钢结构预埋件施工方案

钢结构预埋件施工方案

一、工程概况

本工程采用预埋螺栓连接钢柱与基础，预埋螺栓形状为“I”形，采用圆钢挫丝加工制作而成，规格为M24*1000，数量为48套。牛腿预埋件形状为采用螺纹钢与钢板塞孔焊制作而成。

预埋螺栓的埋设方式有直埋法和套管法两种，本工程采用直埋法。目前钢结构工程施工中使用的方法基本上是采用直埋法。

二、施工方法 1.预埋螺栓施工方法：

先在基础上画线定位，通过固定架控制同一个混凝土柱的预埋螺栓之间的距离，调整固定架的位置，再在混凝土柱模板全部固定好后，浇捣混凝土之前埋入预埋螺栓，与钢筋连成一体，再浇筑混凝土一次固定，预埋完成。

2.牛腿预埋件施工方法：

先在牛腿模板上画线定位，通过调整固定架的位置，固定架控制预埋件顶板的标高与水平度，在混凝土柱模板全部固定好后，再浇筑混凝土一次固定，预埋完成。

三、准备工作 1.图纸的熟悉：

施工人员应仔细阅读施工图中的预埋螺栓的布置图和基础的详图，了解每一个柱顶的螺栓布置、规格及相应的固定架尺寸，同时对如何测量放线必须有一定的计划。

2.材料准备：

进场前对预埋螺栓的原材料质量及外观质量进行检查，准备部分φ6～φ10的钢筋及φ3.2E40XX型焊条，以备螺栓与钢筋固定使用。

3.工具准备：

在预埋螺栓施工过程中使用的工具主要有测量工具（经纬仪、水准仪、钢卷尺、水平尺、线锤）等。

改写后的文章：

本工程采用预埋螺栓连接钢柱与基础，预埋螺栓形状为“I”形，采用圆钢挫丝加工制作而成，规格为M24*1000，数量为48套。牛腿预埋件形状为采用螺纹钢与钢板塞孔焊制作而成。

预埋螺栓的埋设方式有直埋法和套管法两种，本工程采用直埋法。目前钢结构工程施工中使用的方法基本上是采用直埋法。

预埋螺栓施工方法为先在基础上画线定位，通过固定架控制同一个混凝土柱的预埋螺栓之间的距离，调整固定架的位置，再在混凝土柱模板全部固定好后，浇捣混凝土之前埋入预埋螺栓，与钢筋连成一体，再浇筑混凝土一次固定，预埋完成。牛腿预埋件施工方法为先在牛腿模板上画线定位，通过调整固定架的位置，固定架控制预埋件顶板的标高与水平度，在混凝土柱模板全部固定好后，再浇筑混凝土一次固定，预埋完成。

施工人员应仔细阅读施工图中的预埋螺栓的布置图和基础的详图，了解每一个柱顶的螺栓布置、规格及相应的固定架尺

寸，同时对如何测量放线必须有一定的计划。进场前对预埋螺栓的原材料质量及外观质量进行检查，准备部分φ6～φ10的钢筋及φ3.2E40XX型焊条，以备螺栓与钢筋固定使用。在预埋螺栓施工过程中使用的工具主要有测量工具（经纬仪、水准仪、钢卷尺、水平尺、线锤）等。

为了确保预埋螺栓的施工质量，施工测量工具如经纬仪、水准仪和钢卷尺必须经过计量部门定期鉴定，并在有效期内使用。在钢结构工程中，应采用精度在2s级以上的光学经纬仪，对于高层钢结构工程则宜采用精度在1/2000之内的激光经纬仪。水准仪的精度应在国家三、四等水准测量及工程测量用途要求的范围内，即±3.0㎜/km。钢卷尺应选用经计量单位校准的，并注意温度对测量值的影响。

螺栓固定架应有深化设计排料，并在使用前进行仔细的检查，包括螺孔的个数、直径、排列方式以及螺孔之间的距离。一般螺孔的直径比螺栓的直径大0.5㎜。在固定架使用前，还应在架子上划出螺栓孔之间的中心线。

预埋螺栓进场后，应立即对工程的定位轴线进行交接复核，与建设单位、监理单位和基础施工单位一起进行，办理必要的

交接手续。对建设单位提供的水准点进行闭合测量，并与基础施工单位的水准点进行核对。符合要求后，将水准点引测到附近的建筑物或不宜损坏的地方，并加以保护，同时保持视线畅通。当建筑物内有材料或原建筑物妨碍测量时，应通知相关单位设法进行清理或挪动，以便测量仪器能方便地测到建筑物的每一个角落。

施工方法包括测量定位、标高引测和摆放固定架。根据施工图预埋螺栓布置图的尺寸，计算出螺栓中心线与纵向轴线的距离L，然后在横向轴线的两端量出距离L，定出两个点A、B。在A点上架设经纬仪进行调整后，对准B，固定经纬仪的水平转动盘，转动水准仪的竖向转动盘，分别定出整个纵向轴线上各个基础上的纵向螺栓中心线，并标注在混凝土柱的模板上。接着用同样的方法定出横向轴线上的螺栓横向中心线。在场地中央架设水准仪，将标高从基准水准点引测到各个柱的模板上。摆放固定架时应注意其纵横方向，用水平尺测量并放置平整，再将固定架的中心线与模板上划出的中心线用线锤对齐。

固定架中心线的穿入螺栓步骤为：将预埋螺栓穿入固定架并用螺母固定，然后用钢卷尺丈量引测到模板上的标高与螺栓顶的距离，并通过拧螺母来调整螺栓顶的标高。在穿入螺栓时，

应避免移动固定架，同时应避开基础的钢筋，使螺栓自然下垂，保证螺栓的垂直度。螺栓顶的标高的计算公式为：柱底板标高+柱底板厚度+垫圈厚度+螺母厚度*螺母个数+螺栓露丝长度（一般为3～6㎝,应做到整个建筑物统一）。

在固定螺栓后，需要再次复核固定架中心线与基础模板上中心线是否对齐，如发现XXX则再调整。确认准确无误后，用准备好的钢筋将螺栓与埋设好的基础钢筋焊接连接，同时将钢筋的四周与模板顶紧，做到螺栓与基础钢筋及模板之间的位置都固定。连接钢筋应上下设置两道，间距为40～50cm。

在钢结构构件进场准备吊装前，应对预埋螺栓进行全方位的复核，取得真实有效的数据，以备对螺栓做必要的校正和在安装过程中做调整。预埋螺栓需要检查中心线的偏移、同一组螺栓之间的距离、螺栓露出长度、螺栓螺纹长度以及支承面的标高及水平度。为了在安装钢柱时钢柱的轴线位置，应在基础上划出安装钢柱的纵横十字线，并在预埋螺栓复核时将安装的纵横十字线在基础上划出。钢结构采用调整螺母来调整钢柱安装时的标高，应在钢结构吊装前统一测量，放置调整螺母，螺母的标高为钢柱柱脚底板的标高。

在进行二次灌浆时，需要留出空隙以便灌入新的混凝土。同时，需要调整螺母的位置，以确保螺栓的稳固性。在进行这些操作之前，需要先对混凝土基础进行检查和准备工作。下面将介绍预埋螺栓施工的质量要求及标准，以及需要注意的事项。

1、材料方面，螺栓的规格、型号和质量应符合设计要求和相关规范的要求。在螺栓进场前，需要检查圆钢的质量证明文件、出厂合格证及复试报告，以及螺母的质量证明文件。

2、螺栓埋设的允许偏差应符合下表中的要求：

项目 支承面 标高 水平度 地脚螺栓（锚栓） 螺栓中心偏移

允许偏差（㎜） ±3.0 l/1000 5.0（单层） 2.0（多高层） ＋30.0；0.0 ＋30.0；0.0

3、混凝土浇筑好后，预埋螺栓的螺纹应完好无损，没有砂浆污染。

在进行预埋螺栓施工时，需要注意以下事项：

1、预埋螺栓进场后，需要在指定地点按规格分类堆放，以防止螺纹被碰撞而损坏。

2、如果在测量放线时发现自己放的线与基础施工单位放的线有差别，应及时通知基础施工单位一起进行检查和矫正错误。

3、螺栓与基础钢筋焊接固定时，应采用点焊，不得应焊接引起螺栓有效截面的减小。

4、在浇筑混凝土前，需要对预埋螺栓进行检查，特别是间隔时间较长时。包括平面位置和标高是否符合设计图纸要求，若发现误差及时进行纠正。

5、预埋螺栓外露部位，特别是螺纹部位在混凝土浇筑前应进行一次检查，凡未按要求涂黄油和包扎塑料布或包扎不严密，应返工重做，以免混凝土浇筑时被漏浆污染。

6、在浇筑混凝土前，需要通知浇筑人员避免浇捣棒直接与预埋螺栓接触，以免移动螺栓位置。

7、预埋螺栓施工人员在施工现场应遵守相关的安全规程，特别是在混凝土柱顶埋设预埋螺栓时，应系好安全带。

8、焊接操作应由持有焊工合格证的焊工进行。