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基坑工程根据场地条件、施工、开挖方法可以分为：无支护（放坡）开挖和有支护开挖。 基坑工程设计的原则：1安全可靠，2经济合理性，3施工便利并保证工期。 基坑支护结构的极限状态分为：承载能力极限状态和正常使用极限状态。 基坑侧壁安全等级及重要性系数：一级1.10；二级1.00；三级0.90。
基坑重要性分类： 1下列情况属于一级基坑①支护结构作为主体结构的一部分时②基坑开挖深度大于等于10m时③距基坑边开挖深度范围内有历史文物，近代优秀建筑，重要管线等需严加保护是。2开挖深度小于7m,且周围环境无特别要求时，属于三级基坑。3除一级三级基坑工程以外的，均属于二级基坑工程。
1支护体系的方案比较和选型；○2支护结构的强度和变形计算；基坑工程的设计内容：○
3基坑稳定性验算；○4围护墙的抗渗计算；○5降水方案；○6挖土方案；○7检测方案与环○
保要求。
基坑工程施工开挖的原则：开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖。 现场勘探包括：掘探，钻探，触探，物探。
1建筑场地的地形、2勘察任务书中应具备的资料：○管线及拟建建筑物的平面布置图；○
3基坑开挖深度、拟建建筑物的上部结构类型、荷载以及可能采用的基础类型；○坑底标
4场地及附近地区的环境条件。 高、基坑平面尺寸及可能采用的基坑支护类型；○
基坑工程勘探点的布置：勘探范围为支护结构可能设置的地段，在开挖边界外的1~2倍基坑开挖深度范围内，布置勘探点。勘探点应布置在基坑周围，间距视地层复杂程度而定，一般为20~30m左右。勘察孔的深度应满足整体稳定性等的验算要求，一般应不小于基坑开挖深度的2~2.5倍，软土地区应穿越土层。
1地面建筑物：周围环境的调查：○基坑周围约三倍基坑开挖深度的影响范围内的建筑场
2地下结构○3地下管线○4铁路道路 ○
作用在一般结构上的荷载分为：永久荷载，可变荷载，偶然荷载
1土压力○2水压力○3影响区范围内建筑物、作用于支护结构上的荷载主要有：○结构物荷
4施工荷载，5若支护作为主体结构的一部分时，载○汽车吊车及场地堆载○应考虑地震力6温度影响和混凝土收缩引起的附加荷载 ○
计算地下水位以下的水、土压力，一般采用水土分算和水土合算两方法。对砂性土和粉土，可按水土分算原则进行，（分别计算土压力和水压力，然后相加）。对于粘性土可根据现场情况和工程经验，按水土分算或水土合算进行。
深层搅拌法最适宜于各种成因的饱和软粘土，包括淤泥、淤泥质土、粘土和粉质粘土 水泥土的强度与土的性质，水泥掺入比，外掺剂，有机质和粉煤灰有关 挡土结构方案确定遵循的原则：技术先进，施工可行，安全可靠，经济合理
1基坑的几何尺寸、2工程地质、进行挡土结构设计考虑的因素：○形状和开挖深度○水文
3支护结构所受的荷载及大小○4基坑周围环境、地质条件○建筑、道路交通及地下管线情
况
水泥土挡墙的破坏形式：倾覆破坏，地基整体破坏，墙趾外移破坏
减小水泥土挡墙位移的措施：基坑开挖深度，坑底土性质，基坑底部状况，基坑边堆载及基坑边长
深层搅拌桩支护，搅拌桩施工可采用湿法和干法施工
1桩架定位及保证垂直度○2预搅下沉○3制备水泥浆○4提深层搅拌桩的施工工艺流程：○
5重复搅拌或喷浆 升、喷浆并搅拌○
24. 排桩围护可采用钻孔灌注桩、人工挖孔桩、预制钢筋混凝土板或钢板桩
25. 排桩围护可分为：无支撑围护结构，单支撑围护结构，多支撑围护结构
26. 清孔结束时应测定孔底沉淤，孔底沉淤厚度对支护桩一般应小于30cm。第二次清孔结
束后孔内应保持水头高度，并应在30min内关注混凝土
27. 为保证保护层厚度，钢筋笼上应设保护层垫块，设置数量每节钢筋笼不少于2组，长度
大于12m的，中间应增设一组，每组块数不少于3块。钢筋笼用分段沉放法时，纵向主筋的连接须用焊接，要注意焊接质量，同一截面上的接头数量不得大于纵筋数量的50％，相邻接头的间距不小于500mm 28. 水下混凝土施工时，混凝土初凝时间应为正常灌注时间的2倍。单桩混凝土灌注时间不
宜超过8h。混凝土灌注的充盈系数不小于1，不宜大于1.3。
29. 导管埋入混凝土面的深度以3~10m为宜，最小埋入深度不小于2m。导管应勤提勤拆，
一次提管拆管不超过6m。灌注桩作为排桩支护，桩体排列应是一条直线，以便开挖后坑壁整齐。桩的施工一般应间隔两根，排序是先1、4、7、10再2、5、8、11 30. 挖孔桩的施工，桩的直径不小于1.4m，最大可达5.0m，孔深一般不超过20m
31. 地下连续墙工艺的优点：1墙体刚度大、整体性好2适用各种地质条件3可减少工程施
工时对环境的影响4可进行逆筑法施工，加快进度，降低造价
32. 地下连续墙施工法的缺点：1对废泥浆的处理2槽壁坍塌问题3地下连续墙如用作施工
期间的临时挡土结构，造价较高
33. 地下连续墙的施工过程：导墙，成槽，放接头管，吊放钢筋笼，浇捣水下混凝土，拔接
头管成墙
34. 地下连续墙的主要工序：修筑导墙，泥浆制备与处理，深槽挖掘，钢筋笼制备与吊放以
及水下混凝土浇筑
35. 泥浆系统的组成：泥浆制造，泥浆处理，泥浆循环 36. 导墙在底下连续墙施工时起如下作用：1在成槽时挡土2用来确定成槽位置与单位槽段
划分，还用作测定成槽精度、标高、水平及垂直等的基准3用于支承成槽机4防止泥浆流失及雨水流入槽内
37. 确定导墙形式要考虑的因素：1表层土的特性2荷载情况3地下连续墙施工时对邻近建
筑物可能产生的影响4地下水位高低及其水位变化情况 38. 泥浆的作用：固壁，携砂，冷却和润滑。固壁最重要 39. 确定槽段长度时考虑的因素：1地质条件2地面荷载3起重机起重能力4单位时间内混
凝土的供应能力（4h内浇灌完毕）5泥浆地的容积
40. 成槽过程中应注意的问题：1确保场地的平整及地表层地基承载力2调整并时刻确保成
槽机的垂直度3及时供应质量可靠的护壁泥浆4预先钻孔导向5在回填土或极软土层中成槽时，可考虑进行注浆加固，防止成槽时坍方6加强槽底的清淤工作 41. 槽底清淤的方法有沉淀和置换法
42. 钢筋笼插入槽孔时最重要的是对准单元槽段的中心
43. 混凝土灌注时，导管的数量与槽段长度有关，槽段长度小于4m时，使用一根，大于4m
时使用2根或2根以上的导管。混凝土要连续灌筑，不能长时间中断，一把允许中断5~10min，最大允许中断20~30min，以保持混凝土的均匀性
44. SMW工法的优点：1占用场地小2施工速度快3对环境污染小，无废弃泥浆4施工方
法简单，施工过程中对周边建筑物及地下管线影响小5耗用水泥钢材少，造价低
45. SMW支护结构的施工以水泥土搅拌桩为基础，凡是适合应用水泥土搅拌桩的场合都适
合使用，特别是以粘土和粉性土为主的软土地区
46. 支撑结构按其材料可分钢管支撑，型钢支撑，钢筋混凝土支撑
47. 钢结构支撑自重小，安装和拆除方便，可重复使用；但刚度较差，容易变形而造成基坑
过大的水平位移
48. 现浇钢筋混凝土结构支撑刚度大，使用各种复杂平面形状的基坑：但自重大，材料不可
重复利用，安装和拆除需要长工期
49. 支撑体系的结构形式：单跨压杆式支撑和多跨压杆式支撑
50. 作用在支护结构上的竖向荷载包括支撑结构自重和支撑顶面的施工活荷载（取4Kpa） 51. 钢支撑和钢围檩的常用截面有钢管，工字钢和槽钢以及他们的组合截面
52. 支撑及围檩一般采用矩形截面。支撑截面高度除应满足受压构件的长细比（不大于75）
要求外，还应不小于其竖向平面内计算跨度的1／20.围檩的截面高度不应小于其水平方向计算跨度的1／8，围檩的截面宽度不应小于支撑的截面高度 53. 对于采用混凝土支撑的基坑，一般应在混凝土强度达到设计强度的80%以上后才能开挖
支撑以下的土方
54. 使用锚杆技术的优点：1用锚杆代替内支撑，它设置在围护墙背后，因而在基坑内有较
大的空间，有利于挖土施工2锚杆施工机械及设备的作用空间不大，可为各种地形及场地选用3锚杆的设计拉力可由抗拔试验来获得，可保证设计有足够的安全度4锚杆可采用预加拉力，可控制结构的变形量5施工时的噪声和振动都小 55. 锚杆支护体系由挡土结构物与土层锚杆系统组成
56. 灌浆土层锚杆系统由锚杆，自由段，锚固段及锚头，垫块组成
57. 影响锚杆抗拔力的因素：1土层对抗拔力的影响2灌浆对锚杆抗拔力的影响3锚杆形式
对抗拔力的影响 58. 锚杆设计步骤：1确定基坑支护方案，根据基坑开挖深度和土的参数，确定锚杆的层数、
间距、倾角2计算挡墙单位长度所受各层锚杆的水平力3根据锚杆的倾角间距计算锚杆轴力4计算锚杆锚固段长度5计算锚杆自由段长度7计算锚杆锚索的断面尺寸8计算锚杆腰梁断面尺寸9绘制锚杆施工图
59. 土层锚杆施工过程包括钻孔，安放拉杆，灌浆和张拉锚固
60. 土钉墙支护适用于地下水位以上或人工降水后的粘性土、粉土、杂填土及非松散砂土和
卵石土。对于淤泥质土、饱和软土应采用复合型土钉墙支护
61. 最常用的土钉材料是变形钢筋、圆钢、钢管及角钢。土钉材料的置入可分为钻孔置入，
打入或射入方式
62. 土钉墙支护的特点：1土钉墙支护是通过沿土钉通长与周围土体接触形成复合体2土钉
墙的原位土中的加筋技术，是在从上至下的开挖过程中将土钉置入土中，形成以土钉和它周围加固了的土体为一体的类似重力式挡土墙结构3土钉墙支护是边开挖边支护，流水作业，不占独立工期，施工快捷4设备简单，操作方便，施工所需场地小，材料用量和工程量小，经济效果好5土体位移小，采用信息化施工，发现墙体变形过大或土质变化，可及时修改、加固或补救，确保施工安全
63. 降水方案按降水机理不同可分为坑底明沟排水和井点降水
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