目 录
1 工程概况.......................................................... 1
1.1上游围堰..................................................... 1 1.2下游围堰..................................................... 1 1.3围堰的主要设计工程量......................................... 1 2 工程进度和完成的工程形象.......................................... 2
2.1 围堰工程施工进度计划 ........................................ 2 2.2 设计与实际的工程形象 ........................................ 2
2.2.1设计要求的工程形象 ..................................... 2 2.2.2实际完成的工程形象 ..................................... 3
3 工程资料情况...................................................... 4 4 施工质量控制...................................................... 4
4.1 质量方针 .................................................... 4 4.2质量目标..................................................... 4 4.3 质量控制依据 ................................................ 4 4.4 施工过程质量控制 ............................................ 5
4.4.1质量控制流程 ........................................... 5
5 施工技术及质量控制具体措施........................................ 5
5.1施工过程中的技术及质控措施................................... 5 5.2主要原材料的质量控制......................................... 7 6 文明施工与安全生产................................................ 7
6.1文明施工..................................................... 7 6.2安全生产..................................................... 8 7 工程总体评价...................................................... 8
1 工程概况
善泥坡水电站工程为III等工程，采用枯水期上、下游全段拦断河床，导流洞泄洪，汛期围堰、导流洞及泄洪建筑物过水的导流方式，上下游围堰为V级建筑物，围堰的堰型为过水土石围堰。
戗堤顶宽度为10m，轴线长52m，上、下游坡比均为1：1.5。 1.1上游围堰
上游围堰堰顶高程816.50m，挡水水位815.31m，河床底高程799.00m，最大堰高17.5m，主体堰顶宽12m，堰顶长度73.0m，堰基覆盖层最大深度约为10.0m。堰体由护坡块石和混凝土、反滤层、土石混合料、防渗体、排水棱体组成。排水棱体为原截流戗堤，截流戗堤堆筑体顶高程807.00m，顶宽10m，上、下游边坡为1：1.5。堰体上游面由外至内分别为护坡块石（厚1m）和反滤料（厚1.5m），上游边坡为1：2.5，下游面高程807.00m至堰顶高程边坡为混凝土面板护坡（0.8m）坡比为1：5.0。防渗形式采用高喷防渗和土工膜相结合的防渗方式。堰体的过水保护体系采用混凝土面板和块石护坡，戗堤顶部以下采用钢筋石笼护面，围堰堰脚处覆盖层表面铺设一层钢筋石笼。 1.2下游围堰
下游围堰堰顶高程为809m，挡水水位804.63m，河床底高程798.50m，最大堰高10.5m，堰顶长度57.9m，堰基覆盖层最大深度为12m，堰顶宽8m，堰体由护坡块石、混凝土面板、夹土石碴、防渗体组成，上下游边坡均为1：2.5。防渗型式采用高压旋喷防渗墙。堰体的过水保护体系采用块石和混凝土面板护坡，围堰坡脚才用顶宽2.5m，边坡坡比均为1:1.5，块石堆石体护坡脚。 1.3围堰的主要设计工程量
根据《截流及围堰施工组织设计》设计要求，设计的主要工程量见下表：
围堰主要设计工程量表
表1
序号 1 2 项 目 名 称 岸坡覆盖层开挖 石方开挖 单位 m m 1
33工程量 上游围堰 3000 260 下游围堰 合计 3000 260
序号 项 目 名 称 主体围堰 单位 m m m m m m m3 333333工程量 上游围堰 40269.97 1988 6416.2 480 3300 1854 3370 120 58 568 1248.775 69.838 150 546.33 200 下游围堰 13229.91 3119.43 766.2 2696 1627.364 58.04 986.44 38.991 72 313.62 100 20425.944 合计 53499.88 1988 9535.63 1246.2 5996 1854 4997.364 178.04 58 568 2235.215 108.829 222 859.95 300 20425.944 3 石渣填筑 自溃堰 （编织袋装填） 4 5 6 7 反滤料 闭气料（粘土） 块石护坡 钢筋石笼护坡 钢筋混凝土 混凝土（C30） 8 压边混凝土 刺墙混凝土 m m m m t 根 m m2 2339 10 11 12 13 14 14 自溃堰粘土防渗 高喷防渗墙（厚1.0m） 钢筋制安 锚杆（Φ25 L=1.0m） 排水管（φ100） 土工布 围堰拆除 m 32 工程进度和完成的工程形象 2.1 围堰工程施工进度计划
根据控制性节点工期，设计要求进度为：
截流时间：2011年10月20日 开工时间：2012年10月24日 完工时间：2012年04月07日 实际施工的施工进度为：
截流时间：2011年10月20日 开工时间：2011年10月24日 完工时间：2012年04月15日
2.2 设计与实际的工程形象 2.2.1设计要求的工程形象
上游围堰石渣填筑达到设计要求并完成（高程EL799～EL810.2）；上游围堰
2
高喷防渗墙全部施工完成及反滤料（厚1.5m）填筑完成；上游围堰块石护坡、钢筋石笼护坡及面板混凝土达到设计要求并完成；上游围堰自溃堰填筑完成（高程EL812.5～EL816.5）。
下游围堰石渣填筑达到设计要求并完成（高程EL798.5～EL807.0）；下游围堰高喷防渗墙全部施工完成及反滤料（厚1.0m）填筑完成；下游围堰块石护坡、面板混凝土达到设计要求并完成。 2.2.2实际完成的工程形象
上下游围堰石渣填筑已施工完成（上游填筑高程EL810.2m,下游填筑高程EL807m）；上下游围堰的高喷防渗墙及反滤料填筑已施工完成；上下游围堰的块石护坡已施工完成；上下游围堰面板混凝土浇筑已施工完成；上游钢筋石笼护坡已施工完成。
主要完成的工程量见下表：
围堰实际完成工程量表
表2
序号 1 2 3 4 5 6 7 项 目 名 称 岸坡覆盖层开挖 石方开挖 石渣填筑 主体围堰 单位 m m m m m m m m3 33333333工程量 上游围堰 3000 260 40269.97 6416.2 480 3300 1854 3370 120 58 1248.775 69.838 150 546.33 200 下游围堰 13229.91 3119.43 766.2 2696 1627.364 58.04 986.44 38.991 72 313.62 100 合计 3000 260 53499.88 9535.63 1246.2 5996 1854 4997.364 178.04 58 2235.215 108.829 222 859.95 300 反滤料 闭气料（粘土） 块石护坡 钢筋石笼护坡 钢筋混凝土 混凝土（C30） 8 压边混凝土 刺墙混凝土 m m m t 根 m m2 39 10 11 12 13 高喷防渗墙（厚1.0m） 钢筋制安 锚杆（Φ25 L=1.0m） 排水管（φ100） 土工布 3
3 工程资料情况
本单元工程资料基本齐全，资料内容有：《截流及围堰施工组织设计》、《技术交底记录》、《施工日志》、《进场设备检验单》、《施工测量放样单》、《竣工图》等。
4 施工质量控制 4.1 质量方针
工程项目质量方针：“百年大计，质量第一”和“质量管理，预防为主”。 4.2质量目标
工程质量目标：实现了“零质量事故”的管理目标，工程质量达到优良等级。 工程质量控制指标：各施工内容合格率达到100%；石渣填筑优良率为85%；高喷防渗墙优良率为85%；块石及钢筋石笼护坡优良率为85%；面板混凝土浇筑优良率为85%。 4.3 质量控制依据
围堰施工过程中控制质量主要采用的标准和规范有：
《碾压式土石坝施工技术规范》DL/T5129-2001 《土石坝施工质量控制技术》 《土工试验规程》SL237-99 《混凝土拌合用水标准》JGJ63-1989
《水利水电工程钻孔压水试验规程》SL31-2003 《混凝土拌合用水标准》JGJ63-1989
《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-1999
《中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥》GB200-2003 《混凝土外加剂》GB8076-97 《水工混凝土施工规范》DL/T5144 《混凝土质量控制标准》GB50164-92 《水电水利工程模板施工规范》DL/T5110 《组合钢模板技术规范》GB50214-2001 《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87 《水工混凝土钢筋施工规范》DL/T5169-2002
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《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003
4.4 施工过程质量控制 4.4.1质量控制流程
围堰施工过程中的质量控制流程见下图：
5 施工技术及质量控制具体措施 5.1施工过程中的技术及质控措施
施工过程中为了确保施工的质量，项目部质量部派专职的质检人员，对整个施工过程进行跟踪式质控。对各个施工内容的质控分别采用不同的质控方法，具体如下：
1 上下游围堰石渣填筑
填筑的石渣最大粒径要求小于30cm，水下部分填筑采用倾填施工方式，推土机推平碾压；水上部分采用自下而上分层碾压，自卸汽车拉渣运输，推土机推平、摊铺（摊铺厚度为35cm），振动碾碾压（碾压遍数为6～8遍），其中边角部位采用手扶式震动碾碾压。
在施工质量控制中，对石渣的粒径采用随机抽检的方法，确保粒径满足要求，
合格后下一道工序 监理检查 项目部质检验收 施工队自检 材料检验 施工工艺检验 测量检测 反 工 整改 施工内容 不合格 不合格 不合格 5
在碾压过程中为了保证石渣的密实度，对其碾压的遍数采用现场质检员临时统计，大面积碾压面，碾压遍数未达到设计要求时，立即要求施工人员进行补碾。对于边角处的碾压，现场质检人员采取跟踪式控制。在每层碾压施工完成后，由测量队进行其校核断面，确保石渣填筑的坡比和碾压面的平整度满足设计要求。
2 上下游围堰块石护坡
护坡块石粒径为0.4～0.7m，块石护坡跟随石渣填筑逐层进行，块石护坡分为水下和水上施工，水下部分块石防护25t自卸汽车倾填，反铲刮平修坡；水上部分在石渣每填筑3.0m一层厚度时，用反铲按设计坡比进行修坡，修坡完成后，25t自卸汽车拉运块石至堰面卸料，推土机推料倾填，反铲刮平、夯实、修坡，局部部位人工配合修平。
在施工质量控制中,块石的粒径控制主要由质检人员用卷尺对块石进行随机测量，对于不满足粒径要求的块石严谨进入主体护坡施工(作为废弃料或替换)。为了确保护坡坡比满足质量要求，主要采用在块石护坡施工前，由测量队按设计坡比（上游1:2.5，下游1:2.5）进行测量，对其不满足要求的坡面进行修正，修正完成后，再一次进行校核，满足要求后，进行护坡块石。块石护坡施工时，现场质检人员进行跟踪式控制，不满足要求的要求施工人员在施工过程中及时进行修改。从而确保块石护坡的质量。
3 上游围堰钢筋石笼护坡
钢筋笼在后方钢筋加工场加工完成后运抵工地，钢筋笼由人工摆放，块石由反铲装填。
在施工质量控制中，为了确保钢筋笼压边宽度满足设计要求，对其进行拉线摆放，现场质检人员对其压边宽度进行随机测量，不满足要求的及时通知施工人员修改。在块石装填过程中，使一些钢筋笼的网格变形等情况，质检人员对其要求施工人员进行加固焊接，以满足施工要求。
4 上下游高喷防渗墙
高压旋喷灌浆孔间距1.0m，孔深深入基岩0.5m，采用单排灌浆。高压旋喷灌浆钻喷施工分两序进行，先施工Ⅰ序孔、后施工Ⅱ序孔。相邻孔喷射灌浆间隔时间一般不小于24h。
在施工质量过程中，严格按照“三检制”质控，主要采用质检员全程跟踪式质
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控，对其钻孔的孔数、孔深、每个孔的灌浆量进行其统计并做记录。上游围堰最大孔深为23.6m，最小孔深为6.5m，最小灌浆量为1.6t，总钻孔数为58个；下游围堰最大孔深为20.7m，最小孔深为12.0m，最小灌浆量为0.225t，总钻孔数为49个。
5 上下游面板钢筋混凝土
面板混凝土为C30混凝土，混凝土运输为水平方向采用混凝土搅拌车（6m³）运输，垂直方向采用溜槽。浇筑方式主要为溜槽直接入仓，分仓浇筑的施工方法。在钢筋制安时要预埋排水管（在排水管底部绑扎土工布）。
在质量控制中，严格按“三检一验”制度进行验收。采用质检人员全程跟踪式质控，控制内容：钢筋、模板、混凝土（溜槽高度、混凝土振捣、出机口温度）。钢筋的质控包括绑扎、规格、间距。模板质控包含稳定性、牢固性、平整及光滑度等。
对钢筋的质控，由现场质检员采用卷尺进行测量（钢筋搭接长度、间距等），对于模板控制主要采用现场跟踪，不满足安装要求的在施工现场进行及时修正；对混凝土质控主要为严格控制骨料分离（溜槽的高度采用卷尺进行测量），混凝土振捣。在混凝土浇筑时为了排水管不被堵塞，现场质检员要求施工人员在浇筑时用水泥袋子对其孔口进行堵塞（预留高度高出混凝土面板水平高度）。上游围堰面板钢筋混凝土分20个仓号，下游围堰面板钢筋混凝土分8个仓号，验收均满足施工要求，其验仓资料见附件。 5.2主要原材料的质量控制
围堰工程施工主要采用的原材料有：钢筋、水泥、排水管、土工布等。材料进场后项目部有质检人员按照规范要求进行抽检，不合格的材料严谨适用。
设备物资部负责核对到货数量及材质证明书是否相符；并配合质检人员和实验室人员负责组织取样，由试验室进行试验检测。验收合格后，对进场原材料进行标识。有效的防止了不合格或过期的材料进入主体。 6 文明施工与安全生产 6.1文明施工
在施工中科学组织施工生产，采用规范化、标准化管理现场，做到施工现场整体规划有序，临时设施整齐划一，原材料、构配件堆码整齐，各种防护齐全有
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效，各种标志醒目，施工管理人员遵章守纪，利用文明施工来预防安全事故。 6.2安全生产
施工现场安全管理，采取自查、互查和重点抽查相结合的方式，在施工过程中注重开展“安全教育”活动，严格遵守各项规章制度、规程。加强对施工重点部位的安全技术交底，做到人人重视安全，人人遵守安全法规，大力开展安全生产宣传教育活动，增强员工的法制观念，强化安全生产基础管理。 7 工程总体评价
根据《截流及围堰施工组织设计》要求，各个施工部位已按要求施工完成，围堰工程中各个施工部位验收完成，整体施工质量均满足设计要求。
综合上述分析，上下游围堰施工已基本满足设计要求，目前已经完成的工程形象，满足汛期过流要求。
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