粮食仓储保管基础知识

一、储粮基本概念

1、什么叫粮油储备？ 粮油储备即粮油保管，是指粮食，油料和油脂在

离开生产领域、尚未 进入消费领域， 而在流通领域的停滞过程， 它是粮食流通中一个不可 缺少的重要环节。

2、如何做好粮食储藏工作？ 取决于三个要素： 一是要有良好的仓房

和配套设施， 二是要有一系列 较为先进的储藏保管技术，三是要有一套科学的管理方法。

3、粮油储藏的基本要求是什么？ 粮油储藏的基本要求就是 “确保粮

油安全、 减少损失损耗、 防止污染、 延缓品质劣变 ”。这是根据《中央储备粮管理条例》和《粮食流通管 理条例》中关于粮食数量真实，质量良好，储存安全，保证国家粮食 安全和社会稳定， 节约成本费用等相关内容提出的。 其基本含义就是 营造良好的储藏生态条件， 在确保粮油安全的前提下， 减少储藏粮油 的重量和质量损失，防止化学药剂和其它有毒有害物质对粮油的污 染，延缓粮油品质变化，从储藏的角度，为粮食安全提供保障。

4、在现代粮食储藏中，主要应用哪些技术？为创造一个合理的储粮 环

境，控制生物体的生命活动，确保储粮安全，在生产中应用的主要 储粮技术有：（1）粮情检测：利用计算机电子检测技术，为随时了解 深层粮堆的储粮状况提供一种手段， 这对掌握粮情变化动态， 及时采 取相应措施极为有利。（2）干控：通过控制储粮的水分含量，创造一

个不利于虫霉生长的低水分环境， 如高温干燥， 机械通风。（3）温控： 通过控制储粮的环境温度， 创造一个不利于虫霉生长的低温环境， 如 低温储粮、谷冷机冷却。 （4）气控：通过改变储粮环境的气体配比， 达到杀虫、抑霉、保持粮食原有品质的目的， 如低氧（1-

4%）、高 CO2 （>36-40%）、高 N2（ >99%）等。（5）化控：利用

药剂产生的毒气阻 断虫霉正常的代谢过程，达到杀虫抑菌的目的，如药剂熏蒸、有机酸 抑菌、防护剂保粮。（6）综合保粮技术：我国储粮工作者在长期储粮 实践中，开发出具有我国特色、 利用多种储粮技术进行综合治理技术， 如“双低 ”（低氧、低剂量）、“三低”（低氧、低剂量、低温）储粮。

5、什么是科学保粮？ 科学保粮就是用科学的方法保管好粮食。 按照

粮食的变化规律， 做到 安全储存，避免或减轻虫、霉、鼠、雀危害造成的损失，抑制或减缓 粮油陈化速度，减少粮油的损失损耗， 降低保粮费用，减轻劳动强度， 保证工作人员的身体健康等采取的一些安全、经济、简便、有效的保 粮方法和措施。 同时还要认真贯彻 “以防为主、综合防治 ”的保粮方针， 分别采取清洁卫生、物理机械、化学药剂、温室储藏等措施，因地制 宜，从实际出发进行综合防治，确保储粮安全。

6、粮食的物理性质有哪些？ 粮食的物理性质是指粮食在储存运输过程

中反映出的多种物理性质， 如粮食的流散特性 ——自动分级、散落性；粮食的热特性 ——导温性 和导热性；粮食的吸附特性 ——吸湿特性和气体吸附特性、 吸附滞后、 粮堆内气流微循环所导致的水分转

移等。 这些物理特性相互依赖， 又 相互制约，不仅影响别的物理性质，同时也被别的物理的、生化的、 生物的特性所影响，并对粮食的生命活动、虫霉危害、储粮的稳定性 产生有利的或不利的影响，并与粮食清理、干燥、通风、控温、气调 等作业及粮仓设计有密切关系。 因此，要搞好粮食储藏工作就必须深 入了解粮食的物理性质。

7、粮堆的湿热扩散特性对粮食储藏有哪些影响？ 粮堆的湿热扩散指粮

堆中水分沿着温度梯度和蒸汽压梯度向低温部 位转移并使该部位粮食水分和温度升高的现象。 湿热扩散是粮堆水分 转移的重要因素。 在湿热扩散过程中较低部位， 水分由暖湿部位向温 度相对较低的部位转移， 使温度较低部位粮食水分含量增加， 如果湿 热气体遇到冷表面（如较冷的粮粒和墙壁等） ，还会凝结成水滴产生 结露，严重时可造成粮食发热、发芽甚至霉变。这种现象如果在粮堆 表层发生，就是我们常说的 “结顶 ”；在墙壁和粮堆结合部位发生，出 仓时有部分粮食粘附在墙壁上，这就是通常所说的 “挂壁 ”现象；在粮 堆内部某些部位发生，则可能发生 “窝状发热 ”。因此，在储藏过程中 应注意减小温差，减少湿热扩散带来的不利影响。粮堆表面、阴面墙 壁、粮堆底部是最容易因湿热扩散引起粮堆水分增加的部位， 在粮情 检查时，应特别注意这些部位的检测。 在气温剧烈变化时， 粮堆表面、 阴面墙壁、通风地槽附近可能因存在较大温差而结露， 更应加强检查。

8、储粮有害生物有哪些？危害储藏粮油的昆虫、螨类、微生物、鼠 类

和鸟类。

、粮仓准备及入仓粮质要求

1、装粮前应对仓库进行哪几个方面的检查和处理？

① 检查仓盖。如发现漏雨部位，要及时修补防水层，做到仓盖无渗 漏，屋面平整。

② 检查墙体。有无裂痕，如发现异常，要区别对待处理。防潮层下 坠造成墙面裂缝，可把裂缝周围铲除，然后修补防潮层，再刷面层。 如果是地基不牢造成墙体裂缝，通过采取补救措施可以继续存粮的， 可在仓外砌砖垛加固，并对裂缝做防潮处理。

③ 检查地坪。无论是沥青地坪、水泥地坪、两油一毡地坪，由于使 用年限过久或原地坪处理不好，均会出现地坪裂缝，陷坑，残缺等现 象，使地坪局部或全部失去防潮性能。沥青地坪裂缝，在刷干净的新 面上刷一层水泥浆， 再用高标号水泥或混凝土修补。 两油一毡地坪裂 缝并出现返潮时，可以在原来的防潮层上再铺一层油毡或刷一层沥 青，然后再铺设新的保护层，对大面积失效的地坪，要及时修整或在 原来的地坪上再铺一层防潮层。

④ 钢结构的简式仓应检查外观和结构，检查钢板仓防锈漆是否脱落 并及时进行维修，对钢板仓的节点进行观察，检查螺钉、垫片、焊缝 是否完好；观察与土建相连的支架部位有无变化。

⑤ 门窗及其他部位。仓房的窗户、通风口等要仔细检查，看有无变 形、脱落等现象，是否能顺利开启和密闭。

2、为什么应按种类、等级、生产年度分开储藏；安全水分、半安全 水

分、危险水分的粮油应分开储藏？

根据新形式下粮油安全储藏的需要，形成新的 “五分开 ”，这样做的

目 的是为了防止品种混杂、 利于保持粮油本身的品质， 为粮油安全储藏 和合理利用提供保证。包括 5 个方面的含义：

① 种类不同。对于不同种类的粮食和油料应该分开堆放储藏在不同 地方。比如油菜籽和小麦应该分开储藏在不同仓间或分别码垛， 防止 不同粮食和油料混杂，给加工和利用造成麻烦。

② 品种不同。对于同一种类，但不同品种的粮油，也应分开堆放， 以便在出库销售时体现优质优价的原则。 比如优质粳稻谷和粳稻谷应 分别存放。

③ 等级不同。对于同品种的粮油，如果等级不一样，其质量也不一 样，故也不能混合堆放，以防造成高等级粮油降等带来的经济损失。 ④ 生产年度不同。对于同品种、同等级的粮油，如果生产年度不同 （即原来所说的新粮与陈粮） ，分开堆放储藏的目的是便于品质检验， 保证在提供利用时符合相关品质标准的规定。

⑤ 水分含量不同。对于同品种、同等级、同生产年度的粮油，如果 水分不一样，应视情况，分开储藏。一般水分差异在 1%以内，可以 通过倒仓或正常通风来处理的， 原则上可以堆放在一起， 但必须及时 处理，均衡水分。水分差异过大的粮油，必须分开堆放储藏，以防止 水分分布不均造成局部发热霉变。

3、什么是粮堆的自动分级，如何降低自动分级，避免杂质聚集？ 由于

粮食籽粒的形状、 成熟度和杂质类型等组分的不同， 所形成的粮 堆的组分具有不同的散落性， 粮食在移动或散落过程中， 性质相类似 的组分趋向于聚集在同一部位， 在粮堆中形成不同的集结区， 引起粮

食组分的重新分布， 这种现象称作粮食的自动分级。 自动分级现象的 发生是由粮食籽粒和各种杂质本身的物理性质决定的， 并与粮食输送 移动时的作业方式、 仓房类型密切相关。 自动分级现象使粮堆组分重 新分配，对安全储粮十分不利。局部的杂质含量较高，使粮食孔隙度 降低，导致粮堆内产生的积热不易向周围扩散，为害虫、霉菌提供了 一个较好的孽生场所， 极易发生发热霉变现象。 而且，在熏蒸杀虫时， 药剂渗透困难， 影响杀虫效果；在通风过程中，也因为空气阻力增大， 风速达不到要求，影响通风降温、降水效果。 减缓入粮时产生自动分级现象的最好措施是主动地对入仓的粮食进 行清理，降低粮食中的杂质含量；其次是在入粮时采取一些措施，减 缓自动分级现象的发生。 如平房仓进粮， 可在输送机的抛粮端安装粮 食分流板，改变粮流的规律性；也可适当移动输送机械，增加粮食的 落点。对高大筒仓、浅圆仓可在仓内安装布料器，采用中心管入粮、 抽芯除杂或多次进仓平粮等措施，都可有效减缓自动分级现象。

4、为何要强调入仓的粮食质量？ 众所周知， 良好的粮食是安全储粮

的基础， 这对新建的高大仓房的储 粮来讲尤为重要， 但在生产中许多粮库并没有做到这一点。 由于新建 仓储粮多、粮层厚，加之机械进粮，自动分级现象会更加明显，如果 不控制入粮质量， 就会给储粮带来无穷的隐患， 正如在日常储粮过程 中所遇到的粮情不稳， 粮食发热、生虫，局部通风不透、 杀虫不彻底、 发热霉变等现象都与粮质差有关， 都是粮食的水分高或杂质多、 分级 严重引起的。因此，在尚无取得大粮堆储粮经验的现在，更要强调入 仓的粮食质量。

三、粮堆密封与密闭储藏

1、如何进行粮面压盖密封？ 粮面压盖的做法有： 一是散粮面上盖席

或铺窗纱后， 用干燥无虫的大 糠等进行压盖；二是用稻壳等装袋压盖，袋袋半包，平贴合缝，互相 错缝，做到 “平、紧、密、实 ”，以加强密封效果；三是用隔热材料进 行粮面压盖，如用薄膜加 5cm 泡沫塑料板或用薄膜加 PEF隔热保温 板压盖，以增加粮堆的隔热效果。

2、隔热性能较差的旧仓房对粮堆如何进行压盖？ 对一些隔热性能较差

的仓房进行低温储藏时，为维持低温冷却效果， 除对仓房进行隔热密闭外， 还需对粮堆采取隔热保冷措施。 生产中常 用的麦糠、稻壳及旧麻袋、草苫、棉被、聚乙烯泡沫塑料板、 PEF隔 热保温板等隔热吸潮的材料极易压盖， 或用装袋半包平贴合缝， 两层 相互错缝，压平压紧，以增隔热保冷效果。若粮面再加薄膜密封其效 果会更好。

3、如何做好粮堆的全仓密封？ 全仓密封又称一面密封，适用于地坪、

仓墙防潮性能较好的仓房。新 建仓是在装粮线高度的仓壁上预埋塑料管槽， 当粮食入满后及时平整 粮面，预埋测温电缆，布置环流熏蒸的回流管，铺好走道板，然后在 粮面上覆盖事先制备比粮面稍大的密封帐幕， 用胶条把薄膜压入塑料 槽管内，安装测温、测气、查粮等各种设施，即完成粮面密封。旧仓

是通过用热沥青把薄膜粘附在仓壁四周装粮线下的塑料 “围裙 ”与密

封帐幕粘合在一起，即完成粮面密封。

4、什么是 “双低 ”储粮？ “双低”储粮是指低氧、低药量密闭储粮

的简称，是气调储粮与化学防 治相结合的一种保粮方法， 对杀灭常见的储粮害虫和防止储粮发热霉 变是行之有效的。

5、“三低 ”储粮的基本概念是什么？ “三低”是指低氧、低药量、

低温的储粮方法，它属于综合储粮技术范 畴，对于防治储粮害虫有较好的效果。

“三低”是在“双低”的基础上再加低温，低温一般是在寒冷季节利用通 风降温来达到的。 “双低 ”技术已有能有效杀灭粮堆中的害虫，而低温 则能大大降低残存害虫的繁殖率，因此能使储粮更加安全。 四、低温储粮

1、什么是低温储粮？ 低温储粮是现代储藏技术中很有发展前途的一种

储粮方法， 它利用低 温季节的自然冷源或谷物冷却机等对仓房内的粮堆进行冷却， 使粮低 温处于一个较低的状态， 这样可以保持和改善储粮品质， 达到安全粮 储的目的。

2、低温储粮有哪些好处？

(1) 低温可以抑制粮食的呼吸作用， 减少干物质损耗、 延缓粮食陈化

和 品质劣变速度，保持粮食的新鲜度和食用品质。

(2) 低温可以控制虫霉的生长发育， 减少害虫危害， 防止粮食发热、

结 露、霉变。

(3) 低温有利于保持食品新鲜程度， 延缓谷物陈化， 解决大米 (包括

糙 米)等高水分成品粮的安全储藏度夏问题。

(4) 简单易行，不用改造现有粮仓，谷冷机冷却不受气候条件的限制，

适用于具备风道的各类仓房。

3、隔热保冷对储粮有何意义？ 低温粮堆采取隔热保冷措施后， 能延

缓粮温回升的速度， 使粮堆以较 低的温度过夏。这样可以延缓粮食的陈化速度，抑制虫霉生长，粮情 稳定，保管费用低。

4、何时对粮食采取隔热保冷措施？ 当外温回升高于粮温前，就应对低

温粮采取隔热保冷的密闭措施。 五、机械通风

1、机械通风的主要功能有哪些？ 降低粮堆温度和湿度，平衡粮堆温

度，改变储粮水分含量，消除粮堆 水分转移、分层和结露，排除粮堆内异味或有毒有害气体等。机械通 风的主要功能包括对储藏的粮食和油料进行降温、 降水通风， 对即将 出仓的粮食进行调质通风。此外还有平衡粮堆温度、湿度，防止和消 除粮堆水分转移、分层和结露，预防高水分粮发热，排除粮堆内异味 或实施熏蒸后的散气，在高温季节排除仓内空间积热等功能。

2、机械通风储粮技术的主要名词术语

通风 ——用外部空气置换粮堆内的空气， 改善储粮条件的换气技术称 为通风。

自然通风 ——利用储粮内部和外部空气密度差引起的热压差或风力 造成的风压差促使外部空气进入粮堆内部， 置换粮粒间的气体， 实现 通风换气，这一技术称为粮食的自然通风。

机械通风 ——利用通风机产生的压力，将外界空气有组织的送入粮 堆，实现外界空气与粮粒间空气的交换， 改善储粮条件的技术称为机 械通风。

机械通风系统 ——将电动机、风机、主风道、支风道、风量分配器有 机组合成一整体，称为机械通风系统，又称机械通风风网。

主风道 ——与风机相联接的风管道。

支风道 ——与主风道相联接的若干弱小风道。

空气分配器 ——空气经过通风管道进入粮堆或粮堆中的空气穿过通 风道表面的通气孔或通气孔板进出粮堆的部分称为空气分配器。 空气分配器表观风速 ——空去穿过分配器表面的流速。即 m/s。 总阻力 ——气流通过风网时所产生的压力损失，即机械通风系统阻 力，它包括通风管道的阻力，分配器阻力及粮层阻力。

空气途径比 ——空气穿过粮层呈非线性流动时， 空气到达粮面的最长 路径与最短路径之比。

静压力 ——垂直作用于风道壁的单位面积上的压力。 静压力用来克服 通风网的阻力。静压力通常用毫米水柱计量，现规定用帕来计量。常 用 U 型管来测量静压力。

粮层阻力——空气被迫送入粮堆时， 要通过粮层，气流就要消耗能量， 能量损失表现为气流的静压力降，这个压力降值就是所谓的粮层阻

力。以帕来计量。

粮层风速 ——气流穿过粮层的孔隙的平均速度，其单位是米 / 秒。 粮面表观风速 ——气流穿过粮堆（粮层）表面的速度，也就是每秒钟 内通过每平方米粮堆表面的气流量， 其单位是米 / 秒，或立方米 /秒·平 方米。粮面表观风速均匀与否是衡量整个风网设计合理与否的重要因 素。

3、允许通风的温度条件是什么？ 《机械通风储粮技术规程》中规定，

除我国亚热带地区以外，开始通 风时的气温低于粮温的温差不小于

8℃，通风进行时的温差要大于 4℃；考虑到我国广东等亚热带地区四

季温差较小，为保证有足够的 通风机会，只能牺牲一部分效率，而规定开始通风的温差为 6℃、通 风进行中的温差为 3℃ .

对于自然通风降温来说，因为不消耗能源，为获得更多通风时机，一 般仅要求气温低于粮温即可通风。

对降水通风和调质通风， 要求通风后的粮温不超过该批粮食的安全储 存温度。

4、确定通风有哪些原则？ 第一个原则， 期望通风达到的目的要与通

风具有的功能、 通风合适时 机相协调。

第二个原则，通风时的大气条件应能满足通风目的的需要。 第三个原则，确定通风大气条件时，既要保证通风有较高的效率，又 要保证有足够的机会 第四个原则，确定通风的大气条件，应能限制不利的通风副作用。 第五个原则，通风中必须确保储粮的安全。 以上五条原则涉及到大气的温度、湿度、露点，粮堆的水分、温度、 露点等等参数之间的关系和各种条件的组合， 要同时满足以上五个原 则，就要设法在上述诸多参数中找出最佳平衡点。 确定通风原则后，还要注意达到两个效果： 通风应达到均匀降温、 均匀降水和均匀调质的效果。 要求风道设计合 理，尽量减少死角； 通风应具有经济和节能的效果。 要根据不同的情况， 确定是使用动轴 流风机，还是离心风机或混流风机； 是进行连续通风， 还是间断通风。 表：允许通风条件表

方式 目的 自然通风 机械通风 Ps1<Ps t 1<t 2 t1>tl2 降温 2P s1<Ps 开始时： t2-t1 ≥℃8 （亚热带： t2-t1 ≥℃6） 进行时： t2-t1 ≥℃4 （亚热带： t2-t1 ≥℃3） Ps1<Ps2P s1<Ps t1>tl2 t2>tl2 2 降水 t2>tl1

Ps1≥ P3s2 t1>tl2 t2>tl1

调质

Ps1≥ Ps22 t2>tl1

t2——粮食温度； tl1——大气露点温度； tl2——粮食露点温度； Ps1——大气绝对湿度压力值；

Ps2——当前粮食 t2 下的粮食绝对湿度压力值；

Ps2l——粮食水分减 1个百分点，且粮食温度等于大气温度 t1 时

的绝 对湿度压力值；

Ps22——粮食水分减 2.5个百分点，且粮食温度等于大气温度 t2

时的 绝对湿度压力值；

Ps23——当前粮温 t2 下，粮食水分加 2.5 个百分点的粮食平衡绝

对湿 度压力值；

5、降水时的单位通风量是多少？ 粮食进行机械通风降水时， 单位通

风量的选择， 应根据本地的气候条 件及粮食种类来选定，在通常情况下，粮食水分越高，则粮堆的高度 越低，下表是我国 《机械通风储粮技术规程》中所列的降水通风最低 单位通风量。

表：降水通风最低单位通风量（米 3/时·吨）

粮食水分 12% 最低单位 14% 22 16% 30 18% 40 20% 55 15 通风量

生产实践表明：粮食通风降水时，粮食水分为 16%时，单位通风量一 般应不低于 40 米3/时·吨。粮食水分为 24%时，单位通风量可选到

400 米3／时 ·吨。对于水分为 20%以下的粮食，单位通风量选为 80~200 米3/时·吨是适宜的。粮堆的高度应以 3 米为佳。单位通风

量越大则降 水效果越显著，但单位电耗量也随之加大。

六、主要粮食的储藏

1、稻谷的储藏特性是什么？ 稻谷具有完整的谷壳，它对防止虫霉危害

与温湿度影响有一定作用， 在储藏过程中稳定性较高，但稻谷后熟期短，不耐高温，易黄变和陈 化，易发热、结露、水分超过 25%即可发芽。在正常储藏条件下，新 谷的生理活性较强，呼吸旺盛，变化较大，一年后逐渐减弱，继而趋 于平缓，储藏稳定性增高。早、中稻收获时气温高，便于干燥，入库 水分低，但易感染害虫；晚稻秋后收获气温低，虫害较少，但不易干 燥，入库水分较高，容易引起发热霉变。稻谷储藏期不宜超过三年， 即使不生虫发热， 也要注意定期轮换， 特别是长期储备的粮食要防止 因陈化而降低品质。

2、稻谷储藏中有哪些注意事项？

(1) 控制水分。使稻谷处于安全状态是安全储粮的根本宗旨。 稻谷发

热 霉变都与其所含水分有关， 因此稻谷入仓时必须严格控制水分。 对超 标准水分的粮食一定要抓紧降水工作。

(2)

清理杂质。稻

谷中常混有稗子、杂草、穗梗及瘪粒等有机杂质，特 别在机械进粮时， 由于自动分级现象会造成杂质在粮堆内积聚。 这些 有机杂质带菌量多，呼吸强度大，加上细小杂质使粮堆孔隙度减少， 形成湿热积聚、不易散发，容易造成粮堆内发热霉变。因此，稻谷入 仓时，要清理过筛，严把质量关，把粮食含杂量控制在 提高粮食储备的稳定性。

0.5%左右，

3、晚稻应采取哪些主要储藏措施？ 根据晚稻水分大、易发热霉变等特

点，对超安全水分标准入仓的晚稻， 应抓紧时间烘干或通风降水， 逐步降低其水分含量。 待水分达到标准 后，再利用低温季节进行通风， 将粮温降至 5-10℃以下。 在气温回升 之前，利用稻谷的不良导热性，及时进行密闭储藏，减少外界条件的 影响，可较长时间维持粮堆的低温状态，减少虫霉危害，保持较好的 储藏品质。

4、稻谷发热的规律是什么？ 散装稻谷发热的一般规律是： 秋冬季节

多从粮堆的中下层开始， 以后 逐渐向上发展； 夏季多从朝阳靠墙面的上层开始， 以后再逐渐向内发 展；因漏雨或吸湿而引起的发热，则多从粮面、仓墙四周、地坪等返 潮部位开始，然后再向粮堆内部及中下层发展。

在发热过程中， 有的稻谷粮温上升数天后温升暂时减慢， 以后再继续 上升。发热上升的粮温与粮食水分高低密切相关， 即原始水分在 15% 以下的稻谷不会超过 40℃，其主要愿意是因为在高水分的稻谷上微 生物繁殖速度较快。

5、哪些现象是稻谷早期发热霉变易于察觉的？ 稻谷局部水分增高，微

觉潮湿，散落性降低，籽粒发软，硬度降低， 出现“霉蒸气 ”，色泽开始微显鲜艳，继之谷壳潮湿挂灰、泛白，未熟 粒偶见白色或绿色霉点等等。 稻谷早期发热霉变时温度不高， 米质尚 未变化，是处理的关键时刻，如果以上现象继续发展，将出现明显的 发热霉变，米质将会发生明显下降。

6、储藏期间稻谷为何容易发热、霉变、生虫？ 新稻入库后，由于生理

活性较强， 呼吸旺盛，产生大量的热量和水分， 易造成粮堆内湿热积聚。 若湿热气流上升与粮面冷空气接触， 就会形 成结露现象。结露的部位一般在粮堆表层 15cm 左右最为明显，结露 部位的稻谷水分增加迅速，因此，稻谷就会很快发热。稻谷发热与霉 变密切联系在一起。 在梅雨季节， 水分含量高达 16%以上的稻谷就很 容易发热并马上霉变； 在高温季节一般都是发热到中期或后期， 才开 始霉变，发生的部位多在表层；如果仓壁或地坪返潮，则发芽与霉变 就可能同时发生。 另外，稻谷也易生虫， 其中以麦蛾、 玉米象、米象、 谷蠹为害最严重。 稻谷中害虫聚集的部位随季节而变， 冬季一般聚集 在中下层，春暖以后逐渐迁移至上层。

7、稻谷的安全水分为多少？ 稻谷的安全储藏水分与环境温度有关，

并随温度改变而变化。 水分较 高的稻谷必须储藏在温度较低的环境中； 水分较低的稻谷则可储藏在 较高的温度环境中。 因此，稻谷安全储藏水分是相对的， 不是绝对的 根据各地保粮经验，初步归纳出稻谷的相对安全水分：

稻谷安全水分 稻谷温度 粳稻水分( %) 早、中粳 晚粳 籼稻水分( %) 早籼 中、晚籼 35℃左右 30℃左右 20℃左右 10℃左右 5℃左右 14 以下 13.5 以下 14 以下 15 左右 16 左右 17 以下 15 左右 16 左右 17 左右 18 以下 13 以下 12.5 以下 13 以下 14 以下 15 左右 16 以下 13.5 以下 14.5 以下 15.5 左右 16.5 左右 8、小麦有什么储藏特性？

(1) 后熟期长。小麦品种不同，后熟期长短也不同。 大多数品种后熟

期 在两个月左右，少数超过 80 天。含水量适宜的小麦，完成后熟作用 之后，品质有所改善，储藏稳定性有所提高。

(2) 吸热性强。小麦外皮较薄，组织松软，亲水物质较多，吸湿能力较

强，吸湿后，淀粉、蛋白质水解加强，易遭受霉菌与害虫的侵袭，引 起发热霉变，使小麦品质劣变。

(3) 较耐高温。小麦具有较好的耐高温性， 在一定的高温范围内不致

丧 失生命力。据报道：水分在 17%以上时，干燥处理温度不超过

46℃， 或水分在 17%以下的，处理温度不超过 54℃，酶活性不会降

低，发 芽力仍能得到保持， 面粉品质因在后熟期经历高温而得到改善， 做成 的馒头松软膨大。这就为小麦采用高温干燥或密闭杀虫提供了依据。

(4) 易遭虫害。小麦抗虫性差，收货时正值夏季，易受害虫感染，多数

储粮害虫都会危害小麦， 其中以玉米象、 麦蛾与印度谷蛾危害最为严 重。因此，要加强小麦虫害的防治工作。

9、小麦在储藏期间易出现哪些问题？

(1)麦堆结顶。 小麦在后熟期间呼吸作用旺盛， 放出大量湿热， 使麦

堆 上层粮温增高，水分加大， 易引起结顶和发热霉变，其部位一般发生 在粮面下 30cm 处，这是保管新麦要特别注意的问题。热粮储藏到深 秋季节，粮温高于气温，粮堆内外存在温差，湿热扩散引起粮堆水分 转移，使上层粮食水分增加，同时也使霉菌大量发生和发展，造成粮 堆发生结顶现象。

(2)褐胚。小麦在储藏期间另一主要劣变现象是胚部变褐 (与小麦褐胚

病不同 )，着主要是储藏方法不当和储藏时间过长造成的。另外，微 生物的危害也是形成褐胚的重要原因。

10、小麦保管的主要措施有哪些？ (1)趁热入仓密闭储藏。小麦趁热

入仓密闭储藏是我国传统的储藏方法 之一。根据小麦耐热性好的特点，利用盛夏高温曝晒小麦，将水分降 到 12.5%一下,是粮温达 50-

52℃,保持 2h,趁热入仓 ,散装压盖 ,高温密闭 , 是粮温维持在 40℃左右 ,10d 左右可杀死全部害虫。此后，粮温逐渐 下降与仓温平

衡， 即传入正常密闭储藏。 高温时间过长会影响小麦的 发芽率。

(2)低温冷却。 粮堆保持一定的低温状态， 对于延长种子寿命、 保持

品 质有益。进入正常储藏的小麦，可在寒冷季节进行通风、翻动粮面， 将粮温降至 5℃以下，然后在气温回升前对仓、粮堆进行密闭，这对 抑制虫、保持品质有较好的效果。 长期储存的低温粮要严防与湿

热气 流接触，以免造成麦堆表层结露。

(3) 严防害虫感染。 危害小麦的主要害虫是玉米象、 麦蛾、印度谷蛾

等。 麦蛾、印度谷蛾成虫发生在粮堆表层，活动于空间，而玉米象在秋凉 后则隐藏于麦堆深处。 热密闭与冷密闭储藏是防治小麦害虫的有效方 法，要加强管理，严格做好防止感染害虫的工作。

11、常规储藏入库后有什么要求？ (1)常规储粮检查

① 检查粮温

检查时间： 粮温受仓温和外温的影响， 所以检查粮温必须同时检查仓 温和气温。检查温度最好在上午八、九点钟，因为这时的温度比较接 近全日的平均温度。

检查部位：确定取样点可将粮仓平面划分为若干区段，每区段为 100 平方米，取四角与中央五点。粮堆高度不超过 20 米可分两层检查， 上层在粮面下 30——50 厘米，下层为能检测到的底部；粮堆超过 20 米应分三层检查，中层介于上下层之间。

包装粮温的检查： 检查原则是定层定点。 以一个垛为单位。 分层设点， 四周和中央都要设点，一般 12 包堆高的应由下至上检查第 3、

6、 9 包或 2、5、8 包。面粉底部 2——3 包容易压实结块，必要时

“挖井 ” 检查。

简仓（低下仓 ）及囤装粮温的检查：一般设五点三层， 5 米以上可酌增 测温点；地下仓拱脚部位、 露天囤的朝阳面及入囤时下风部，检查温 度时要特别注意。

② 检查温度和水分 温度的测定：在目前技术条件下，一般只检查气温和仓湿。普遍用毛 发湿度计或干湿球温度计进行测定。

水分的检查：新入库的粮食要选择有代表性的层、点取样测定水分， 并混合化验出原始水分。在储藏过程中，安全粮每月测定一次；半安 全粮每三天测定一次。粮温不正常和有虫、霉情况的部位，要单独测 定水分。 ③ 虫害的检查

有活的害虫才算是感染了害虫， 发现死的害虫可归入杂质一类。 但由 于死的害虫的存在， 需要更精密地反复检查分析其感染性， 特别也好 分析潜在的感染性，即分析卵、幼虫和其他虫期的内在情况。 检查害虫与螨类可有筛检， 其中粉螨可用具有圆孔的实验室筛套， 上 面筛孔直径 2.5 毫米，下面筛孔直径为 1.5 毫米，其下为底部。用每 分钟约 120次的循环运动筛检 3 分钟。检查玉米象和其他害虫用筛孔

2.5 毫米的筛子来筛，然后计算通过筛孔及留在筛上的活虫数，用头 / 公斤来计算虫口密度。隐蔽性害虫可以用染色法、照明法来检查，但

用刀切开籽粒检查的剖粒法是最基本的方法。

检查期限，当粮温在 15℃ ——25℃时， 15 天至少检查一次；粮温高

于 25℃，7 天内至少检查一次；危险虫粮在处理后的三个月内， 7 天 内至少检查一次。

④ 粮情检测结果的填写与上报 检查人员应将检测结果及时分别登记在检测簿上。每月按规定填写 “储粮安全情况月报表 ”上报。检查中发现的问题，应及时上报。

(2)根据季节特点制定措施

①按含水量划分储粮等级 根据粮食水分与储藏环境温度的关系， 分为安全粮、 半安全粮和危险 粮。 安全粮 ——可在当地安全过夏的粮食。

半安全粮 ——只能在气温较低的季节短期储藏， 而不能在当地安全过 夏的粮食。

危险粮 ——极易发热霉变的粮食。

高水分粮 ——粮食水分，大大超过安全水分标准。 ②根据季节特点，制定措施 春季：降水防潮 夏季：密闭治虫

秋季：通风降温 (防止结露 ) 冬季 : 低温冷冻 七、粮情检测

1、日常粮情检测包括哪些内容？

由于温度、 水分含量、 相对湿度及害虫是影响粮油储藏安全的几个关 键因素，因此本标准明确规定了日常粮情检测的内容，即温度 （包括 气温、仓温和粮温 ）检测、相对湿度 （仓外空气、仓内空气和粮堆内部 空气的相对湿度 ）检测、粮油水分含量检测及害虫 （包括种类和密度 ） 检测四个方面。此外，还要根据实际需要，增加相关检测内容， 比如， 熏蒸期间应检测磷化氢浓度，气调储粮应检测二氧化碳或氮气浓度， 双低储藏应先检测二氧化碳和氧气浓度，当二氧化碳浓度

不低于 4% 或氧气浓度不高于 12%时，进行磷化氢低剂量熏蒸并在熏蒸期间检测 磷化氢浓度。

2、为何要强调保管员经常入仓检查粮情？ 近年来在新建的粮仓中，

尽管都配备了先进的粮情检测系统， 但先进 的仪器只能在一定程度上替代保管员的部分工作， 还不能完全替代人 体的感官功能。保管员进仓可以通过人体的视觉、触觉、嗅觉等感觉 器官去感受仓内气味、粮食的散落性、粮温等变化，再结合仪器的检 测结果，对粮情变化趋势做出正确判断并采取相应措施， 确保储粮安 全。

3、散装粮食和油料的温度检测点位置应如何确定？ 本标准规定：

“房式仓人工检测时，应分区设点，每区不超过 100 ㎡, 各区设中心与四角共 5 个点作为检测点，两区界限上的两个点为共有 点。粮堆高度在 2m 以下的，分上、下两层；粮堆高度 2m—4m 的， 分上、中、下三层；粮堆高度 4m—6m 时，分四层；粮堆高度 6m 以 上的酌情增加层数。 上层、下层检测点应分别设在距粮面、 底部 0.3m 处。中间层检测点垂直均等设置；四周检测点距墙壁 0.3m。”这是老 式仓房粮温检测的 “三层五点十五处 ”（即上、 中、下 3 层，每层 5 点） 检测点设置的具体表述， 这是最低要求， 工作中可根据需要增设检测 点。侧温点“垂直均等 ”，是为了便于比较同一检测位置不同粮层深度 的粮温情况并准确判定粮温异常部位。

4、储粮害虫的常用检测方法有哪些？ 检测储粮害虫的常用方法有筛检

法、诱捕法、剖粒法、漂浮法、 X-射 线法等。检测粮粒外部害虫时，采用筛检的方法，对样品逐个进行害 虫筛检， 筛下物中活的害虫进行

计数， 以每千克样品中活的害虫头数 表示该点害虫密度。检测谷蠹、玉米象、米象等蛀食性害虫，对外贸 易有特殊要求时， 可按照相关规定检测粮粒内部害虫。 检测粮粒内部 害虫时，可采用剖粒法、漂浮法、 X-射线法等。这些方法在等同采用 ISO 6639的国家标准中有详细规定，该标准已正式报批，不久即可正 式颁布实施。储粮害虫诱捕检测技术适用于各种粮食和油料的生物学 特性，利用仪器、器具 （如黑光灯、探管式陷阱、波纹纸板诱捕器等 ） 或化学物质 （鼓害虫性引诱剂等 ），将储粮害虫引诱到仪器和器具内， 以检查粮堆或空间内害虫有无或发生情况。

5、如何判定虫粮等级？ 虫粮等级标准沿用了规范的规定。其中：

“主要害虫 ”指本标准明确规 定的 10 种第一食性害虫，即：玉米象、米象、谷蠹、大谷盗、绿豆 象、豌豆象、蚕豆象、咖啡豆象、麦蛾和印度谷蛾。这些害虫可以直 接危害完整粮粒， 可对储粮造成极为严重的重量和质量损失， 还可为 第二食性害虫的继发性危害创造条件。尽管近年来各地出现锯谷盗、 书虱和螨类难以防治的问题，但它们对储粮的危害远远低于上述 10 种第一食性害虫，不作为害虫。在判定虫粮等级时，如果害虫密度和 主要害虫数反映的等级不一致时， 采取就高不就低的原则， 以严重的 一级确定虫粮等级，比如，某廒间最高害虫密度为 12 头/kg，属于一 般虫粮；但这 12 头害虫中，有

11 头是谷蠹，则应属于严重虫粮；按 本标准就高不就低的原则，最后

判定为严重虫粮。

成品粮不得有虫， 有虫即判定为严重虫粮； 面粉等粉类成品粮所含螨

类超过 30 头即判定为严重虫粮。

本标准根据《中华人民共和国进出境动植物检疫法》规定，将原 “对 外检疫对象为害虫 ”成为 “我国进境植物检疫性储粮害虫 ”，具体的进 境植物检疫性储粮害虫名单， 以最新颁布的 《中华人民共和国进境植 物检疫性有害生物名录》 为准。目前执行的是中华人民共和国农业部 公告第 862号（ 2007年 5月 29日）所列的最新检疫性储粮害虫。 八、储粮管理

1、在深秋季节，储粮管理的重点是什么？ 进入深秋时节后， 储粮管

理的重点应放在做好分阶段通风、 防止粮堆 结露方面。 当外温下降季节， 大粮堆保温性好的特性易在新仓粮堆内 部形成“外冷内热 ”状态，由此产生湿热扩散会导致粮堆内水分转移， 在粮堆表面与周壁处易形成 “结顶 ”、“挂壁”，继之粮食发热霉变。此 时要及时通风散湿，均衡粮温，消除形成温热扩散的条件，避免粮堆 水分转移发生 “结顶”、“挂壁 ”现象。

2、在寒冷的冬季，储粮管理的重点是什么？ 在寒冷的冬季， 储粮管

理的重点是抓紧时机通风降低粮堆温度。 在冬 季要充分利用自然低温条件通风冷却粮食， 在粮仓内形成一个低温储 粮环境，为来年粮堆低温度夏创造条件。

3、在气温回升的春季，储粮管理的重点是什么？ 密闭与粮堆压盖隔热

保冷， 环节粮温上升速度， 确保储粮在气温回升 的春季，储粮管理的重点是对粮堆进行隔热保冷，这是现实 “低温储 粮”的重要环节。新仓粮堆规模大，特别是在密闭不对流的条件下， 粮食的不良导热性会更为突出， 在春季要利用这一特性， 对低温粮做 好仓房隔热安

全。

4、在高温季节，对稍超安全水分的粮食应如何处理？ 在高温季节所收

的粮食水分较高时， 首先进行平衡通风， 均衡仓内粮 食的水分与温度，稳定粮情；其次抓紧时间通风降温散热，降低粮食 水分，提高储粮稳定性；第三是视粮堆内的虫霉发生情况，决定是否 采取高浓度熏蒸，抑制虫霉生长，为通风降水赢得时间；第四再选择 低温时节进行通风，降低粮堆温度，确保粮食安全。

5、粮堆降温散湿的方法有哪些？ 粮堆降温散湿的方法很多，条件不同

使用的效果也不同。在生产中， 可根据具体情况分别采用。

(1) 粮堆通风：直接降低粮温与水分，通风均匀，效果明显，费用低，

是粮库常用保粮措施。

(2) 翻动粮面： 用于散装粮堆表层粮食的降温散热， 简单易行，节省

费 用，效果也较好。

(3) 排除粮堆湿热： 在粮堆内插入导风管、 熏蒸探管，进行机械通风

等。

(4) 粮食冷却： 利用低温季节或谷物冷却机冷却粮食， 使粮食处于一

个 低温状态，提高储粮温度性。

(5) 日光曝晒： 用于水分略高的粮食， 冬季日晒温度较低， 但由于

多西 北风，空气比较干燥，对降低水分仍有一定效果。

(6) 热风干燥：当粮食水分高、 批量大时，采用烘干方法可快速降低

粮 食水分。

6、磷化氢应用中存在的问题主要有哪些方面？ (1) 密封条件欠佳

① 仓房先天密封不足 ②门窗密封难以满足应有熏蒸的要求 ③施药大量熏蒸剂没有分布到粮堆深处之前已泄露 ④分布不均匀，不能完全杀死内各部位害虫 ⑤保持有效浓度的时间不够

(2) 盲目增大用药量 ①再次熏蒸过分地提高用药量

② 保护性昏迷，但有效保持时间短

(3) 不科学地少用药量

①适当低浓度有利于效果 ②一些抗性害虫也需要适当高浓度 ③缺少对抗性害虫种群针对性考虑和处理

(4) 熏蒸密闭时间不够

①早期， 3—5天， 7或 10天等

②影响密封时间因素多多， 如粮堆温度、 用药浓度、害虫耐药程度等， 不能一概而论

(5) 缺乏浓度检测 ①以往许多是药剂指导，只考虑单位粮食或容积的

剂量和总药量 ②施用后仓内或粮堆中是否很快达到了有效杀虫浓度 ③ 何时达到杀虫浓度 ④是否有因浓度过高可能会导致害虫出现保护性昏迷 ⑤是否有熏蒸死角或局部低浓度区存在 ⑥有效浓度保持的时间是否够长

⑦凭经验，没有浓度检测，难免盲目性

7、有关问题处理

①怎样预防粮堆结露 热空气遇到冷的物体表面时，空气中的水蒸气就可能达到饱和状态， 凝结成水，这种现象成为 “结露 ”。开始出现结露时的温度叫 “露点温 度”，简称 “露点”。结露形成的主要因

素是温差，差值越大，结露越 严重。此外，空气湿度越大，露点温度和当时的气温越接近，也容易 出现结露。

常见的粮堆结露有粮堆上层结露；粮堆内部结露；密闭粮堆结露；热 粮入库结露。 结露的原因也各有不同。 只有当粮堆温度达到露点才能 结露，可以根据当时的粮食水分和温度对照 《粮堆露点近似值检查表》 查出露点温度(见 《粮食储藏技术规范》 )采取相应的措施防止结露。 在日常工作中， 首先把好入库粮食水分这一关， 储粮必须是在安全水 分之内。要根据不同的季节入库的粮食应适时密闭或通风。 在气温上 升季节（七月份前）密闭粮堆的薄膜外温度高，薄膜内粮温低，从而 产生内结露， 影响最大， 预防的办法是在密闭粮面表层一层旧麻布袋 片，起到隔热吸湿的作用， 也可用除湿机除湿和生石灰吸湿。如果有 轻微的表层结露，应及时翻动粮面，松散粮层，使中、下层的湿气得 到散发，严重的应及时分层处理。 露天储藏结露的主要部位在堆顶和 四周，来势猛，发展快，面积大，处理难， 处理的措施是： 通风散热， 缩小温差，覆盖粮面，芦席挂边，利于散热，堆顶架空，控温控湿， 勤揭粮堆，及时翻晒。近年来各地都总结了许多成功的经验，可因地 制宜地应用。

②如何处理发热粮？ 因水分过高引起的粮堆发热，应先采取机械通风、仓内翻到、机械倒 仓或用谷物冷却机等措施降低粮温， 再采取通风、 晾晒或烘干等措施 降低水分。

因后熟期作用引起的粮堆发热，应进行机械通风。 因害虫和螨类活动引起的粮堆发热， 应先熏蒸杀灭害虫和螨类， 再通 风降温。

因局部杂质过多引起的粮堆发热，应先清除杂质。 ③粮堆发热部位不同，应采取何种方式进行通风？ 粮堆发热部位不同，通风的方式也不同。一般讲，全仓中上层发热用 压入式通风， 中下层发热用吸出式通风， 局部发热的粮堆可采用单管 通风。

④ 对不同等级虫粮处理时间有何要求？ 基本无虫粮和一般虫粮粮温不超过 15℃时，应加强检测，做好防护 工作，可不作杀虫处理；一般虫粮粮温在 15℃以上时，应在 15 天内 进行除治。严重虫粮应在 7天之内进行除治。 危险虫粮应立即封存隔 离并在 3 天内进行灭虫处理。

⑤ 有害生物控制的基本方针和原则是什么？ 有害生物控制应遵循 “以防为主，综合防治 ”的方针，控制措施应符合 “安全、卫生、经济、有效 ”的原则。