质量控制流程

任务目的 知识预备 关键点控制 细化执行 流程图 1．树立质量体系 1．树立质量体系 1．1 搜集用户信息和竞品情报，制定消费各环节和产品的质量方针、规范和目的 1．2 依据质量规范和目的«质量手册等，编制«质量手册»，树立质» 量体系 1．强化质1．熟习质量方针、量方针、目规范 的 2．保证出2．了解«质厂流通产量手册»的品质量 基本内容3．树立健和质量体全企业质系的要求 量体系 3．进料质量控制 控制顺序» 3．1 选择质量上乘、信誉牢推销合同 靠的物资供应厂商 3．2 依据有关规则对进料质«进料验收量停止反省，反省合格，开具单» «进料验收单» «质控管理4．制程质量控制 控制顺序» «质控管理明等技术文件的准确性 2．2 保证设计图纸和工艺说 出的效果停止修正、校正 设计、试制质量，并针对所得 2．1 会同其他部门评议产品控制文件 2．设计、试制进程质量控制 相关设计、 2．设计、试制进程质量控制 3．进料质量控制 4．制程质量控制 5．产质量量控制 6．质量改良控制 试制质量4．1 围绕人、机器、工具、原资料、方法、测量方法、环 境六项要素〔即5M1E〕完善工序质量控制 4．2 健全任务流程，使操作进程和质量监视最正确化 4．3 采用自检、互检、专检相结合的方式组织对半成品的质量检验 4．4 质量控制剖析，找出单«作业异常薄环节和对象，增强关键点质对策表» 量控制 «质控管理5．产质量量控制 控制顺序» 5．1 严厉依照顺序和规程停止由专人对完工后的产品检验，依据商品特性，检验分为抽检或全检 5．2 抽检以〝批〞作为处置«质量抽样对象，按比例抽取一定样本检测表» 数，不合格批制止出厂 5．3 关于不合格的产品，可以调整修缮的，退回重修，否那么予以报废处置 6．质量改良控制 «产质量量管理表» «消费操作反省表» «自我质量控制反省表» 6．1 经过对整个流程的监控，发现消费中存在的质量效果，在此基础上制定相关的改良方案，报下级同意 6．2 质量改良方案必需与企«质量手册业的质量方针、目的相分歧，» 修订«质量手册» «质量改良方案»