防渗漏施工方案

天润城十二街区防渗漏施工方案

目 录

一、 工程概况„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1

二、编制原则„„„„„„„„„„„„„„„„„„2 三、技术措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„2

1、地下室顶底板和外墙防渗漏施工措施„„„„„„„„2 2、后浇带防渗漏施工措施„„„„„„„„„„„„„„7 3、外墙及窗洞口防渗漏施工措施„„„„„„„„„„„7 4、卫生间防渗漏施工措施„„„„„„„„„„„„„„12 5、屋面防渗漏施工措施„„„„„„„„„„„„„„„14 6、楼地面渗漏防治措施„„„„„„„„„„„„„„„15 7、柔性防水层空鼓、裂缝、渗漏水控制措施„„„„„„16 8、给排水及采暖管道系统渗漏控制措施„„„„„„„„16

一、工程概况

南京天润城十二街区位于南京浦口区京口新村百润路与中心路交叉口西北侧空地处，由20幢小高层住宅、2#人防地下室及社区综合楼构成。小高层部分地下一层，地上10—18层，为框架剪力墙结构。社区综合楼为地下一层，地上四层，为框架结构。总建筑面积约为22万平方。其中地下建筑面积约为2万平方，地上建筑面积约为20万平方。

小高层住宅为框架剪力墙结构，地下一层层高为2.8m。地上一层层高为3.5m，局部2.8m，标准层高为2.8m。综合楼为框架结构，地下一层层高为3.97m，地上一层层高为4.6m，地上二层层高为3.6m。2#人防地下室为框架结构，地下室结构层高为4.65m。

南京天润城十二街区由苏宁地产南京天华百润有限公司投资兴建，上海联创建筑设计有限公司设计，江苏顺悦建设监理有限公司监理，中天建设集团承建，2#人防地下室车库为核6级和常6级甲类二等人防，小高层住宅结构安全等级为二级，设计使用年限为50年，抗震设防类别为丙类，地下室框架、剪力墙抗震等级为三级，抗震设防烈度7度。

地下室底板和顶板防水采用抗渗等级为P6的防水钢筋混凝土加防水涂料及花铺油毡，地下室外墙防水采用抗渗等级为P6的防水钢筋混凝土加防水涂料，卫生间防水采用混凝土自防水加聚安脂防水涂料，外墙做法分为涂料墙面和面砖墙面，屋面防水采用混凝土自防水加SBS防水卷材层。

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二、编制原则

防渗漏问题是建筑工程中一个很重要的问题，必须要有一系列的防渗漏措施，才能保证工程的质量，减少或者避免由渗漏带来的工程隐患，所以制定防渗漏施工方案。参考依据：南京天润城十二街区项目部的图纸；工程所涉及的主要的国家或行业规范、标准、规程、法规、图集，地方标准、法规；建筑工程施工质量验收统一标准；南京住宅工程质量通病控制标准。

三、施工技术措施

（一）、地下室顶底板和外墙防渗漏施工措施

本工程地下室结构砼工程量大，考虑砼内温度应力引起的收缩等因素，地下室砼施工将其作为本工程施工需控制的关键施工过程，我公司结合以往类似工程施工经验，事先从可能造成裂缝的原因分析到采取针对性的措施入手，做好充分施工技术准备，控制和减少有害裂缝的展开，以达到防渗漏的作用。

1 、裂缝产生的主要原因

通过以往实践经验造成地下室及构板墙裂缝的主要原因有： 其一，是由于混凝土中的水泥石的体积变化，其表现为水化过程中水泥浆的化学减缩；由于温湿度的变化造成水泥石的失水收缩、水泥石的碳化收缩、水泥与水相互作用时所放出热量使水泥石热胀冷缩，当冷缩应力大于混凝土抗拉强度时，将造成混凝土开裂，水泥水化热的大小与水泥品种、矿物组成、水泥用量有关，就水泥用量来讲，

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水泥用量越大水化热越高。

其二，施工措施上的缺陷由于地下室外板墙的施工是在底板混凝土施工完之后进行,在这一时期内,作为底板混凝土其强度增长、收缩变形等已相对稳定，而在此时浇筑的板墙混凝土又将面临体积变形，一旦变形应力大于约束应力时，地下室墙板必然产生变形裂缝，其次，由于是在地下，给混凝土早期养护带来一定的困难，从而导致混凝土失水增加，收缩增大而产生裂缝；再有为保证混凝土的工作性能，方便泵送，只有增加混凝土内浆量的体积，而水泥浆量的体积增加，必然导致混凝土变形量的增加，相应的收缩随之增加。

其三、浇砼时止水螺杆的节点问题。

2、对地下室顶底板和外墙防渗漏施工需采取的措施 （1）、砼材料质量控制措施

工程采用泵送商品砼，所以在正式施工前将选择具有商品砼供应资质的单位，并会同建设单位、设计单位、监理单位共同对供应单位进行实地考察，以确保商品砼的供应能力和质量满足地下室施工要求。所用原材料将符合现行国家标准及规范的规定，在砼施工中根据砼浇筑的方量，由现场专职取样员会同监理单位有关见证取样人员对砼进行抽检，包括砼入模温度、砼坍落度检测和砼试块的制作，并及时与砼拌站取得联系。对所有砼试块均送入现场标养室进行保温保湿养护，并适当增加组数。

（2）、砼密实性施工质量控制措施

实现进行周密的考虑和组织，以保证砼一次性连续顺利浇捣完

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成。根据施工进度及砼供应能力，经计算每次浇捣采用二台泵车，并根据商品砼供应站距工地距离计算出搅拌运输车辆，保证砼供应能力和泵送能力。

现场项目管理组成砼浇捣施工班子，设现场总指挥和浇捣现场指挥，各砼拌站设专人到现场指挥，现场统一安排管理人员和施工班组人员，安排各工种的劳动力，安排后勤供应，现场实行三班制连续施工机制。

浇捣板墙砼采取分层分皮进行浇捣，一次到顶的方法，上下层振捣搭接50-100mm，每点振捣时间不少于30s。

（3）、砼养护及温控监测措施

在砼施工前事先了解天气预报，掌握天气气温情况，若遇大雨则暂停砼施工计划。砼施工认真做好砼表面的平仓收头工作。主体结构养护采用覆盖塑料薄膜和草袋保温、保湿养护的方法。

外墙拆除模板前，在模板上挂麻袋片保温养护，同时在外墙砼上口每隔3-4小时浇水养护，保证麻袋片100%湿润；待砼拆模后，在砼表面挂一层麻袋片保湿养护至少7天。

顶底板大体积混凝土的养护，加强保温保湿，严格控制混凝土内外温差，尽最大可能控制混凝土的内外温差，防止大体积混凝土出现裂缝。大体积混凝土的保温养护的目的，其一是减少混凝土表面的热量和水分损失以及降低温度梯度，防止出现表面裂缝；其二是延长混凝土散热时间，使混凝土得以充分发展，应力松弛得以充分进行。以控制温度应力小于其抗拉强度，杜绝贯穿裂缝的发展。

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顶底板浇筑后在12小时内进行覆盖或浇水养护。养护期间砼强度小于1.2MPa时不得进行后续施工 ，小于10MPa不得在顶底板上吊运堆放重物

（4）、模板穿墙螺杆的防水处理

本工程所有地下防水外墙板，其支模用的穿墙螺栓(里、外)均双面满焊3mm厚80×80止水片，并在外侧模上衬厚度20毫米的木块，墙厚螺栓割断后1：2膨胀水泥砂浆抹面凹进方木断面为楔形，尺寸为40X40X30MM小龙骨55模板大龙骨螺栓止水翼环外径大螺栓2CM对拉螺栓构造图拆模后除掉木垫块，割去此段螺栓，用防水水泥沙浆封口。 （5）、管道穿墙部位防水处理 穿墙管应在浇筑混凝土前预埋套管，穿墙管与内墙角、凹凸部位的距离应大于250mm，管与管的间距应大于300mm。当穿墙管线较多时，可采用穿墙盒方法。穿墙盒的封口钢板与墙上预埋角钢焊严，并从钢板上的预留浇筑孔注入改性沥青柔性密封材料或细石混凝土，详见下图。

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混凝土墙墙钢筋不断浇筑孔柔性密封材料或细石砼穿墙套管封口钢板浇筑孔穿墙套管封口钢板固定角钢L60*10穿墙群管防水构造地下室的设备管道及留洞位置应配合水、电、暖通等设备施工图作好埋设工作，有关土建及安装施工单位应核对相关图纸，以免遗漏或差错。严格按设计图纸的要求施工，如图纸未交待或交待不清时，在征得设计同意后，做到：1、所有穿墙管道孔均采用较穿墙管径大100mm的防水套管预留，防水套管中部焊接3mm厚，200mm宽钢板止水环，钢板止水环根部粘接15×15mm膨胀橡胶止水条。穿外墙的管道与防水套管之间的空隙用水泥石棉或防水砂浆嵌填。2、电缆穿透外墙部位与套管之间的空隙用石棉热沥青嵌填严实。3、外墙内的所有预埋线盒、配电箱等背面和侧面全部做防水处理。 （6）、外墙施工缝的留设

外墙水平施工缝均留设在底板面上500mm处，并采用3mm厚300mm宽折形止水钢板。水平施工缝浇灌混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，先铺净浆，再铺30-50mm厚1：1水泥砂浆或混凝土界面处理剂，并及时浇灌混凝土。

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（二）、后浇带防渗漏施工措施

本地下室后浇带分收缩后浇带和沉降后浇带，在后浇带施工时，必须统筹安排，严格按设计要求的后浇带节点处理施工外，后浇带还应注意如下：

收缩后浇带处混凝土待两侧混凝土浇捣二个月后，且在较冷天气或比原浇筑时的温度低时浇筑；沉降后浇带则在主体结构封顶后，根据沉降观测资料确定沉降已相对稳定并得到设计人员认可后才能浇筑。

后浇带浇砼前，先将两侧砼接缝处的表面杂物清除，较松散砼清理，表面凿毛，并湿润24小时以上，刷纯水泥浆两遍后用抗渗等级相同且设计强度等级提高一级的补偿收缩混凝土（微膨胀剂掺量比两侧主体掺量增加50％），并在垂直后浇带的方向设置板加强筋。

后浇带浇灌完后，要特别加强养护，养护时间不少于28天。后浇带成型后，用竹胶板加彩条布铺盖，防止建筑垃圾掉入后浇带。

后浇带处的底板钢筋、梁钢筋、剪力墙钢筋均贯通不得随意切断。 为确保后浇带处底板的防水性能，按设计要求后浇带处底板下附加一层建筑防水层，后浇带两边各搭接700mm。

平板处后浇带两侧的模板予留不拆，直等至浇筑后浇带砼，以确保后浇带接口处板底的平整如一。后浇带处的砼浇筑间隙不得超过2小时，对接缝处应仔细振捣，以求密实，待1—2小时后再进行抹压收光，防止沉降裂缝出现。

（三）、外墙及窗洞口防渗漏施工措施 1、外墙窗洞四周防渗漏

外墙窗角裂缝及窗洞四周渗漏是常见质量通病。问题主要是窗框

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与墙面之间的细部处理不好，建筑物受热胀冷缩影响造成窗角变形出现裂缝。根据本公司多年来的施工经验，对窗洞四周主要可采用下列处理方法：

1) 窗台采用C20砼浇捣，厚度不小于6cm，内配3根8mm钢筋，在窗台高度处沿墙体贯通。注：顶层和底层用厚度不小于12cm，内配4根10mm，箍筋φ6@200的钢筋，在窗台高度处沿墙体贯通。

2) 窗框的上及左、右侧边间隙打设发泡剂，然后采用1∶2水泥砂浆进行窗侧面粉刷，粉刷层咬住窗框2～3MM，最后在窗框四周内外打硅胶。

墙体 发泡剂 固定片

室外侧 粉刷层（咬窗框3mm） 硅胶（槽口嵌条子留置，宽4mm） 窗框

固定螺丝

硅胶 室内侧

粉刷层（咬窗框3mm） - 8 -

室内侧

发泡剂 硅胶 硅胶（槽口嵌条子留置，4×4mm，咬框4mm）

室外侧

窗上框

窗洞天盘处理节点图

室内侧 细石砼灌窗下硅胶（槽口嵌条子留置，4×4mm，咬框4mm）

硅胶 R=20mm 室外侧 砼窗台 窗台处理节点图

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2、 填充墙砌体与混凝土墙、梁之间的接缝防渗漏处理 处理：梁底采用同墙宽的斜混凝土预制块，斜角为60度，待墙体施工好沉降基本稳定后（15天）再斜砌；填充墙与混凝土墙除严格按照规范设置拉接筋外，在粉刷时，先在墙与墙之间的连接处用30cm宽的钢丝网片连接，每边15cm，见下图。以保证粉刷后不产生裂缝；外墙砌体采用“三一”砌法，保证砂浆饱满密实。

3、外墙穿墙螺栓套管预留孔处防渗漏处理

渗水防治采用四道防水：结构施工时，确保螺杆里高外低，在粉刷前，用发泡剂封堵5cm以上，打发泡剂时外侧留出5cm左右的孔洞用膨胀水泥堵实，最后再大面积外墙粉刷。见下图

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4、 外墙的预留洞口渗漏处理

清除预留洞内垃圾等杂物，充分用水湿润，洞口内壁刷1：2水泥砂浆，厚度为3-5mm，剪力墙上留洞的，用同墙标号的混凝土内掺10%UEA填补密实，砖墙上留洞的，补洞所用砖块应提前浇水湿润，表面抹1：2水泥砂浆，厚度约30mm，务必使砖表面砂浆与预留洞砂浆结合紧密，补砖后的凹进处，用1：2水泥砂浆分层抹平。见下图：

5、 其它要求

外墙采用含泥量低于2%、细度模量2.5的中粗砂粉刷。抹灰工程不得使用过期的水泥，其凝结时间和安定性须合格。外墙粉刷基层应采用界面剂抹砂浆进行毛化处理，并应进行喷水养护。粉刷前应清除墙面污物，并提前1d浇水湿润。外墙抹灰必须分层进行，每层厚度宜控制在6~10mm。错开各层接缝位置，并设置在混凝土梁、柱中

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部。外墙涂料找平腻子的厚度不应大于1mm。窗台、窗眉、阳台、雨蓬等处粉刷的排水坡度不应小于2%。滴水线粉刷应密实、顺直，不得出现爬水和排水不畅的现象。

门窗安装前应进行三项性能的见证取样检测，安装完毕后应委托有资质的检测机构进行现场检验。门窗框安装固定前应对预留洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。门窗安装应采用1.5mm镀锌铁片连接固定，固定点间距：转角处180mm，框边处500mm。镀锌钢片厚度不小于1.5mm，严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。门窗洞口应干净干燥后，施打发泡剂，发泡剂应连续施打，一次成型，充填饱满。溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。门窗框外侧应留4～mm宽的打胶槽口；外墙装饰面为粉刷层时应贴“┻”型塑料条做槽口。打胶面应清理干净干燥后方可施打，并应选用中性硅酮密封胶。严禁将密封胶施打在涂料面层上。

（四）、卫生间防渗漏施工措施

卫生间渗漏是常见的质量通病。主要有两中情况，一种情况是污水渗至隔壁房间；另一中情况是污水通过穿楼面管道及地漏根部渗至楼下。

防止污水渗至隔壁房间措施：在楼面混凝土浇筑时，可在墙体部位增加300高插Φ8@200筋混凝土道槛，与楼面混凝土同时浇筑。

穿楼面管道防水处理措施：（1）、安排专人负责管道周围的吊模补洞工作。（2）、吊模前凿除预留洞四壁松动混凝土，冲洗干净，支

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好底模后，将混凝土充分洒水湿润，管子外壁和预留洞壁刷一度107胶水泥浆，趁湿浆时补洞。具体做法详见下图所示。（3）、第一次灌缝后必须做24小时盛水试验，确认不渗不漏再进入下到工序。待做好楼面地坪后，在管子洞四周用1∶2水泥砂浆做好“馒头墩”。 馒头墩3、留出30宽、40深凹槽， 清理后用油膏灌缝。2、第二次灌缝，用1∶2水泥 砂浆，掺801胶水。穿楼地坪面层面管 楼板结构层道套管 1、第一次灌缝，采用C20细石砼，掺微膨胀剂，灌吊模 至楼板面下40mm。 穿楼面管道节点处理示意图 地漏四周防水处理措施：按下图施工。 2、第二次灌缝，采用1∶2水泥砂浆，3、留出30宽，40深凹槽，清理掺801建筑胶水，灌至楼板面平。干净后用防水油膏灌缝。 地漏盖板地坪面层 地漏楼板结构层 吊模 1、第一次灌缝，采用C20细石砼，掺微膨胀剂，灌至楼板面下40mm。 地漏埋设示意图 - 13 -

（五）、屋面防渗漏施工措施

防治屋面渗漏必须遵守下列二项基本原则

1、严格选用屋面防水材料，在选择防水材料时必须满足以下几个条件：A、严格按设计文件注明的防水材料品种、规格、性能的要求选用防水材料； B、使用前必须严格进行复试，合格后方可使用，严禁使用未经市或有关主管局技术鉴定的材料； C、选用的防水产品除产品合格证外，其使用说明必须具有耐久性符合设计要求的使用期。

2、屋面防水工程必须由取得市主管部门指定单位颁发的岗位证书的专业防水操作人员施工。在精心设计的同时实施精心施工，堵塞屋面中可能产生渗漏之处，特别是屋面容易产生渗漏的部位，以达到“无缝无孔”，消除渗漏的最终目的。 另外还需注意：

1、按图纸设计、工程做法编制施工方案，审查确认后进行施工。 2、卷材防水层收头宜在女儿墙凹槽内用金属条固定，并用密封材料将上下口封严。

3、在屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面管道、井（烟）道及高出屋面的结构处均应用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm）；最后一道泛水材料应采用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。

4、不应在雨天、大雾、雪天、大风天气和环境平均温度低于5℃时施工，并应防止基层受潮。

5、应根据建筑物的使用环境和气候条件选用合适的防水卷材和铺贴方法，上道工序施工完，应检查合格，方可进行下道工序。

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6、卷材大面积铺贴前，应先做好节点密封处理，附加层和屋面排水较集中部位（如屋面与水落口连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）细部构造处理、分隔缝的空铺条处理等，应由屋面最低标高处向上施工，铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐沟方向铺贴，从水落口处向分水线方向铺贴，尽量减少搭接。

7、刚性细石混凝土防水屋面施工满足相关规范要求施工。钢筋网片应采用焊接型网片，浇捣时，宜先铺2/3厚度混凝土，并摊平，再放置钢筋网片，后铺1/3的混凝土，振捣并碾压密实，收水后分二次压光。

8、分格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆等杂物。待分格缝和周边缝隙干净干燥后，用与密封材料相匹配的基层处理剂涂刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡沫棒，分格缝上口粘贴不小于200mm宽卷材保护层。

9、屋面防水层施工完毕后，应进行蓄水或淋水试验。 10、混凝土养护不少于14d。 （六）、楼地面渗漏防治措施

1、上下水管等预留洞口座标位置应正确，洞口形状为上大下小。 2、管道安装前，楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理，再均匀涂一层401塑料胶，然后用筛选的中粗砂喷洒均匀。

3、现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理，涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行

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4h蓄水试验。无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后，应在洞口处进行2h蓄水试验。

4、防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度不得小于300mm。

5、地面找平层向地漏放坡1~1.5%，地漏口要比相邻地面低5mm。

6、有防水要求的地面施工完毕后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度为20~30mm。

7、烟道根部向上300mm的范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷。 （七） 、柔性防水层空鼓、裂缝、渗漏水控制措施

1、找平层表面应洁净、干燥，如有污物、油渍等，应洗刷干净，晾干后方可施工。

2、柔性防水层施工期间，地下水位应降至垫层300mm以下。 3、柔性防水层施工前，先涂刷基层处理剂，卷材宜采用满贴法铺贴，确保铺贴严密；防水材料应薄涂多遍成活。

4、柔性防水层的施工还应符合相关规范和操作规程的要求。 5、柔性防水层施工完毕后，应采取可靠的保护措施。 （八）、给排水及采暖管道系统渗漏控制措施

1、给水管道系统施工时，应复核冷、热水管道的压力等级和类别；不同种类的塑料管道不得混装，安装时，管道标记应朝向易观察的方向。

2、引入室内的埋地管其覆土深度，不得小于当地冻土线深度的

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要求。管沟开挖应平整，不得有突出的尖硬物体，塑料管道垫层和覆土层应采用细砂土。

3、给排水管道穿越基础预留洞时，给水引入管管顶上部净空一般不小于100mm；排水排出管灌顶上部净空一般不小于150mm。

4、室内给水系统管道宜采用明敷方式，不得在混凝土结构层内敷设。确需暗敷时，直埋在地坪面层内及墙体内的管道，不得有机械式连接管件，塑料采暖管暗敷不应有接头。

5、管道暗敷设时，管道固定应牢固，楼地面应有防裂措施，墙体管道保护层宜采用不小于墙体强度的材料填补密实，管道保护层厚度不得小于15mm，在墙表面或地表面上应标明暗管的位置和走向，管道经过处严禁局部重压或尖锐物体冲击。

6、当给排水管道穿过楼板（墙）、地下室等有严格防水要求的部位时，其防水套管的材质、形式、及所用填充材料应在施工方案中明确，安装在楼板内的套管顶部必须高出装饰地面20mm，卫生间或潮湿场所的套管顶部必须高出装饰地面50mm，套管与管道间环缝间隙宜控制在10~15mm之间，套管与管道之间缝隙应采用阻燃和防水柔性材料封堵密实。

7、管道在穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝时，管道系统应采取如下措施：

i. ii.

在结构缝处应采取柔性连接。

管道或保温层的外壳上、下部均应留有不小于150mm可位移的净空。

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iii. 在位移方向按照设计要求设置水平补偿装置。

8、水平和垂直敷设的塑料排水管道伸缩节的设置位置、形式和数量必须符合设计及相关规范的要求。顶层塑料排水立管必须安装伸缩节，管道出屋面处应设固定支架。塑料排水管伸缩节预留间隙可控制为：夏季，5~10mm；冬季，15~20mm。

9、塑料雨水管道系统伸缩节应参照室内排水系统伸缩节设置要求设置。

10、埋地及所有可能隐蔽的排水管道，应在隐蔽或交付使用前做灌水试验并合格。

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