目 录
第一章 编制说明
一、编制原则 二、编制依据 第二章 工程概况
一、工程情况 二、路面结构 第三章 施工准备
一、组织准备 二、技术准备 三、现场准备 四、资源准备 第四章 施工总体部署
一、总体指导思路 二、管理目标
三、施工项目管理机构设置及职责划分 第五章 材料要求及技术指标
一、稀浆封层 二、面层
第六章 施工方案及方法
一、施测方案 二、路面施工放案
第七章 工程质量目标及保证措施
一、质量保证体系 二、质量保证的具体措施 第八章 安全施工方案
一、安全保证体系
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二、安全制度和防护措施 第九章 文明施工及环保方案
一、文明施工方面的承诺 二、现场文明施工措施 三、施工环境控制 四、环境保护
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第一章 编制说明
一、编制原则
1、严格执行建设程序和国家颁布现行的有关规范、标准和规定； 2、遵守工程施工工艺及其技术规律，坚持合理的施工顺序及施工程序；尽量采用我公司近期在类似工程建设中使用的先进施工方法、工艺设备，确保工程质量和施工安全；缩短施工工期，降低工程成本；
3、充分考虑各种不利施工进度和质量的因素，在工期安排、人员设备配置、施工方法等方面综合考虑时留有余地；
二、编制依据
1、我司承建类似工程的建设经验；
2、我司现有可投入本工程的施工技术力量、机械设备和资金实力； 3、本工程施工所涉及的相关施工技术规范； 《公路沥青路面施工技术规范》（JTJ F40-2004） 《公路沥青路面设计规范》（JTG D50-2006） 《城市道路路基工程施工及验收规范》（CJJ44-91）
第二章 工程概况
一、工程基本情况
1工程范围及主要工程内容
本次设计从K0+127至K1+200，全长1073m，标准路幅宽54m，双向六车道,以及两侧非机动车道。
2 工程质量要求： 一次验收合格。 二、 路面结构
道路路面均采用沥青混凝土路面，水泥稳定级配碎石基层和水泥稳定级配碎石底基层，在路面结构计算中以轴载100KN的双轮单轴为标准轴载，采用容许弯沉，容许拉应力，容许剪应力控制，其结构厚度如下：
上面层：改性沥青玛蹄脂碎石SMA13，厚4cm 中面层：改性沥青混凝土AC-16，厚5cm 下面层：普通沥青混凝土AC-20，厚6cm 封层：改性乳化沥青稀浆封层，厚0.8cm
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基层：6%水泥稳定级配碎石 底基层：4%水泥稳定级配碎石
垫层：级配碎石垫层（填方路段），厚15cm 非机动车道结构形式如下：
彩色沥青混凝土AC-13厚40mm 改性乳化沥青厚0.8cm M10水泥砂浆找平层厚20mm 4%水泥稳定级配碎石基层厚100mm
第三章 施工准备
一、组织准备
建立分项工程项目管理部、配备人员并落实到位；建立项目各部门管理制度；确定各专业施工作业队。
二、技术准备
1、认真学习本工程有关的国家、地方和行业标准、规范与规程，并在施工前取得共识。
2、认真熟悉施工图纸和有关的技术资料，进行图纸自审，参加设计交底和施工图纸会审，把施工图上的问题解决在施工前。
3、依据业主提供的点位坐标,高程资料及设计图纸所示平面尺寸，会同业主、监理进行资料、现场检验核定、复测，对场地进行中间交接，建立工程测量控制网；根据控制网对新开工程进行放样。
4、作好原始资料的调查分析，认真编制施工图预算及施工预算，做好工料分析。
5、组织技术交底，使各级人员熟悉工程情况，了解设计意图，掌握规范及技术标准要求和施工方法；在施工中做到心中有数，确保工程质量，全面完成任务；
技术交底对象：主要是项目部管理人员，专业施工队管理人员及作业层班组长和操作工人。
技术交底的内容：主要有工程内容、施工设计要点、质量标准、操作规程、施工方法、施工技术措施、施工进度、工种配合和安全施工技术等。
6、强化经济意识，加强技术与经济的结合，采用先进和适用的施工技术和
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方法，推行标准施工工艺，落实降低材料消耗。
三、现场准备
1、施工现场控制网测量
根据给定的控制点坐标和高程，进行施工场地控制网测量，设置场区永久性控制测量标桩。
2、做好“三通一平”
确保施工现场水通、电通、道路畅通和场地平整 3、拟定有关试验项目计划
进场后，制定工程试验计划，立即进行各项试验、检验，并在开工前做好准备。
四、资源准备
1、施工前作好物资用量计划，并依据物资用量计划按照规格数量及相关的材料质量认证程序提前落实产地及生产厂家，作好质量记录以备追溯，并确保满足计划要求。
2、施工前调配好施工机械及施工机具,按照质量认证程序对进场的机械、机具、仪器等做好检验，并记录备案。施工机械设备机具准备
拟投入本工程沥青面层施工机械设备进场统计表
额定功率机械设备名称 规格型号 （kw）或容量（m3）或吨位（T） 沥青拌和楼 沥青摊铺机 双钢轮压路机 双钢轮压路机 轮胎压路机 沥青储油罐 平衡梁 地 磅 运输车 VS-3000 大唐 自卸王 LB-2000 F141C DYNAPAC DYNAPAC YL25 200T/h 126kw 12T 1.5T 25T 500T 50T 80T 30T 间 无锡 瑞典 瑞典 瑞典 徐州 无锡 常州 重庆 重庆 1 2 1 1 1 4 4 1 40 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 厂牌及出场时数量 性能 备 注 重庆伟太建筑工程有限公司 - 5 - 重庆大学城横四路道路工程（一期）一标段 沥青混凝土路面铺筑施工组织设计
装载机 装载机 ZL50 ZL40 5T 4T 常州 常州 1 1 良好 良好 拟投入的主要材料试验、测量、质检仪器设备表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 仪器设备名称 沥青针入度测定仪 沥青软化点测定仪 沥青低温延度测定仪 全自动马歇尔稳定度仪 沥青混合料拌和机 全自动沥青抽提仪 方孔筛 砂当量测定仪 钻孔取芯机 规格型号 SYZ-2801E SYD-2806D SDYD-2000DS RHM-6 SDJ-10 LXK-D Ф30 —— HZ-15A GTS332 DS3 —— —— 单位位 数量 台 台 台 台 台 台 套 台 台 台 台 台 台 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 10 全站仪 11 水准仪 12 压碎值测定仪 13 针片状规准仪
3、劳动组织
劳动组织按照工程施工的不同阶段，分别考虑和安排。为保证施工质量，提高效率，便于核算，作业班组保持相对稳定，施工人员按不同的施工阶段分批进出现场，根据实际施工情况做出及时的调整。
第四章 施工总体部署
一、总体指导思路
在满足总工期的前提下，按路面铺装工艺复杂程度组织均衡施工，制定施工组织设计，确定施工顺序；安排工程施工时，不仅着眼于各分部工程、分项工程自身的小统筹，更应该立足于单位工程各工序之间的大统筹。
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二、管理目标 1.质量目标
贯彻落实“百年大计，质量第一”的方针，严格按施工设计图、国家现行相关的技术标准、规范、验标进行施工，确保工程一次验收合格。
2.安全生产及文明施工、环境保护目标
贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针，实现无死亡、无上等级工伤事故，无火灾、无炸药事故，无机械设备及交通肇事责任事故。严格执行《公路水运工程安全生产管理办法》（中华人民共和国交通部令2007年第1号）。推行标准化现场管理，按照国家和地方有关文明施工与环境保护的法令、法规进行施工现场布置及组织施工。做到：现场布置科学合理，施工全过程文明有序，对周围环境无污染，无干扰，无相关投诉，创文明施工工地。
三、施工项目管理机构设置及职责划分
根据本工程特点，以加强管理、便于协调、充实作业层为原则，设立工程项目管理经理部。项目管理经理部下设管理职能部门，直接对专业施工队进行管理。在保证职能覆盖面的前提下，尽量减少中间管理层次，将管理重心移到工程项目的各项管理工作中去。
在项目管理经理部内实行ISO9001质量保证体系和全员安全管理，强化施工调度，实现一元化施工调度指挥。项目管理经理部的各项管理工作必须围绕实现工程项目的进度、质量、安全、工程成本等，限额领料及劳动定额等各项考核管理，强化并执行质量否决权制和安全否决权制，确保以工程质量为中心，实现管理、质量超同行业水平，再创企业信誉的项目管理经理部的总目标。（组织机构框图附后）
2.项目经理部各部门职责范围
项目部经理：负责对外协调和全面的经营生产管理工作，是工程项目的总负责人，对工程质量、工程进度、安全生产负完全责任；负责项目经理部的日常行政管理工作。
项目部副经理职责：协助项目经理组织工程正常施工；负责工程项目的进度、质量、安全及现场文明施工等管理；负责组织编制劳动力、材料、构件和设备的使用计划并落实；协调与外单位之间的关系，做好人力、物力和机械设备的调配与供应及时解决施工中出现的问题；协助项目经理组织工程例会，并对工程
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进行检查、考核。
技术负责人职责：负责组织施工组织设计的编制与审核，实施与管理；负责项目的日常技术管理和质量管理工作；负责贯彻执行公司质量体系程序文件；负责组织单位工程和分部工程质量评定；负责特殊工程和关键工序的技术与质量管理。
工程技术科：全面负责整个工程技术准备，提供技术服务，严格按照施工组织设计施工等。
质量安全科：全面负责整个工程施工过程中的质量、安全检查、目标制度落实等。
物资供应科：全面负责整个工程所需各种材料的管理和供应等。
经营管理科：全面负责整个工程预结算、进度、成本的控制及合同管理等。 机械设备科：全面负责整个工程机械设备的维修、保养等，提高机械设备利用率。
财务科：全面负责整个工程经济核算、资金管理，按轻、重、缓、急合理调配资金，确保工程顺利实施。
综合办公室：全面负责整个工程协调、安全文明施工、职工生活等。 工程测量队：负责整个工程的测量工作。
稀浆封层施工队：负责路面下封层的全面施工及管理等。 路面施工队：负责路面面层铺筑等。 运输队：负责路面铺装成品沥青砼的运输。 综合施工队：负责全线零星工程施工。
第五章 材料要求及技术指标
一、稀浆封层
1、材料
稀浆封层用改性乳化沥青应符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004）表4.7-1.2中所提技术要求，混合料的质量应符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004）表6.5.6的基数要求。
1）稀浆封层的配合比需经反复试验确定。
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2）稀浆封层施工前应先彻底清除泥土、杂物，修补坑槽、凹隐、较宽的裂缝宜清理灌缝。
3）稀浆封层的最低施工温度不得低于10℃，严禁在雨天施工，摊铺后尚未成型混合料遇雨时应予铲除。
4）稀浆封层两幅纵缝搭接的宽度不宜超过80cm，横向接缝宜做成对接缝。 5）稀浆封层铺筑后的表面不得有超粒径料拖拉的严重划痕，横向接缝和纵向接缝处不得出现余料堆积和缺料现象，用3m直尺测量接缝处的不平整不得大于6mm。 二、面层
水泥稳定级配碎石基层验收合格方可铺筑路面，分为上、中、下三层。 1）质量标准
压实度：>96%（*98）（马歇尔试验密度为标准密度，带*号者是指SMA路面） 厚度容许偏差：±20mm，-5mm
平整度：国际平整度指数IRI<2.0mm/km、σ<1.0mm 宽度：-20mm 纵断面高程：±15mm
横坡度：±10mm 且不大于±0.3% 弯沉值(0.01mm)：≤24.1（上面层） 2）材料组成
沥青混合料的级配参照现行规范《公路沥青路面设计规范》（JTG D50-2006）中附录表C.1。
面层材料技术要求 材料 试验项目 沥青 标号 针入度（25℃，100g，5s）（0.1mm） 延度（5cm /min，15℃）不小于（cm） （5cm /min，15℃）不小于（cm） （5cm /min，15℃）不小于（cm） 软化点（环球法）不小于（℃） 含蜡量不大于（%） 薄膜烘箱试验后的针入度比不小于（%） 碎石 磨光值不小于（BPN） 压碎值 不大于（%） 洛杉矶磨耗损失不大于（%） 对沥青的粘附性不小于（级） 重庆伟太建筑工程有限公司 - 9 - 上面层 AH-70 60-70 100 60 10 48 2 55 42 25 28 4 中面层 AH-70 60-80 100 60 10 48 2 55 28 30 5 下面层 AH-70 60-80 100 60 10 48 2 55 28 30 5 重庆大学城横四路道路工程（一期）一标段 沥青混凝土路面铺筑施工组织设计
沥青混合料 坚固性 不大于（%） 抗冲击 不大于（%） 吸水率 不大于（%） 击实次数 双面各（次） 稳定度 大于（KN） 空隙率 （%） 流值 （0.1mm） 沥青饱和度 （%） 线留定度 （%） 动稳定度 （次/mm） 低温弯曲蠕变试验速率（0℃，1Mpa，1/S/Mpa） 12 28 2 75 7.5 3-6 20-40 70-85 75 >3000 ≥0.5*10-6 12 28 2 75 7.5 3-6 20-24 70-85 75 >2800 ≥0.5*10-6 12 28 2 75 5.0 3-6 20-40 60-75 75 >800 ≥0.5*10-6 聚合物改性沥青技术要求 指标 SBS类（I类） I-A I-B I-C 针入度25 ℃，100 80 60 100g，5sMin（0.1mm） 针入度指数-1.0 -0.6 -0.2 PIMin 延度5℃，50 40 30 5cmmin,cmMin 软化点45 50 55 TR&B℃Min 运动粘度3 135℃Pas,Max 230 闪点℃Min 99 溶解度%Min 弹性恢复70 75 80 25℃%Min 粘韧性—— N·mMin 韧性N·mMin —— 储存稳定性离2.5 析，48h软化点差℃Max RTFOT后残留物 质量变化% ±1.0 Max 针入度比50 55 25℃%Min 延度5℃30 25 cmMin I-D 40 SBR类（II类） EVA、PE类（III类） 试验方法 II-A II-B II-C III-A III-B III-C III-D 100 80 60 80 60 40 30 T0604 +0.2 -1.0 20 60 60 45 -0.8 -0.6 -1.0 50 48 40 50 48 -0.8 52 -0.6 56 -0.4 >60 T0604 T0605 T0606 T0625 T0619 85 230 99 —— 5 2.5 —— 230 —— —— —— —— 无改性剂明显析出、凝聚 T0611 T0607 T0662 T0624 T0624 T0661 60 20 65 15 50 30 55 20 60 10 50 —— 55 58 60 T0610或T0609 T0610或T0609 T0604 T0605 注：改性剂为SASOBIT或SBS
应用于沥青混凝土层间粘层的改性乳化沥青应达到以下技术要求：
指标 1.18mm筛上剩余量% 贮存稳定性（CH5） 要求 <0.3 <5 试验方法 JTJ052-2000 重庆伟太建筑工程有限公司 - 10 - 重庆大学城横四路道路工程（一期）一标段 沥青混凝土路面铺筑施工组织设计
粘度C255（秒） 蒸发残留物含量% ≥16 ≥55 施工前必须选用符合要求的材料，通过配合比确定矿料级配和沥青用量。 矿粉采用符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004）中相关技术要求的石灰石矿粉，施工中应保持矿粉干燥无结团，成团的矿粉不得直接使用。路面表层SMA混合料采用木质纤维素。
为保证沥青混合料中石料与沥青的粘附性，在石料与沥青的战粘附达不到4级或4级以上的条件下，需使用抗剥落剂来改善其间的粘附性。
应选用质量优良，长期抗剥落性能较好的抗剥落剂，也可以采取掺加定量的石灰代替矿粉来提高石料与沥青的粘附能力。
在水泥稳定级配碎石基层上须浇洒透层沥青，透层沥青采用慢裂的洒布型乳化沥青，沥青的品种及用量通过试洒确定，待透层沥青完全下透后，再喷洒封层沥青，封层沥青采用改性沥青，喷洒封层沥青后，应立即洒布S10矿料，用量宜为5-8m3/1000m2，按层铺法施工要求，完成下封层。
为使面层各沥青层间粘结良好，各层沥青混凝土应连续施工，并在层间洒布粘层沥青，粘层沥青选用快凝喷洒型道路用乳化石油沥青（PC-3型，粘度8-20，C25.3），用量为0.3-0.5L/m2。
本说明未尽事宜，请严格按照《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004）执行。
8.5非机动车道
非机动车道的铺装采用4cm厚彩色沥青混凝土AC-13上面层，0.8cm厚改性乳化沥青稀浆封层，0.2cm厚M10水泥砂浆找平层，10cm厚4%水泥稳定碎石基层。基层的技术要求与施工方法可以参照车行道基层，7天无侧限浸水强度：≥2.5Mpa。压实度≥95%。
改性乳化稀浆封层的做法车行道相同。AC-13彩色沥青混凝土所用的沥青为重交沥青AH-70，需满足前述车行道所用的普通的沥青技术要求。配置混合料所用的石料，其色泽最好与所配制的混合料色彩相近，碎石料的质量要求与普通热拌沥青混合料一样，同时要求石质坚硬、耐磨、颗粒形状成立方形。级配满足下表要求：
级配类型 通过下列筛孔（方孔筛，mm）的质量百分比（%） 31.5 26.5 19.0 16.0 13.2 9.5 4.75 2.36 重庆伟太建筑工程有限公司 - 11 - 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 沥青重庆大学城横四路道路工程（一期）一标段 沥青混凝土路面铺筑施工组织设计
AC-13 100 95-100 70-88 48-68 36-53 24-41 18-30 12-22 8-16 4-8 用量（%） 4.0-6.0 在沥青混合料中按重量掺加5%-7%的氧化铁、氧化钛等无机颜料进行着色，用于彩色路面的颜料应具有感光性，在长时间紫外线照射下不褪色：不溶于水但溶于油；同时还要求具有良好的耐热性，在混合料拌和过程中不因受热而变色。沥青混合料的各项性能应满足下表的要求：
彩色沥青混凝土技术要求 技术指标 试件尺寸 击实次数 马歇尔稳定度 流值 空隙率VV 矿料间隙率 VMA 沥青饱和率 VFA 残留稳定度 60℃，0.7Mpa动稳定度 冻融劈裂强度比 单位 mm 次/每面 KN 0.1mm % % % % 次/mm % AC-13 Ø101.6*63.5 50 >5 20-40 3-6 ≥15 70-85 >80 ≥800 >75 第六章 施工方案及方法
一、施测方案
为保证本工程平面位置的放样及高程准确,根据工程特点,作如下测量方案： 1、测量准备
1.1 与建设单位办理交桩交点手续，共同进行桩点具体位置的确认，填制“施工测量控制点交桩记录表”作为施工测量放线的依据。
1.2 了解设计意图，掌握工程总体布局、工程特点、施工部署、进度情况、周围环境、现场地形、定位依据、定位条件，做好内业计算工作。
1.3 进行测量仪器的检定，检校专用仪器的配备，准备测量资料和表格。 1.4 建立定位依据的桩点与道路平面控制网、高程控制网及平面设计图之间的对应关系，进行核算。
1.5 为保证施工测量的连续性和一致性,在施工现场设置足够数量的互相通视的坐标控制点及高程水准点.根据设计图坐标控制点,用全站仪敷设Ⅱ级导线控制点并与已交底坐标控制点联网做闭合测量,闭合角度差在允许范围内平差分配得各控制坐标点.这些桩点设置在施工现场内浇灌砼保护。桩点用钢筋桩面
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刻十字丝保存。此外,每60～100米设一水准点并作闭合高程测量,闭合差在允许范围内平差分配得各水准点。
2、测量工作总体安排及仪器设备
根据工程的总体部署，项目部设置测量队，负责整个项目测量工作和协调。配备水准仪2台,全站仪1台。
3、测量保证措施
3.1 水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。
3.2 用钢尺工作应进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正，并消除定线误差、钢尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等，采取多次往返测量。
3.3 测量记录做到原始、正确、完整、工整，坚持测量作业与计算工作步步有校核。
3.4 使用全站仪应进行加常数、乘常数、温差修改值的修正。
3.5 坚持先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序，先测设场地整体的平面控制网和标高控制网，再以控制网为依据进行各局部建（构）筑物的定位，放线和标高测设，做到依据正确，方法科学，严谨有序，步步校核，结果正确。
二、路面施工方案 1、稀浆封层施工
稀浆封层采用乳化沥青。洒布稀浆封层时，应符合下列要求：
1.1 配比：确定最小或最大乳化沥青用量，控制集料组成在规定级配以内，并通过拌合试验预测混合料破乳前的可拌合时间。
1.2 拌合前应对现场料堆取样进行筛分分析试验，要求0.6mm及其以上筛孔的每档用料偏差△≤5％，△0.3mm≤4％，△0.15mm≤3％，△0.075mm≤2％，纯沥青含量应控制在最佳用量的±0.5％之内。拌合时应根据试验数据严格控制集料、填料、水、沥青乳液等的配比。
1.3如施工气温较高，基层表面特别干燥时，摊铺作业前应用洒水车或摊铺箱前的预洒水装置对表面进行预湿处理，洒水量视温度、干燥程度而定，但凹陷处不得有积水。
1.4 稀浆的摊铺至少应采用单轴叶片式稀浆封层机进行，摊铺机保持匀速前进，摊铺速度一般为100~200m/min，要求表面平整，混合料在摊铺箱中分布
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均匀，不得超载，混合料不得结块成团。摊铺机无法到达的部位也可人工摊铺，但表面效果应与机械摊铺一致，摊铺后24小时内不宜开放临时交通。
1.5摊铺时应注意尽量减少纵横接缝数量，接缝搭接宽度不超过75mm，接缝处的不平整度≤5mm。
1.6施工稀浆封层前，应将路面面层清扫干净，对路肩石及构造物应适当进行防护，以免污染。
1.7 如遇大风或即将降雨时，不得施工稀浆封层。
1.8 按设计用量一次施工均匀，施工采用稀浆封层车均匀洒布，在稀浆封层车施工不到的地方采用人工补洒。
1.9 施工稀浆封层后，严禁车辆、行人通过，稀浆封层洒布后应尽早铺筑沥青砼面层。
2、沥青层施工
在稀浆封层满足相关要求后，进行沥青混凝土施工。为保证工程质量及环保要求，现场不设拌合站及材料，由本公司沥青拌合站直接供料。 〈1〉施工前准备
A、沥青拌和站的建设：沥青拌合站采用无锡华通LB-2000型沥青搅拌设备，产量不小于200t/h，且应自动计量，称量准确（骨料±3kg，沥青±0.1kg），温度控制好（±10C），除尘效果好。配置足够的试验技术人员及先进的试验检测仪器设备。
B、材料料场的确定：根据施工图纸，技术规定及有关技术标准的要求，对选择料场的材料进行试验，确定符合标准要求并令业主及监理工程师满意的材料料场。
C、原材料的检测：工程开工前，对选择的主要原材料及生产厂家，请项目监理工程师实地考察、走访，并确定原材料生产厂家，原材料运到拌和场后，由监理工程师现场共同送到有资质的实验检测机构检测，检测合格后方可使用。
D、沥青混凝土混合料配合比的设计：根据优化设计的沥青混合料类型级配曲线，选择已进场或具有施工代表性符合质量要求的各种矿料的配合比例，用马歇尔试验等方法确定出最佳沥青用量。并上报监理工程师。 〈2〉配合比设计：配合比设计详见配合比设计检验报告。 〈3〉沥青混合料的拌合
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沥青路面采用间歇式沥青砼自动拌合机拌和，摊铺机铺筑的方法施工。 A、拌合设备采用无锡华通LB-2000型全自动间歇式沥青混合料搅拌机，拌和站的生产能力为200T/H，且设置有性能优良的除尘设备和检测拌和温度的装置。
B、粗、细集料应分类堆放和供料，取自不同料源的集料应分开堆放，应对每个料源的材料进行抽样试验，并应经工程师批准。
C、按目标配合比设计，生产配合比试拌，生产配合比验证三个阶段进行试拌、试铺后，进行大批生产。
D、每种规格的集料、矿料和沥青都必须分别按要求的比例进行配料。 E、沥青材料采用导热油加热，加热温度在160-170℃范围内，矿料加热温度为170-180℃，沥青与矿料的加热温度应调节到能使拌和的沥青混凝土出厂温度在150-160℃，不准有花白料、超温料，混合料超过200℃者应废弃，并应保证运到施工现场的温度不低于140-150℃。
F、热料筛分用最大筛孔应合适选定，避免产生超尺寸颗粒。
G、沥青混合料的拌和时间应以混合料拌和均匀、所有矿料颗料全部裹覆沥青结合料为度，并经试拌确定，间歇式拌和机每锅拌和时间宜为30-50s（其中干拌时间不得小于5s）。
H、拌好的沥青混合料应均匀一致，无花白料，无结团成块或严重的粗料分离现象，不符合要求时不得使用，并应及时调整。
I、出厂沥青混合料应按现行试验方法测量运料车中混合料的温度。 J、拌和沥青混合料不立即铺筑时，可放成品贮料仓贮存，贮料仓无保温设备时，允许的贮存时间应符合摊铺温度要求为准，有保温设备的储料仓储料时间不宜超过6小时。
K、拌和站的生产记录：为方便全面掌握沥青砼拌和站的生产情况，拌和楼生产负责人员应填报拌和站每日生产记录。该记录应包括生产日期、生产沥青砼种类、数量、控制室设定值和天气情况、气温情况，石料含水情况、沥青温度、脱桶沥青存量、导热油温度，沥青混凝土出料温度、运料时间和车数，以及生产中断、设备故障原因及每盘打印记录资料等生产内容，便于工地指挥人员做到心中有数。
L、沥青混合料尽可能随拌、随运、随铺。需要仓储时，放入保温设施良好
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的成品储料仓储存，并以保证摊铺温度要求及成品料性能优良为原则。
<4> 沥青混合料运输
A、从拌和机向运料车上放料时，应每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少粗细集料的离析现象。尽量缩小贮料仓下落的落距。
B、当运输时间在半小时以上或气温低于10℃时，运料车用篷布覆盖。 C、连续摊铺过程中，运料车在摊铺机前10-30cm处停住，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺推动前进。
D、已经离析或结成不能压碎的硬壳、团块或运料车辆卸料时留于车上的混合料，以及低于规定铺筑温度或被雨淋湿的混合料都应废弃，不得用于本工程。
E、除非运来的材料可以在白天铺完并能压实，或者在铺筑现场备有足够的可靠的照明设施，白天或当班不能完成压实的混合料不得运往现场，否则，多余的混合料不得用于本工程。
<5> 混合料摊铺
本工程采用两台摊铺机相结合梯队方式同步作业，两幅之间应有30~60mm左右宽度的搭接，并躲开车道轮迹带，上下层的搭接位置宜错开200mm以上，一次摊铺成型，人工辅助施工。
（1）摊铺前检查：摊铺作业前须检查并经监理确认下层质量，当下层质量不符合要求，或未按规定洒布粘层油时不得铺筑沥青面层。
（2）摊铺机的调试、就位：摊铺机在每日施工前必须对工作装置调节机构进行专门检查，确认机况良好后开机。
（3）摊铺作业：从设备配置上保证混合料供应能力满足不间断摊铺的要求，摊铺机宽度满足路面宽度，一次摊铺成型。
（4）摊铺机在开始受料前在料前，在料斗内涂刷少量防止粘料用的油水混合液。
（5）摊铺机自动找平时，沥青下面层处置采用双侧钢丝绳引导的高程控制方式。上面层采用平衡梁或雪橇式摊铺厚度控制方式，经摊铺机初步压实的摊铺层符合平整度、横坡的规定要求。
（6）沥青混合料的摊铺温度根据规范、沥青标号、粘度、气温、摊铺层厚度选用。沥青混合料在正常情况下温度控制在120-150℃内，最高不超过165℃。 （7）沥青混合料的松铺系数根据实际的混合料类型、施工机械和施工工艺等。
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由试验段摊铺试压确定。参考松铺系数1.15-1.25。
（8）摊铺沥青砼作业摊铺机完成，摊铺机烫平板拼接宽度根据路幅宽度决定。开始摊铺前1小时摊铺机就位于起点，前端伸出横杆吊链对准摊铺机行走基线上，其线于铺装前画好。摊铺机后端用垫块将烫平板垫至虚铺表面高程。准备好后，启动摊铺机燃器加热系统，充分预热烫平板。摊铺机采用双边传感方式控制烫平板两端标高，传感器初始位置调整好后，在测量预置好的走线铝合金（钢丝）上行走。
（9）沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺。摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿。摊铺速度应根据拌合楼产量、施工机械配套情况及摊铺面层厚度、宽度确定，并应符合2-6m/min的要求。在铺筑过程中，摊铺机螺旋送料器应不停的转动，两侧应保持有不低于送料高度2/3的混合料，并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析，烫平板高度按所需厚度固定，不得随意调整。
<6> 沥青混合料碾压
6.1 下面层AC-20及中面层AC-16沥青混合料碾压 初压作业
A、初压采用YZC-12钢轮压路机进行，在混合料摊铺后较高温下进行，并不得产生推移发裂，压实温度根据沥青稠度、压路机类型、气温、铺筑层厚度、混合料类型经试压铺试确定，并符合规范要求。正常情况下初压温度控制在110-140℃，最低不能低于110℃。
B、压路机从外侧向中心碾压。相邻碾压带应重叠1/3-1/2轮宽，最后碾压中心部分，压完全幅为一遍。当边缘有挡板、路缘石、路肩无支挡时，应紧靠支挡碾压，当边缘无支挡时，用耙子将边缘的混合料稍稍堆高，然后压路面的外侧轮伸出边缘10cm以上碾压，或在边缘悬空出30-40cm，待压完一遍后，压路机大部分重量位于已压实过的混合料面上再压边缘，以减少向外移。
C、YZC-12压路机关闭振动装置碾压2遍，其压力大于350N/cm、初压后检查平整度、横坡、必要时予以适当调整。
复压作业
复压采用XP261轮胎压路机压实，碾压遍数不少于4-6遍，并经试验确定，确保达到要求的压实度，并无显著轮迹。碾压中相邻碾压带重叠1/3-1/2的碾压轮宽度。沥青混合料的复压作业，正常情况下复压温度控制在75-95℃，最低不
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能低于70℃。
终压作业
终压紧接在复压时进行，终压选用关闭振动的YZC-12钢轮压路碾压，不少于2遍，确保无轮迹。混合料的终压，钢轮压路机不能低70℃。
6.2 上面层SMA-13改性沥青玛蹄脂碎石和彩色沥青AC-13混合料碾压 初压作业
a、初压采用YZC-12钢轮压路机进行，在混合料摊铺后较高温度下进行，并不得产生推移发裂，压实温度根据沥青稠度、压路机类型、气温、铺筑层厚度、混合料类型经试压确定，并符合规范要求。正党情况下初压温度控制在110-140℃，最低不能低于110℃。
b、压路机从外侧向中心碾压，相邻碾压带应重叠1/3-1/2轮宽，最后碾压中心部分，压完全幅为一遍，当边缘有挡板、路缘石、路肩无支挡时，应紧靠支挡碾压。当边缘无支挡时，用耙子将边缘的混合料稍稍堆高，然后压路面的外侧轮伸出边缘10cm以上碾压，或在边缘悬空出30-40cm，待压完一遍后，压路机大部分重量位于已压实过的混合料面上再压边缘，以减少向外移。
c、关闭振动装置碾压2遍，其压力大于350N/cm、初压后检查平整度、横坡，必要时予以适当调整。
复压作业
复压采用YZC-12压路机压实，碾压遍数不少于4-6遍，并经试验确定，确保达到要求的压实度，并无显著轮迹。碾压中相邻碾压带重叠1/3-1/2的碾压轮宽度。沥青混合料的复压作业，正常情况下复压温度控制在75-95℃，最低不能低于70℃。
终压作业
终压选用关闭振动的YZC-12钢轮压路机碾压，不少于2遍，确保无轮迹。混合料的终压，胶轮压路机不能低于80℃，钢轮压路机不能低70℃。
6.3 沥青混合料碾压注意事项
a、压路机的碾压段长度以与摊铺速度为原则选定，并保持大体稳定。压路机每次应由两端折回的位置，成阶梯形的随摊捕机向前推进，使折回处于不在同一横断面上，在摊铺面连续摊铺的过程中，压路机不得随意停顿。
b、压路机碾压过程中为防止沥青混合料粘轮现象，可向碾压轮洒少量水或
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加洗衣粉的水，严禁洒柴油。
c、压路机不得在未碾压成型和未冷却的路段上转向、调头或停车等候。振动压路机在已成型的上行驶关闭振动。
d、对压路机无法压实的桥梁、挡墙等构造物接头、拐弯抹角、加宽部分及路边缘等局部地区，采用其它小型压实机械和振动夯板进行压实。
e、碾压成型的沥青混合面层，在温度降到常温后开放交通。 <7> 施工缝及构造物两端连接的处理
施工过程中昼量避免出现接缝，当不可避免时按下列要求处理。 （1）纵向接缝施工
a、摊铺时采用梯队作业的纵缝采用热接缝，施工时将已铺混合料留10-20cm宽暂不碾压，作为摊铺部分的高程基面，再最后作跨缝以消除缝机迹。
b、特殊情况下施工不能采用热接缝时，加设挡板或切刀切齐，铺另半幅前必须将缝边扫干净，并涂洒少量粘层沥青。
c 、摊铺时应重叠在已铺半幅上50-100cm摊铺后用人工摊铺在前半幅上面的混合料铲走，碾压时先在压实路面行走，碾压新铺层100-150cm，然后压实新铺部分，再伸过已压实纵缝应顺直，并尽可能留在车道区画线位置上。 （2）接缝施工
a、横向接缝错位1.0m以上，采用垂直的平接缝。铺筑接缝时，在已压实面铺设一些热混合料使之热软化，以加强新旧混合料的粘结。但在开始碾压前注意将预热用的混合料铲除。
b、接缝隙应做紧密粘结，充分压实，连接平顺。施工中采用以下方法：施工结束时，摊铺机在接近端前约1m将熨平板稍稍抬起驶离现场，用人工将端部混合料铲齐再予以碾压，然后用3m直尺检查平整度，趁尚未冷透时垂直创除端部层厚不足的部分，使下次施工时成直角连接。
c、从接缝处起继续摊铺混合料前应用3m直尺检查端部平整度，接缝处摊铺层施工结束后再用3m直尺检查平整度，当有不符要求者，应趁混合料尚未冷却时立即处理。
d、横向接缝的碾压严格按规范要求办理，先用双轮钢筒压路机进行横向碾压。碾压时压路机应位于已压实的混合料层上，伸入新铺层的宽度为15cm。然后压一遍向新铺混合料移动15-20cm直至全部在新铺层上为止。再改为纵向碾
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压。当相邻摊铺层已经成型，同时又有纵缝时，先用钢筒式压路机沿纵缝压一遍，其碾压宽度为15-20cm，然后再沿横缝向碾压，最后进行正常的纵向碾压。
<8> 粘层沥青施工
在沥青上、下面层间、均匀洒布粘层沥青，以使面层间粘结良好。采用快裂的洒布型乳化石油沥青，选用符合技术要求的阳离子乳化沥青（PC-3）其是有与面层所使用的种类、标号相同的石油沥青经乳化制成。
在施工前经过试洒，确定喷洒量，其用量控制在0.4-0.6kg/m2（以沥青重量计）内。洒布粘层前，用清水将结构物表面冲洗干净。粘层沥青需在铺筑覆盖24h内洒布或涂刷。
用洒布车（雾状洒布）均匀洒布粘层沥青，并按《公路路基路面现场测试规程》（JTJ059-95）中有关要求和方法检测洒布用量，每次检测不小于3处。局部粘层沥青漏洒时人工补在基层表面，过分干燥时，在清扫后加撒少量水湿润表面后浇洒粘层沥青。
待表面干燥后均匀洒布粘层沥青。洒布时保持喷洒均匀性，不过量，也不漏洒。洒布后，待破乳水分蒸发完毕后及进摊铺上沥青砼面层。
洒布粘层沥青后严禁车辆和行人通行，保持路面清洁，不得在路面潮湿或气温低于10℃时洒布粘层沥青。
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<9> 沥青砼面层施工工艺框图
集料指标检测 沥青品种选择 沥青材质检验 混合料配合比设计审批 沥青混合料生产 沥青混合料运输 摊铺机组装、调试 下承层检测与验收 试验路段摊铺压实 全面质量检测 路缘石检查 试验路段施工总结 稀浆封层施工 沥青混合料生产 摊铺前测量放样 沥青混合料运输 沥青混合料摊铺 沥青混合料压实 改进措施 检测验收 开放交通
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第七章 工程质量目标及保证措施
一、质量保证体系 1、质量保证体系
建立、健全质量保证体系，充分发挥以项目经理为龙头的质量检查小组最大作用。（质量保证体现框图附后）
2、工作职责
2.1 贯彻执行国家质量管理的方针、政策、法律、法令，负责实施上级有关质量管理工作的规章、制度和办法。
2.2 依据我单位质量方针和质量目标制定质量管理工作规划，负责项目工程质量的综合管理。
2.3 对项目工程质量进行宏观控制，依据质量监察评定标准，定期或不定期组织工程质量检查，监督质量计划的落实，组织开展质量回访及指导产品的有效标识。
2.3 负责不合格品的控制，调查不合格产生的原因，并对纠正措施的落实情况进行跟踪调查，实施监督。
2.4 积极开展最终检验和试验工作。负责优质工程的审核上报，组织和管理项目质量管理小组活动，并做好统计技术的指导工作。
二、质量保证的具体措施
1、领导班子：项目负责人是搞好工程质量的关键。本工程选派具有丰富施工经验、懂技术、善管理、长期从事高速公路建设的主要领导任项目经理、项目总工程师。组建强有力的领导班子和技术、生产管理班子，以确保本工程的领导力量。
2、施工队伍：调派长期从事公路建设，施工经验丰富的施工队伍投入本工程施工。确保主体工程全部使用专业技术人员。
3、机械设备：调集精良、配套齐全的机械设备投入施工。
4、狠抓人员素质的培训：按TQC思想和方法对全员进行质量意识教育，层层开展QC小组活动，根据工程施工中常见通病及难题开展攻关，拟定对策，督促实施。加强对施工技术规范及现行有关规范的学习和理解，熟悉合同文件、设
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计图纸，理解其精神实质，目标明确。严格执行图纸会审制度和技术交底制度。
5、按计划施工。编制好施工进度计划，依据雨季、旱季工作环境的不同特点，合理安排施工。
6、严把测量和试验关，配备全站仪等精良测量设备，选派经验丰富的测量人员，组成精测队，严格执行“复核制”，确保测量无误，数据准确。
7、严格检验程序，制定隐蔽工程的质量检验程序。
第八章 安全施工方案
一、安全保证体系 1、安全保证体系
项目部、工程队建立以主管负责的安全领导小组，各级设专职安全检查员，工班设兼职安全员，形成安全管理网络。建立各级安全责任制，充分发挥安检员的作用，跟班督导检查，及时消除险情隐患。（安全保证体系框图附后）
2、职责范围
2.1 贯彻执行党和国家安全生产方针、政策、法规、法令，负责实施上级有关安全生产管理工作的规章制度和办法。
2.2 根据企业生产经营特点，组织制定安全生产目标和规划；审定本单位安全规章制度和安全技术措施经费；负责按规定设置安全机构和配备人员及支持其开展各项安全管理工作。
2.3 负责组织项目安全教育和安全生产大检查，主持制订和组织实施对重大事故隐患的整改计划，推广安全生产先进经验。
2.4 组织调查和处理职工伤亡事故，审查职工伤亡事故报告和追查事故有关人员的责任。
二、安全制度和防护措施
结合工程实际编制切实可行的施工安全技术措施，建立与完善安全技术交底制度、安全技术教育制度、安全奖罚细则、安全检查整改措施及其相关作业、险工部位与岗位的操作规程，使全体参工人员有章可循、有法可依，强制执行安全违章罚款制度。
1、险工部位主要安全措施
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施工现场出入口、与现有道路交叉和重叠段、施工便道交叉口、急弯、盲视处等，提前设置警示牌，施工便道十字交叉处设小环岛，施工现场设置醒目的安全标志牌，保持正常的交通安全秩序。施工时在施工路段两端的公路上提前设置警示牌，并派专人警戒，警戒人员须佩带红袖标和红、绿指挥旗，指挥过往车辆和行人，确保坡边施工安全。
2、施工机械设备安全措施
加强机械设备日常检修保养，不带故障作业。会车时应轻车让重车。通过窄路、十字路口、转弯时，应注意来往行人及车辆。重车运行，前后两车间距必须大于5m；下坡时间距不小于10m，并严禁车上乘人。车道应有专人维修，悬崖陡壁处应设防护栏杆。
3、人员安全及劳保措施
操作人员上岗前，必须按规定穿戴防护用品。施工负责人和安全检查员应随时检查劳动防护用品的穿戴情况，不按规定穿戴防护用品的人员不得上岗。
施工所用的各种机具设备和劳动保护用品，应定期进行检查和必要的检验，保证其经常处于完好状态；不合格的机具设备和劳动保护用品严禁使用。
施工现场布设醒目的安全标牌、标志。夜间施工保证作业面、便道足够照明度，雨天采取必要的防滑措施。从事特殊作业的人员必须穿戴相应的劳保用品。
4、发生意外情况的处置措施：在施工中万一出现意外情况，工地负责人应该临危不乱，一方面向有关单位反映，要求组织抢救;另一方面立即报告自己上级主管部门领导，保护事故现场，把出事地点用护栏或红白带围起来，组织临时纠察队，防止伤害行人或事故扩大，组织人力、物力、财力、配合相关单位全力以赴投入抢险任务，缩短抢险时间，尽快恢复，减少损失。事后要按照“四不放过”原则分析事故原因．分清事故责任，提出整改措施．杜绝类似事故的发生，并对有关人员进行通报批评或处罚等。
第九章 文明施工及环保方案
一、文明施工方面的承诺
1、项目经理部办公室设投诉电话,接受居民、群众的监督。所有投诉问题保证在8小时内予以整改、答复。
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2、文明施工检查中发现的问题,保证在8小时内予以整改,并以书面形式答复。
3、项目部成立专门的文明施工施工班组，安排专人对整个施工现场进行日常维护、清洁，配备一台洒水车进行路面清洗和降尘。
4、保证文明施工管理措施落实,责任到人,有奖有罚。
5、工程完工后,在5天内拆除工地围栏、安全防护设施和其他临时设施,清除设备、多余材料和垃圾等,并将工地及周围环境清理整洁,做到工完料净场清,达到甲方和监理工程师满意的程度。
二、现场文明施工措施 1、文明施工总体要求
办公、生活区整洁明亮，材料存放区堆码整齐，标识清楚，现场施工便道及料场场地硬化，排水系统畅通，施工区域标志醒目，危险区域禁令明显，机械设备有操作规程牌，施工总平面布局、布置合理是搞好文明施工的基本要求。
2、成立文明施工环境保护管理机构
成立以项目经理为首的文明施工环境保护领导小组，由项目副经理、工程管理部负责人和安全工程师组成,负责宣传贯彻上级有关文明施工及环境保护管理的方针政策，全面组织和落实整个工程的文明施工和环境保护工作。
3、文明施工措施
为全面提高施工管理水平，做到科学组织，文明施工，特制定以下文明施工保证措施：
3.1 贯彻执行《重庆市建筑工地文明施工标准》及国家、重庆市现行的有关安全文明施工的法律、法规、规定。成立以项目经理为首的文明施工领导小组，对施工人员进行文明施工教育，加强文明施工意识。每天进行一次现场文明施工检查。
3.2 制定文明施工工地准则
详细制定文明施工工地准则的内容，包括文明施工目标、现场规范管理、施工便道、现场材料管理、便民措施等等。
3.3 现场文明施工管理
3.3.1 对施工现场实行分区包干制度，划分管理区域，建立责任区，规定职责范围，确认负责人，并落实文明施工责任制。
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3.3.2 严格按建设单位的要求进行施工平面布置和施工隔离围挡设计。隔离围挡采用竹杆、木条、钢管等支架搭设，并随时派人进行维护和清洁。
3.3.3 施工期间，随时保持现场整洁，机械、设备和材料停放、堆放、堆码整齐。
3.3.4 对施工便道及相关地方道路做好经常性维护，保证交通顺畅；对危险地段要设置醒目标志，确保施工及行车安全。
3.3.5 完工后及时清理撤离，做到人去场空，生活、施工垃圾及临时设施要清理、拆除干净，将周围环境最大限度恢复到原状。
三、施工环境控制
1、加强施工项目“旁站管理”和“日清制度”，建立定期检查、评比制度，把文明施工作为考核作业队的考核指标并坚决落实。
2、施工临设区域内有条件的地方进行场地硬化，设置排水沟和积水井，出入口处设置冲水装置，对进出现场的车辆进行冲洗，防止施工运输车辆带泥上路、影响道路的清洁和环境卫生。
3、组织场容清洁队，专门负责生产区、生活区的清洁卫生工作。生活、生产的垃圾及时运出现场按相关规定处理；场内道路指定专人适量洒水，减少扬尘，保持良好的现场环境。生活区的工人宿舍、食堂等场所要经常打扫、定期消毒。
4、标志标识
4.1 施工现场采取规范化管理，在现场醒目处设置施工标牌。各种机械、设备按计划进场后，必须按施工平面布置分类停放。
4.2 在施工现场主要出入口处，设置现场施工标志牌，标明施工概况。 4.3 项目管理和现场作业人员一律统一着装佩证上岗，同时管理人员和作业人员配不同颜色的安全帽以示区别。
四、环保保护措施
1、严格按照《环境保护法》、《水土保持法》和施工合同的要求组织施工，积极维护当地自然环境、劳动环境，最大限度地减少施工对自然生态的破坏，保护环境，防止水土流失。
2、建立健全环境保护体系。项目经理部成立由项目经理为组长的环境保护领导小组，综合办公室分管环境保护工作。
3、从工地进入市区道路的各出入口，设置车辆清洗站，防止泥土污染市区
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道路。
4、主要环境影响项目的控制 4.1 噪声的控制
各项施工均选用低噪声的机械设备和施工工艺。施工场地布局要合理，尽量减少施工对居民生活的影响，减少噪声强度和敏感点受噪声干扰时间。
4.2 振动的控制
对振动超标造成环境污染的机械施工，其作业时间限制在七时至十二时和十四时至二十二时之内。
4.3 对城市生态的保护
4.3.1 施工照明灯的悬挂高度和方向要考虑不影响村民夜间休息。 4.3.2 在施工场地周围贴安民告示，以求得附近居民的理解和配合。 4.4 固体废弃物的遗弃。
4.4.1 材料库剩余料具、包装及时回收、清退。对可再利用的废弃物尽量回收利用。各类垃圾要及时清扫、清运、不得随意倾倒，做到每班清扫、每日清运。
4.4.2 教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生活环境的整洁。
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附：
组合机构框图
项目经理 技术负责 项目副经理 工程技术部质量安全部物资供应部计划经营部机械设备部财务部部综合办公室 各施工作业队
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质量保证体系框图
组 长：项目经理 副组长：技术负责人 质检工程师 工程技术部质量安全部物资供应部 物资供应部 计划经营部技术内业组 各施工队队长
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安全保证体系框图
组 长：项目经理 副组长：项目副经理 副组长：技术负责人 工程技术部部长质量安全部部长 物资供应部部长 各施工队队长专职安全员 重庆伟太建筑工程有限公司 - 30 - 各施工队安全员
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