大模板吊装方案

唐山市金域蓝湾居住项目二期

大模板吊装方案

工程名称：金域蓝湾居住项目二期工程 编制人： 职务(职称)：

审批人： 职务(职称): 批准人： 职务(职称):

日期：2014年2月10日

目 录

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大模板吊装方案

一、编制依据 ........................................................ 3 二、工程概况 ........................................................ 3 三、塔吊及大模板技术数据 ............................................ 6 四、钢丝绳及卡环 .................................................... 7 五、吊装方案 ........................................................ 8 六、吊装安全技术措施 ................................................ 9

一、编制依据

1、《混凝土结构工程施工及质量验收规范》（GB50204-2002） 2、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 3、《建筑施工手册》

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4、《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205—2001) 5、《大模板多层住宅结构设计及施工规程》（JGJ20-84） 6、《建筑工程大模板技术规程》（JGJ74-2003） 7、唐山市金域蓝湾居住项目二期施工图纸、洽商、变更 8、唐山市金域蓝湾居住项目二期施工组织设计

9、塔吊平面布置图以及塔吊远端的起重量，相关技术规定和技术标准 二、工程概况

唐山市金域蓝湾居住项目二期工程，位于唐山市路北区建华道以北、河西路以东紧邻钢城水岸。标段内包含车库、301、302、303、304、305、306、307、308#楼及其附属商业，地下2层，地上301、302、303#楼11层，305#楼地上24层，304#、306#、307#、308#楼地上26层，商业地上二层。车库、主楼基础为筏板基础，剪力墙结构，附属商业为框架结构。工程总建筑面积为110931.56㎡。

1、工程建设概况

序号 1 2 3 4 5 6 7 8

项目 工程名称 工程地址 建设单位 设计单位 勘察单位 监理单位 建筑面积 结构形式 内 容 唐山市金域蓝湾居住项目二期 唐山市建华桥北，河东路东侧 唐山市万润房地产开发有限公司 北京市东方华脉建筑设计研究院 河北冀东建设工程有限公司 唐山冀东工程建设监理有限公司 110931.56 m2 剪力墙 3、专业概况

建筑墙体:结构墙体为钢筋混凝土墙，地下室墙体厚度有200mm、250mm、

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300mm；地上部分外墙厚度有200mm、250mm、300mm几种。

4、工程结构设计概况 项目 内容 住宅楼结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构，商业楼为结构类型 框架结构，地下车库为框架剪力墙结构 住宅基础为筏板基础，住宅楼筏板基础下为CFG桩基基础类型 础；车库柱基础采用筏板基础，人防区采用筏板基础。商业为独立柱基础。 设计使用年限 安全等级 抗震设防类别 抗震设防烈度 50年 二级 丙类 8度 5、大模板选用:主楼均在一层墙体施工采用定型大钢模。

6、塔吊布置

唐山市金域蓝湾项目二期地下车库、301#、302#、303#、304#、305#、306#、307#、308#及附属商业楼施工期间八台塔机同时作业，301#、302#、305#、306#楼塔吊均使用QTZ5013（河南产）塔吊，原塔机起重臂长50m，由于现场楼间距小，301#、305#、306#楼塔机起重臂长均为44米，安装附着架前塔机的最大工作高度40米，附着工作时，最大提升高度140米，307#、308#楼塔吊使用TC5610塔吊，塔机起重臂长41m，安装附着架前塔机的最大工作高度45米，附着工作时，最大提升高度150米； 303#、304#楼各使用一台TC6014塔吊。塔机起重臂长45m，安装附着架前塔机的最大工作高度50米。

三、塔吊及大模板技术数据 1、塔吊起重性能表： 1）QTZ5013：

倍幅度（m） 2.5-1.46 16 18 20 22 24 26 28 30 3 / 11

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率 起重量6000 541471a=4 （kg） 6 2 幅度（m） 32 34 36 38 起重量232214198184（kg） 1 4 8 8 幅度（m） 2.5-26.52 起重量3000 倍（kg） 率 幅度（m） 38 40 42 a=2 起重量1898 1773 1660 （kg） 2) QTZ5313：

4156 40 1723 28 2802 44 1558 3705 42 1610 30 2571 46 1454 3332 44 1508 32 2371 48 1379 3012752529 2 1 46 48 50 1411321254 9 0 34 36 2194 2038 50 1300 幅度（m） 吊 重 （t） 二倍率 四倍率 2.5～15 3 6 16 3 5.5 18 3 4.84 20 3 4.32 22 3 3.88 24 3 26 3 3.23.53 2 幅度（m） 吊 重（t） 28 30 32 34 36 38 40 42 二倍率 四倍率 2.96 2.74 2.54 2.37 2.21 2.07 1.95 1.83 幅度（m） 44 46 48 50 52 53 二倍吊 率 重1.51.73 1.64 1.47 1.40 1.3 （t四倍5 ） 率 3）QTZ5512（45m、50m臂）： 2.2～2幅度（m） 15 16 18 20 22 14.04 4 吊 重 （t二倍率 四倍率 4 8 4 7.42 4 6.89 4 / 11

25.48 4 4 4 6.01 4 5.32 4 4.76 4 4.3 大模板吊装方案

） 幅度（m） 吊 重（t） 28 30 32 34 35 36 38 40 42 二倍率 3.53.29 3.04 四倍7 率 44 45 46 2.82 2.72 2.62 2.45 2.29 2.15 幅度（m） 吊 重（t）

48 1.80 50 1.70 二倍率 2.0四倍2 率 1.96 1.90 2、主要大模板技术数据 序号 型号 数量 1 4800 2 4500 3 3900 4 3600 5 3300 6 3000 7 2700 8 2400 9 2100 10 1800 11 1500 12 1200 13 0900 14 0600 面积（㎡） 13.44 12.6 10.92 10.08 9.24 8.4 7.56 6.72 5.88 5.04 4.2 3.36 2.52 1.68 单件重量（㎏） 1440 1350 1170 1080 990 900 810 810 810 540 450 360 270 180 四、钢丝绳及卡环

1、钢丝绳采用：6×19直径为15.5㎜，抗拉强度为1373-1961MPa 吊物重W=大模板重＋吊索重=16700+100=16800N 安全系数K=0.6

钢丝绳受力σ=W/KS=16800/89.49×0.6=112.6Mpa<［σ］=1373Mpa 2、卡环使用3t卡环

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五、吊装方案 1、大模板吊装 a施工工艺 准备 吊模前 安装门 吊内 吊内 吊堵 工作 → 钢筋隐→ 窗洞口→ 横墙→ 纵墙→ 头模→

检 框 模板 模板 板

吊外墙内侧模板 → 吊外墙

外侧模→ 板

预 检

b、在大模板吊装前搭设外脚手架、隐检钢筋、焊定位钢筋，安装门窗洞口框。

c、吊装内横墙、内纵墙模板。

d、 在内墙模板的外端头安装活动堵头模板，它可以用木板或用铁板根据墙厚制作，模板要严密，防止浇筑内墙混凝土时，混凝土从外端头部位流出。 e、 先吊装外墙内侧模板，按楼板上的位置线将大模板就位找正。 f、 吊装外墙外侧模板，模板放在外平台架上，将模板就位，穿螺栓紧固校正，注意施工缝模板的连接处必须严密、牢固可靠，防止出现错台和漏浆现象。

2、大模板拆除

a 在常温条件下，墙体混凝土强度必须达1MPa，冬期施工外墙混凝土强度在7.5MPa，内墙混凝土强度在5MPa才准拆模。

b拆除模板顺序及安装模板顺序相反，先拆纵墙模板后拆横墙模板，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜及墙体脱开。如果模板及混凝土墙面吸附或粘结不能离开时，可用撬棍撬动模板下口，不得在墙上口撬模板，或用大锤砸模板。应保证拆模时不晃动混凝土墙体，尤其拆门窗洞模板时不能用大锤砸模板。

c拆除全现浇结构模板时，应先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板。

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d清除模板平台上的杂物，检查模板是否有钩挂兜绊的地方，调整塔臂至被拆除的模板上方，将模板吊出。

e大模板吊至存放地点时，必须一次放稳，保持自稳角为75°～80°，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘连灰浆。

f大模板应定期进行检查及维修，保证使用质量。 3、其它材料吊装

a除大模板外，吊装其它材料时，吊物重不许超过1吨。

b散状物品必须放在筐内吊装，筐底使用50㎜厚木板封严，侧面用多层板封严，防止吊装时散物掉落伤人。

c长料（如钢筋、脚手管、脚手板等）吊装要捆牢，两根钢丝绳夹角不大于45度。

六、吊装安全技术措施 1、塔司职责

驾驶员应熟悉作业环境，全面了解塔式起重机的构造原理、正确的使用方法、保养、维修的基本知识和安全操作规程，并能熟练地进行操作使用。

驾驶员应爱护机械，认真作好日常维护保养，精心操作，努力提高塔式起重机的生产效能，延长使用寿命。

驾驶员必须严格遵守操作规程的各项规定，拒绝执行违反操作规程的指挥，保护机上各种安全、检测及报警装置灵敏有效。

驾驶员随机进入施工现场后，应主动熟悉工程概况、工程环境及施工条件、服从指挥，遵守现场有关安全技术的各项规定，不擅离职守，不接待非机组人员登机，认真填写机械运转记录。

在操作塔式起重机时，如突然发生机械故障或事故时，应立即停机排除或进行抢救，并及时报上级有关部门协助处理。

及时填写交接班和运行记录，定期交机电负责人归档。 2、信号工职责

能按现场平面布置图和相关工艺要求指挥起吊、就位构件、材料和设备等；

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掌握常用材料的重量和吊运就位方法及构件重心位置，并能计算非标准构件和材料的重量；

正确的使用吊具、索具，编插各种规格的钢丝绳； 有防止构件装卸、运输、堆放过程中变形的知识；

掌握起重机最大起重量和各种高度、幅度时的起重量，熟知吊装、起重有关知识；

具备指挥单机、双机或多机作业的指挥能力。 3、吊装作业

（1）安装作业前必须对作业人员进行安全技术交底，安装作业中各工序应定人、定岗、定责，定专人统一指挥，应设置警戒区，并设专人监护。

（2）塔吊的机械设备安装完毕后，必须经过安装单位和使用单位共同进行检查验收，经有关部门验收后方可使用。

（3）塔吊的机械设备必须建立起重机械设备安全技术档案，对在用的起重机械设备及时进行日常的维修保养及检验检查。

（4）塔吊司机要严格执行起重机械设备操作规程和有关安全规章制度。 （5）每班作业前，司机应对制动器、钢丝绳及安全装置等进行检查，发现不正常应及时排除。

（6）工作结束或暂停作业时，应将所有控制器手柄板至零位，断开主电源，锁好电闸箱。

（7）塔吊的金属外壳等必须做可靠的重复接地和防雷接地。

（8）塔吊安全保护装置应具备力矩限制器、超载限制器、超高限制器、变幅限制器、吊钩保险、卷扬机滚筒保险、上人爬梯应设护圈、附墙装置。

（9）塔吊设置混凝土基础，必须满足塔吊工作状态下的最大荷载，符合使用说明书中的要求，基础必须有良好的排水设施。

（10）起重吊装中坚决执行“十不吊”：

➢ 吊物重量超过机械性能允许范围不准吊； ➢ 信号不清不准吊；

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➢ 吊物下有人不准吊； ➢ 吊物上站人不准吊； ➢ 埋在地下物不准吊； ➢ 斜拉斜挂不准吊； ➢ 散物捆扎不牢不准吊； ➢ 零杂物无容器不准吊；

➢ 吊物重量不明，吊索具不符合规定不准吊；

➢ 遇到大风、大雪、大雾和六级以上大风等恶劣天气不准吊。

（11）、严禁同时起吊2块或2两块以上模板，严禁攀爬模板上下。施工人员配备工具袋（箱）不得将施工用具放置在操作平台上。

（12）、吊索及物体的夹角在45°～60°不得小于30°，吊索及物件棱角之间应加垫块。

（13）、起吊荷载在达到额定的90%及以上时，应先将重物调离地面20～50cm高度时检查起重机的稳定性，制动器的可靠性，物体的平稳性，绑扎的牢固性，确认无误后方可继续起吊，对易晃动重物应栓拉绳。

（14）、起吊过程速度应平稳、均匀、不得突然制动，左右回转应平稳，当回转未停稳前不得做反向动作。

（15）、禁止起吊物体长时间悬挂在空中，作业中突发故障应采取措施将重物降落安全地区，关闭电源进行检修，在突然停电时应将控制器拨到零位，断开电源开关，采取措施使重物落在地面。

4、大模板堆放

（1)、板存放应满足75°～80°自稳角的要求，并采取面对面存放，中间留出600MM宽人行道。

（2）、堆放大模板时应面对面放置，若平放高度不能超过14层,且堆放场地应平整坚实。长期存放模板，要将模板连接成整体。

（3）、大模板的存放场地必须平整夯实，不得存放在松土和凹凸不平的地方。雨季施工不得积水，存放大模板处严禁坐人和逗留，存放应按施工总平面图分区存放。

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（4）、大模板在施工楼层停放时，必须有可靠的安全措施，不得沿外墙周边放置。没有支撑或自稳角不足的大模板要存放在专用的堆放架上，或者平卧堆放，不得靠在其他模板或构件上，严防下脚滑移倾倒。

5、大模板按拆

（1）、作业前应做好安全交底和安全教育工作，大模板吊环、外挂架挂点及其钩栓为重点防护部位。吊装前应严格检查吊装绳索、卡具及每块模板上的吊环是否完整有效，严禁吊装有隐患吊环的模板；外挂架应严格检查挂点部位是否开焊，钩头螺栓是否有开裂现象，应检查各杆件间的焊点及连接螺栓有无开焊或松动。严禁有隐患的外挂架上墙。吊装时应设专人指挥，统一信号，密切配合。指挥、拆除和挂钩人员必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁人员随大模板起吊。

（2）、安装及拆卸外挂架、外模板的操作人员必须挂好安全带。 （3）、拆模起吊前，应检查穿墙螺栓是否拆净，在确认无遗漏，并在模板及墙体完全脱离后，方准起吊。

（4）、模板起吊前，应将吊车的位置调整适当，做到稳起稳落，就位准确。禁止用人力搬支模板和一次起吊两块或两块以上大模板，起吊时，吊钩应及模板在同一平面，不得斜吊，严防大模板大幅度摆动或碰撞相邻模板或墙体。 （5）、电梯井筒内模板安装前，应先在电梯井筒内搭设稳定的操作平台后吊装。电梯井底模提升时底模上不允许站人。

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