泡状Fe3O4粉体的制备及其微波吸波性能

第１７卷第６期　２０１６年１２月　空军工程大学学报（自然科学版）　Ｖ０１．１７　ＮＯ．６　Ｄｅｃ．２０１６　ＪＯＵＲＮＡＬ　ＯＦ　ＡＩＲ　ＦＯＲＣＥ　ＥＮＧＩＮＥＥＲＩＮＧ　ＵＮＩＶＥＲＳＩＴＹ（ＮＡＴＵＲＡＬ　ＳＣＩＥＮＣＥ　ＥＤＩＴＩＯＮ｝　泡状Ｆｅ３　Ｏ　４粉体的制备及其微波吸波性能　喻　瑛，　马　华　，　田晓霞，　屈绍波　（空军工程大学理学院，西安，７１００５１）　摘要　以三氯化铁和醋酸钠为原料，采用水热法制备Ｆｅ。Ｏ　粉体，对比实心Ｆｅｓ　Ｏ　粉体在吸波　性能上具备的优势。通过Ｘ射线衍射（ＸＲＤ）分析Ｆｅ。Ｏ　粉体的物相结构；采用扫描电子显微镜　（ＳＥＭ）、透射电子显微镜（ＴＥＭ）观测Ｆｅ。Ｏ　粉体的尺寸及形貌；使用矢量网络分析仪测试了同　轴样品的电磁参数来计算泡状Ｆｅ。Ｏ　粉体的微波吸波性能。结果表明，制备的Ｆｅ３　０４粉体为泡　状结构，密度小于实心Ｆｅ。Ｏ　粉体，且介电常数实部明显升高。在０．５～１８．０　ＧＨｚ频段，当厚度　大于４　ｍｍ时，其吸波性能相比实心Ｆｅ。ｏ　粉体有一定优势。　关键词　泡状Ｆｅ。Ｏ　粉体；轻质材料；吸波材料　ＤＯＩ　１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００９—３５１６．２０１６．０６．０１８　中图分类号　Ｏ６１４．８１；ＴＢ　３３２　文献标志码　Ａ　文章编号　１００９—３５１６（２０１６）０６—００９９—０５　Ｒｅｓｅａｒｃｈ　ｏｎ　Ｓｙｎｔｈｅｓｉｓ　ａｎｄ　Ｅｌｅｃｔｒｏｍａｇｎｅｔｉｃ　Ａｂｓｏｒｐｔｉｏｎ　Ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ　ｏｆ　Ｐｏｒｏｕｓ　Ｆｅ３　Ｏ４　Ｐｏｗｄｅｒｓ　ＹＵ　Ｙｉｎｇ，ＭＡ　Ｈｕａ　，ＴＩＡＮ　Ｘｉａｏｘｉａ，Ｑｕ　Ｓｈａｏｂｏ　（Ｓｃｉｅｎｃｅ　Ｃｏｌｌｅｇｅ，Ａｉｒ　Ｆｏｒｃｅ　Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ　Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，Ｘｉ　ａｎ　７１００５１，Ｃｈｉｎａ）　Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｉｓ　ｐａｐｅｒ，ｔａｋｉｎｇ　ＦｅＣ１３・６　Ｈ２　Ｏ　ａｎｄ　ＣＨ　３　ＣＯＯＮａ　ａｓ　ｓｏｕｒｃｅ　ｍａｔｅｒｉａｌｓ，ｐｒｅｐａｒｅｓ　Ｆｅ３　０４　ｐｏｗｄｅｒｓ　ｂｖ　ｈｙｄｒｏｔｈｅｒｍａｌ　ｍｅｔｈｏｄ　ｔｏ　ｃｏｍｐａｒｅ　ｔｈｅ　ｓｕｐｅｒｉｏｒ　ｏｆ　ａｂｓｏｒｐｔｉｏｎ　ｗｉｔｈ　ｓｏｌｉｄ　Ｆｅ３　Ｏ４　ｐｏｗｄｅｒｓ．Ｔｈｅ　ｐａｐｅｒ　ａｎａｌｙ—　ｚｅｓ　ｔｈｅ　ｃｒｙｓｔａｌ　ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ　ｏｆ　Ｆｅ３　Ｏ４　ｐｏｗｄｅｒｓ　ｂｙ　Ｘ—ｒａｙ　ｄｉｆｆｒａｃｔｉｏｎ（ＸＲＤ），ａｎｄ　ｔｈｅ　ｓｉｚｅ　ａｎｄ　ｔｈｅ　ｍｏｒｐｈｏｌｏｇｙ　ｏｆ　ｔｈｅ　ｐｒｅｐａｒｅｄ　ｐｒｏｄｕｃｔｓ　ｂｙ　ｓｃａｎｎｉｎｇ　ｅｌｅｃｔｒｏｎ　ｍｉｃｒｏｓｃｏｐｙ（ＳＥＭ）ａｎｄ　ｔｒａｎｓｍｉｓｓｉｏｎ　ｅｌｅｃｔｒｏｎ　ｍｉｃｒｏｓｃｏｐｙ　（ＴＥＭ）．Ｔｈｅ　ｐａｐｅｒ　ｔｅｓｔｓ　ｔｈｅ　ｅｌｅｃｔｒｏｍａｇｎｅｔｉｃ　ｐａｒａｍｅｔｅｒｓ　ｏｆ　ｃｏａｘｉａｌ　ｓａｍｐｌｅｓ　ｂｙ　ｎｅｔｗｏｒｋ　ａｎａｌｙｚｅｒ　ｔｏ　ｏｂｔａｉｎ　ｔｈｅ　ｍｉｃｒＯＷａｖｅ　ａｂｓｏｒｐｔｉｏｎ　ｏｆ　ｐｏｒｏｕｓ　Ｆｅ３　Ｏ４　ｐｏｗｄｅｒｓ．Ｔｈｅ　ｒｅｓｕｌｔｓ　ｉｎｄｉｃａｔｅ　ｔｈａｔ　ｔｈｅ　ｄｅｎｓｉｔｙ　ｏｆ　ｐｏｒｏｕｓ　Ｆｅ３　Ｏ４　ｐｏｗｄｅｒｓ　ｉｓ　ｌｏｗｅｒ　ｔｈａｎ　ｔｈａｔ　ｏｆ　ｔｈｅ　ｓｏｌｉｄ　Ｆｅ３　Ｏ４　ｐｏｗｄｅｒｓ，ａｎｄ　ｔｈｅ　ｒｅａｌ　ｐａｒｔ　ｏｆ　ｐｅｒｍｉｔｔｉｖｉｔｙ　ｏｆ　ｐｏｒｏｕｓ　Ｆｅａ（）４　ｐｏｗｄｅｒｓ　ｉｓ　ａｂｓｏｌｕｔｅｌｙ　ｈｉｇｈｅｒ．Ｗｈｅｎ　ｔｈｅ　ｔｈｉｃｋｎｅｓｓ　ｏｆ　ｓａｍｐｌｅｓ　ｉｓ　ｔｈｉｃｋｅｒ　ｔｈａｎ　４　ｍｍ，ｔｈｅ　ａｂｓｏｒｐｔｉｏｎ　ｏｆ　ｐｒｅ—　ｐａｒｅｄ　ｐｏｒｏｕｓ　Ｆｅ３　Ｏ４　ｐｏｗｄｅｒｓ　ｉＳ　ｄｅｆｉｎｉｔｅｌｙ　ｓｕｐｅｒｉｏｒ．　Ｋｅｙ　ｗｏｒｄｓ：ｐｏｒｏｕｓ　Ｆｅ３　Ｏ４　ｐｏｗｄｅｒｓ；ｌｉｇｈｔ　ｗｅｉｇｈｔ；ａｂｓｏｒｐｔｉｏｎ　电子技术的飞速发展，　不仅为人们生活带来便　问题。此外，电磁技术在航天飞行器上也有广泛应　利快捷，也带来了电磁干扰　信息泄露等亟待解决的　、用，其中飞行器隐身则是一个重要且急需发展的方　收稿日期：２ｏ１６－０５－１５　基金项目：国家自然科学基金（６１３３１００５）；全国优秀博士学位论文作者专项资，￣（２０１２４２）；陕西省自然科学基金（２０１５］Ｍ２０４２）；陕西省重点科　技创新团队资助项目（２０１４ＫＣＴ一０５）　作者简介：喻瑛（１９９１一），女，湖南长沙人，硕士生，主要研究方向为新型电子材料与器件．Ｅ—ｍａｉｌ：ｙｕｙｉｎｇ７５７４＠１６３．ｃｏｒｎ　＊通信作者：马华（１９７４－－），男，甘肃会宁人，教授，博士生导师，主要研究方向为新型电子材料与器件．Ｅ—ｍａｉｌ：ｍａｈｕａｒ＠１６３．ｃｏｒｎ　引用格式：喻瑛，３华，田晓霞，等．泡状Ｆｅ　３０　４粉体的钢备及其微波吸波性能￡Ｊｊ．空军Ｉ程大学学报：自然科学版，２０１６，１７ｔ　９）：９９—１０３．ＹＵ　Ｙｉｎｇ．ＭＡ　Ｈｕａ，ＴＩＡＮ　Ｘｉａｏｘｉａ，ｅｔ　ａ１．Ｒｅｓｅａｒｃｈ　ｏｎ　Ｓｙｎｔｈｅｓｉｓ　ａｎｄ　Ｅｌｅｃｔｒｏｍａｇｎｅｔｉｃ　Ａｂｓｏｒｐｔｉｏｎ　Ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ　ｏｆＰｏｒｏｕｓ　Ｆｅ３０４　Ｐｏｗｄｅｒｓ［Ｊｊ・Ｊｏｕｒｎａｌ　ｏｆ　Ａｉｒ　Ｆｏｒｃｅ　ＥｎｇＪｎｅｅｒｉｎｇ　Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ：Ｎａｔｕｒａｌ　Ｓｃｉｅｎｃｅ　Ｅｄｉｔｉｏｎ，２０１６，１　７（９）：９９一１０３．　１ＯＯ　空军工程大学学报（自然科学版）　向。因此，找到合适有效的吸波材料，对于这些问题　温，用去离子水和无水乙醇反复清洗，最后在放入真　空干燥箱中干燥。　１．３性能的表征　的解决具有重要意义。Ｆｅ。Ｏ　具有低成本、低毒、高　吸收率等优势，是一种较为理想的吸波材料。传统　的Ｆｅ。Ｏ　用于吸波材料时，存在吸波频带窄、密度大　使用Ｑｕａｎｔａ　Ｆ２５０环境扫描电子显微镜　（ＳＥＭ）和ＪＥＭ　２０１１透射电子显微镜（ＴＥＭ）表征　等缺点。泡状Ｆｅ。Ｏ　粉体，特别是在微纳尺度，不仅　因其特殊的形貌结构，可降低吸波材料的密度；而且　可以引入纳米效应、增加比表面积，从而提高吸波效　Ｆｅ。Ｏ　的形貌，使用ＭｉｎｉＦｌｅｘ６００型Ｘ射线衍射仪　（ＸＲＤ）分析Ｆｅ。（）　的物相结构。按照２：３的质量　率。因此，微纳尺度泡状Ｆｅ。Ｏ　粉体的制备对研发　高效吸波材料具有较大意义。　比分别称取石蜡和制备的泡状Ｆｅ　Ｏ　粉体，将石蜡　加热融化，加入称取的泡状Ｆｅ。Ｏ　粉体。在超声波　清洗仪的震荡下，将二者混合均匀，然后倒入外径为　近年来，许多学者对Ｆｅ。Ｏ　进行了研究，取得了　很多成果＿】。］。在制备方法上，主要有热分解法［４］、　水热法　］、微乳法　等。Ｌｉｕ　Ｑ　Ｃ等［７　利用水热法，　用羰基铁粉和氢氧化钠制备了包覆在羰基铁粉外的　Ｆｅ。Ｏ　，通过ｐＨ值来控制包覆的Ｆｅ。Ｏ　的厚度；Ｌｉｕ　Ｊ　Ｒ　等采用改进的溶剂热法合成直径为５００　ｎｍ，　壁厚为１５０　ｒｉｍ的Ｆｅ。Ｏ　空心球，但其吸波性能不够　理想；Ｌｉ　Ｘ＿ｇ　等采用两步合成法制备花状的Ｆｅ。Ｏ　：　先通过醇热技术合成花状Ｆｅ（ＯＣＨ。ＣＨ。Ｏ）ｘ前驱　体，然后再热解得到花状Ｆｅ。Ｏ　，产物的吸波性能有　所改善，但是程序过于复杂。对于非实心Ｆｅ。Ｏ　粉　体的制备，Ｌｅｅ　Ｓ　Ｈ　ｕ。。等采用自组装的方法，先制　备小颗粒再自组装成介孔Ｆｅ。Ｏ　纳米粒子簇，制备　的粒子形状规则，但是制备过程较为复杂；Ｚｈｏｎｇ　Ｌ　Ｓｌ－】妇等采用自组装的方法制备了花状Ｆｅ。Ｏ　纳米结　构，制备过程较为简单，但需加入活性剂，成本较高；　本研究采用溶剂热法，以三氯化铁和醋酸钠为原料，　乙二醇为溶剂，制备方法简单易操作，产物为尺寸均　匀且较分散的泡状Ｆｅ。０　粉体；与实心Ｆｅ。Ｏ　微粒　相比，泡状Ｆｅ。Ｏ　粉体在吸波应用上性能更好。　１　实验部分　１．１实验试剂与仪器　三氯化铁（ＦｅＣ１。・６Ｈ　Ｏ），天津市耀华化学试　剂有限责任公司；乙酸钠（ＣＨ。ＣＯＯＮａ），西安化学　试剂厂；乙二醇（ＨＯＣＨ　ＣＨ　ＯＨ），天津市福晨化　学试剂厂；聚乙二醇１００００（ＰＥＧ　１００００），天津市耀　华化学试剂有限责任公司；去离子水，由实验室的艾　柯ＤＺＧ一３０３Ａ自制。　实验仪器：ｘ射线衍射仪；环境扫描电子显微　镜；透射电子显微镜；矢量网络分析仪。　１．２粉末的制备　取适量三氯化铁溶在４０　ｍｌ乙二醇中，然后把　定量醋酸钠和ＰＥＧ　１００００加到溶液中，搅拌３０　ｍｉｎ，再将混合溶液转移到反应釜中，将反应釜放在　马弗炉中２００。Ｃ反应２４　ｈ。反应结束后，降温至室　７　ｍｍ，内径为３　ｍｍ的模具中，压制成厚度为２～３　ｍｍ的同轴样品环，使用矢量网络分析仪（Ａｇｉｌｅｎｔ　ＮＳ２４２Ａ）测量样品的电磁参数（测试频率范围为　０．５～１８．０　ＧＨｚ）。　１．４　吸波性能计算　基于传输线理论　１２１　５￣，吸波材料与自由空间界　面上的输入阻抗Ｚ　取决于材料的特征阻抗和终端　阻抗。对于以金属为基板的单层吸波材料来说，由　于理想金属电导率趋于无穷，特征阻抗由材料的等　效电磁参数决定，由此可知：　厂—一　ｒ　ｎ　１　ｚ。　一　￡ｔａｎｈｆＬ　ｊ　ｒ　ｃ　　ｌ（１）　式中：ｅ　和　，分别表示复合体的相对复介电常数和　复磁导率；Ｃ表示电磁波在空间中的传播速度；ｆ表　示微波频率；ｄ表示吸波层厚度。给定厚度和测试　频率，根据式（１）计算ｚ　，再将Ｚ．　人公式（２）计算　吸波材料涂层的反射损耗Ｒ　（ｄＢ）：　ｌ　７—１　Ｉ　Ｒ　＝＝＝２０１ｇ　Ｉ　　Ｉ（２）　２结果与讨论　２．１　Ｆｅ。Ｏ　粉体的结构分析　利用Ｘ射线分析制备的泡状Ｆｅ。（）　粉体物相　结构，并与购买的实心Ｆｅ。Ｏ　粉体进行比较，其Ｘ　射线衍射见图１，图中曲线ｎ为实心Ｆｅ。Ｏ　粉体的Ｘ　射线衍射图，曲线ｂ为泡状Ｆｅ。Ｏ　粉体的Ｘ射线衍　射图。　与标准卡片（ＪＣＰＤＳ　１９　０６２９）相比，实心Ｆｅ３　（）　粉体的衍射峰强且基本全部出现；泡状Ｆｅ。Ｏ　粉　体的晶面衍射峰，如（１１１）、（２２０）、（３１１）、（４００）、　（４２２）、（５１１）、（４４０）等其强度较实心（曲线ａ）弱。　但仍可以判断此物质为Ｆｅ。Ｏ　。分析其原因，与泡　状Ｆｅ。Ｏ　粉体的尺寸较小、结晶度不够且结构为泡　状等因素有关，也因此导致个别的衍射峰没有出现，　比如：（６２０），（５３３），（６２２），（４４４）。　１Ｏ２　空军工程大学学报（自然科学版）　能的增加。结合图４（ｂ）所示的损耗曲线，这两种能　量的增减互相补充且总的损耗大于增益，从电磁能　４　结论　采用水热法，以三氯化铁和醋酸钠为原料，制备　了尺寸介于２００～３５０　ｎｍ之间的泡状Ｆｅ。Ｏ　粉体。　与实心Ｆｅ。Ｏ　粉体相比，泡状结构Ｆｅ。Ｏ　粉体表面　凹凸不平，由许多小颗粒聚集形成，具有更大的比表　面积和更小的质量密度。在吸波性能方面，当厚度　小于一定值（本实验中为４　ｒａｍ）时，泡状Ｆｅ。Ｏ　粉　Ｏ　５　的角度看并不违背能量守恒定律，所以实验所得到　的磁导率虚部在谐振点附近为负的现象在物理上是　合理的。　２．４　Ｆｅ　Ｏ　粉体的吸波性能　∞ｐ／　杂　０　　＿一　一０　５　５　０　Ｏ图４为Ｆｅ。Ｏ　与石蜡的复合材料在２～５　ｍｍ　厚度下的反射损耗曲线，其中（ａ）为实心Ｆｅ。Ｏ　粉体　情况，（ｂ）为泡状Ｆｅ。Ｏ　粉体情况。对比两种结构的　反射损耗，在厚度小于４　ｍｍ时，二者吸波性能相差　不大；在厚度大于或等于４　ｍｍ时，泡状Ｆｅ。Ｏ　粉体　体复合材料和实心Ｆｅ。Ｏ　粉体复合材料性能相当；　当大于该厚度值时，泡状Ｆｅ。ｏ　粉体要明显优于实　复合材料的最小反射损耗比相同厚度的实心Ｆｅ。Ｏ　粉体复合材料更小，且小于一１０　ｄＢ的带宽也比实　心Ｆｅ。Ｏ　粉体复合材料宽。同时，我们注意到，在厚　度大于４　ｍｍ的情况下，泡状Ｆｅ。Ｏ　粉体复合材料　的最小反射损耗并不是随着厚度增加而持续减小，　而是有一个对应最小反射损耗的最佳厚度，比如在　本试验中为４．５　ｍｍ，所对应的最小反射损耗为一３５　ｄＢ。因此，当厚度大于４　ｍｍ时，泡状Ｆｅ。Ｏ　粉体复　合材料在吸波应用上比实心Ｆｅ。Ｏ　粉体更具优势，　即质量更轻、效率更高。通过对比两种粉体的反射　损耗图，发现它们的反射损耗在１７　ＧＨｚ都有一个　峰值，且不随厚度变化而改变位置，这是一个与结构　无关，而与材料本生有关的现象。　ｏ　２　４　６　８　ｌｏ　１　２　１４　１６　ｌ８　频率ｔＧＨｚ　（ａ）实　Ｉ￣，Ｆｅ　Ｏ　粉体的反射损耗　０　２　４　６　８　ｌ０　ｌ　２　ｌ４　ｌ６　ｌ８　频￣／ＧＨｚ　（ｂ）泡状Ｆｅ　Ｏ　粉体的反射损耗　图４实心Ｆｅ。Ｏ　粉体和泡状Ｆｅ。Ｏ　粉体的反射损耗　Ｆｉｇ．４　Ｒｅｆｌｅｃｔｉｏｎ　ｌｏｓｓ　ｏｆ　ｓｏｌｉｄＦｅ３　０４　ｐｏｗｄｅｒｓ　ａｎｄ　ｐｏｒｏｕｓ　Ｆｅ３　０　４　ｐｏｗｄｅｒｓ　心Ｆｅ。Ｏ　粉体，具有更小的最小吸波损耗、更宽的吸　收带宽。因此，采用水热法制备泡状Ｆｅ。Ｏ　粉体，对　研制小密度、宽频带、高吸收的微波吸波剂具有潜在　应用价值。　参考文献（Ｒｅｆｅｒｅｎｃｅｓ）：　［１］ＨＳＩＡ　Ｃ　Ｈ，ＣＨＥＮ　Ｔ　Ｙ，ＳＯＮ　Ｄ　Ｈ．Ｔｉｍｅ—Ｒｅｓｏｌｖｅｄ　Ｓｔｕｄｙ　ｏｆ　Ｓｕｒｆａｃｅ　Ｓｐｉｎ　Ｅｆｆｅｃｔ　ｏｎ　Ｓｐｉｎ—。Ｌａｔｔｉｃｅ　Ｒｅｌａｘａ—＿　ｔｉｏｎ　ｉｎ　Ｆｅ３　Ｏ４　Ｎａｎｏｃｒｙｓｔａｌｓ［ｊ］．Ｊｏｕｒｎａｌ　ｏｆ　ｔｈｅ　Ａｍｅｒｉ—　ｃａｎ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｓｏｃｉｅｔｙ，２００９，１３１（２６）：９１４６—９１４７．　ｒ２］　ＣＯＲＲ　Ｓ　Ａ，ＧＵＮＫＯ　Ｙ　Ｋ，Ｄ０ＵＶＡＬＩＳ　Ａ　Ｐ，ｅｔ　ａ１．　Ｍａｇｎｅｔｉｔｅ　Ｎａｎｏｃｒｙｓｔａｌｓ　ｆｒｏｍ　ａ　Ｓｉｎｇｌｅ　Ｓｏｕｒｃｅ　Ｍｅｔａｌ—　ｌｏｒｇａｎｉｃ　Ｐｒｅｃｕｒｓｏｒ：Ｍｅｔａｌｌｏｒｇａｎｉｃ　Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ　ＶＳ．Ｂｉｏ—　ｇｅｎｅｒｉｃ　Ｂａｃｔｅｒｉａ［Ｊ￣．Ｊｏｕｒｎａｌ　ｏｆ　Ｍａｔｅｒｉａｌｓ　Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ，　２００４，１４（６）：９４４—９４６．　２３］　ＦＡＮＧ　Ｗ　Ｘ，ＨＥ　ｚ　Ｈ，ＸＵ　Ｘ　Ｑ，ｅｔ　ａ１．Ｍａｇｎｅｔｉｃ—Ｆｉｅｌｄ　—Ｉｎｄｕｃｅｄ　Ｃｈａｉｎ—Ｌｉｋｅ　Ａｓｓｅｍｂｌｙ　Ｓｔｒｕｃｔｕｒｅｓ　ｏｆ　Ｆｅ３　Ｏ４　Ｎａｎｏｐａｒｔｉｃｌｅｓ［Ｊ］．ＥＰＬ（Ｅｕｒｏｐｈｙｓｉｃｓ　Ｌｅｔｔｅｒｓ），　２００７，７７（６）：６８００４．　［４］ＸＵＡＮ　Ｓ　Ｈ，ＨＡＯ　Ｌ　Ｙ，ＪＩＡＮＧ　Ｗ　Ｑ，ｅｔ　ａ１．Ａ　Ｆｅ—　Ｃ０３　Ｐｒｅｃｕｒｓｏｒ—Ｂａｓｅｄ　Ｒｏｕｔｅ　ｔｏ　Ｍｉｃｒｏｓｉｚｅｄ　Ｐｅａｎｕｔｌｉｋｅ　Ｆｅ３Ｏ４［Ｊ］．Ｃｒｙｓｔａｌ　Ｇｒｏｗｔｈ＆Ｄｅｓｉｇｎ，２００７，７（２）：　４３０—４３４．　［５］　ＺＨＡＮＧ　Ｚ　Ｊ，ＣＨＥＮ　Ｘ　Ｙ，ＷＡＮＧ　Ｂ　Ｎ，ｅｔ　ａ１．Ｈｙ　ｄｒｏｔｈｅｒｍａｌ　Ｓｙｎｔｈｅｓｉｓ　ａｎｄ　Ｓｅｌｆ—Ａｓｓｅｍｂｌｙ　ｏｆ　Ｍａｇｎｅｔｉｔｅ　（Ｆｅ３　Ｏ４）Ｎａｎｏｐａｒｔｉｃｌｅｓ　ｗｉｔｈ　ｔｈｅ　Ｍａｇｎｅｔｉｃ　ａｎｄ　Ｅｌｅｃ　ｔｒｏｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ［Ｊ］．Ｊｏｕｒｎａｌ　ｏｆ　Ｃｒｙｓｔａｌ　Ｇｒｏｗｔｈ，２００８，３１０（２４）：５４５３－５４５７．　［６］ＬＥＥ　Ｙ　Ｊ，ＬＥＥ　Ｊ　Ｗ，ＢＡＥ　Ｃ　Ｊ，ｅｔ　ａ１．Ｌａｒｇｅ—Ｓｃａｌｅ　Ｓｙｎｔｈｅｓｉｓ　ｏｆ　Ｕｎｉｆｏｒｍ　ａｎｄ　Ｃｒｙｓｔａｌｌｉｎｅ　Ｍａｇｎｅｔｉｔｅ　Ｎａｎ—　ｏｐａｒｔｉｅｌｅｓ　Ｕｓｉｎｇ　Ｒｅｖｅｒｓｅ　Ｍｉｃｅｌｌｅｓ　ａｓ　Ｎａｎｏｒｅａｃｔｏｒｓ　ｕｎｄｅｒ　Ｒｅｆｌｕｘ　Ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓ［Ｊ］．Ａｄｖａｎｃｅｄ　Ｆｕｎｃｔｉｏｎａｌ　Ｍａｔｅｒｉａｌｓ，２００５，１５（３）：５０３—５０９．　［７］ＬＩＵ　Ｑ　Ｃ，ＺＩ　ｚ　Ｆ，ＺＨＡＮＧ　Ｍ，ｅｔ　ａ１．Ｅｎｈａｎｃｅｄ　Ｍｉ　ｃｒｏｗａｖｅ　Ａｂｓｏｒｐｔｉｏｎ　Ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ　ｏｆ　Ｃａｒｂｏｎｙｌ　Ｉｒｏｎ／Ｆｅ３　Ｏ４　Ｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓ　Ｓｙｎｔｈｅｓｉｚｅｄ　ｂｙ　ａ　Ｓｉｍｐｌｅ　Ｈｙｄｒｏｔｈｅｒ—　ｍａｌ　Ｍｅｔｈｏｄ［Ｊ］．Ｊｏｕｒｎａｌ　ｏｆ　Ａｌｌｏｙｓ　ａｎｄ　Ｃｏｍｐｏｕｎｄｓ，　２Ｏ１３。５６１：６５—７０．　第６期　喻瑛，等：泡状Ｆｅ。Ｏ　粉体的制备及其微波吸波性能　１Ｏ３　［８］　ＷＡＮＧ　Ｆ　Ｌ，ＬＩＵ　Ｊ　Ｒ，ＫＯＮＧ　Ｊ，ｅｔ　ａ１．Ｔｅｍｐｌａｔｅ　Ｆｒｅｅ　Ｓｙｎｔｈｅｓｉｓ　ａｎｄ　Ｅｌｅｃｔｒｏｍａｇｎｅｔｉｃ　Ｗａｖｅ　Ａｂｓｏｒｐ—　ｔｉｏｎ　Ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ　ｏｆＭｏｎｏｄｉｓｐｅｒｓｅｄ　Ｈｏｌｌｏｗ　Ｍａｇｎｅｔｉｔｅ　Ｎａｎｏ—Ｓｐｈｅｒｅｓ［Ｊ］．Ｊｏｕｒｎａｌ　ｏｆ　Ｍａｔｅｒｉａｌｓ　Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ，　２０１１，２１（１２）：４３１４—４３２０．　［９］　ＬＩ　Ｘ　Ａ，ＺＨＡＮＧ　Ｂ，ＪＵ　Ｃ　Ｈ，ｅｔ　ａ１．Ｍｏｒｐｈｏｌｏｇｙ－Ｃｏｎ—　ｔｒｏｌｌｅｄ　Ｓｙｎｔｈｅｓｉｓ　ａｎｄ　Ｅｌｅｃｔｒｏｍａｇｎｅｔｉｃ　Ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ　ｏｆ　Ｐｏｒｏｕｓ　Ｆｅ３　Ｏ４　Ｎａｎｏｓｔｒｕｃｔｕｒｅｓ　ｆｒｏｍ　Ｉｒｏｎ　Ａｌｋｏｘｉｄｅ　Ｐｒｅｃｕｒｓｏｒｓ［Ｊ］．Ｔｈｅ　Ｊｏｕｒｎａｌ　ｏｆ　Ｐｈｙｓｉｃａｌ　Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ　Ｃ，　２０１１，１１５（２５）：１２３５０—１２３５７．　［１Ｏ］　ＬＥＥ　Ｓ　Ｈ，ＹＵ　Ｓ　Ｈ，ＬＥＥ　Ｊ　Ｅ，ｅｔ　ａ１．Ｓｅｌｆ—Ａｓｓｅｍｂｌｅｄ　Ｆ。３　Ｏ４　Ｎａｎｏｐａｒｔｉｃｌｅ　Ｃｌｕｓｔｅｒｓ　ａｓ　Ｈｉｇｈ—Ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ　Ａｎ—　ｏｄｅｓ　ｆｏｒ　Ｌｉｔｈｉｕｎ　Ｉｏｎ　Ｂａｔｔｅｒｉｅｓ　ｖｉａ　Ｇｅｏｍｅｔｒｉｃ　Ｃｏｎｆｉｎｅ—　ｍｅｎｔ［Ｊ］．Ｎａｎｏ　Ｌｅｔｔｅｒｓ，２０１３，１３，４２４９—４２５６．　［１１］　ＺＨ０ＮＧ　Ｌ　Ｓ，ＨＵ　Ｊ　Ｓ，ＬＩＡＮＧ　Ｈ　Ｐ　ｅｔ　ａ１．Ｓｅｌｆ—Ａｓ—　ｓｅｍｂｌｅｄ　３Ｄ　Ｆｌｏｗｅｒｌｉｋｅ　Ｉｒｏｎ　Ｏｘｉｄｅ　Ｎａｎｏｓｔｒｕｃｔｕｒｅｓ　ａｎｄ　Ｔｈｅｉｒ　Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ　ｉｎ　Ｗａｔｅｒ　Ｔｒｅａｔｍｅｎｔ［Ｊ］．Ａｄ—　ｖａｎｃｅｄ　Ｍａｔｅｒｉａｌｓ，２００６，１８，２４２６—２４３１．　［１２］　黄琪惠，张豹山，唐东明等．石墨烯一Ｆｅ＠Ｆｅ３０４纳米　复合材料的制备及其电磁性能研究［Ｊ］．无机化学学　报，２０１２，２８（１０）：２０７６－２０８２．　ＨＵＡＮＧＱｉｈｕｉ．ＺＨＡＮＧ　Ｂａｏｓｈａｎ，ＴＡＮＧ　Ｄｏｎｇ—　ｍｉｎｇ，ｅｔ　ａ１．Ｓｙｎｔｈｅｓｉｓ　ａｎｄ　Ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓ　ｏｆ　Ｇｒａ—　ｐｈｅｎｅ—Ｆｅ＠Ｆｅ３　Ｏ４　Ｎａｎｏ—Ｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓ　Ｍａｔｅｒｉａｌｓ［Ｊ］．　Ｃｈｉｎｅｓｅ　Ｊ　Ｉｎｏｒｇ．Ｃｈｅｍ，２０１２，２８（１０）：２０７６—２０８２．　（ｉｎ　Ｃｈｉｎｅｓｅ）　［１３］　ＹＡＮＧ　Ｚ　Ｈ，ＬＩ　Ｚ　Ｗ，ＹＵ　Ｌ　Ｈ，ｅｔ　ａ１．Ａｃｈｉｅｖｉｎｇ　Ｈｉｇｈ　Ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ　Ｅｌｅｃｔｒｏｍａｇｎｅｔｉｃ　Ｗａｖｅ　Ａｔｔｅｎｕａｔｉｏｎ：ａ　Ｒａ—　ｔｉｏｎａｌ　Ｄｅｓｉｇｎ　ｏｆ　Ｓｉｌｉｃａ　ＣｏａｔｅｄＭｅｓｏｐｏｒｏｕｓ　Ｉｒｏｎ　Ｍｉｃｒｏｃｕｂｅｓ　［Ｊ］．Ｊｏｕｒｎａｌ　ｏｆ　Ｍａｔｅｒｉａｌｓ　Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ　Ｃ，２０１４，２：７５８３—　７５８８．　［１４］　ＣＨＥＮ　Ｘ　Ｈ，ＭＥＮＧ　Ｆ　Ｃ，ＺＨＯＵ　Ｚ　Ｗ，ｅｔ　ａ１．０Ｄｅ—　Ｓｔｅｐ　Ｓｙｎｔｈｅｓｉｓ　ｏｆＧｒａｐｈｅｎｅ／Ｐｏｌｙａｎｉｌｉｎｅ　Ｈｙｂｒｉｄｓ　ｂｙ　ｉｎ　Ｓｉｔｕ　Ｉｎｔｅｒｃａｌａｔｉｏｎ　Ｐｏｌｙｍｅｒｉｚａｔｉｏｎ　ａｎｄ　Ｔｈｅｉｒ　Ｅｌｅｃｔｒｏ—　ｍａｇｎｅｔｉｃ　Ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ　ＥＪ］．Ｎａｎｏｓｃａｌｅ，２０１４，６：８１４０—　８１４８．　［１５］　ＰＡＮ　Ｇ　Ｈ，ＺＨＵ　Ｊ，ＭＡ　Ｓ　Ｌ，ｅｔ　ａ１．Ｅｎｈａｎｃｉｎｇ　ｔｈｅ　Ｅ—　ｌｅｃｔｒｏｍａｇｎｅｔｉｃ　Ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ　ｏｆ　Ｃｏ　ｔｈｒｏｕｇｈ　ｔｈｅ　Ｐｈａｓｅ—　Ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｄ　Ｓｙｎｔｈｅｓｉｓ　ｏｆ　Ｈｅｘａｇｏｎａｌ　ａｎｄ　Ｃｕｂｉｃ　Ｃｏ　Ｎａｎｏｃｒｙｓｔａｌｓ　Ｇｒｏｗｎ　ｏｎ　Ｇｒａｐｈｅｎｅ［Ｊ］．ＡＣＳ　Ａｐｐｌｉｅｄ　Ｍａｔｅｒｉａｌｓ　Ｉｎｔｅｒｆａｃｅｓ，２０１３，５：１２７１６－１２７２４．　［１６］　ＺＨＡＮＧ　Ｘ　Ｌ，ＱＩＡ０　Ｒ，ＫＩＭ　Ｊ　Ｃ，ｅｔ　ａ１．Ｉｎｏｒｇａｎｉｃ　Ｃｌｕｓｔｅｒ　Ｓｙｎｔｈｅｓｉｓ　ａｎｄ　Ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｚａｔｉ０ｎ　ｏｆ　Ｔｒａｎｓｉｔｉｏｎ—　Ｍｅｔａｌ—Ｄｏｐｅｄ　ＺｎＯ　Ｈｏｌｌｏｗ　Ｓｐｈｅｒｅｓ　Ｅ　Ｊ］．Ｃｒｙｓｔａｌ　Ｇｒｏｗｔｈ　ａｎｄ　Ｄｅｓｉｇｎ，２００８，８（８）：２６０９—２６１３．　［１７］　Ｚ０ＮＧ　Ｍ，ＨＵＡＮＧ　Ｙ，ＺＨＡ０　Ｙ，ｅｔ　ａ１．Ｆａｃｉｌｅ　Ｐｒｅｐ—　ａｒａｔｉｏｎ，Ｈｉｇｈ　Ｍｉｃｒｏｗａｖｅ　Ａｂｓｏｒｐｔｉｏｎ　ａｎｄ　Ｍｉｃｒｏｗａｖｅ　Ａｂｓｏｒｂｉｎｇ　Ｍｅｃｈａｎｉｓｍ　ｏｆ　ＲＧ０一Ｆ。３　Ｏ４　Ｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓ　［Ｊ］．ＲＳＣ　Ａｄｖａｎｃｅｓ，２０１３，３（４５）：２３６３８—２３６４８．　［１８］　Ｈ０Ｕ　Ｚ　Ｌ，ＺＨＡＮＧ　Ｍ，ＫＯＮＧ　Ｌ　Ｂ，ｅｔ　ａｌ＿Ｍｉｃｒｏ—　ｗａｖｅ　Ｐｅｒｍｉｔｔｉｖｉｔｙ　ａｎｄ　Ｐｅｒｍｅａｂｉｌｉｔｙ　Ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔｓ　ｉｎ　Ｈｉｇｈ—Ｌｏｓｓ　Ｄｉｅｌｅｃｔｒｉｃｓ：Ｃａｕｔｉｏｎｗｉｔｈ　Ｉｍｐｌｉｃｉｔ　Ｆａｂｒｙ—　Ｐ６ｒｏｔ　Ｒｅｓｏｎａｎｃｅ　ｆｏｒ　Ｎｅｇａｔｉｖｅ　Ｉｍａｇｉｎａｒｙ　Ｐｅｒｍｅａｂｉｌｉｔｙ　［Ｊ］．Ａｐｐｌｉｅｄ　Ｐｈｙｓｉｃｓ　Ｌｅｔｔｅｒｓ，２０１３，１０３：１６２９０５—　１６２９Ｏ５—４．　［１９］　ＤＥＮＧ　Ｌ　Ｊ，ＨＡＮ　Ｍ　Ｇ．Ｍｉｃｒｏｗａｖｅ　Ａｂｓｏｒｂｉｎｇ　Ｐｅｒ—　ｆｏｒｍａｎｃｅｓ　ｏｆＭｕｌｔｉｗａｌｌｅｄ　Ｃａｒｂｏｎ　Ｎａｎｏｔｕｈｅ　Ｃｏｍｐｏｓ—　ｉｔｅｓ　ｗｉｔｈ　Ｎｅｇａｔｉｖｅ　Ｐｅｒｍｅａｂｉｌｉｔｙ［Ｊ］．Ａｐｐｌｉｅｄ　Ｐｈｙｓｉｃｓ　Ｌｅｔｔｅｒｓ，２００７，９１（２）：０２３１１９－０２３１１９－３．　［２ｏ］　ＣＨＥＮ　Ｙ　Ｊ，ＺＨＡＮＧ　Ｆ，ＺＨＡＯ　ＧＧ，ｅｔ　ａ１．Ｓｙｎｔｈｅ—　ｓｉｓ，Ｍｕｌｔｉ—Ｎｏｎｌｉｎｅａｒ　Ｄｉｅｌｅｃｔｒｉｃ　Ｒｅｓｏｎａｎｅｅ。ａｎｄ　Ｅｘ—　ｃｅｌｌｅｎｔ　Ｅｌｅｃｔｒｏｍａｇｎｅｔｉｃ　Ａｂｓｏｒｐｔｉｏｎ　Ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓ　ｏｆ　Ｆｅ３０４／ＺｎＯ　Ｃｏｒｅ／Ｓｈｅｌｌ　Ｎａｎｏｒｏｄｓ［Ｊ］．Ｊｏｕｒｎａｌ　ｏｆ　Ｐｈｙｓｉｃａｌ　Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ　Ｃ，２０１０，１１４：９２３９—９２４４．　（编辑：姚树峰）