乐都惠丰新城地下室渗漏水处理方案
一、 工程概况：
由我单位承建的乐都惠丰新城工程，地下室顶板出现局部渗漏水现象。根据 XX年 XX 月 XX 日至XX 年 XX 月XX 日对渗水部位的观察，发现渗漏水部位出现在 XX处，共计 XX点，观察周期为XX天。渗漏水部位多为滴状或浸湿现象，渗漏范围及面积较小。根据地勘报告显示漏水点均位于地下水位以上XX米，漏水点上部结构为室外覆土.漏水原因为混凝土顶板卷材防水施工不到位及地下室顶板混凝土振捣不密实,顶板混凝土局部有细微裂缝导致渗漏.随后我单位联系省规划设计院及省质监站有关专家咨询处理方法。专家提出应优先考虑先引排再堵漏的处理思路.根据专家意见我单位计划按下述方法进行防水修复工作： 1、
水源多为雨水所致，应优先考虑将雨水有效引出并排出.故我
单位计划在出现渗漏水部位及周边XX米范围采取预埋DN110pvc排水管收集室外雨水达到截断水源目的。在排水管外壁打孔后用5目(筛孔尺寸2mm）至10目（筛孔尺寸4mm)钢丝筛网包裹。将预埋排水管引致XX处. 2、
对混凝土顶板明显漏水处计划采用化学注浆方法对顶板上部
覆土内水源进行固化封堵。对轻微渗水或是有潮湿现象部位采用采用高压注浆法及渗透结晶型高分子防水涂膜进行修补，涂刷遍
1
数不少于两道。 3、
待漏水点全部处理完成后，观察2个月或一至两场大雨后，确
定再无渗漏。采用钢丝网片及抗裂砂浆进行抹灰，抹灰分三遍成活。 4、
待抹灰层基本干燥后对混凝土顶板内侧增加两道涤纶防水加
强层，加强层范围大于漏水部位边缘1米。
二、编制依据
2.1、地下工程防水技术规范 GB50108—2001 2.2、地下防水工程质量验收规范 GB50208—2002 2。3、地下工程防水 05J—1、2 2。4、本工程建筑施工图、结构施工图
三、施工材料及工艺要求： a) 注浆堵漏材料
水溶性聚氨脂，本材料是由甲苯二异氰酸酯（TDI）和水溶性聚醚进行聚合反应而成的高分子化合物。该材料是单组份注浆材料 ，与水具有良好的混溶性,浆液遇水后会自行分散、乳化,浆液中游离的异氰酸根(-NCO）会与水进行聚合反应，聚合后的固结体具有良好的延伸性、弹性和抗渗性,在水中永久保持原形,并具有耐低温性，浆液遇水后发泡膨胀，发泡体积可增大2倍(膨胀率可通过配方进行调整），从而堵塞水道,达到止水的作用. 主要性能指标
性 能 2
指 标
外 观 粘 度 诱导凝固时间 粘结强度 固结体抗压强度 固结体抗渗强度 固结体抗渗系数 四、施工工艺 1、
施工流程:
淡黄色，琥珀色透明液体 100—400Mpa.S（22℃） 20s—90min ＞1。00 Mpa ＞1。50 Mpa ＞0。8 Mpa 10-6—10cm/s 材料准备 技术准备 基层处理 检查漏点 布注浆嘴 封闭注浆 封孔 防水涂膜施工 涂刷渗透结晶防水涂料 基层恢复。 2、
基层清理
剔凿渗漏部位表层，铲除水泥砂浆,直至露出地下室混凝土结构层，把混凝土结构层凿毛，用清水冲洗干净，以便于封闭和观察水源。 3、注浆堵漏
3。1把混凝土结构层清理干净,检查明显渗漏的地方，做上标记。 3。2在明显渗漏的空洞处用风钻打孔,直径6.3毫米，以注浆管外径为准。用清水清洗干净.
3。3布嘴，注浆嘴要布置在水源处。注浆嘴距离应根据漏水点大小、结构形状而定。若裂纹纵横交错，在交叉处应设置灌浆嘴。平
3
均每两个之间间隔30mm，上下各一根,各管均装阀门，以便排水和注浆。
3。4封闭，布嘴后,在明显渗水裂缝处和注浆管根处用速凝水泥砂浆进行封闭，要求抹平赶光。
3。5压水试验，封闭后，等水泥砂浆有足够强度后，用水进行试验,观察封闭有没有漏水的现象，如没有就可以进行下道工序了.
3.6注浆，按产品说明要求配制浆液（注意配好后避免与水接触）。用与压水试验相同的方法灌入裂缝或孔隙,根据实际情况控制压力，0.3—0.8Mpa，当侧面管出浆注浆2-3秒后即关闭出浆阀门和注浆阀门,接着依次由底部到侧面，再由侧面到顶部，依次渐进。注浆时采用后压泵,单液注浆.如渗漏水部位渗水量较大，应采用双泵注浆,一泵注水，一泵注浆，二泵通过三通接头汇集至一根注浆后进入裂缝.由于浆液进入裂缝,只能在有水的情况下才能产生反应固结阴止渗水流出。如果只用单泵注浆，在渗水量很小的情况下，浆液无法在短时间内与大量水进行化学反应生成固结体,所以施工时一定要采用双泵注浆。
3.7封孔,待浆液完全固结后，观察没有渗漏水的现象后将注浆部位用防水砂浆封平。
3.8 高压注浆点布置原理:
3.8.1 确定漏水点或混凝土裂缝部位后，在漏水点及裂缝周围60cm至80cm范围内布置第一道注浆点，注浆点间距10cm至20cm。
3.8。2 在第一道注浆封堵施工完毕后间隔一天，再进行正式封
4
堵施工。此时又外向内进行高压注浆封堵施工。布点间距按上述方法执行.
五、注意事项及安全措施
（1）注浆前应对注浆机系统进行全面的检查,注浆阀、管、及压力表等器件
接头部委一定要靠牢固，阀头一定要拧紧,不能引起焊管或串浆事故。 (2）、注浆时应密切注意压力表、流量、时间等参数，力求一次成功，对吃浆量大的部位可采用歇注浆方法。
（3）、注浆时在裂缝处可能会出现漏浆、冒浆现象，这种现象属于封闭不严所致，应停止注浆，封闭严密后在继续.
（4）、注浆时有时压力突然上升，这种压力是假压力，是由于局部管路或部位暂时堵塞所致，随着更高压力的进入堵塞物会被冲开，压力会下降，这属于正常现象。
（5）、注浆时一定要注意保持通风良好，施工现场应远离火源,严禁吸烟，防止火灾发生。 （6)、施工工艺：
① 对穿孔，结构裂缝(缝宽大于0。4毫米），施工缝等应凿成“U\"型槽，宽约20毫米，深约25 毫米，用水冲刷干净并除去表面水，在刷界面剂(堵漏灵）砂浆到槽内，用抹子赶光压实.对蜂窝结构及疏松结构应凿除，所用松动杂物用水冲刷掉,直至见到坚硬的混凝土基层,在潮湿基层上涂刷一层界面剂(堵漏灵）砂浆。
②“堵漏灵\"防水层施工可采用半硬型，用量控制在2～4 Kg/平
5
米。
（7)、养护:当“堵漏灵”涂刷固化到不会被喷洒水损坏时可进行养护，养护时间为24h，每天洒水三遍。由于“堵漏灵\"涂层在养护期需要与空气直接接触来确保养护成功，故严禁用水透气的塑料薄膜直接铺在涂层上。
（8）、渗透结晶施工方法:
涂刷法:用硬毛刷子用力、均匀的将渗透结晶防水剂涂刷到混凝土表面.
喷涂法：若以喷涂方式施工，建议采用漏斗式或喷枪型器材。使用喷涂器材时应控制好喷涂距离,以保证喷涂质量及效果。
涂刷的厚度应以小于0.8毫米，第二遍应待第一遍初凝后再进行施工,如果第一遍已经发白,须喷上一层物状的水湿润后，再进行第二遍施工.
(9)、重点部位质量控制:本次修复的主要质量控制点为地下室顶板有明显滴水处,筏板基础和外墙交接部位的处理，混凝土表面凿毛深度1～2cm，遇到顶板与墙身结合处顶板防水处理边缘应做防水收口，防水收头采用在混凝土上机械开槽，超宽1。5cm,深度2cm，卷材防水伸入后用环氧树脂封闭。
六、质量检查与验收
5.1“堵漏灵\"涂层厚度要均匀,不允许有漏涂和露底；涂刷遍数及间隔时间应严格控制.
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5。2涂层在养护期间不得有砸坏,磕碰现象，如有需要进行修补 5。3防水层施工完成后，恢复面层即可。 7
20018年3月26日
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