目 录
1. 编制依据 ................................................................................ 错误！未定义书签。 2. 作业范围及工程量 ................................................................ 错误！未定义书签。 2.1 杂项管道范围 ...................................................................... 错误！未定义书签。 2.2工程量 ................................................................................... 错误！未定义书签。 3. 施工应具备的条件及工期要求 ............................................ 错误！未定义书签。 3.1施工应具备的条件 ............................................................... 错误！未定义书签。 3.2工期要求 ............................................................................... 错误！未定义书签。 4. 施工主要的机具及材料 ........................................................ 错误！未定义书签。 5. 主要施工方法和步骤 ............................................................ 错误！未定义书签。 5.1设备清点 ............................................................................... 错误！未定义书签。 5.2设备外观检查，清理 ........................................................... 错误！未定义书签。 5.3设备光谱检查 ....................................................................... 错误！未定义书签。 5.4管子通球 ............................................................................... 错误！未定义书签。 5.5支吊架制作安装 ................................................................... 错误！未定义书签。 5.6管道及阀门安装 ................................................................... 错误！未定义书签。 5.7光谱复查 ............................................................................... 错误！未定义书签。 6. 施工质量标准和工艺要求 .................................................... 错误！未定义书签。 7. 应注意的质量要求 ................................................................ 错误！未定义书签。 8. 成品保护要求 ........................................................................ 错误！未定义书签。 9. 安全及文明施工要求 ............................................................ 错误！未定义书签。 10. 应急预案 .............................................................................. 错误！未定义书签。 10.1高处坠落及物体打击 ......................................................... 错误！未定义书签。
钢架顶板梁安装技术措施 编号：Ⅲ-LF-GL-01-01-05
10.2触电 ..................................................................................... 错误！未定义书签。 10.3火灾 ..................................................................................... 错误！未定义书签。 10.4应急小组 ............................................................................. 错误！未定义书签。 11. 应产生的质量记录 .............................................................. 错误！未定义书签。 12. 锅炉专业强制性条 .............................................................. 错误！未定义书签。 13. 附表 ...................................................................................... 错误！未定义书签。
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1.编制依据
（1）《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组）DL/T5210.2-2009 （2）《电力建设施工技术规范-锅炉机组篇 》DL5190.2-2012 （3）《电力建设施工质量验收及评价程》DL/T5210.1-2012
（4）《电力建设施工质量验收及评价规程》（加工配制）DL/T5210.8-2009 （5）《电力建设安全施工管理规定》电建[1995]671号 （6）《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002 （7） 北京电力建设公司质量体系文件
（8）《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-2011 （9）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
（10）北京电力建设公司编制的《国电廊坊热电厂2×350MW供热机组工程B标段施工组织总设计》
（11）北京巴威锅炉厂设备图纸
（12）《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2006版 （13）《国电廊坊热电精细化管理实施方案》 2.工程概况介绍
国电廊坊热电厂2×350MW供热机组工程，同步建设烟气脱硫设施和脱硝装置。锅炉为北京巴布科克·威尔科克斯有限公司生产的超临界参数、一次中间再热、单炉膛平衡通风、固态干式排渣、半露天布置、全钢构架π型锅炉。型号为：B&WB-1150/25.4-M。每台炉尾部布置两台豪顿华三分仓回转式空气预热器。锅炉运转层为12.6米平台。
锅炉本体钢结构深度方向由K1～K8六列立柱构成，K1列至K8列总长70.7米，锅炉宽度方向由B1～B5共5列立柱构成，炉中心对称布置，总宽35米，高度方向由六层立柱构成。在不同高度共设有17层水平支撑，用以保证锅炉钢结构横向稳定。在主柱与主柱之间、辅柱与辅柱之间深度方向上设有垂直支撑，
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用以保证锅炉深度方向稳定，钢架的立柱、梁、垂直支撑全部采用“H”型截面，钢结构立柱与立柱的连接、梁与立柱、梁与梁的连接接点全部采用铰接，不能承受弯矩，全部接点均用摩擦连接方式，连接用M22扭剪型高强螺栓紧固。
板梁技术参数
序号 1 2 3 名称 K2 K3 K4 截面尺寸mm 3300×730×26×70 3500×1150×30×80 3900×1350×32×90 长（mm） 20788 20788 20788 数量 1 1 1 重量（t） 35.4468 48.6584 65.0186 3 施工应具备的条件及工期要求 3.1 施工应具备的条件
3.1.1锅炉施工组织设计编制、审批完毕； 3.1.2施工人员、工器具等能够满足安装要求；
3.1.3一切安全设施，其中包括柱头脚手架、悬挂式脚手架、平台爬梯、安全网、扶手绳、安全带、攀登自锁器都应该准备齐全，并验收合格；
3.1.4吊装的其它工器具，其中包括：吊装钢丝绳、安全扶手绳、指挥口哨、对讲机等都应准备齐全；
3.1.5吊装机械FZQ1250塔吊和CC2500履带吊性能良好，吊车上监护人员到位；
3.1.6划分专门的吊装区域，非施工人员不得入内，确保施工安全，同时安全人员必须跟班监护，保证施工安全；
3.1.7所有信号指挥人员必须持证上岗，经过安全三级教育； 3.1.8锅炉钢结构第7自然段验收合格；
3.1.9锅炉顶板梁划线完毕,检测合格经过业主和监理确认。
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3.2 工期要求及劳动力配备
#2锅炉顶板梁开始吊装时间依据钢结构吊装时间而定，计划总计用时5天。 施工人员情况具体详见表格。 序号 作业人员工种 1 2 作业负责人 工程主管 数量 2人 2人 资格要求 资质 有组织协调能力，有现场管理经验。 具备 要求熟悉钢架吊装的施工，有组织才能。 要求有钢架吊装施工经验，熟悉施工技术及验收规范。 熟悉《电力建设安全工作规程》,并经过安全员岗位培训，持证上岗。 要求有质检工作经验，经过培训，有质检员上岗证，持证上岗。 持证上岗。 具备 3 技术人员 2人 具备 5 安全员 2人 具备 6 7 8 9 10
质检员 电工 安装工 电焊工 起重工 1人 1人 具备 具备 具备 具备 具备 10人 熟悉本工种，技术熟练。 4人 2人 持证上岗。 持证上岗。 4 施工主要机具及材料 4.1 机械配备计划 序号 1 2 名称 塔吊 履带吊 规格型号 FZQ1250 CKE2500（250t） 数量 1台 1台 板梁吊装 备 注 板梁吊装 板梁0m卸车
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4.2 起重专业主要工机具配备计划表 序号 1 名 称 钢丝绳 43-1700，L=30m D6×37+1-φ2 3 4 5 钢丝绳 39-1700，L=30m 卡 环 麻绳 手拉葫芦 35t φ24mm，L=100 3t 4个 2根 24台 溜绳 1对 规格型号 D6×37+1-φ1对 四股承力 数 量 备注 4.3 安全防护设施机具配备计划表 序号 1 2 3 4 名 称 攀登自锁器专用绳 攀登自锁器 扶手绳 安全带 规格型号 L=20m 180m 数 量 12根 6个 1 13 备 注 5 主要施工方法和步骤 5.1技术交底
项目开工前，工区负责技术员对参加该项目管理及施工的所有人员进行安全
文明施工和技术措施交底。该项目班长和主要施工人员应看懂图纸（包括设计修改通知书等技术资料、厂家提供的安装说明和技术要求），并组织学习《电力建设施工及验收技术规范.锅炉机组篇》的“总则”及“钢架组合安装”部分，学习《电力建设安全工作规程》与本项目有关的章节、项目部的文明施工管理规定和本施工措施，做到人人都应了解施工任务、施工方法、质量标准和安全环保措施。
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5.2缓装结构
5.2.1吊装K2和K3板梁缓装B1轴K1与K2列72m以上横梁，吊装K4板梁缓装B1轴K2与K3列、K4与K5列86.2m横梁等板梁吊装完毕再安装。 5.3顶板钢结构设备的领用、清点及检验
5.3.1顶板梁设备的领用首先由技术人员根据顶板梁的吊装顺序、吊装计划填写设备领用单，工地主任或专责工程师审核后报物资部，设备领用时，施工班组人员应根据图纸和装箱单清点数量，对所用设备进行外观检查设备不得有变形、包装破损或其它缺陷，否则应及时向保管人员提示验证，设备在装车和运输时应正确选择绑扎点，防止运输变形，设备到达施工现场应正确码放、保管，不能直接放在地上，下面应垫有倒木等以防止变形，而且杆件编号应明显的露出，易于查找，当成捆或成箱领用时工地必须加强保管防止丢失，暂时不用的设备禁止领用出库，对于大包装、使用时间较长的零件，可分批领用。
5.3.2 顶板梁需做如下检查，检查按《火电施工质量验收及评价规程（锅炉机组）DL/T5210.2-2009》逐项进行。 ⑴ 外形尺寸应复合图纸，允许偏差见下表： 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
高度 腹板偏移 翼板倾斜 局部弯曲 大板梁 长度 旁弯 挠度 扭转 板梁高＞3 板梁高＞1.6 板梁两端1 m以内 中间部位 向上 向下 板梁高＞2 ±8 ≤5 ≤5 ≤5 ≤10 ±15 ≤梁长/1000，且≤10 ≤30 ≤5 ≤梁长/1000，且≤16 钢架顶板梁安装技术措施 编号：Ⅲ-LF-GL-01-01-05
板梁吊装顺序：K2—K1—K3下—K3上—K4下—K4上板梁吊装两列连接86.2m之间横梁,保证结构整体稳定。
5.3.3顶板梁吊装使用FZQ1250(50t)塔吊和CC2500履带吊，K1板梁使用CC2500履带吊吊装就位，K2、K3（上、下）、K4（上、下）均使用FZQ1250塔吊和CC2500履带吊两车抬吊；
6 施工质量标准和工艺要求 6.1质量标准
板梁长度偏差 ±15mm 板梁高度偏差 H＞3000mm ±8mm 板梁宽度偏差 ±5mm 板梁腹板中心位置偏差 ≤5mm 板梁盖板倾斜度偏差H≥1600mm ≤5mm 板梁旁弯度偏差≤1/1000板梁全长 ≤10mm 板梁垂直挠度 向上≤30mm 向下≤5mm 板梁扭转值H＞2000mm, ≤1/1000板梁全长且≤16mm 7 安全及文明施工要求 7.1安全施工要求
7.1.1进行起重与锅炉专业的全员交底，要求所有施工人员明确施工任务、施工要求以及施工中注意的安全要点。
7.1.2施工人员必须接受安全培训和教育，并经考试合格；高空作业者必须经过体检，合格后方可上岗作业。
7.1.3安全网、扶手绳等防护设施必须到位，个人防护物品如防滑鞋、安全帽、安全带等要正确使用。
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7.1.4雨天、大雾及五级以上大风等恶劣天气时，严禁吊装作业。
7.1.5高处作业时，施工人员配置工具袋，各种小型工具用完及时放入工具袋内,或配备安全绳，以防坠物伤人。
7.1.6起重机械必须定期维护、保养并进行安全检查，严禁违章操作及非操作人员操作。
7.1.7遵守各种工机具、器具的使用条件，报废标准，不得违章使用。 7.1.8缓装平台形成的空缺，必要时使用脚手板形成通道，保证平台畅通，必须加装临时栏杆和挡脚板。
7.1.9每天施工前班组长必须检查施工作业环境，安全设施是否齐全，有无安全隐患，并对施工人员进行有针对性的安全交底。
7.1.10临时脚手架、爬梯绑扎完毕后，必须经安全监查人员检查，方可使用；爬梯要备有攀登绳，施工人员配备攀登自锁器。
7.1.11被吊设备严禁偏拉斜吊，各施工人员要求熟练掌握确定重物重心的技巧及方法，起吊设备时正确使用吊点。
7.1.12起吊设备不得在人员上方通过，必须设立起重工作警戒区域，在工作区域内无关人员不得停留或通过；被吊物件如未设可靠支撑，施工人员不得在重物下方工作。
7.1.13起重信号指挥人员应熟悉被吊物件的放置位置，掌握吊装机械弹变规律，确认绑扎点(吊点)正确后，通知其附近施工人员注意，方可指挥吊车动作，信号指挥可使用对讲机。但使用对讲机时也必备一个口哨，以防止对讲机突然断电，中断联络后发生事故。
7.1.14严格按吊装顺序进行设备的吊装作业，未经批准不得任意更改。 7.1.15顶板梁上必须布置扶手绳和爬梯,高空作业人员必须系安全带. 7.1.16顶板梁吊装时停止锅炉区域内的施工.
7.1.17严格按照作业指导书施工,统一指挥,设专人监护吊车和设备,吊车必须缓慢动作.
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7.2 文明施工要求
7.2.1在施工作业区内设置明显的安全警告标志，吊装或危险作业区内应有安全围栏，非施工人员不得入内。
7.2.2作业区范围内所有孔洞必须覆盖牢固，平台边缘要有围栏，横梁及平台上无杂物。
7.2.3作业区内照明设置合理，光线充足，保证安全施工。 7.2.4锅炉平台、楼梯、栏杆及时安装完善，保证通道安全畅通。
7.2.5施工用钢丝绳、卡环、架管、脚手板、废铁丝等用过后要及时清理，严禁乱堆乱放。 7.3.应急预案
7.3.1. 防高处坠落及物体打击 ① 应急程序
迅速将伤员脱离危险场地，移至安全地带。
保持呼吸道通常，若发现窒息者，应及时解除其呼吸道梗塞和呼吸机能障碍，应立即解开伤员衣领，消除伤员口鼻、咽喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。
有效止血，包扎伤口。
视其伤情采取报警直接送往医院，或待简单处理后去医院检查。 伤员有骨折，关节伤、肢体挤压伤，大块软组织伤都要固定。
若伤员有断肢情况发生应尽量用干净的干布（灭菌敷料）包裹装入塑料袋内，随伤员一起转送。
预防感染、止痛，可以给伤员用抗生素和止痛剂。
记录伤情，现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤情况，受伤部位，受伤程度等第一手资料。
立即拨打120向当地急救中心取得联系（医院在附近的直接送往医院），应详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话，并派人到路口接应。
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重伤员运送应用担架，腹部创伤及脊柱损伤者，应用卧位运送；胸部伤者一般取卧位，颅脑损伤者一般取仰卧偏头或侧卧位，以免呕吐误吸。 注意保护好事故现场，便于调查分析事故原因。 7.3.2.防触电 ① 应急程序
迅速脱离电源：发现有人触电时，不要惊慌失措，应赶快使触电人员脱离电源，千万不要用手直接去拉触电的人，防止造成群体触电事故。
不太严重时的救护：触电者脱离电源后，如果神志清醒，只是感到心慌，四肢发麻，全身无力或者一度昏迷，但很快恢复知觉，应使触电者在空气流通的地方静卧休息一、两个小时，不要走动，让他自己慢慢恢复正常，并注意观察病情变化。
严重时救护：如果发现触电者已停止呼吸，应毫不迟疑地进行人工呼吸。如果呼吸停止，心脏也停止跳动，就应采用人工呼吸和心脏挤压两种方法进行抢救。抢救工作必须长时间地坚持进行，即使在送往医院的途中也不能停止。在医生未确定触电者真正死亡之前，切勿轻易放弃。在抢救过程中不能打强心剂，否则会增加对心脏的刺激，加快死亡。 工地级组织机构设置 组长：张健 副组长：丁忠金
成员：陈连六 肖 栋 李晓龙 伍 骞 薛冬君 周 阳
施会清 吴晓峰 任国兴
序号 1 2 3 4
部门 锅炉工地办公室 安监部 火警 急救中心电话 电话 2091435 2091427 119 120 钢架顶板梁安装技术措施 编号：Ⅲ-LF-GL-01-01-05
7.4.绿色施工导则
7.4..1.危险品、化学品存放处和危险性废物堆放场严格按照公司《危险化学品管理程序》中规定进行，防止土壤被污染。
7.4.2.施工现场扬尘管理应严格遵守《中华人民共和国大气污染防治法》和地方有关法律、法规及规定。施工现场采取覆盖和定时洒水等有效的防尘和降尘措施进行保护。
7.4.3.施工现场应选用能耗低、性能好、技术含量高、噪声小的电动工具。 7.4.4.材料合理使用，减少废料率，建立可再生废料的回收管理办法。 7.4.5.减少材料运输过程中材料的损耗率，加强施工过程材料可利用率。 7.4.6.周转材料注意维护，延长自有周转材料使用寿命。对租赁的周转材料依据施工周期，精确计算使用天数，不需用时及时退回租赁单位。
7.4.7.施工现场应严格按照国家标准《建筑施工场界噪声限值》(GBl2523—90)的要求，将噪声大的机具合理布局，闹静分开。合理安排噪声作业时间。 7.4.8.对不可再生利用的施工废弃物的处理按照公司《固体废弃物管理程序》中规定进行处理，防止土壤和地下水被污染，符合国家及地方法律、法规要求。 8.成品保护要求
成品保护是确保安装质量的重要手段。顶板梁上严禁焊接临时设施，如：架子管、临时爬梯、临时加固、硬支撑、临时吊点等杂物，严禁在板梁上引火点燃割把，严禁使用割把切割钢架，要求所有和钢架焊接的设备零部件在钢架安装验收完毕进行安装，以免产生安装位置错误，如果发生安装位置错误，使用磨光机打磨涂油漆。焊接时必须按有关规定进行预热处理。存放设备必须对钢架承载梁、立柱、结点进行强度计算，确保钢架和存放设备的安全。 9.应注意的质量问题
9.1.所有设备进入现场必须进行检验，（包括设备的几何尺寸，扭曲、弯曲状况、结合面的平整度及焊缝等情况）并做好原始记录。
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9.2.如果发现设备缺陷，应及时上报项目部，会同监理及厂家代表共同商讨处理办法，不得擅自对设备进行任何处理。
9.3.设备检验符合设计要求后，方可进行安装工作。 9.4.因探伤和其他原因产生的缺陷及时补焊打磨。
9.5.进行认真的图纸会审，彻底掌握图纸和施工工艺要求。所有参加本工程施工人员必须了解施工任务，明确施工程序，掌握工艺质量要求，听从指挥，严守岗位，尊章守纪。
10.应提供的质量记录和验收级别 10.1应提供的的质量记录：
图纸会审记录 安装自检记录 变更执行记录 设备消缺记录 验收记录 10.2验收级别
本单位工程为四级验收项目。 11.应遵循的强制性条文
11.1《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》 DL/T 5047－1995 1.1.6 锅炉机组在组合、安装前应经建设单位（业主）组织“监造”和“安检”合格，并必须按本规范的规定对设备进行复查。如发现制造缺陷应提交业主与制造厂研究处理及签证。由于制造缺陷致使安装质量达不到本篇规范的规定时，应由业主和制造单位代表签证。
1.1.11 设备安装过程中，应及时进行检查验收；上一工序未经检查验收合格，
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不得进行下一工序施工。隐蔽工程隐蔽前必须经检查验收合格，并办理签证。 2.1.3.4 用光谱逐件分析复查合金钢（不包括16Mn等低合金钢）零部件。
9. 精细化管理
11.1施工准备
施工准备工作是为了创造有利的施工条件。保证施工任务得以又快又好地完成。它的基本任务是掌握工程的特点、进度要求，摸清施工的客观条件，合理的部署和使用施工力量，从各方面施工创造一切必要条件。搞好施工工作，可以使工程在保证进度、质量的前提下，提高劳动生产率、降低成本。施工准备工作的内容： 11.1.1技术、规划准备
熟悉、审查图纸，收集资料，开工前编制施工组织设计，编制施工预算。 11.1.2现场施工准备
设备、材料到达现场后，代保管单位应对设备、材料和部件的防锈蚀涂层等状况进行验收。卸车存放、吊装、倒运前应检查设备的完好情况，如有损坏，应对其进行检查、处理。
箱装供货的设备外包装应完整无损，存放应采取防雨措施。如发现设备包装有破损、撕裂等现象，应及时通知设备厂家现场见证并处理。
开箱后，设备的保护层和密封应完好，内外表面无腐蚀、无灰尘、油脂及其它污物。参检人员应做好记录，并签字存档。如发现设备存在影响设备洁净化安装的因素，应联系制造厂研究处理。设备开箱检查后不能立即安装，应妥善存放。
备存放期间应定期检查，检查防腐覆盖层及封盖应完整无损、干燥剂、防腐剂及涂层不应失效，设备应无污染等，发现问题及时处理。
场地平整，组合场的划分，组合支架的搭设，施工机械及物资的准备。 11.1.3施工队伍的准备
调整各班组的施工得力人员，明确分工，在允许的情况下，可身兼数职，以减少富余人员。对特殊工种要进行培训。对队伍开工前的计划、技术、安全的交底。外包项目要设专人管理，严格队伍资质的审核。
11.2施工过程
施工过程管理的任务据施工计划，对工程的进度、质量、节约、安全、各班的协作配合进行现场指挥、协调和控制。 根据施工计划，将施工任务细化，平均分配各班，并据现有人员制定详细的周计划、月度计划，使之能按时完成工期。工期拖后则影响下一步工序的进行，工期压缩则必然会增加直接费用的开支。要搞好施工过程中质量检查和督促工作。经常检查
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施工过程是否遵守设计规定的工艺、是否按图纸施工、是否按照规程施工，材料的储存、发放是否符合规定，把质量问题消灭在施工过程中。
加强施工过程中的安全检查和督促，防止伤亡事故的发生，特别注意以下方面： （1）施工现场是否符合安全规定。 （2）高空作业是否符合安全规定。
（3）交叉作业是否搭设隔离层、拉设警戒线。 （4）吊装现场是否有专人监督。
（5）施工现场防火、防暴、防尘、防毒、防自然灾害措施是否符合安全规定。
（6）经常性的检查和督促，能使安全贯彻到日常生产中去，及时发现和消除 不安全因素。 （7）定期召集施工管理人员及骨干召开碰头会、旬会、月会，找出施工中的不足，及时给予
纠正。
（8）搞好施工现场的调度工作。施工调度工作，是实现正确施工指挥的重要手段，是组织施
工中各个环节、各工种协调动作的中心。它的主要任务是监督、检查计划和工程合同的执行情况，协调各班、外包队之间的协作关系，及时、全面地掌握施工进度，采取有效措施，处理施工中出现的各种矛盾，克服薄弱环节，促进人力、物力的综合平衡，保证施工任务又快又好地完成。
11.3竣工验收
严格验收程序，确保工程优良，实行班组自检，工程处复检，然后根据验收级别决定是否报三级验收。单位分部、分项、分段工程结束以后要及时组织人员验收。这是工程的最后一道工序，也是最关键的一道工序，它的优劣直接关系到下一道工序的实施，甚至会造成返工。专工、技术员、质检员不仅要平时把好关，也要把好最后一道关。在验收过程中要逐级验收并做好记录，不准越级，甚至漏验。发现问题要及时纠正，逐级追究责任。
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