喷射混凝土技术交底书

编号：隧技交025 ******隧道工程 分部（分项）工程 图纸名称（图号） 交底内容及附图 1、施工工序：施工准备→初喷→立拱→喷射混凝土→表面处理→补喷 2、 具体施工方法 ⑴施工准备：提前准备好所需要的材料和机具，例如喷浆机、喷浆管、等。 ⑵初喷：初喷开始前，应设专人仔细检查围岩受喷面，彻底清除危石，并用高压风、水将开挖面的粉尘、杂物清理干净。初喷混凝土厚度为4cm，混凝土表面应平顺，初喷混凝土不得占用拱架空间，防止拱架架设不到正确的位置。 ⑶喷射混凝土：拱架架设好后开始喷射混凝土，喷射混凝土应按从下向上、从两侧拱脚向拱顶的顺序施工，为了防止或减小拱架在喷射混凝土的过程中移位或变形，应先将两侧拱脚喷射密实，然后再两侧对称向上施工，防止喷射混凝土左右不对称形成偏压，导致拱架移位或变形。 ⑷喷射作时，喷头距被喷面的距离应为1.5~2m之间，喷射方向尽量垂直被喷面，喷射混凝土宜采用机械手连续施工，人工掌喷头喷射混凝土时，应两人合力操作。 ⑸表面处理：立拱段喷射混凝土，拱架上混凝土和拱架之间混凝土很容易形成错台，所以在喷射混凝土过程中，应及时清理拱架上的混凝土，只到混凝土表面处于同一平面，然后再同时分层喷射。 ⑹补喷 在本循环喷射混凝土前，应对上循环喷射混凝土进行检查，如果发现有漏喷、空洞或喷射厚度不足处，应在本循环进行补喷，达到设计及规范要求。 3、 施工要求 ⑴喷射混凝土应按从下向上，先拱脚后拱顶的循序。 ⑵应先喷射一层混凝土，然后再铺挂钢筋网，最后再喷射到设计厚度。 ⑶喷射混凝土时，喷头距被喷面距离不得超过2m。 洞身支护（立拱段） 喷射混凝土 ⑷喷射混凝土的过程中，如果有脱落的岩块或混凝土架在拱架或钢筋网上，应及时清理。 ⑸拱架和钢筋网应全部被混凝土覆盖，且保护层不得小于3cm。 ⑹冬季施工，喷射混凝土时洞内气温不得低于5℃。 ⑺有水段喷射混凝土前，应先对渗水进行处理，然后从出水点远处开始喷射混 凝土，逐渐向出水处逼近，将散水集中，如果出水量较大，可安设导管将水排出。 4、安全保证措施 （1）断筋机、切割机使用前，经检查机械运转是否正常，有否三级漏电保护；切割机后方不准堆放易燃物品。 （2）搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止在回转时碰撞电线或发生触电事故。 5、质量保证措施 (1)所使用原材料必须符合设计要求，并按规范要求进行试验并合格后方可使用； (2)加工尺寸应符合设计要求； (3) 严格执行工程“三检”制； (4) 加工场设专人下料，发现问题及时上报并解决； 6、文明施工及环境保护措施 (1)加工场内加强卫生，保证场地的整洁； (2)场内各类材料、机具分类堆放并做好保护工作； (3)各类边角料按指定地方进行堆放，不得随意排放。 (4)每天下班前做到工完料尽。 姓名 交底人 日期 姓名 接收人 日期 姓名 工区接收人 日期 参考格式，项目具体完善。 工班接受人 日期 项目总工 日期 姓名 见交底签到表 复核人 日期 姓名 姓名