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喷涂外观检验标准

2022-06-04 来源:意榕旅游网
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喷涂外观检验标准

检验项目 色差 检验要求 物体表面颜色满足规定要求或不超出签板范围 判定标准 检验判定 Cr Maj Min OK ① 在40w日光灯或自然光下,裸眼势力在1.0以上,物 体放置于人体视角45°,距离50cm处观察,无明显差异 ② 如果颜色有差异,组合后整体效果不明显,可接受 ③ 如果偏离规定要求或色板要求太大,组装后其效果反差大,不接受 薄漆 物件外表面不能有薄漆露底现象 ① 物件外表或 A、B级面,在加工后不能有薄漆或露底现象 ② 物件内部薄漆在组装后可遮盖或看不明显,可接受 ③ C级面薄漆,面积≦10 m㎡。孔边薄漆在组装后能被遮盖,可接受 ④C级面薄漆,面积≥10 m㎡孔边薄漆在组装后能\\被遮盖,且在30cm处观察较明显 ⑤物件内部薄漆,组装后不能被遮盖,且直视较明显 流漆 物件表面及级面边口处,不能有流漆现象 ①物件A级面不能有明显的流漆现象(在25cm处观察, 无明显流漆印痕) ②B级面的流漆面积≦3m㎡,且在10 m㎡内,只允许有 3pcs ,间距≥25cm,在30cm处观察不明显 ③C级面的流漆面积3m㎡≦x≦5m㎡,在10 m㎡内只允 许有3pcs ,间距≥25cm ④B级面的流漆面积3m㎡≦x≦5m㎡,且在10 m㎡内, 只允许有2pcs ,间距≥25cm,在30cm处观察不明显 ⑤B级面流漆面积≥5m㎡,不可接受 ⑥ 物件边口流漆,其油点直径Ø≦3mm,在30 cm处观察不明显 如果存在于产品的口边,则不能接受 ⑦物件孔边流漆,组装后能遮盖,但在压紧后,其表面烤漆层不破裂 如果压紧后烤漆层破裂脱落 ⑧如果组装后不能遮盖,但在30 cm处观观察不明显 明显影响产品外观 ⑨ 流漆存在于产品内部,组装后被遮盖 组装后不能遮盖,在直视条件下观察不明显,不影响产品外观 如果在直视条件下观察明显,影响产品外观 桔皮 物件表面无明显桔皮现象 ① 喷油件表面平滑,无明显的凹凸痕 ② 物件与人体相距60cm,与人体是成45°角观察,其喷油件表面无明显的凹凸感 [键入文字]

③ 用手触摸,表面平滑,无明显的凹凸感 ④表面有明显的凹凸痕,用手触摸,表面不平滑。 砂粒 物件表面无明显的砂粒 ① A级面不能有砂粒, ② B、C级面砂粒直径Ø≦0.5mm , 在10c㎡内,不能够超出5pcs,且距离≦25cm ③B、C级面砂粒直径 Ø≦1mm , 在10c㎡内,不能够超出3pcs,且距离≦25cm 1. 1. ④ B、C级面砂粒直径1mm≦Ø≦1.5mm,在10c㎡内, 只能有1pcs ⑤ Ø≥1.5mm , 不能接受 ⑥ 在同一平面内,砂粒聚集太多,不能接受 划伤刮花擦花 物件表面喷油层,不能有明显的损伤痕 ① A级面刮花面积: 轻微:≦5m㎡ 严重:≦5m㎡ B 、C级面,在距人体60cm处观察,无明显刮花轻微≦10c㎡, 严重≦3m㎡ ②刮花面积10m㎡≦x≦15m㎡,在喷油件的B、C级面,且组装后在距人体60cm处观察,不影响产品外观或不明显 ③ 划伤痕: A级面:长≦5mm , 宽≦0.1mm , 高≦0.05mm B级面:长≦10mm ,宽≦0.1mm , 高≦0.05mm C级面:长≦10mm , 宽≦0.1mm, 高≦0.1mm ④ 在B 、C级面,长≥10mm , 0.1mm≦宽≦0.15mm , 高≦0.1mm ,可接受 10mm≦长≦20mm ,0.1mm≦宽≦0.15mm ,高≥0.1mm ,不可接受 ⑤ 擦花面积:A级面≦5m㎡ , 且在60cm处观察,不明显 B级面≦10m㎡ C级面10m㎡≦x≦20m㎡,可接受 碰伤 物件表面经处理,不能有明显的碰伤痕 ①物件A级面碰伤 ,不可接受 ②B级面及边、角碰伤面积≦1.5m㎡ B级面及边、角碰伤面积≥3m㎡ ③表面严重碰伤变形,不接受 ④碰伤变形,但组装后不影响整体外观 ① B、C级面碰伤面积(凹凸痕)≦5m㎡,深(高)度 ≦0.5mm ⑥B、C级面碰伤面积(凹凸痕)>5m㎡,深(高)度>0.5mm 表面脏污 物件表面不能有不可擦拭的污物或腐① 物件表面不可擦拭的污物面积≥2 m㎡ ,不接受 ②物件表面残留有不可辨别的污物、液体、血液等,不 [键入文字]

蚀性物体或其它有害物体 接受 ③表面残留有腐蚀性液体或污渍,不接受 ④表面残留有可擦拭的污物面积 A级面:1m㎡ ≦x≦10m㎡ 3m㎡≦x≦15m㎡ B 、C级面:5m㎡≦x≦20m㎡ 10m㎡≦x≦30m㎡ 挂具痕 物件表面在组合后不能有明显的挂具痕迹 ①物件在加工后,留下的挂具印痕,在组装后可以被遮盖,可接受 ③组装后不能被遮盖,在处60cm观察明显,不接受 ④如果在加工过程中,物件内部不能被完全覆盖,但在组装后可遮盖,可接受 ⑤如果在加工过程中,物件内部不能被完全覆盖,在组装后不能遮盖且较明显,不能接受 ⑥如果在加工过程中,物件表面阴角部分,因导电较弱而不能完全覆盖,在不影响外观的情况下,可接受 ②在组装后不能被遮盖,在60cm处观察不明显,可接受 附着力 物体表面烤漆层无基体结合牢固 在10c㎡内,利用尖刀刻划1mm×1mm见方的小方格,使用A3胶纸贴平整后,手拉胶纸成45°角撕扯,无烤漆层脱落(刻划痕可接受) 如方格脱落,面积很大 面积很小,连续几处检测均有此现象 方格没有脱落 表面黄斑、锈迹 烤漆件内外表面,不能有生锈及黄斑现象 ① 烤漆件外表面出现锈斑或黄斑,不可接受 ②烤漆件内表面生锈面积≦3m㎡ ,组装后,可掩盖 ③内表面生锈面积≥5m㎡,组装后不能掩盖 ④物件边口位生锈或黄斑,不可接受 ⑤烤漆件内表面黄斑面积≦10m㎡ ,不影响整体外观 ⑥烤漆件内表面黄斑面积≥10m㎡ ,且较明显,影响产品整体外观 ⑦烤漆件内部黄色水印或黄斑,在盐雾实验或密封潮湿的空气中存放三个月不生锈,其面积≥20m㎡ 如果要生锈 油点 烤漆件外表面不能有明显油点 烤漆件外表面呈凹坑状的点,在10c㎡内,Ø≦1mm ,不超过3个点 在10c㎡内,1mm≦Ø≦2mm不超过2个点 在10c㎡内,2mm≦Ø≦3mm 起雾 烤漆件外表面不能有明显雾状 ①烤漆件外表面不能有明显的不可擦拭的花纹状白色印痕 ②有花纹状白色印痕,且可擦拭其面积≦10m㎡ ③有花纹状白色印痕,且可擦拭,其面积>10m㎡ ④有花纹状白色印痕,且不可擦拭,其面积≦.3m㎡ [键入文字]

盐雾测试 烤漆件外表面的防腐能力,必须满足规定时间的检测要求 ①不能通过盐雾试验检测,大面积生锈 ②盐雾实验,物件边沿及孔边沿有锈迹,其周边不超过5mm ③物件正表面或灯罩外表面,不能有任何锈点发现,如 有,则不接受 ④物件内表面,经检测后,其锈点在10c㎡内,内直径Ø 1mm ,不超过3pcs,距离≥25cm ⑤在规定时间内,如果物件烤漆件表面开始生锈(最低不能低于180 小时),则取样抽正常出货方式(胶袋、彩盒、外箱)放置于铁制箱内三个月,每周观察一次,看其变化,如有生锈,则不可接受

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