铁路施工项目成本管理发现
铁路建设市场竞争日益激烈,特别对于我们这种刚进入铁路市场的水电施工企业来讲,为了获取工程项目,以偏低价格投标报价,这样一来造成中标价很低,致使经济效益大幅下滑,严重危及了企业的生存和发展,这就迫使我们强化项目成本管理,增强企业竞争力。
首先,项目成本管理是在保证满足工程质量、工期等合同要求的前提下,对项目实施过程中所发生的费用,通过计划、组织、控制和协调等活动实现预定的成本目标,并尽可能地降低成本费用的一种科学的管理活动,它主要通过技术(如施工方案的制定比选)、经济(如核算)和管理(如施工组织管理、各项规章制度等)活动达到预定目标,实现盈利的目的。
一、项目成本管理现状分析 1.1人工费比重趋高
在一般工程项目成本中人工费约占10%左右。而实际项目人工费支出往往高达15%-20%。原因在于在人员的使用上存在部分不按岗、不按实际需要配备人员,一人能完成的工作安排多人,从而人为地扩大了人工费的支出。
1.2材料管理存在漏洞
材料成本在铁路施工企业工程成本中占相当高的比例,一般为55%-68%,因此它在项目成本中具有举足轻重的地位。
1.2.1 材料的采购环节,还存在无计划采购现象,或采购计划随意增减。结果往往导致材料的积压、材料费超支。由于部分项目采购
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人员的专业水平问题,对相对合理的价格信息和材料的质量标准掌握较少。购买的部分材料存在质次价高现象,从而增加了材料费用。
1.2.2 在材料的管理环节。入库保管方面存在材料堆放零乱、清点不及时、变质锈蚀、丢失被盗等问题;领用方面,不按定额发料。许多材料浪费在工地上。另外,机械配件的随意领用。坏了就换,没有人去修复,浪费现象很严重。
1.3机械设备完好率、利用率低,使用费用高
造成机械使用费成本偏高的原因很多,归结起来有:第一,设备采购选型通用性较差,一旦设计变更,花巨资采购的设备就无法使用,造成投资浪费。第二,购买大批设备没严格实行招投标,不计算资金成本。第三,设备管理不到位。设备的使用、维护、保养均不能按操作规程办理,设备操作人员素质参差不齐。第四,部分项目缺乏计划管理和统筹调配机制,同一项目内部无法实现资源共享,设备利用率不高。
1.4忽视工程项目“质量成本”的管理和控制
“质量成本”分为内部故障成本(如返工、停工等引起的费用)、外部故障成本(如保修、索赔等引起的费用)、质量预防费用和质量检验费用等4类。由于实行经济责任承包,个别项目经理为保证上交指标的完成,存在片面追求经济效益,而忽视质量的短期行为,虽然就单个项目而言,可能实现了利润目标,但是因质量问题,轻则可能会增加因未达到质量标准而付出的额外质量成本,重则对企业信誉造成很坏的不良影响,甚至影响企业的生存。
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二、加强铁路施工企业项目成本管理应采取的措施
企业的最终目标是实现经济效益最大化,当工程项目合同价格已经确定时。成本便是最终效益的决定因素。只有稳健地控制住项目成本,才能产生利润。企业价值最大化的目标才可能实现。为此,我们应该采取以下对策:
2.1培养职工的成本意识,实行全员成本管理
2.1.1 将成本控制意识作为企业文化的一部分,实行全员成本管理
人的活动在成本发生的各个阶段占主导地位。人的素质、技能是企业成本的非常重要的影响因素。其中对企业成本影响最大的,是职工的成本意识与降低成本的主动性。成本意识是指节约成本与控制成本的观念,是“节省成本(的)观念,并了解成本管理的执行结果。”。成本意识包括注意控制成本,努力使成本降低到最低水平并设法使其保持在最低水平。树立职工的成本意识,就是要使职工树立这样一些思想,成本是可以控制的,成本管理需要大家的共同参与,并在工作中时刻注意节约成本。只有树立起职工的成本意识,只有职工具备了良好的成本意识,才能建立起降低成本的主动性,才能使降低成本的各项具体措施、方法和要求顺利地得到贯彻执行和应用。职工良好的成本意识是成本管理的必要条件。成本意识的普遍建立有赖于领导的提倡、强有力的制度约束、管理人员的以身作则和职工素质的普遍提高,需要适当的利益机制、约束机制和监督机制相配合。
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2.1.3针对项目各类成本费用的特点,制定切合实际的成本管理制度
1)控制人工费的重点是定额定员的控制。项目部第一要根据工程的实际情况制订劳动定额、工时定额,严格进行定员配备和劳动力安排,杜绝过多占用劳动力的现象;第二对员工的工资分配要做到按劳取酬;第三要合理配备民工。加强民工管理。杜绝民工使用上的浪费。
2)材料费的控制要把握好三个环节。(1)购料环节:购料要有计划,工程部门根据设计图纸材料量及工期计划安排制定详细的用料计划表,并报项目经理部审批。采购人员核实现场材料剩余量后,根据工程部计划量减去现场剩余量进行材料采购;买价控制,采用招标方式,在保质保量的前提下,货比三家,择优购料;运费控制,合理组织运输,就近购料,选用最经济的运输方法,以降低运输成本。(2)用料环节:按定额确定的材料消耗量,实行限额领料制度,低于定额用料。可以提取一定比例的奖励;改进施工技术。推广使用降低消耗的各种新技术、新工艺、新材料;认真计量验收,坚持余料回收。降低料耗水平;加强现场管理,合理堆放。减少搬运和仓储损耗。(3)资金环节:考虑资金的时间价值。减少资金占用,合理确定进货批量和批次,尽可能降低材料储备。
3)机械使用费的控制主要从四个方面入手。一是严格机械设备利用定额和油料消耗定额。开展单机、单车等多种形式的内部经济承包核算,进一步减少配件和油料的消耗;二是加强对机械设备的日常
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性管理工作,做好机械设备的运转、维修、保养工作。保证机械设备正常运转,减少修理支出;三是实行计划管理,建立统筹调配机制。实现资源共享。
总之,加强工程项目成本管理,努力降低工程成本,是铁路施工企业面临的一个非常重要的课题,也是铁路施工企业管理的一个重要组成部分,铁路施工企业要提高企业经济效益、增强企业市场竞争力、保持企业持续稳定健康发展还需要在工程项目成本管理方面进行更多的探求和实践。
谈存锋 2014.04.24
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