气流纺设备安全操作规程

气流纺设备安全操作规程

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转载自 平常 2010年11月28日 21:37 阅读（4） 评论（0) 分类：纺织技术 举报

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一、抓棉设备操作规程

1、开车前应检查各部分的机械电气机构是否正常，开车时先启动下部机台所附凝棉器风机，然后启动打手、并由下部机台棉箱上的光电管控制抓棉小车运行，观察控制制糸充是否正常，并根据运转率来调整小车下降量.

2、不关车不准进入抓包机的行程内，手脚不准停放在轨道上。

3、认真巡回检查，随时拣净铁丝等杂物,拣杂物时必须在机器运行

的后方,拣不着的地方要停车进行.

4、抓棉机发生堵花和其它故障,必须切断电源停车处理，确认打手

停稳后方能将手伸入。

5、发现机器有异响和闻到烟火味应立即停车,检查处理。

二、成卷棉杂机设备操作规程

1、开车前应检查各部分机械、电气机构是否正常，机界上有无他人

工作，打好招呼，确认无危险情况时，才能开车。

2、开车程序应先启动综合打平，待A092AS22棉给棉机V形帘充满棉花后,然后启动车头结棉电动机，最后启动自动落卷电源开关.

3、三翼（梳针）打手输棉道、剥棉刀、尘笼等挂花，必须关车，在打手停稳插上安全销后,才能摘花。

4、处理豪猪式打,角钉罗拉、剥棉罗拉等处堵车，必须关车摘下皮带或断电源才能工作，用转动打手，必须相招呼。

5、处理棉花堵塞帘子，墙板塞花、罗拉缠花，清扫帘子导盘和棉箱车顶、都必须关车进行。

6、进入棉箱内工作，必须关车、并摘下皮。

7、机器有导向或闻到烟火味,必须立即关车检查，并处理。

三、梳棉机设备操作规程

1、开车:在确认除尘，风机开启后，再打开机台电源，启动锡林电机并达到一定速度启动道夫电机,要先开慢车,后开快车。

2、关车：先将快车换成慢车后再关车，并切断电源。

3、机器未完全停稳之前,禁止以下工作：

①揭开圈条器及锡林的前罩板和抄针门.

②清刷大小漏底,除尘刀附近的飞花。

③清除圈条器内堵塞的棉花。

4、清洁前线辊时，道夫先打慢车，手要从两头拿绒辊，禁止从中间拿。清除剥棉罗拉和传移罗拉表面缠花时，必须用钢丝刷子，不准用手摘。

5、严禁乱动电气部体。

四、并条设备操作规程

1、认真巡回检查，发现压辊罗拉，皮辊缠花必须立关车处理。

2、轴头、罗拉、压辊等转动部分做清洁工作，必须停车进行.

3、自停装置失灵，必须修复后才能开车。

4、掀起前罩盖要检查支架是否牢靠,防止罩盖掉下伤人。

五、粗纱设备操作规程

1、开车前要检查车上有无他工作，确认无危险情况，打好招呼后，才能开车。 2、认真巡回检查，发现机器有异响或故障,应立即关车处理。

3、罗拉缠花，锭翼挂花,必须关车处理。

4、清扫上下龙盘要注意防止碰伤，挤伤防止刷子被升降杆挤住。

5、粗纱卷缠达三分之二以上时才能摆管。

6、落下纱放在车顶板上，必须摆放整齐，不得超过2层。

六、细纱设备操作规程

1、开车前看一下机上有无他人工作，打好招呼后方可开车.开车时先启动吸棉机;主机先低速启动再高速运转。

2、中途停车时，只需按中途停车按钮（不允许按全机停止按钮）即自动适位制

动。

3、当机器运转遇有紧急情况时，需要立即关车,可按车头全机停止按钮或者在车尾关电源开关。止时停车后不是适位制动.

4、不准打开车齿轮防护罩,车尾侧门。

5、发现罗拉，皮辊缠花必须及时处理。

6、发现机器有异响或闻到烟火味,应立即查明原因并处理。

7、电器元件不得乱动。出现故障由电气人员处理。

七、络筒设备操作规程

1、开车前查看一下车上有无人工作，打好招呼方可开车.

2、落筒时要注意防止筒 纱砸脚，防止手被槽筒擦伤.筒子纱放在车顶上不得超过两层。

3、电子清纱器不准乱调乱动，如有损坏应告知专件修理人员。

4、机器转动时不准拆卸，调整皮带或修复转动部位。

5、安全罩如有损坏应及时修理。

八、清花保全、保养工操作规程

1、必须熟知并执行设备操作规程

2、平揩车应先切断电源，摘锭带并挂上停车牌，防止突然开车.

3、拆车前应先清理场地，检查并准备好必要的车辆工具。

4、工作时,车辆、工具庆妥善放置。容易滚动的机件必须放置牢靠,并放在一般人员和车辆不通行的地方。

5、吊抬罗拉，打手等笨重机件时要先清理场地,检查杠子绳索，木架和其他吊动工具;吊抬时配合要密切，动作协调、起落一致，打好招呼.

6、拆、装尘棒、剥棉刀时,必须先绑住打手，防止打手转动伤人。

7、登高和爬上机架工作，必须先检查登高用具,并放置牢靠。工作时要站稳、蹲好并注意周围环境,防止磕碰、滑跌、工具、机件要放好、放止掉落。

8、进入棉箱工作，必须摘下皮逞，外面有人配合。

9、机器的安全防护设施必须与机器的主体同时平修和交接验收，不得擅自改动，损坏的必须修好。

10、拆装电气设备和线路必须由电工进行。

11、机器各平修完毕后，必须清理现场,未发现异常情况时，才能试车.

12、试车时要 相配合，打好招呼，确认无危险情况时，才能开车。

九、梳棉机保全、保养工操作规程

1、前应检查所使用的车辆、工具.

2、平揩车前必须将机台下面的排风口堵好,地上的吸风管扎的，

防止机件掉入。

3、工作时要互相配合，行动协调，需要转动锡,道夫和刺辊时

要打好招呼。

4、拆装盖板时必须用车辆,上下盖板只许拿二根，要拿稳，以防

掉下伤。盖板必须随手放在盖板车上,不得乱放.

5、上盖板要先检查气连条接头，拉链条时要站稳，双手握紧链条

然后用力.

6、拆包金属针布和拆盖板针布必须注意力集中防止伤人，拆下的

针布必须随时送到规定的地点。

7、拆装道夫要使用专用工具,轴头要稳轴头,起落一致以防歪倒.

8、裸磨锡林、道夫滚筒和针布,一定要先将机外清扫干净，调节

好磨辊隔距后，才能开车.磨完后先将磨；辊才能停车。裸磨时严禁在机上工作，必须拆下前后罩板并要设防护设施。裸磨金属针布要有人监护.

9、校刺辊隔距时，刺辊必须反转，转动刺辊要用手掌推.

10、安全防护设施必须与机器的主体同时平修和交接验收,不得擅

自改动，损坏的必须修好。

11、平、揩完毕后，必须清点工具,详细检查机器各部位和安全防

护设施，未发现异常情况，才能试车，试车时必须检查机器上有无他人工

作,打好招呼，才能开车。

十、并粗保全、保养工操作规程

1、工作前必须关车,切断电源挂停车牌后开始工作。

2、工作前应先检查车辆、工具.工作时拆下的机件要妥善放置，在

指定的地点。

3、拆抬罗拉、炮和龙筋等较长和较重的机件要专人指挥、要互相配

合，打好招呼,起落一致。

4、安全防护设施必须与机器原主体同时平修和交接验收。

5、装卸重砣要稳挂牢，防止重砣掉落伤脚。

6、拆装上龙筋时,必须用千顶顶住筋防止落下伤人。

7、在工作时，需要转动机器的转动部件，必须打好招呼.

8、机器平修完毕后，必须清理现场，清点工具,详细检查机器各部

位和安全防护设施，未发现异常情况，才能试车。

9、拆、装电器元件必须由电工完成.

10、试车时要互相配合,打好招呼,确认无危险情况时才能开车.

十一、细纱保全、保养工操作规程

1、工作前应先切断电源等车停稳后摘去传动三角带，挂停车牌方可

拆卸各部件.

2、平车拆车时，应先上后下,先外后里的顺序，各号应相互配合。

3、拆、接线员较长，较重的机件要互相配合，动作协调一致。

4、手校罗拉时，要将罗拉绑牢，防止罗拉掉下伤人。

5、平装机件时要严格执行大、小修理技术标准。

6、揩车时应先落纱，做清洁时先上后下,先里后外，注意死角卫生

清理的工作顺序。

7、清扫罗拉,抬下，抬上一面不得少于5人,动作要协调一致,防止罗拉弯曲。 8、揩车锭子加油，每次不得少于4滴。

9、拆装电器元件必须由电工完成.

10、开车时检查机上有无他人工作，打好招呼后方可开车。

十二、后纺保全、保养工操作规程

1、平、揩车前必须先切断电源,挂停车牌后才能开始工作. 2、揩车时，应先落下筒纱，套上塑料带。

3、加尚未时应按油标号规格适量加油，堵塞的油眼要清,要对准油眼,不要加在外边，滴在地的油应擦干净。

4、机器转动时不准拆卸，调整皮带或修理转动部位。

5、拆、卸较长、较重的机件，要互相配合，有专人指挥，动作要一致.

6、平装机件严格按大、小修理技术条件标准去做。

7、试车前要先装好安全罩,检查车上无他人工作,打好招呼，才能开车。

十三、气流纺保全、保养工操作规程

1、必须熟知并执行设备操作规程.

2、平揩和检修时，应先切断电源，摘下皮带并挂上停车牌，防止突然开车。

3、拆车前应先清理好场地，准备好必要的车辆和工具。

4、机器在运转中严禁检修，拆卸主要部位的机件.

5、平检三大轴时，必须二人进行，先将车头传动牙取下,同时要将轴用绳子栓牢，以防脱落伤人.

6、拆卸纺纱器时，要轻拿轻放，拿牢.更换电气部件时，必须取下在工作台上进行.

7、在平揩车时，要同时对机台的安全防护装置进行平揩和检修，以保持齐全有效。

8、在平揩车时,拆下的机件要放在指定的位置，对各种轴承减速箱和齿轮箱、分梳轴等要按规定加油、清洗风管、风门保持畅通。

9、对电器元件不得乱动,要有电气人员检修和修理。

10、开车时,必须有专人开车,打好招呼,确认无人在机上工作时方可进行,其他成

员各守工作区,主要检查笼带运行是否正常。

十四、气流纺操作规程

1、开车前应先发出信号,对机台周围的人打好招呼，在确认无危

险时，方可开车。

2、停车时必须切断电源然后才能进行工作或离去.

3、发现机器有异响或闻到烟火味，应立即停车，查明原因进行处 理.

4、做清洁工作时，必须使用专用工具.清扫纺纱杯时,要待杯子

停止回转后方可进行，严禁用手去拿杯内的棉花或回丝。

5、打开纺纱器壳体时,不要同时打开过多，一次只准连续打开五

只，防止笼带脱落.

6、引纱罗拉和卷绕罗拉缠纱，不许用手或用钩刀，应关车处理.

7、发现探针失灵，应及时卡下条子，打开纺纱器壳体,联糸维修 工处理.

8、打开纺纱器壳体时，要轻拉轻推，当心皮辊回转伤手，

9、在隔离盘掉入纺纱杯内时，应立即使纺纱杯脱离笼带，待弦涨杯完全停止回转后再打开，防止隔离盘飞出伤人。

10、禁止乱动电器元件，出现故障应由电气人员处理。

十五、包磨刺辊操作规程

1、包磨刺辊必须戴好防护眼镜,严禁戴手套. 2、抬刺辊两人动作要协调，推刺辊车要慢行。

3、剥刺辊要小心，倒绕速度要均匀，要顺剥,防止崩断伤人,拆下旧锯条要随时捆好送走。

4、磨针前必须先检查磨辊、砂轮，要求无裂纹。

5、磨针时，不能用手或工具接触布及磨辊，不准用包皮带毛刷清扫磨辊，齿轮及丝杆,清扫必须停车进行。

6、要认真巡回检查，防止发生意外。

十六、刷盖板、磨盖板操作规程

1、刷盖板机和磨盖板机开车前要检查机械状态和排尘装置是否良好。 2、刷盖板机和磨盖板要先开风机，工作结束要关掉风机。

3、拿盖板要拿稳，不能超二根，上、下盖板盖必须停车进行，要放牢、放堆。

4、磨盖板机开车前要把踵趾板上紧,开车后严禁指试踵趾板，严禁用手触及磨辊。

5、要经常清扫排尘管道,不得堵塞,损坏要及时修理。

十七、磨皮辊机操作规程

1、磨皮辊时,应先戴好口罩，开在前打开排尘风机检查砂轮，未

发现异常情况时，才能正式工作时进刀要均匀。

2、套皮辊时、应先试车运行、顶杆运行是否正常.

3、套皮辊时、顶杆、顶针与胶管必须同心、套胶管需到位。

十八、工业吸尘器操作规程

1、禁在易燃易爆场所使用.

2、人离开或不工作时必须将电源插头下，切除电源。

3、不得吸水,不得在没有滤尘器、滤尘袋的情况下使用吸尘器，

如让灰尘直接进入风机，将会产生严重问题。

4、不得踩踏吸尘软管，以免造成损坏.

5、储尘袋的尘埃过多后要及时清倒，空气滤尘器要定期清理。

6、吸尘硬管,清扫天窗,防止碰破或碰下玻璃伤人。

7、不准爬到车顶上做清扫工作。