砂浆试验操作步骤

一）砂浆稠度试验 1.试验目的

砂浆的稠度，亦称流动性，用沉入度表示。本方法适用于确定配合比或施工过程中控制砂浆的稠度，以达到控制用水量的目的。 2.试验仪具 （1）砂浆稠度仪：

由试锥、容器和支座三部分组成。试锥由钢材或铜材制成，试锥高度为145mm、锥底直径为75mm、试锥连同滑杆的质量应为300g；盛砂浆容器由钢板制成，筒高为180mm，锥底内径为150mm；支座分为底座、支架及稠度显示三个部分，由铸铁、钢及其它金属制成。 （2）钢制捣棒：直径10mm、长350mm、端部磨圆。 （3）秒表等。 3.试验方法

（1）将盛浆容器和试锥表面用湿布擦干净，并用少量润滑油轻擦滑杆，然后将滑杆上多余的油用吸油纸擦净，使滑杆能自由滑动。 （2）将砂浆拌和物一次装入容器，使砂浆表面低于容器口约l0mm左右，用捣棒自容器中心向边缘插捣25次，然后轻轻地将容器摇动或敲击5～6下，使砂浆表面平整，随后将容器置于稠度测定仪的底座上。 （3）拧开试锥滑杆的制动螺丝，向下移动滑杆，当试锥尖端与砂浆表面刚接触时，拧紧制 动螺丝，使齿条测杆下端刚接触滑杆上端，

并将指针对准零点上。

（4）拧开制动螺丝，同时计时间，待10s立即固定螺丝，将齿条测杆下端接触滑杆上端，从刻度盘上读出下沉深度（精确至lmm）即为砂浆的稠度值。

（5）圆锥形容器内的砂浆，只允许测定一次稠度，重复测定时，应重新取样进行测定。 4.结果处理及精度要求

取两次试验结果的算术平均值为试验结果测定值，计算值精确至1mm。两次试验结果之差,如大于20mm，则应另取砂浆搅拌后重新测定。

（二）砂浆保水性试验

保水性是指砂浆保存水分的性能。若砂浆保水性不好，在运输、静置、砌筑过程中就会

产生离析、泌水现象，施工困难，且降低强度。

砂浆的保水性是用分层度表示。分层度的测定方法是将砂浆装入规定的容器中，测出沉

入度；静置30min后，再取容器下部1/3部分的砂浆，测其沉入度。前后两次沉入度之差即 为分层度，以cm计。分层度愈大，表明砂浆保水性愈差。 1.试验目的

测定砂浆的分层度，以确定其保水的能力。

2.试验仪具

（1）砂浆分层度测定仪(图6-3) （2）砂浆稠度仪

（3）其他：拌和锅、抹刀、木锤等。 3.试验方法

（1）将试样一次装入分层度筒内，待装满后，用木锤在容器周围距离大致相等的四个不同

地方轻轻敲击1～2次，如砂浆沉落到低于筒口，则应随时添加，然后刮去多余砂浆，并抹 平。

（2）按测定砂浆流动性的方法，测定砂浆的沉入度值，以mm计。 （3）静置30min后，去掉上面200mm砂浆，剩余的砂浆倒出，放在搅拌锅中拌2min。

（4）再按测定流动性的方法，测定砂浆的沉入度，以mm计。 4.结果处理及精度要求

以前后两次沉入度之差定为该砂浆的分层度，以mm计。 砌筑砂浆的分层度不得大于30mm。保水性良好的砂浆，其分层度应为10～20mm。分层度大于20mm的砂浆容易离析，不便于施工；但分层度小于10mm者，硬化后易产生干缩开缝。 三)抗压试验

（1）、试件从养护地点取出后，应尽快进行试验，以免试件内

部的温湿度发生显著变化。先将试件擦拭干净，测量尺寸，并检查外观。试件尺寸测量精度至1mm，并据此计算试件的承压面积。如实测尺寸与公称尺寸之差不超过1mm，可按公称尺寸进行计算。

（2）、将试件安放在试验机的下压板（或下垫板上），试

件的承压面应与成型时的顶面垂直。试件的中心应与试验机下压板（或下垫板）中心对准，开动试验机，当上压板与试件（或上垫板）接近时，调整球座，使接触均衡受压。承压试验应连续而均匀地加荷，加荷速度应为0.5—1.5KN/S(砂浆强度5Mpa及5Mpa以下时，取下限为宜，砂浆强度5Mpa以上时，取上限为宜)。当试件接近破坏而开始迅速变形时，停止调整试验机油门，直至试件破坏。然后记录破坏荷载。