目标成本管理在汽车零部件行业的运用

作者：文／赵哮天

来源：《时代汽车》 2018年第10期

摘要：汽车消费市场快速发展，加剧了国内汽车零部件企业间的激烈竞争。从长期战略来说，汽车零部件企业获得市场的唯一出路就是保证产品的质量与成本。优化成本管理备受汽车零部件企业的重视，目标成本管理实现了企业成本的战略管理，把成本管理的范围扩大到产品的生命周期，实现了对产品的生命周期的成本管理。因此，文中通过分析目标成本管理的概述，具体探究目标成本管理在汽车零部件行业当中的运用。

关键词：目标成本管理；汽车零部件；运用

世界汽车工业的进步推动着汽车配件产品的发展。我国作为一个汽车零部件行业的新兴市场，我国汽车零部件行业具备良好的人力成本优势，总体来讲，国内企业始终存在成本太高的问题。按照汽车零部件行业的特征，探究目标成本管理在汽车零部件行业中的应用意义重大。

1 目标成本管理的概述

1.1内涵分析

企业拥有多样化的管理模式，目标成本管理具体是在预算的前提条件上实现的。综合企业经营目标在成本预测和决策的基础上进行成本分解、控制、评价等管理工作。目标成本管理理念是把管理当做核心、预算当做手段、效益为目的的成本测定。在日常控制以及事后考核上把核算型转化为核算管理型，给各部门的成本控制提出清晰的目标，实现全面管理汽车零部件行业的生产经营活动的最终目标。

1.2 目标成本法管理的优势

1.2.1提升企业自身的竞争力

汽车制造企业为了可以生产出质量高、性价比高的产品已经变成获得市场的关键点。汽车消费者逐渐提高的需求，从原先的功能需求转化为个性需求，需要汽车企业推陈出新的速度加快，减少整个产品的生命周期满足外部市场需要，抢占市场先机，提高自身的竞争实力。

1.2.2改革企业产品成本管理模式

我国的汽车企业在目标成本管理方面始终处在初级阶段，目标成本管理的理念还处于未全面深入到工作流程以及员工意识中，导致企业在竞争中处在不良境地。因而为国内汽车零部件企业需要建立起一整套目标成本管理方法，具备非常高的实用价值，进一步对企业产品成本管理模式进行良好改革。

2目标成本管理在汽车零部件行业的运用

2.1 汽车零部件行业目标成本管理的特点

第一，汽车零部件行业产品生命周期固定，汽车整车厂一般会预先提供具体时间，通常为五年，有很小的偏差；其他行业比较难确定产品生命周期，要按照市场反映进行评估，具有较大的偏差。第二，汽车零部件产品生命周期环节每年产量预测较为清晰，汽车整车厂预先做好预测提供给零部件供应商。供应商按照这个信息展开报价项目核算工作，整车厂承诺实现产量，

符合供应商投资分摊计划。第三，项目展开前已经确定好汽车零部件产品的价格，签订完成汽车整车厂的价格协议，还有部分汽车整车厂会在价格协议当中全部确定好所有生命周期年内价格的一定降价比例，通常汽车零部件价格下降5%一8%／年。第四，一般来讲，汽车零部件行业要将汽车整车厂的每年的降价压力进行转移，需要下级的供应商保持3%一5%／年的降价比例。一般其他行业的供应商并不会和汽车行业一样稳定，难以对降价的预期进行控制。第五，汽车零部件的产品进行开发设计即在确定产品价格后展开，促使目标成本进行设计变成可能，设计各部件能够根据价值工程研究结果来调整，确保项目收益率。其他行业非常少的可以先确定市场价值再进行产品开发，所以导致制定产品价值一般会使用成本加成法来实现。

2.2现金流分析

市场当中，汽车零部件产业所追求的就是产品可以在整个的生命周期当中的投资收益。然而现金生命周期与现金回收利润有直接的关系。所以，目标成本管理流程中，要从现金流规划着手，科学对产品生命周期中现金流、成本、利润三者间的关系进行规划，从而更好的保障产品可以在生命周期内实现目标成本。汽车零部件生命周期比较清晰。

通常在谈判的过程中主机厂会提供精准的数量以及时间表的预测数值，促使汽车零部件企业在盈利预测上的要求更高。因而，需要准确的对目标成本进行预测，保证获得期望的利润。汽车零部件行业还可以科学合理的对零部件的价格、材料成本以及费用进行预测，并且合理对现金流进行分析，并且伴随着时间的变化，利用货币价值的变化来良好的确定好目标报酬，计算出目标成本。通过使用这样的方式，不但可以良好的确定产品初期的目标成本，而且能够明确后续生命周期内的每年的成本，促使企业可以良好的规划自身的长期利润，让企业获得更好的投资。

2.3生命周期的规划

具体的生命周期规划分为以下五个方面：第一，规划商品的价格，确定汽车零部件的价格，预测汽车零部件在生命周期内后续价格的变化。第二，预测销量，预测并且规划汽车零部件产品生命周期内的销量。第三，分析现金流：现金流流动具有非常复杂的影响因素，比如，制作成本的变动、通货膨胀、折旧率等都会造成现金流流动的变化，所以需要分析这些影响因素，从而良好的确定现金流的流动状况；第四，确定好资金回收目标，把零部件产品的类型和客户当成依据，把企业资金回收目标确定好，从而良好的将内部报酬率进行确定；第五，判断投资回报，通过动态投资回收期的方法来评价以及判断企业的投资回报，同时为投资决策带来良好的指导根据。

2.4实现目标成本管理

2.4.1产品概念设计阶段

针对汽车的整车系统来讲，多个不一样的零部件功能实现整体系统的稳定运转，同样表明独立的汽车零部件展开产品概念开发过程中，一定要综合总体汽车系统的全局因素来对产品的边界功能特性进行评估确定以及目标成本评估。汽车的主机厂会严格按照新平台或者是一辆新开发的车型实现目标市场的定位目的，展开预测目标利润率、销售价格以及生命周期的销售量，而且针对整个的系统成本实现自上往下的分解，分解之后的每一个零部件的目标成本即为零部件制造企业的理论目标销售的价格。

2.4.2产品开发阶段

汽车零部件企业进入产品开发环节的标志就是汽车主机厂把该项目定点通知书正式发布给所选择的零件供应商，同时认可接受产品的设计方案以及销售的价格。全部所需要的约束技术

以及商务信息，例如：销售的价格、项目开发的时间点、订货量等信息全部是利用合同的形式来进行签订。产品开发时期完成设计冻结工作前，一定要严格的对产品实现校验以及实验验证，保证产品可以进行批量生产之前，良好有效使用低成本设计方案，如果产品完成各项的实验验证，设计概念让客户进行认可，这时候零部件企业在进行设计更改就需要通知客户将内容更改，而且要客户按照具体的更改内容确定产品的影响，另外展开试验，将大大增加成本。所以，在产品开发环节伴随着设计概念的冻结，项目原材料成本、产品生产工艺流程等成本元素更加邻近批量生产的状态，在这个环节使用目标成本管理更加有助于跟踪项目实际成本以及利润率。

2.4.3产品批量生产阶段

其一，优化采购零件的成本。产品概念设计与部分新开发零件，需要具有丰富经验的供应商一同引入开发，保证在最初时期最大程度上将采购零件的成本降到最小。产品研发的过程中完成零件设计图纸之后，需要采购部门对供应商展开询价，每一个零件最少需要有三家符合标

准的供应商进行报价，经过供应商的报价来实现综合评估，并且需要项目团队一同将定点完成。

其二，优化生产过程成本。通常的零部件的生产企业利用精益生产工具来实现对生产过程成本的优化改善，在企业生产的每一个环节上做好准备工作，逐渐将不增值的生产环节消除，避免出现浪费，实现最优化成本、提高效率的目标，追求使用最低的成本来满足最大化的市场多样性要求，提高企业的市场竞争实力。工作人员利用优化现有的生产现场场地布局情况，缩小人员的活动范围以及等待时长，进一步增强操作人员的工作效率，通过给生产操作人员的持续培训来加强生产装配活动的熟练水平，降低产品制作周期时长。

设备人员通过优化设备来减少生产过程的设备运行时长，增强设备的生产水平，减少整个的生产工艺流程的设备生产时间。工程质量人员需要按照生产批量过程中出现的质量问题进行深入分析，经过优化生产工艺过程、改进设备来加强生产装配中的质量控制，尽量降低生产过程中产生质量问题的几率，从而减少产品返工以及报废几率。优化产品的过程成本是每年生产部门中重要的业绩考核指标，利用科学合理的精益生产工具不断增强生产线的生产水平，提高生产过程中的质量。

总而言之，在汽车零部件行业当中需要使用目标成本管理的模式，需要紧密与实际结合起来，同时按照汽车零部件的特点，紧密把汽车零部件行业的目标成本管理与产品生命周期的现金流结合起来，充分满足项目评价的相关指标之下实现成本管理。

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作者简介

赵哮天：（1989.8-），男，河南省商丘市人，本科，工程师，材料科学与工程专业。