废塑料热裂解过程有效导热系数的研究

・１０８・　材料导报Ｂ：研究篇　２０１３年５月（下）第２７卷第５期　废塑料热裂解过程有效导热系数的研究　王超，马晓波，王　海，陈德珍　（同济大学机械与能源工程学院，上海２０００９２）　摘要　选取生活垃圾中的废塑料（聚乙烯（ＰＥ）、聚丙烯（ＰＰ）、聚氯乙烯（ＰＶＣ）以及其混合物）进行了热裂解实　验，实验在氮气气氛下进行，温度从室温升至６００℃，升温速率为１０￣Ｃ／ｍｉｎ。基于试验测定的温度分布，采用准稳态　方法给出了废塑料典型组分热裂解的有效导热系数的变化规律，并讨论了废塑料热裂解过程的换热机理。　关键词　有效导热系数准稳态法热裂解废塑料　中图分类号：ＴＫ１２４　文献标识码：Ａ　Ｓｔｕｄｙ　ｏｎ　Ｅｆｆｅｃｔｉｖｅ　Ｔｈｅｒｍａｌ　Ｃｏｎｄｕｃｔｉｖｉｔｙ　Ｃｏｅｆｆｉｃｉｅｎｔ　ｏｆ　Ｐｌａｓｔｉｃ　Ｗａｓｔｅｓ　Ｐｙｒｏｌｙｓｉｓ　Ｐｒｏｃｅｓｓ　ＷＡＮＧ　Ｃｈａｏ，ＭＡ　Ｘｉａｏｂｏ，ＷＡＮＧ　Ｈａｉ，ＣＨＥＮ　Ｄｅｚｈｅｎ　（Ｓｃｈｏｏｌ　ｏｆ　Ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ　Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，Ｔｏｎ￣ｉ　Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，Ｓｈａｎｇｈａｉ　２０００９２）　Ａｂｓｔｒａｃｔ　Ｔｈｅ　ｐｙｒｏｌｙｓｉｓ　ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔｓ　ｗｅｒｅ　ｍａｄｅ　ｂｙ　ｕｓｉｎｇ　ｔｙｐｉｃａｌ　ｃｏｎｓｔｉｔｕｅｎｔｓ　ｏｆ　ｐｌａｓｔｉｃ　ｗａｓｔｅｓ（ｐｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅ　（ＰＰ），ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ（ＰＥ），ｐｏｌｙｖｉｎｙｌ　ｃｈｌｏｒｉｄｅ（ＰＶＣ）ａｎｄ　ｔｈｅｉｒ　ｍｉｘｔｕｒｅｓ）ｏｖｅｒ　ｔｈｅ　ｒａｎｇｅ　ｆｒｏｍ　ｒｏｏｍ　ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ　ｔＯ　６００　℃ａｔ　ｔｈｅ　ｈｅａｔｉｎｇ　ｒａｔｅ　ｏｆ　１０℃／ｍｉｎ　ｉｎ　ｎｉｔｒｏｇｅｎ　ａｔｍｏｓｐｈｅｒｅ．Ｂａｓｅｄ　ｏｎ　ｔｈｅ　ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ　ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ　ｏｆ　ｔｈｅ　ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌ　ｍｅａｓｕｒｅｍｅｎｔ，ａｎｄ　ｔｈｅ　ｖａｒｉａｔｉｏｎ　ｏｆ　ｔｈｅ　ｅｆｆｅｃｔｉｖｅ　ｔｈｅｒｍａｌ　ｃｏｎｄｕｃｔｉｖｉｔｙ　ｃｏｅｆｆｉｃｉｅｎｔ　ｏｆ　ｔｙｐｉｃａｌ　ｃｏｎｓｔｉｔｕｅｎｔ　Ｓ　ｐｙｒｏｌｙｓｉｓ　ｏｆ　ｐｌａｓｔｉｃ　ｗａｓｔｅｓ　ｗｅｒｅ　ｃａｒｒｉｅｄ　ｏｕｔ　ｂｙ　ｔｈｅ　ｑｕａｓｉ－ｓｔｅａｄｙ　ｍｅｔｈｏｄ，ａｎｄ　ｔｈｅ　ｈｅａｔ　ｔｒａｎｓｆｅｒ　ｍｅｃｈａｎｉｓｍ　ｏｆ　ｔｈｅ　ｔｙｐｉｃａｌ　ｃｏｎｓｔｉｔｕｅｎｔｓ　ｏｆ　ｐｌａｓｔｉｃ　ｗａｓｔｅｓ　ｗａｓ　ａｎａｌｙｚｅｄ．　Ｋｅｙ　ｗｏｒｄｓ　ｅｆｆｅｃｔｉｖｅ　ｔｈｅｒｍａｌ　ｃｏｎｄｕｃｔｉｖｉｔｙ　ｃｏｅｆｆｉｃｉｅｎｔ，ｑｕａｓｉ—ｓｔｅａｄｙ　ｍｅｔｈｏｄ，ｐｙｒｏｌｙｓｉｓ，ｐｌａｓｔｉｃ　ｗａｓｔｅｓ　有效导热系数是废塑料热裂解反应器的模拟和设计中　（ＰＰ）和聚氯乙烯（ＰＶＣ）。实验用单组分样品的质量均为　１５　ｍｇ，混合组分样品的质量为１５　ｍｇ，具体配比为ｍ（ＰＥ）：　ｍ（ＰＰ）。ｍ（ＰＶＣ）一６．５：２．５：１　Ｅ　。　极为重要的传热特性参数，对热裂解反应器操作的稳定性和　可控性有着至关重要的作用［１］。然而由于裂解反应器内废　塑料的传热是极其复杂的综合过程，它反映了气、固两相的　１．２仪器及方法　采用如图１所示的实验台，由裂解反应器、高清摄像装　置以及数据处理系统组成。裂解反应器采用恒热流电加热，　反应器内放置长为１００　ｍｍ、直径为１０　ｍｍ、壁厚为１　ｍｍ的　导热、对流和辐射的综合效应，包括气、固两相的导热、对流　和热辐射３种传热方式［２。］，综合传热系数即为废塑料热裂　解过程的有效导系数。由于废塑料组分和裂解过程的复杂　性，国内外对废塑料稳定热裂解有效导热系数的研究报道偏　不锈钢筒，满足Ｌ／ｄ≥８，保证了轴向有一等温段，保持不锈　钢管壁面均匀受热。裂解炉内布置热电偶，测定温度变化。　炉膛同一径向位置布置３个直径为１　ｍｍ的热电偶；不锈钢　筒内外壁分别对称布置２个直径为１　ｍｍ的热电偶；不锈钢　筒中心布置１个直径为１　ｍｍ的热电偶。炉口采用耐高温的　钢化玻璃板和石棉垫圈封口。　分别称取１５　ｍｇ试样破碎成粒度为２　ｍｍ左右的颗粒，　少，文献［４，５］仅对单一组分低温段塑料熔化过程的有效导　热系数进行了研究。因此，本实验选取垃圾废塑料中典型组　分——聚乙烯（ＰＥ）、聚丙烯（ＰＰ）、聚氯乙烯（ＰＶＣ）及其混　合物进行热裂解试验，通过高清摄像装置观测塑料热裂解　过程，采用准稳态方法计算了废塑料热裂解过程的有效导　热系数，希望能为废塑料热裂解反应器的模拟和设计提供　参考数据。　装入不锈钢筒内，将其放入裂解炉内加热升温，升温速率保　持在１Ｏ℃／ｒａｉｎ。实验开始前打开测温系统，观察并记录实　验温度变化，同时调试好高清摄像装置，时刻观察试样的变　化。仪器升温前先打开Ｎ　瓶阀门，以吹扫反应器内残留的　空气，反应过程中持续通人Ｎ。以保持惰性气氛，裂解油气　由下方排气口排出。　１　实验　１．１材料的选取　选用生活中常见的废塑料垃圾袋、透明的一次性杯和废　塑料薄膜作为实验样品，材质分别为聚乙烯（ＰＥ）、聚丙烯　＊国家“十一五”科技支撑计划项目（２００８ＢＡＣ４６Ｂ０６）　王超：男，１９８６年生，硕士生，主要从事废塑料裂解传热过程的研究　Ｅ－ｍａｉｌ：ｗａｎｇｃｈａｏ９０２５＠１６３．ｃｏｒｎ马晓波：通讯作者，女，　１９６５年生，博士，副教授，主要从事工程中传热问题及废弃物资源化利用的研究　Ｅ－ｍａｉｌ：ｍａｘｉａｏｂｏ＠ｔｏｎｇｊｉ．ｅｄｕ．ｃｎ　废塑料热裂解过程有效导热系数的研究／王　超等　工控机　图１　废塑料裂解实验台示意图　Ｆｉｇ．１　Ｓｃｈｅｍａｔｉｃ　ｄｉａｇｒａｍ　ｏｆ　ｐｌａｓｔｉｃｓ　ｐｙｒｏｌｙｓｉｓ　２结果与分析　图２和图３分别为ＰＰ、ＰＥ裂解过程不同径向温度变化　曲线。温差　是试样中心温度与钢筒内壁温度之差。由图　２、图３可知，ＰＰ、ＰＥ温差　在开始加热前２０　ｍｉｎ内先逐渐　增大，表现为吸热反应段不锈钢筒内的传热方式以热传导为　主，这是因为ＰＰ、ＰＥ熔融吸热以及试样表面水分蒸发吸热　所致。随后ＰＰ、ＰＥ温差　开始减小（ＰＰ、ＰＥ的　分别在　２０￣２４　ｍｉｎ、２０￣２２　ｍｉｎ之间出现减小），这是因为产生了一　部分小分子挥发性气体，试样内开始产生气泡，同时固体颗　粒开始转变为液态，传热系数增加。随着温度进一步升高，　ＰＰ、ＰＥ温差　逐渐增大（ＰＰ、ＰＥ的　分别在２４￣２７　ｍｉｎ、　２２￣２４　ｍｉｎ之间出现增大），这是因为大分子产物继续热解　吸热所致，产生大量挥发性气体，气泡汇聚成气膜，传热恶　化，传热系数急剧下降。之后传热规律再次发生转折，ＰＰ、　ＰＥ在反应最后阶段，　急剧下降，这是因为壁面形成稳定的　气膜层以及裂解产物发生二次反应所致。　６００　５００　４００　３００　赠　２００　１Ｏ０　Ｏ　０　１０　２０　３Ｏ　４０　时间／ｍｉｎ　图２聚丙烯裂解过程不同径向温度变化曲线　Ｆｉｇ．２　Ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ　ｃｕｒｖｅ　ｏｆ　ｐｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅ　ｐｙｒｏｌｓｉｓ　图４为ＰＶＣ裂解过程不同径向温度变化曲线，可以看　出ＰＶＣ在开始加热前１５　ｍｉｎ内，温差　先逐渐增大，出现　一段裂解前的吸热段，这是因为不锈钢筒内的传热方式以热　传导为主，ＰＶＣ熔融吸热以及试样表面水分蒸发吸热所致。　ＰＶＣ裂解过程主要分为２个阶段，即ＨＣ１的受热脱除和残　・　ｌＯ９　・　留多烯共轭结构的热解＿７］。ＰＶＣ裂解１５　ｍｉｎ之后，　逐步　缩小，这是由于ＨＣＩ开始脱除，导致试样内开始产生气泡，气　泡随温度升高而逐渐增加并相互影响，传热系数急剧增大。　当　达到峰值点，进一步升高温度，试样中心温度急剧下　降，　急剧增大，传热恶化，这是因为ＨＣ１生成量增加，气泡　汇聚成气膜，以及多烯共轭结构热解吸热，从而引起传热受　阻。随后ＰＶＣ裂解反应规律同ＰＰ、ＰＥ类似，２０　ｍｉｎ后由于　产生了一部分小分子挥发性气体导致　下降，传热系数增　加；２３　ｍｉｎ后，大量气体产生导致传热增强，　增加。ＰＶＣ　反应后期传热规律再次发生转折，　急剧下降，这是因为发　生了一系列放热反应：壁面形成稳定的气膜层以及部分多烯　碎片热解时通过分子重排、环化形成芳烃结构，还有一部分　聚合形成稠环芳香族物质＿８］。　６００　５００　４００　３００　赠　２００　１Ｏ０　０　０　ｌＯ　２Ｏ　３０　４０　时间／ｍｉｎ　图３聚乙烯裂解过程不同径向温度变化曲线　Ｆｉｇ．３　Ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ　ｃｕｒｖｅ　ｏｆ　ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ　ｐｙｒｏｌｓｉｓ　６００　５００　４００　３００　赠　２００　１００　０　０　ｌＯ　２０　３０　４０　时间／ｍｉｎ　图４聚氯乙烯裂解过程不同径向温度变化曲线　Ｆｉｇ．４　Ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ　ｃｕｒｖｅ　ｏｆ　ｐｏｌｙｖｉｎｙｌ　ｃｈｌｏｒｉｄｅ　ｐｙｒｏｌｓｉｓ　图５为废塑料混合组分不同径向温度变化曲线，通过与　单组分温度变化曲线对比可以看出废塑料混合后对传热的　影响。由图５可知，温差　有２次剧烈变化，出现２次吸热　反应段，传热系数发生２次波动，与ＰＥ、ＰＰ的熔融吸热相对　应。随着温度进一步升高，　又产生较大波动，介于ＰＥ、ＰＰ　温差波动之间，这是因为ＰＥ延缓了ＰＰ的裂解。随后，温差　迅速减小，为混合物的放热反应段。对比图５、图４可知，由　于混合物ＰＥ／ＰＰ／ＰＶＣ中ＰＶＣ的含量较少，ＰＶＣ对混合物　中ＰＰ、ＰＥ的裂解影响较小。　通过ＰＰ、ＰＥ、ＰＶＣ及其混合物的实验结果分析可知，废　塑料的裂解过程随着温度升高，导热系数先增大，后逐渐减　・　１ｌ０　・　材料导报Ｂ：研究篇　２０１３年５月（下）第２７卷第５期　小，最后又迅速增大。　６００　５００　４００　３００　赠　２００　１０Ｏ　Ｏ　Ｏ　１０　２Ｏ　３０　４０　时间／ａｒｉｎ　图５典型组分共裂解过程不同径向温度变化曲线　Ｆｉｇ．５　Ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ　ｃｕｒｖｅ　ｏｆ　ｔｙｐｉｃａｌ　ｃｏｎｓｔｉｔｕｅｎｔｓ　ｐｙｒｏｌｓｉｓ　３有效导热系数计算及分析　塑料裂解过程传热现象很复杂，其传热方式包括热传　导、对流及热辐射，因此需要对塑料裂解过程的传热模型作　简化处理。由于不锈钢筒的长径比为１０，试样较少且粒度很　小，故只考虑热量沿径向传热，忽略沿轴向传热以及塑料裂　解过程中的反应热。以有效导热系数来表征裂解反应器内　的传热属性，该模型的传热方程式为：一一　．邑＼　一、纂　覆蹄辏　窖涟　　３ｔａｒ一　＼—ｋｃ　ｆ　：ｔ　＋ｉ３ｔｐｃ　３ｒ　如　＼∞　ｒｒ　／３ｒ）　如　Ｏ　（１）　初始条件：　ｒ＝０　ｔ（ｒ，ｒ）一ｔ０　（２）　边界条件：　ｒ一０时ｔ（ｒ，ｒ）Ｉ　一。一ｔ（０，ｒ）　ｒ—Ｒ时ｔ（ｒ，ｒ）ｌ　：０一￡（Ｒ，ｒ）　（３）　式（１）的理论解为：　一Ａ・妻ｍ＝０　（　）　ｅｘｐ（一　（４）　根据实验条件，边界条件可简化为：　ｔ（ｏ，ｒ）一Ａ・Ｃ１ｅｘｐ（一ｑ９　ｒ）　（５）　一　薹　（譬）　・ｅ冲　ｒ　ｃｓ　根据实验所得温度分布，本实验采用准稳态方法计算废　塑料热裂解过程单一组分及混合组分的有效导热系数。　图６、图７分别为ＰＰ、ＰＥ裂解过程有效导热系数的变化　曲线。由图６和图７可知，ＰＰ和ＰＥ有效导热系数分别在　１５０￣３００℃、１００￣２００℃之间出现小幅度波动，这是由于废　塑料熔融所致。随着温度升高，ＰＰ和ＰＥ有效导热系数出现　小幅度下降（ＰＰ、ＰＥ的有效导热系数下降分别在３７０￣４００　℃、３７０￣４２０℃之间），此时聚合物大分子主链的薄弱处开始　吸热断裂ｌ＿９］，但大分子产物占多数，传热性能受到影响。随　着温度继续升高，大分子产物继续热解，并产生大量气体，传　热性能大幅度提升，但由于裂解的加速，气体聚集形成大气　泡，阻碍传热，ＰＰ、ＰＥ有效导热系数骤增骤降（ＰＰ、ＰＥ的有　效导热系数变化分别在４００￣４７０℃、４２０￣５００℃之间）。热　解后期有效导热系数急剧上升，可能是由于辐射传热急剧增　强所致。由图６、图７可以看出，ＰＰ、ＰＥ裂解过程有效导热系　数变化规律基本类似。　０　１００　２００　３００　４００　５００　６００　ＰＰ试样中心温度，℃　图６聚丙烯裂解过程有效导热系数变化规律　Ｆｉｇ．６　Ｅｆｆｅｃｔｉｖｅ　ｔｈｅｒｍａｌ　ｃｏｎｄｕｃｔｉｖｉｔｙ　ｃｏｅｆｆｉｃｉｅｎｔ　ｃｕｒｖｅ　ｏｆ　ｐｏｌｐｙｒｏｐｙｌｅｎｅ　ｐｙｒｏｌｓｉｓ　　一氨一　蕞蹄较　露　一　．邑、　一／］∞　如　０　∞　０　１００　２００　３００　４００　５００　６００　ＰＥ试样中心温度，℃　图７聚乙烯裂解过程有效导热系数变化规律　Ｆｉｇ．７　Ｅｆｆｅｃｔｉｖｅ　ｔｈｅｒｍａｌ　ｃｏｎｄｕｃｔｉｖｉｔｙ　ｃｏｅｆｉｆｃｉｅｎｔ　ｃｕｒｖｅ　ｏｆ　ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ　ｐｙｒｏｌｓｉｓ　图８为ＰＶＣ裂解过程有效导热系数变化规律。由于　ＰＶＣ裂解过程出现熔融、ＨＣ１脱除以及多烯共轭结构热解，　ＰＶＣ有效导热系数在１００￣３００℃之间出现３次起伏。　０　ｌＯ０　２００　３００　４００　５００　６００　ＰＶＣ试样中心温度，℃　图８聚氯乙烯裂解过程有效导热系数变化规律　Ｆｉｇ．８　Ｅｆｆｅｃｔｉｖｅ　ｔｈｅｒｍａｌ　ｃｏｎｄｕｃｔｉｖｉｔｙ　ｃｏｅｆｆｉｃｉｅｎｔ　ｃｕｒｖｅ　ｏｆ　ｐｏｌｙｖｉｎｙｌ　ｃｈｌｏｒｉｄｅ　ｐｙｒｏｌｓｉｓ　首先ＰＶＣ熔融使得ＰＶＣ有效导热系数出现小幅度波　动并出现第１次起伏。其次，ＨＣ１受热脱除，ＰＶＣ有效导热　系数骤升骤降产生第２次起伏。随后，多烯共轭结构热解并　一　．邑＼如　瓣　蕞蹄∞　废塑料热裂解过程有效导热系数的研究／王　超等　产生大量气泡导致传热性能出现起伏，ＰＶＣ有效导热系数出　现升降。ＰＶＣ热解后期由于分子结构的聚合及重组等放热　反应以及辐射作用大幅度增强，使得ＰＶＣ有效导热系数大　幅度增加。　图９为典型组分共裂解过程有效导热系数变化规律。　由于ＰＶＣ含量较少，故混合物ＰＰ／ＰＥ／ＰＶＣ有效导热系数　变化规律同ＰＰ、ＰＥ基本一致，但变化较为平稳，这是由于废　塑料混合裂解呈现阻碍效应所致。　１５０　一　蛊・　琏邑　１Ｏ０　邑　鑫　垛　５０　塞薷　０　Ｏ　１００　２００　３００　４００　５００　６００　ＰＰ／ＰＥ／ＰＶＣ试样中心温度／℃　图９典型共组分裂解过程有效导热系数变化规律　Ｆｉｇ．９　Ｅｆｆｅｃｔｉｖｅ　ｔｈｅｒｍａｌ　ｃｏｎｄｕｃｔｉｖｉｔｙ　ｃｏｅｆｆｉｃｉｅｎｔ　ｃｕｒｖｅ　ｏｆ　ｔｙｐｉｃａｌ　ｃｏｎｓｔｉｔｕｅｎｔｓ　ｐｙｒｏｌｓｉｓ　４结论　（１）聚丙烯和聚乙烯的热裂解过程换热机理基本相同；　聚氯乙烯的裂解过程换热机理分为２个阶段；混合组分热裂　解过程中，ＰＥ延缓了ＰＰ的热解；废塑料热裂解过程换热机　理的研究有助于废塑料热裂解反应器的稳定控制。　（２）聚丙烯和聚乙烯热裂解过程的有效导热系数变化规　律基本相同；ＰＶＣ的热裂解过程有效导热系数波动较大；混　合组分热解过程的有效导热系数同ＰＰ、ＰＥ类似，但呈现阻　碍效应；废塑料单一组分及混合组分裂解过程的有效导热系　数变化规律可望为废塑料裂解反应器模拟与设计提供参考　数据。　参考文献　１　Ｌｉｕ　Ｇｕａｎｇｙｕ，Ｌｕａｎ　Ｊｉａｎ．Ｐｙｒｏｌｙｓｉｓ　ｏｆ　ＭＳＷ　ｐｌａｓｔｉｃｓ：Ｔｅｃｈ—　ｎｏｌｏｇｉｅｓ　ａｎｄ　ｔｈｅｉｒ　ｒｅａｃｔｏｒｓ［Ｊ］．Ｅｎｖｉｒｏｎ　Ｅｎｇ，２００９，２７（Ｓ１）：　３８　・　１１１　・　刘光宇，栾健．垃圾废塑料裂解工艺和反应器［Ｊ］．环境工　程，２００９，２７（Ｓ１）：３８３　２　Ｌｉｕ　Ｙｕｌａｎ，Ｗｕ　Ｙｏｎｇｑｉａｎｇ．Ｓｔｕｄｙ　ｏｎ　ｅｆｆｅｃｔｉｖｅ　ｔｈｅｒｍａｌ　ｃｏｎ—　ｄｕｃｔｉｖｉｔｙ　ｏｆ　ｆｉｘｅｄ　ｂｅｄ［Ｊ］．Ｊ　Ｅａｓｔ　Ｃｈｉｎａ　Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ　ｏｆ　Ｓｃｉｅｎｃｅ　ａｎｄ　Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，２００４，３０（２）：１３０　刘玉兰，吴勇强．固定床有效导热系数的研究［Ｊ］．华东理　工大学学报，２００４，３０（２）：１３０　３　Ｐａｎ　Ｈｏｎｇｌｉａｎｇ．Ｃａｌｃｕｌａｔｉｏｎ　ｏｆ　ｅｆｆｅｃｔｉｖｅ　ｈｅａｔ　ｃｏｎｄｕｃｔｉｖｉｔｉｅｓ　ｉｎ　ｈｉｇｈｌｙ　ｐｏｒｏｕｓ　ｍｅｄｉａｌ，Ｊ］．Ａｅｒｏｎａｕｔ　Ｃｏｍｐｕｔ　Ｔｅｃｈｎ，２０００，　３０（３）：１２　潘宏亮．多孔介质有效导热系数的计算方法［Ｊ］．航空计算　技术，２０００，３０（３）：１２　４　Ｗａｌｔｅｒ　Ｍｉｃｈａｅｌｉ．Ｅｘｔｒｕｓｉｏｎ　ｄｉｅｓ　ｆｏｒ　ｐｌａｓｔｉｃｓ　ａｎｄ　ｒｕｂｂｅｒ：Ｄｅ—　ｓｉｇｎ　ａｎｄ　ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ　ｃｏｍｐｕｔａｔｉｏｎ［Ｍ］．Ｎｅｗ　Ｙｏｒｋ：Ｈａｎｓｅｒ　Ｐｕｂｌｉｓｈｅｒｓ，１９９２　５　Ｏｓｓｗａｌｄ　Ｂａｕｒ　Ｂｒｉｎｋｍａｎｎ，Ｏｂｅｒｂａｃｈ　Ｓｃｈｍａｃｈｔｅｎｂｅｒｇ，任冬　云．国际塑料手册［Ｍ］．北京：化学工业出版社，２０１０：３７　６　Ｌｉｕ　Ｙｉｂｉｎ，Ｍａ　Ｘｉａｏｂｏ，Ｃｈｅｎ　Ｄｅｚｈｅｎ，ｅｔ　ａ１．Ｃｏｐｙｒｏｌｙｓｉｓ　ｃｈａ－　ｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓ　ａｎｄ　ｋｉｎｅｔｉｃ　ａｎａｌｙｓｉｓ　ｏｆ　ｔｙｐｉｃａｌ　ｃｏｎｓｔｉｔｕｅｎｔｓ　ｏｆ　ｐｌａｓｔｉｃ　ｗａｓｔｅｓ［Ｊ］．Ｐｒｏｃｅｅｄｉｎｇｓ　ｏｆ　ｔｈｅ　ＣＳＥＥ，２０１０，３０（２３）：　５５　刘义彬，马晓波，陈德珍，等．废塑料典型组分共热解特性　及动力学分析＿Ｊ］．中国电机工程学报，２０１０，３０（２３）：５５　７　Ｄｅｎｇ　Ｎａ，Ｚｈａｎｇ　Ｙｕｆｅｎｇ．Ｐｙｒｏｌｙｓｉｓ　ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓ　ｏｆ　ｍｅｄｉ—　ｃａｌ　ｗａｓｔｅ　ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎｓ　ｃｏｎｔａｉｎｉｎｇ　ｐｏｌｙｖｉｎｙｌ　ｃｈｌｏｒｉｄｅ（ＰＶＣ）　＿Ｊ］．Ｅｎｖｉｒｏｎ　Ｓｃｉ，２００８，２９（３）：８３７　邓娜，张于峰．聚氯乙烯（ＰＶＣ）类医疗废物的热解特性研　究Ｉ－Ｊ］．环境科学，２００８，２９（３）：８３７　８　Ｔｉａｎ　Ｙｕａｎｙｕ，Ｌｕ　Ｙｏｎｇｋａｎｇ．Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ　ｏｆ　Ｐｙ／ＦＴＩＲ　ｔｏ　ｐｙｒｏｌｙｓｉｓ　ｏｆ　ＰＶＣＩ，Ｊ］．Ｊ　Ｆｕｅｌ　Ｃｈｅｍ　Ｔｅｃｈｎ，２００２，３０（６）：５６９　田原宇，吕永康．ＰＶＣ的热解／红外（Ｐｙ／ＦＴＩＲ）研究［Ｊ］．　燃料化学学报，２００２，３０（６）：５６９　９　Ｚｈａｎｇ　Ｙａｎ，Ｗａｎｇ　Ｌｉａｎｇ．Ｐｙｒｏｌｙｓｉｓ　ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔ　ｏｆ　ｌｏｗ－ｄｅｎ—　ｓｉｔｙ　ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ＿Ｊ］．Ｊ　Ｓｏｌｉｄ　Ｒｏｃｋｅｔ　Ｔｅｃｈｎ，２００６，２９（６）：４４３　张研，汪亮．低密度聚乙烯的热解试验研究［Ｊ］．固体火箭　技术，２００６，２９（６）：４４３　（责任编辑周媛媛）