质量奖罚条例

质量奖罚条例

1. 目的

为完善本公司质量管理制度，加强对产品质量的监督管理，提升产品质量，达到客户满意，通过奖优罚劣的手段，以提高全员的积极性、责任感，从而有效的达到激励全员参与，全员品管。

2. 适用范围

订单执行全过程中质量控制。

3. 职责

3.1 质量安全部

a. 对订单执行过程各单位质量状况进行考核。

b. 每周六对各单位品质考核周公示，每月28号对各单位品质考核月公示，编写《质量奖罚单》汇总交财务兑现。 3.2 财务中心

负责对质量与进度纪律奖罚条例的兑现。 3.3 其它部门

与订单执行相关的部门，接受质量安全部考核。

4. 控制流程

4.1 取数来源：质量安全部对质量负责，订单执行过程中所有质量事项均由质量安全部考核。 4.2 考核说明：品质总则是不制造、不流出、不接收，即本单位不制造不良品、不流出不良

品、对上工序的不良品不接收，任何不符合要求的产品均为不良品，均受质量考核。 4.3 特例处理：质量无特例，只要是不符合要求的都需进行考核。 5. 质量考核内容 5.1 奖励 No 1 2 3 4 5 6 奖 励 内 容 举报违章操作或举报隐瞒质量差错 提前发现隐性质量隐患 发现影响产品质量或工作效率方面的问题，并提出有效的改进措施。 重大技术创新，产生显著经济效益。 直接被考核部门月度无异常 在工程安装过程中得到客户嘉奖者 考核标准 100元/次 100元/次 100元/次 依经济效益 200元/次 依程度 考核对象 全员 全员 全员 质量例会 部门主管 工程人员 5.2 处罚 No 处 罚 内 容 1 / 2

考核标准 考核对象 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 设计发生明显错误或遗漏 设计图纸出现重复错误 图纸更改后2天内不修改者 产品图纸没有质量要求或检测标准 工艺变更图纸不告知技术者 保管发错料，或帐、物、标识不相符 材料、零部件未按规定标识、分类摆放、 贮存、搬运，或现场不整洁 合格品入库后未妥善保管造成不合格 新产品或新供应商未作样品评审直接投入订单的 采购回来的产品不符合要求 来料到货不报检，检验合格后1天内不入库、不通知相关部门 重要工序不报检或漏检、错检 不按技术图纸等文件要求操作 隐瞒质量差错或知情不报 超差或违章后，处罚时无理拒绝签字 不合格品1天内未处理 故意刁难或拒绝返工，返工后不报检 错发或漏发产品及零件、资料 上工序有明显错误，下工序未发现而造成损失 不经评审私自处理废品 质量记录不全，无追溯性 非质检人员粘贴或去掉检验标识 不报检出现整批性质量问题 参加质量例会迟到、早退 未经请假不参加质量例会 质量例会决议未按期完成 设计:100元/项 审核:50元/项 设计:200元/次 审核:100元/次 100元/次 100元/次 100元/次 100元/次 100元/次 200元/次 200元/次 100元/批次 100元/次 100元/次 100元/次 200元/次 加倍处罚 200元/次 200元/次 100元/次 100元/次 500元/次 50元/次 200元/次 500元/次 50元/次 100元/次 200元/次 设计全员 设计全员 设计全员 设计全员 工艺员 仓储 仓储 仓储 采购员 采购员 采购员 全体员工 全体员工 全体员工 全体员工 全体员工 全体员工 全体员工 全体员工 全体全员 全体员工 全体员工 生产员工 应参会者 应参会者 责任人 5.3 直接损失

直接损失指材料零件成本及相应的易耗品成本、人工费用及误工损失。主观原因造成直接损失的，除上述处罚外，视情况按一定比例赔偿（报总经理批准）。

6. 其他

6.1 本条例未尽事宜，均按公司相关制度执行。

6.2 责任人（责任部门）对奖罚有异议，可向总经理提出申诉。

7.相关记录

《质量奖罚单》

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