建筑施工中泵送混凝土的施工工艺探究

建筑施工中泵送混凝土的施工工艺探究

作者：肖松涛 黄伦鹏

来源：《科学与财富》2019年第04期

摘 要：泵送混凝土是建筑施工单位常用的一种施工工艺，能够有效节省施工成本，提高工作效率。在实际建筑施工过程中，相关工作人员要想使用泵送工艺，就需要掌握泵送的特点以及相关注意事项，并分析在泵送过程中容易出现的问题，积极研究混凝土泵送工艺的具体实施方式。

关键词：建筑施工;泵送混凝土;施工工艺 一、泵送混凝土的特点以及注意事项 1、特点

泵送混凝土主要依靠于专业的机械设备以及运输管道，来向施工现场输送混凝土。相比于传统手工运输的方式，泵送混凝土施工工艺能够实现运输自动化，提高运输效率，有助于缩短工期。同时还能够为施工单位节省人力物力资源，减轻员工的工作量。而且泵送混凝土的施工工艺不会受到天气情况以及运输交通情况的影响，能够有效保证建筑施工质量。因此，泵送混凝土施工工艺广泛受到了建筑施工单位的喜爱，相关技术人员正在积极研究完善和优化泵送工艺的方式。 2、注意事项

建筑施工单位在使用泵送混凝土施工工艺时，必须要保证严格按照混凝土的配比比例来制作混凝土。同时由于泵送混凝土是通过管道来运输混凝土的，这就要求施工单位在原材料的选择工作上，需要保证石料的大小能够顺利通过管道，防止石料过大造成管道堵塞。泵送工艺要求混凝土流动性好，并且还需要对管道进行布置，保证工作人员具备专业的工作能力，严格按照施工工序进行施工。相关工作人员需要结合泵送混凝土在施工中常见的问题进行分析，并积极研究解决方法，促进泵送混凝土施工工艺的稳步发展，为建筑施工工作带来便利。 二、分析建筑施工中泵送混凝土施工现状

在实际建筑施工工作中，泵送混凝土施工工艺经常会遇到堵管、混凝土裂缝等问题，其主要原因可以分为技术因素以及管理因素两大方面。 1、管理因素

泵送混凝土施工工艺会受到人为因素的影响，目前，有一些建筑施工单位在选择施工材料时，为了能够节省施工成本，提高经济效益。因而在材料选择方面选择一些价格低廉的材料，

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材料质量得不到保障，尤其是石料颗粒大小不均匀的情况下，就十分容易出现管道堵塞问题。同时，泵送混凝土的管道在每次使用完毕之后都应当进行清洗工作，清除管道内部残留的混凝土。然而许多施工人员都忽视了这个步骤，混凝土在管道内不断堆积，就导致了管道堵塞。而这主要是由于施工单位在人员管理工作上不到位，没有建立科学的管理机制。无法有效约束员工工作行为，也就无法提升工作效率，使得施工质量下降。 2、技术因素

泵送混凝土施工工艺对施工人员的专业技术能力有一定的要求，施工单位要规范员工的操作流程，对员工的工作技能以及专业知识能力进行培训和考核。施工单位必须意识到，混凝土混合比例以及搅拌工艺都需要按照相关规定来操作，不能私自增加或更改工作步骤，否则就容易导致混凝土出现质量问题，产生裂缝。此外，操作泵送机器，对机器进行检查、保养和维修都是需要专业技术能力的。但是，目前许多施工单位都没有意识到员工专业技术能力对保障施工工作顺利进行的重要性，导致泵送混凝土施工过程存在安全隐患，这些都是建筑施工工作应当注意的问题。

三、探究混凝土泵送工艺的具体实施方式 1、泵送混凝土的前期准备工作

在泵送运输混凝土之前，施工单位需要进行一些准备工作。首先就是对混凝土材料的采买工作，施工单位应当建立相应的监督小组，安排专业监督人员对采购环节实施全面的监督管理。保证资金的使用价值，防止资金流失。还要保证材料的性价比，保证制作成的混凝土能够使用输送管道进行泵送传输。由于混凝土材料是施工的基础原材料，需求比较大。而且要保证施工过程中，混凝土的供应不会中断，因此，通常情况下，混凝土原材料都会在施工工地附近进行就地取材。在完成混凝土选材之后，就要选择泵送方式。目前常见的泵送方式有固定式以及泵车两种，选择哪种输送方式需要结合实际施工情况进行分析，比如，施工场地比较开阔，周围没有障碍物的情况下，就可以使用泵车，而如果施工场地不方便泵车移动，就可以安装固定泵送管道以及相关设备。

此外，在实际施工之前，还需要对施工场地进行清扫工作，防止灰尘、杂物影响施工质量。同时，施工单位还需要对员工进行知识技能培训以及安全知识教育工作。提升员工操作技能，保证员工人身安全。进行全面管理工作，比如，对员工进行考核，要求员工佩戴安全头盔，在操作电气设备时应当佩戴绝缘手套等等。在完成一系列的前期准备工作之后，才能进行下一步工作。

2、混凝土配比、搅拌以及泵送管道铺设

泵送混凝土施工工艺要求混凝土具有一定的流动性，方便管道运输工作的顺利进行。但是，施工人员不能为了追求可流动性而盲目增加水的比例。需要严格按照混凝土配比表进行混

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合，一般情况下，需要在泵送管道之中加入润滑剂，保证混凝土能够顺利通过管道，运输到施工场地。同时，在进行混凝土搅拌时，应当事先进行一次预拌，检查机器运作情况，以及混凝土的配比是否合理。然后才能开始搅拌工作。在搅拌时要严格按照搅拌流程来进行，比如，粉煤灰需要和水泥同步搅拌。

此外，在铺设泵送管道时，为了防止混凝土堵塞问题，应当尽量使用直管来铺设，如果必须要使用弯管，则要注意弯曲的弧度。通常来说，管道线路的布置应当避免过长。 3、泵送混凝土运输、浇筑与养护

泵送混凝土在进行运输时，应当使用搅拌运输车进行运送，防止混凝土在运输途中凝固。同时，混凝土输送工作必要要保证连续性，因此，在运输车向泵送车输送混凝土时，应当先让泵车运作25s左右。并应当让运输车的运输量大于泵送量，防止运输车遇到交通拥堵等问题时，延误泵送混凝土的工作。

而在泵送混凝土进行浇筑的过程中，需要结合实际施工情况进行分析，提前划分出需要浇筑的区域，混凝土浇筑时，应当保证间歇期小于混凝土的初凝时间。浇筑混凝土也需要按照一定的顺序来进行。这个环节要安排监督人员检查浇筑情况，遵循先远后进，先竖向浇筑再水平浇筑的原则。

浇筑完成之后，要对混凝土进行保养，这个环节是保证混凝土质量的关键所在。在养护阶段，要安设警告牌，避免人员在混凝土还未凝固的情况下进行踩踏，可以在混凝土表面加盖塑料薄膜。同时，还需要定时进行洒水养护。 4、泵送管道清洗与检查工作

在施工工作全部完成之后，相关工作人员应当对泵送管道进行清洗，为下次使用泵送管道提供便利。一般在清洗泵送管道以及泵车时，可以使用两种方式，分别是水洗和气洗。使用水洗方法时，应当注意污水排放问题，避免给环境带来污染。同时要将管道设备擦干，防止潮湿生锈。而在使用气洗时，施工人员应当注意安全，在输送管出口处装防喷设备，防止骨料和清洗海绵飞出伤人。

此外，监督管理人员还需要对整体工作进行检查，包括混凝土的养护状态、现场清扫情况、设备存放管理等问题。并应当制作工作总结，对施工当中出现问题的原因进行分析，避免问题再次发生，不断提升施工质量，促进施工工作的稳步进行。

结论：建筑施工单位应当重视起泵送工艺对提升施工质量的重要作用，结合施工区域的实际情况，对泵送方式以及工具进行选择。安排管理人员对施工前期准备的各个环节进行全面监督管理，铺设泵送管道，重点研究管道堵塞问题。严格按照标准规定进行泵送混凝土配比、搅拌以及运输、浇筑与养护等工作。并对整体工作情况进行检查和总结，从而有效提升泵送混凝土工艺的施工质量。

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参考文献：

[1]严俊.建筑工程泵送混凝土施工技术的探讨[J].建材与装饰，2018（13）;

[2]彭勇.浅析超高层建筑混凝土泵送施工工艺[J].中国新技术新产品，2018（6）：133-134; [3]陈永存，姜鸿哲.C60高强泵送混凝土在某住宅工程中的应用[J].北方建筑，2018（1）.