履带式打桩机安全操作规程

履带式打桩机安全操作规程

1. 组成打桩机的履带式起重机，应执行起重机的相关规定；配装的柴油打桩锤或振动桩锤，应执行相关的规定。

2. 打桩机的安装场地应平坦坚实，当地基承载力达不到规定的压应力时，应在履带下铺设路基箱或30mm 厚的钢板，其间距不得大于30Omm。

3. 打桩机的安装、拆卸应按照出厂说明书规定程序进行。用伸缩式履带的打桩机，应将履带扩张后方可安装。履带扩张应在无配重情况下进行，上部回转平台应转到与履带成 90º的位置。

4. 立柱底座安装完毕后，应对水平微调液压缸进行试验，确认无问题时，应再将活塞杆缩尽，并准备安装立柱。

5. 立柱安装时，履带驱动轮应置于后部，履带前倾覆点应采用铁模块填实，并应制动住行走机构和回转机构，用销轴将水平伸缩臂定位。在安装垂直液压缸时，应在下面铺木垫板将液压缸顶实，并使主机保持平衡。

6. 安装立柱时，应按规定扭矩将连接螺栓拧紧，立柱支座下方应垫千斤顶并顶实。安装后的立柱，其下方搁置点不应少于3个。立柱的前端和两侧应系缆风绳。

7. 立柱竖立前，应向顶梁各润滑点加注润滑油，再进行卷扬筒制动试验。试验时，应先将立柱拉起300～400mm 后制动住，然后放下，同时应检查并确认前后液压缸千斤顶牢固可靠。

8. 立柱的前端应垫高，不得在水平以下位置扳起立柱。当立柱扳起时，应同步放松缆风绳。当立柱接近垂直位置时，应减慢竖立速度。扳到75º～83º时，应停止卷扬，并收紧缆风绳，再装上后支撑，用后支撑液压缸使立柱竖直。

9. 安装后支撑时，应有专人将液压缸向主机外侧拉住，不得撞击机身。

10. 安装桩锤时，桩锤底部冲击块与桩帽之间应有下述厚度的缓冲垫木。对金属桩，垫木厚度应为100～150mmp 对混凝土桩，垫木厚度应为200～250mm。作业中应观察垫木的损坏情况，损坏严重时应予更换。

11. 连接桩锤与桩帽的钢丝绳张紧度应适宜，过紧或过松时，应予调整，拉紧后应留有200～25Omm的滑出余量，并应防止绳头插人汽缸法兰与冲击块内损坏缓冲垫。

12. 拆卸应按与安装时相反程序进行。放倒立柱时，应使用制动器使立柱缓缓放下，并用缆风绳控制，不得不加控制地快速下降。

13. 正前方吊桩时，对混凝土预制桩，立柱中心与桩的水平距离不得大于 4m；对钢管桩，水平距离不得大于7m。严禁偏心吊桩或强行拉桩等。

14. 使用双向立柱时，应待立柱转向到位，并用锁销将立柱与基杆锁住后，方可起吊。

15. 施打斜桩时，应先将桩锤提升到预定位置，并将桩吊起，套入桩帽，桩尖插入桩 位后再后仰立柱，并用后支撑杆顶紧，立柱后仰时打桩机不得回转及行走。

16. 打桩机带锤行走时，应将桩锤放至最低位。行走时，驱动轮应在尾部位置，并应有专人指挥。

17. 在斜坡上行走时，应将打桩机重心置于斜坡的上方，斜坡的坡度不得大于5º，在斜坡上不得回转。

18. 作业后，应将桩锤放在已打入地下的桩头或地面垫板上，将操纵杆置于停机位置，起落架升至比桩锤高1m 的位置，锁住安全限位装置，并应使全部制动生效。