紧急应对措施

对于正在发生的事故，及时与消防、环保等有关部门联系，应设有抢险车辆，

24

并对有关人员配有联络电话，30min内赶到指定地点，对于相应的抢险工具、材料应放在指定地点。

25

厂址选择合理性分析

通过对本项目所在厂址的现场踏查、工程分析、类比调查及污染防治措施论证，得出如下结论： 1、选址合理性分析 拟建项目选址取决于工程地质、交通运输、社区结构、科技水平、能源、水资源、信息通讯、生产原料、劳动力等诸多技术和经济社会方面的因素，其中环境合理性也是一个重要因素，本项目位于xxxx，其厂区四周均为林地。其选址具有如下合理性： （1）产业政策符合性 根据国家发展和改革委员会发改委《产业结构调整指导目录》（2011年），本项目不属于鼓励类、淘汰类和限制类，属于允许类，因此，本项目的建设符合国家产生政策。 （2）总体规划符合性 本项目位于XXX，其占地为已经规划的工业用地，其用地符合xx县土地利用规划和城市建设总体规划的要求。 （3）环境容量的可行性 根据对本项目评价区域环境质量现状监测结果可知，项目所在区域的环境空气及声环境具有一定的环境容量，排放污染物均能实现达标排放，不会对周围环境产生太大不利影响，能够被环境所接受。 （4）建址条件 本项目厂区地势平坦，供水、供电条件良好，交通便利，符合建厂要求。 （5）环境影响可接受性分析 本项目无生产外排，生活污水为职工清洗卫生排水，由于水量较小，污染物浓度较低，该废水直接排入防渗旱厕，定期清理，用作肥料；各生产废气经治理措施处理后能够满足相应标准要求；该项目建成投产后对区域地表水、环境空气和声环境的影响和污染较小，其环境影响在可接受的范围内。 （6）环境功能区划符合性 根据环保主管部门功能区划，该区域位于声环境1类区、大气二类区、地表

26

水Ⅱ类区，本项目建成后，所产生的各项污染物基本都得到了有效的治理，对外环境影响较小，不会对改变项目所在区域环境功能区划。 综上所述，本项目建址周围环境尚好，对环境影响较小，符合城市发展总体规划与环境功能区划要求，项目所在区域尚有一定环境容量，综合考虑本项目选址是合理的。

27

结论与建议

通过对本项目所在厂址的现场踏查、工程分析、类比调查及污染防治措施论证，得出如下结论：

1、建设项目基本概况

2、环境质量现状评价结论

3、环境影响评价结论

本项目无生产废水排放，所排放废水为生活污水，产生量为49.92t/a，主要污染物为COD、BOD5、SS、NH3-N等。由于本项目生活用水主要为员工日常饮用和洗手，生活污水排放量较少，污染物浓度较低，可全部排入防渗旱厕，定期清理，用作肥料，不进入地表水体，因此，本项目废水对地表水基本无影响。

2、环境空气

本厂区废气污染源主要分为五大类：（1）碳棒干燥烘干机烟尘；（2）碳化烟气；（3）破碎、制棒粉尘；（4）碳化过程中产生的异味（主要成分为愈创木酚(Guaiacol)、木馏油酚(Crosol)及其他酚类）。

（1）烘干废气

为满足碳化棒干燥的要求，本项目拟购置烘干机一台，烘干机燃料为枝丫材，年燃烧量30t，其燃烧产物为主要为水和CO2，不会对周围环境产生较大影响。

（2）碳化废气

本项目碳化工艺共20个炉窑对主要原材料在缺氧条件下进行碳化处理。主要污染物为碳化过程当中产生的碳化烟尘。碳化所用原料中含有少量的硫，在一定的工艺温度、气体等条件下，可能会产生一定量的SO2，但产生量有限。本项目年碳化枝丫材总量为1000t，经类比调查，碳 化烟气产生量约为8×105m3/a，其中碳化烟气中的主要污染物为烟尘，污染物产生浓度和产生量为：烟尘420mg/m3、0.336t/a，建议对碳化烟气采用湿式除尘器进行处理，经除尘处理后的碳化烟气经统一的不低于15m高的排气筒高空排放。本项目碳化烟气排放浓度可满足

28

GB9078—1996《工业炉窑大气污染物排放标准》中其他炉窑的二级排放标准即烟粉尘排放浓度限值200mg/m3；烟气黑度林格曼1级要求。

另外，由于本项目碳化过程主要为缺氧状态下燃烧，因此，碳化烟气中含有一定量的CO，其产生量因产品产率的不通其产生浓度不尽相同，因此，本次环评无法对CO的浓度及产生量进行定量分析。因本项目周围500m范围内无居民等环境敏感点，因此，可将CO直接排入大气，自然扩散，本项目CO的排放不会对项目所在地大气环境质量产生较大影响。

（3）生产过程中产生的粉尘

本项目生产过程中产生的粉尘主要为枝丫材破碎、制棒等生产过程中产生的，经类比调查，粉尘产生浓度约为1470mg/m3，产生量约为1.86t/a，建议建造密闭式的生产车间，将产污部位安装布袋除尘器，除尘效率约为99%，排放浓度为14.7mg/m3，排放量约为0.0186t/a，处理后的的粉尘经15m高的排气筒排入大气中，其粉尘的排放浓度可以满足GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中二级标准最高允许排放浓度120mg/m3的要求。

（4）碳化异味

本项目碳化过程中将产生一定的异味（愈创木酚(Guaiacol)、木馏油酚(Crosol)及其他酚类），企业须建设封闭的碳化车间，并配置引风机，并采用风冷的方式对木溜油进行回收，回收量约为0.3t/a，异味气体经处理后再经15m高的排气筒高空排放，因此，本项目碳化异味不会对周围环境空气产生较大影响。

综上所述，本项目废气均能实现达标排放，对环境空气影响不大。 3、声环境

本项目噪声源主要为制棒机、烘干机等生产设备，产噪声级在70—90dB（A）之间，本报告建议首先选购低噪音设备，安装消声器，绿化等措施进行降噪，并通过距离衰减后，厂界处噪声可满足GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中1类区标准要求。

4、固废物

本项目固废物主要为职工生活垃圾、碳化后回收的木榴油及废枝丫材等，本项目生活垃圾全部统一收集后由当地环卫部门统一处理；碳化后回收的木榴油全

29

部回收后，妥善保存，最终送至有资质的单位进行处理；废枝丫材全部回用于生产。因此，本项目固体废物经过妥善的处理/处置后不会产生二次污染，不会对周围环境产生较大影响。

5、评价结论

综上所述，本项目符合国家产业政策，符合XZX县总体规划要求，项目投产后给XX带来一定的社会效益和经济效益，无论是建设期或是营运期若认真落实本报告表中所提的各项环保措施，加强生产过程环境管理，对周围环境影响不大，从环保角度看，此项目是可行的。

30