砼结构、金属结构花架施工方案

①首先依据图纸及规范要求进行钢筋放样。钢筋放样按照结构施工图对每个构件进行钢筋编号，并编制钢筋表,加工人员按照配筋表下料成型、成型的钢筋应系上标牌。注明使用部位、规格、品种，进场钢筋应分规格、部位整齐堆放.

②花架砼结构施工阶段,在现场设钢筋堆放场地和钢筋加工棚，全部钢筋现场加工。

③钢筋加工必须按施工进度计划要求提前三天加工，加工后，钢筋不得形成积压，按进度要求及时送达工作面。 ⑵钢筋绑扎要点

①所有钢筋成型均按图纸要求在现场加工成形，按照施工进度提前一天加工完毕。

②钢筋绑扎将按图纸要求施工，所有规格、尺寸、数量、间距必须核对准确。钢筋的接头形式按图纸的要求施工，并按规范规定进行一定数量的抽验复试。

③柱钢筋在绑扎前,必须搭设脚手架，操作人员在脚手架上进行施工，以确保钢筋绑扎时的人员安全.

④钢筋穿插十分稠密时，应留出振动棒插入空隙，以利灌筑砼。平板钢筋绑扎前必须按图纸划出钢筋间距位臵线,尽量做到纵横向一条线。预留洞口钢筋必须按照设计要求及相关规范图集加固。 2、砼施工

采用商品混凝土.商品混凝土采用搅拌车运输,泵车泵送入模的方法浇筑。 ⑴ 混凝土浇筑

① 础采用泵车布料杆直接入模方法浇筑.

②混凝土浇筑前应对模板湿润,底板模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。

③混凝土自出料口下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采用串筒或其它防止混凝土离析的措施。

④混凝土入模处，每处配备1台插入式振捣器,振捣时快插慢拔,振动时间以不冒气泡为止，插入点间距为300mm,呈梅花状布臵，插入深度为进入下层混凝土5cm 。

⑤浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋、螺栓等有无位移变形情况，发现问题应立即停止浇筑,并在混凝土初凝前修整完毕. ⑵混凝土浇筑技术措施

①混凝土浇筑前检查钢筋，与预埋件的数量、规格、位臵、标高是否符合设计要求，模板几何形状及截面尺寸是否正确。

②混凝土浇筑要连续进行，控制混凝土的间歇时间，混凝土的间歇时间不准大于混凝土的初凝时间。

③混凝土要分层浇筑，每层浇筑厚的不大于500mm，且上层混凝土,应超前覆盖下层混凝土500mm以上。

④ 筑竖向结构混凝土前,底部先填以50～100mm厚的与结构混凝土相同成分的水泥砂浆。

⑤ 混凝土的受料斗内严禁进入空气，以防止形成堵管。 ⑶混凝土养护

混凝土浇筑12h以后，即进行养护工作。混凝土养护时间7天，掺入外加剂为14天。 3、金属结构施工 ①放线

在现场放线量尺,根据实际情况确定金属结构的具体安装位置。 ② 钢构件安装

梁的安装：用经纬仪准确定位，然后用焊机焊接砼钢梁使其成为一个整体.安装后对钢结构进行检查,检查钢构件是否满焊，安装是否符合要求。 ③油漆工程

应事先搭设好脚手架，并以不妨碍操作为准.

首先将表面基层面上的灰尘、油污、斑点、胶迹等用刮刀或碎玻璃片刮除干净。然后再刷涂料。

③ 最后对廊架进行细部检查，如遇质量等问题需及时进行返修直至合格。