袋式收尘器安全操作规程

袋式收尘器安全操作规程

***建材有限X公司

低压脉冲袋式收尘器

安全、操作、维修规程汇编

2011年6月22日

低压脉冲袋式收尘器安全规程

1． 穿戴好劳动保护品。

2． 严格按照操作规程进行运行操作。

3． 电动机均已接线，地线牢固接好，安全罩装好，和转动部分无碰撞、接触。

4． 螺旋输送机、风机轴承箱等设备及其减速机油质合格、油位正常，运转灵活。重力卸料器关闭严密，重锤重量调节适当能够灵活开启和关闭。

5． 所有仪表、电源开关及指示灯等完整、齐全、正常。 6． 压缩空气压力符合要求。 7． 检查各机械设备是否有异常声音。 8． 检查安全罩是否齐全、牢固。 9． 发现振动等异常情况及时报告检修。 10、检修电磁阀必须切断电磁阀电源。

11、检修或更换滤袋必须停风机和卸灰输送机，电磁阀切断电源，关

闭压缩空气。

12、从人孔门检查滤袋情况，必须停风机。

13、收尘器装有滤袋时，严禁电焊、气割及其他火源。 14、人员上下收尘器，必须通过爬梯上下，抓牢踩实。

低压脉冲袋式收尘器操作规程

1、 袋式除尘器开车前的检查主要内容有： （1） 所有送电工作全部办理完毕；

（2） 电动机均已接线，地线牢固接好，安全罩装好，和转动

部分无碰撞、接触；

（3） 螺旋输送机、风机轴承箱等设备及其减速机油质合格、

油位正常，转动灵活；重力卸料器关闭严密，重锤重量调节适当能够灵活开启和关闭。

（4） 所有仪表、电源开关、指示灯等完整、齐全、正常； （5） 压缩空气压力符合要求；

（6） 低压配电盘内所有开关、刀闸应完好。所有电源保险及

操作保险完好；

2、 低压脉冲袋式收尘器的开车步骤

（1） 袋式除尘器启动前，应确认所有检查门已关闭，风机叶

轮的半径方向及连轴器附近无人，螺旋输送机、卸料机无异物。

（2） 开启螺旋输送机及卸料机。

（3） 接通压缩空气，达到规定压力（保证压力至

0.3-0.4Mpa）

（4） 接通脉冲控制仪电源（脉冲控制仪上的调节旋扭可调节

喷吹间隔和周期。目前脉冲周期7分钟，脉冲间隔时间30秒，脉冲宽度25毫秒）。

（5） （不使用变频器控制风机时）关闭引风机前风门,启动引

风机,待风机运转正常,打开风门。 （6） 袋式除尘器启动操作顺序:

接通配电盘电源、启动斗式提升机、送灰螺旋输送机、二

台卸灰绞刀，接通压缩空气达到规定压力、启动脉冲控制仪、关闭风门、启动110kw引风机、开启风门。使用变频器控制风机时，可根据炒锅温度要求调节频率逐步开启110kw引风机。

3、 运行过程中检查

（1）控制仪表及其指示灯有无异常。

（2）检查低压配电室设备，应无过热、变色、焦味、无异响，

无渗漏油现象。

（3）检查脉冲电磁阀，如发生故障应及时排除。

（4）袋式除尘器本体、管道、各检查门及卸灰系统等处应严密

不漏风。

（5）灰斗、卸灰装置、无堵灰、漏灰等现象，重力卸灰装置开

启正常关闭严密、螺旋输送机等转动设备应正常，无异音、振动，温度正常，减速机油位正常，无渗漏现象。 （6）壹切运动部件的防护罩及操作台照明，必须保护在完好状

态。

（7）随时检查炒锅出风管口的温度变化情况。炒锅出风管口的

温度通过调节仪设定最高130℃，超过130℃时进冷风蝶阀要自动开启，低于时自动关闭。另外，仍须观察收尘器进口温度显示，如果进口温度超过150℃，必须降低110kw引风机的变频器频率，减少引风量降低收尘器进口温度，防止超温烧坏滤袋。

4．低压脉冲袋式收尘器的停车步骤

停机时，在工艺系统停止之后，应保持收尘器和引风机继续

工作壹段时间约30分钟，以除去设备内的潮气和粉尘，然后关闭110kw引风机。必须注意的是，在除尘器及引风机停止工作后，仍必须延长脉冲控制仪40分钟的工作时间，以反复对收尘器进行清灰操作将滤袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊袋子。当袋式除尘器需大、中修面临长期停机时，应把清灰箱内的积灰全部卸空，做好停机记录。

停机操作顺序:

停止110kw引风机，约40分钟后关闭压缩空气气源、停止螺旋输送机及卸料机、停止脉冲控制仪、关闭配电盘电源。

低压脉冲袋式收尘器维护检修规程

1． 日常维护

（1） 设备运行中，应设专人进行管理，且做好记录。 （2） 管理人员应熟悉收尘器的原理、性能、使用条件，

且掌握调整和维修方法。

（3） 减速器、输灰装置等机械运行部件就按规定注油和

换油，发现有不正常现象应及时排除。

（4） 脉冲电磁阀如发生故障，应及时排除，如内部有杂

质、水份，应进行清理，膜片损坏应及时更换。 （5） 全部检修人孔门上的密封条如有损坏或老化，应及

时更换。

（6） 定期检查气路系统，及时排放储气罐、油水分离器

内的污水（冬季每班最少壹次，夏季每三天壹次）。 （7） 开机时，应先启动下游设备。先接通压缩空气至储

气罐，达到规定压力后接通控制器电源，启动排灰装置。 （8） 停机时，在工艺系统停止之后，应保持收尘器和排

风机继续工作壹段时间，以除去设备内的潮气和粉尘，必须注意的是，在除尘器停止工作时，必须反复对收尘器进行清灰操作（可用手动清灰）将滤袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊袋子。

（9） 收尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工作。 （10） 螺旋输送机中间吊瓦每次开车前加油壹次。 2． 可能发生的故障及排除方法 故障现象 原因分析 处理方法 收尘效率低，出口含尘浓度增大 1．滤袋破损或脱落； 1．换袋或重新固定； 2．滤袋口绑扎不紧或上花2．绑扎严密、堵漏； 板有漏风处 3．进口含尘浓度过大。 1．电源断电或清灰控制器1．恢复供电，修理清灰控失灵； 制器； 2．仔细清理脉冲电磁阀； 3．更换； 4，检查气路系统急空气压缩机。 3．设法除低进口浓度。 脉冲电磁阀2．脉冲阀内有杂物； 不工作 3．电磁线圈烧坏； 4．压缩空气压力太低。 1．滤袋堵塞被潮湿粉尘糊1．查原因处理； 滤袋清灰不良 住； 2．清灰装置发生故障； 3．反吹风气量不足。

3． 滤袋的修补和更换

当个别滤袋发生小面积破损时，能够用旧的滤袋或同样材料新滤布将破洞补上使用，补洞方法是使用有机硅橡胶混合料进行粘接，只要粘接剂的使用温度、化学性能和工艺状况相适应便可。

当大部分滤袋损坏时，应进行全部更换（当滤料在长期工作以后，滤料层内积聚的微细粉尘使用其透气性降低，而影响系统风量时，虽未损坏，也应进行全部更换），更换滤袋时应停止收尘器工作，此时

2．查原因排除； 3．查原因，加大反吹风气量。 应将清灰控制器关闭，打开顶部的盖板，拆除喷吹管，便可拆卸滤袋。拆卸时，先将袋笼取出，放置平稳，防止骨架变形，然后将滤袋上口的弹簧圈捏成凹形，向上拉出滤袋；安装新滤袋前，应将花板孔上的粉尘清理干净，然后将滤袋上口的弹簧圈缝线对面捏成凹形装入，使涨圈和花板孔紧密贴合，不得出现未贴合处，然后轻轻装入骨架，禁止野蛮操作，以防划伤滤袋。