一种钢结构柱夹具[实用新型专利]

(12)实用新型专利

(10)授权公告号 CN 210282016 U(45)授权公告日 2020.04.10

(21)申请号 201921004855.6(22)申请日 2019.06.28

(73)专利权人 无锡洲翔成套焊接设备有限公司

地址 214196 江苏省无锡市锡山区东港镇

东港工业园区(72)发明人 徐旦　冯华　倪广荣　

(74)专利代理机构 无锡市大为专利商标事务所

(普通合伙) 32104

代理人 曹祖良(51)Int.Cl.

B25B 11/00(2006.01)

(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

权利要求书1页 说明书2页 附图2页

(54)实用新型名称

一种钢结构柱夹具

(57)摘要

本实用新型涉及一种钢结构柱夹具，包括底架，底架一端安装端部定位座，底架另一端安装端部限位装置，端部限位装置包括端部限位支架，端部限位支架上设置端头限位气缸，端头限位气缸活塞端安装端头限位板，底架两侧分别设置左侧限位固定装置和右侧限位固定装置。本实用新型，操作方法简单，安全可靠，上下料便捷，通过气缸、夹钳能够快速夹紧定位，工作效率高，可以实现多种不同结构的工件拼装。

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权　利　要　求　书

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1.一种钢结构柱夹具，其特征在于：所述夹具包括底架（1），所述底架（1）一端安装端部定位座（2），所述底架（1）另一端安装端部限位装置，所述端部限位装置包括端部限位支架（18），所述端部限位支架（18）上设置端头限位气缸（17），所述端头限位气缸17活塞端安装端头限位板（16），所述底架（1）两侧分别设置左侧限位固定装置和右侧限位固定装置。

2.如权利要求1所述的钢结构柱夹具，其特征在于：所述左侧限位固定装置包括基准底座（4），所述基准底座（4）中部通过转轴（5）铰接旋转座（6），所述基准底座（4）内侧设置侧边限位块（7），所述旋转座（6）上设置快速夹钳（8）。

3.如权利要求1所述的钢结构柱夹具，其特征在于：所述右侧限位固定装置包括滑轨（13），所述滑轨（13）上滑动连接滑板（12），所述滑轨（13）中部开有滑动限位销孔，所述滑板（12）上安装移动支架（10），所述移动支架（10）上部安装气缸（15），所述气缸（15）活塞端安装压板（14）。

4.如权利要求2所述的钢结构柱夹具，其特征在于：所述基准底座（4）与所述旋转座（6）上开有适配的销孔，可通过安装固定销（9）将所述基准底座（4）与所述旋转座（6）固定。

5.如权利要求2所述的钢结构柱夹具，其特征在于：所述快速夹钳（8）的驱动端连接驱动气缸。

6.如权利要求1所述的钢结构柱夹具，其特征在于：所述底架（1）中开有垫块槽（20），所述垫块槽（20）中安装垫块（19）。

7.如权利要求3所述的钢结构柱夹具，其特征在于：所述在压板（14）上部安装顶杆（3）。

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说　明　书一种钢结构柱夹具

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技术领域

[0001]本实用新型属于焊接机械设备技术领域，涉及一种钢结构柱夹具。

背景技术

[0002]近几年，钢结构建筑发展迅速，相比于砖混结构建筑，在环保、节能、高效、工厂化生产等方面具有明显优势。钢结构建筑是以建筑钢材构成承重结构的建筑。通常由型钢和钢板制成的梁、柱、桁架等构件构成承重结构。其与屋面、楼面和墙面等围护结构，共同组成整植的建筑物，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构构件便于在工厂制造、工地拼装。工厂机械化制造钢结构构件成品精度高、生产效率高、工地拼装速度快、工期短。钢结构是工业化程度最高的一种结构。[0003]以钢结构柱为例，由于其结构的多种多样性，因此一些相对复杂的钢结构柱焊接前的拼装成为了一大难题，由于人工拼装的不确定性因素，造成拼装后的钢柱精度不能保证，给后续的焊接带来困难，最终影响到成品钢柱的使用。发明内容

[0004]本实用新型的目的在于提供一种钢结构柱夹具，能解决拼装后的钢柱精度不能保证的问题，且能降低操作人员的工作强度。[0005]按照本实用新型提供的技术方案：一种钢结构柱夹具，包括底架，所述底架一端安装端部定位座，所述底架另一端安装端部限位装置，所述端部限位装置包括端部限位支架，所述端部限位支架上设置端头限位气缸，所述端头限位气缸活塞端安装端头限位板，所述底架两侧分别设置左侧限位固定装置和右侧限位固定装置。[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述左侧限位固定装置包括基准底座，所述基准底座中部通过转轴铰接旋转座，所述基准底座内侧设置侧边限位块，所述旋转座上设置快速夹钳。

[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述右侧限位固定装置包括滑轨，所述滑轨上滑动连接滑板，所述滑轨中部开有滑动限位销孔，所述滑板上安装移动支架，所述移动支架上部安装气缸，所述气缸活塞端安装压板。[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述基准底座与所述旋转座上开有适配的销孔，可通过安装固定销将所述基准底座与所述旋转座固定。[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述快速夹钳的驱动端连接驱动气缸。[0010]作为本实用新型的进一步改进，所述底架中开有垫块槽，所述垫块槽中安装垫块。[0011]作为本实用新型的进一步改进，所述在压板上部安装顶杆。[0012]本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：[0013]1、本实用新型结构简单，占用空间小；操作方法简单，安全可靠，上下料便捷。[0014]2、本实用新型通过气缸、夹钳能够快速夹紧定位，工作效率高，可以实现多种不同

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说　明　书

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结构的工件拼装。

附图说明

[0015]图1为本实用新型的结构示意图。

[0016]图2为本实用新型的侧视结构示意图。

具体实施方式

[0017]下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。[0018]图1-2中，包括底架1、定位座2、顶杆3、基准底座4、转轴5、旋转座6、侧边限位块7、快速夹钳8、固定销9、移动支架10、滑动限位销11、滑板12、滑轨13、压板14、气缸15、端头限位板16、端头限位气缸17、端头限位支架18、垫块19、垫块槽20等。[0019]如图1-2所示，本实用新型是一种钢结构柱夹具，包括底架1，底架1一端安装端部定位座2，底架1另一端安装端部限位装置，端部限位装置包括端部限位支架18，端部限位支架18安装在底架1上，端部限位支架18上设置端头限位气缸17，端头限位气缸17活塞端的伸出方向朝向安装端部定位座2，端头限位气缸17活塞端安装端头限位板16。[0020]底架1两侧分别设置左侧限位固定装置和右侧限位固定装置。左侧限位固定装置包括基准底座4，基准底座4中部通过转轴5铰接旋转座6，基准底座4与旋转座6上开有适配的销孔，可通过安装固定销9将基准底座4与旋转座6固定。基准底座4内侧设置侧边限位块7，侧边限位块7为矩形，旋转座6上设置快速夹钳8，为了减轻工人的劳动强度，在快速夹钳8的驱动端连接驱动气缸。

[0021]右侧限位固定装置包括滑轨13，滑轨13上滑动连接滑板12，滑轨13中部开有滑动限位销孔，开有通过安装滑动限位销11来限制滑板12向外侧滑动。滑板12上安装移动支架10，移动支架10上部安装气缸15，气缸15活塞端伸出方向朝向侧边限位块7，气缸15活塞端活塞端安装压板14。

[0022]为了适用于多种尺寸的钢板，在底架1中开有垫块槽20，垫块槽20中安装垫块19。[0023]本实用新型的工作过程如下：[0024]首先根据钢板的尺寸，选择合适的垫块19后将垫块19放置在垫块槽20中，此时旋转座6以转轴5为转动圆心呈向外侧翻转的状态，滑板12位于滑动限位销孔的外侧，为钢管留出放置空间。

[0025]将钢管吊至底架1中间，钢管底部置于垫块19之上。将旋转座6以转轴5为转动圆心向内侧翻转直至基准底座4与旋转座6上的销孔重合，并插入固定销9将两者固定。[0026]将滑板12向内侧推动直至滑板12位于滑动限位销孔内侧，插入滑动限位销11来限制滑板12向外侧滑动。启动气缸15，气缸15活塞端通过压板14推动钢管侧面直至钢管另一侧面贴合侧边限位块7，完成钢管侧面的固定。[0027]同时启动端头限位气缸17，端头限位气缸17活塞端通过端头限位板16将钢管另一端推至贴合定位座2，完成钢管两端的固定。[0028]启动驱动气缸，驱动气缸带动快速夹钳8的固定端向下压住钢管上面，完成钢管上下面的固定。

[0029]为了更好的固定T型钢、十字钢、L型钢等不同形状的工件，在压板14上部安装顶杆3。

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说　明　书　附　图

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图1

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说　明　书　附　图

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图2

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