轻质隔墙板施工方案

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轻 质 隔 墙 板 施 工 专 项 方 案

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目 录

1编制依据 ………………………

2工程概况

3施工安排

4施工准备

5施工方法及技术措施

6各项施工管理措施

7工程验收

8主要节点做法

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1、编制依据

1.1《建筑隔墙用轻质条板行业标准》JG/T 169-2005 1.2《轻质条板内隔墙》03 -J113

1.3《WF轻集料混凝土隔墙条板构造》Q/VAFH 2-2006

2、工程概况

2.1 建筑概况

东方汽配城，共17层，建筑面积55038m2。 2.2 隔墙板概况

本工程所用的板厚为 150mm、90 mm。安装高度为3.08m、2.86 m、2.8 m不等。

3、施工安排

3.1轻集料墙板安装施工从2010年 12 月开始，2011年 4 月结束。 3.2轻集料墙板随施工进度运输到施工现场，并及时运至安装地点，避免过多占用现场场地和人为破损。

4、施工准备

4.1技术准备

4.1.1公司技术及施工人员必须熟悉设计施工图纸、设计变更洽商，充分理解设计意图；然后再进行翻样、加工。

4.1.2隔墙板安装技术人员根据设计施工图纸、设计变更洽商及相关规范要求，编制安装施工方案，并对施工人员进行书面及口头技术交

底，让操作人员掌握操作要点。

4.1.3施工操作人员先测放隔墙板边线，我公司安装人员再根据翻样图，对号依次进行。 4.2施工准备

4.2. 1轻集料墙板运至现场并验收完成，质量合格，资料齐全。 4.2.2轻集料墙板安装地点清理干净，墙边线测放且验收完成。 4.2.3轻集料墙板安装辅助材料：导向支撑撬棒、木楔、抹灰板、拖线板、切割机、钢卡、射钉枪等相关工机具准备就序。 4.2.6劳动力计划

序 号 1 2 3 4

工 种 壮 工 技 工 安全管理员 现场管理人员 人 数 6 2 1 1 备 注 可根据总包方 进度需求适量 增减人员 5、施工方法及技术措施

5.1隔墙板施工工艺流程

轻隔墙与结构墙面、楼面接触部位基层清理 测放墙面板边线 弹出门窗、洞口、管线及预留孔洞 钉隔墙钢卡 安装隔墙板 处理门窗洞口 拼接缝处理。

5.2安装施工要点 5.2.1清理

对即将安装隔墙板的顶板、楼板面及结构墙面进行彻底清理，必须保证隔墙板安装接触的砼结构面平整、密实。 5.2.2放线

根据设计施工图纸，测放出隔墙板边线，作为安装依据。 5.2.3根据排板图，在条板拼缝的上端，预先将U型钢板卡用射钉固定在顶板上。 5.2.4隔墙板安装

先固定整体墙板，后固定门窗洞口墙板，先整板后补板。安装墙板时应将其顶端和侧边缘粘结面处涂满粘合剂，涂刮应均匀，不得漏刮，粘合剂涂刮厚度不应少于5mm。墙板竖起时用撬棒用力挤紧就位，校正垂直度和相邻板面平整度，保证接缝密合顺直，随即在墙板顶头部用木楔顶紧，缝隙不宜大于5mm，挤出的砂浆及时刮平补齐，用靠尺和托线板将墙面找平找垂直。

补板制作应根据排板实际尺寸，在整板上划线，用切割机切割，竖向切口处应用水泥砂浆封闭填平，拼接时表面仍应涂满粘合剂。

如遇卫生间的由需方浇制150 mm高度的滞水带方可安装施工。 门头板宽度大于1200 mm底下第一孔穿筋混凝土灌实，门边板第一孔用混凝土灌实。墙板安装后5至7天后才可进行下一道工序施工。

超过5 m高度应加构造梁，加层部分应现浇混凝土构造梁。墙体超过25 m的需加构造柱，配筋尺寸由设计有关技术部门定。

相邻门或相邻窗设计尺寸小于600 mm，中间空穿筋细石混凝土灌实，或由土建班组现浇构造柱。两侧边洞口需灌浆。

电气线路可利用隔墙孔敷设线路，可水平开槽，长度根据需要不受限制。

如遇其它砌筑墙体连接，应预埋水泥块，间距为1000mm。 5.2.5堵缝

一道隔墙安装完毕，经检验平整度、垂直度合格后，将板底缝用1：3砂浆或细石混凝土塞严堵实，待达到强度后，撤出木楔，再用同样砂浆堵实。严禁未达到强度时撤出木楔。

墙板与墙板连接，墙板与主体结构连接处必须坐灰并挤出浆为止，一定要做到满缝满浆。 5.2.6隔墙板拼缝处理

为防止安装后的墙面开裂，板与板，板与主体结构的垂直缝用100mm的玻璃纤维网布条粘接。网布粘帖要整齐，目测端正。 5.3施工技术措施

5.3.1隔墙板在安装之前，必须经质检人员验收合格，向现场监理报验后，方可使用。

5.3.2安装操作人员对隔墙板逐块检查，凡规格尺寸超出允许偏差的或有严重外观缺陷的不得使用。

5.3.3 U型钢卡应涂刷防锈漆进行防锈处理，必须按要求的数量、规格、型号牢靠固定，不得少放、漏放和松动。

5.3.4隔墙板安装过程中，遇到管线需要开槽时，要用切割机切割，

严禁随意剔凿。

5.3.5 大型水管风管等穿过隔墙板时,每块墙板开洞洞宽不得大于600mm,超过限值应做好临时支撑,然后用槽钢或角钢在洞口上缘予以加固处理,具体做法可与相关技术人员协商后决定 5.4隔墙板安装质量要求

5.4.1隔墙板生产及安装所用各种材料必须符合国家相关规范要求，不得释放有害物质，各种检测报告齐全。

5.4.2隔墙板安装所用连接件的质量、位置及数量必须符合要求。 5.4.3隔墙板安装必须牢固，隔墙板间、隔墙板与周边结构连接必须可靠。

5.4.4隔墙板缝处理到位，安装垂直、平整符合要求，位置正确，无裂缝或缺损板材。

5.4.5隔墙板表面平整光滑、色泽一致、洁净，接缝均匀、顺直。 5.4.6隔墙板上的孔洞、槽、盒位置正确，套割方正，边缘整齐。 5.4.7隔墙板安装允许偏差及检查方法

序 号 1 2 3 4 项 目 表面平整 立面垂直 接缝高差 阴阳角方正 允许偏差 ±3㎜ ±3㎜ ±3㎜ ±3㎜ 检 查 方 法 用2米靠尺和楔形塞尺检查 用2米托线板和尺检查 用直尺和楔形塞尺检查 用200㎜方尺和楔形塞尺检查

6、各项施工管理措施

6.1成品保护措施

6.1.1材料进场后，应及时搬运于楼内，严防雨雪淋湿。

6.1.2隔墙板堆放场地要平整、板下要有方木衬垫，卸板时要轻放，不能碰撞，严禁平抬、平放，侧向堆放角度大于75度。

6.1.3施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。

6.1.4安装埋件时，应用冲击钻孔，对刮腻子的内墙，不得进行任何剔凿。

6.1.5严禁输送小车碰撞隔墙板及其门窗口。

6.1.6隔墙板塞进细石混凝土后，三天内不得在隔墙板上斜靠物品，以免墙板松动。

6.1.7水电开洞必须由机械开洞，布管完毕后，再进行堵洞。 6.2安全、文明施工措施

6.2.1作业面施工时，必须注意现场临电的设置、使用，不得随意拉设电线、电箱。无关人员禁止使用临电设施。

6.2.2要求各作业面施工人员文明施工，不得随意乱扔施工材料及建筑垃圾。隔墙板施工人员同机电安装施工人员互相配合，协调合作。 6.2.3由于场地狭小，施工工种众多，施工人员和机械运输车辆要注意不得碰撞隔墙板。

6.2.4在电梯井筒、管道井等部位，必须设置安全防护网，防止人员

意外坠落。

6.2.5每日施工完毕后，要清扫作业面，并将碎块清扫归堆，从各楼层运至指定堆放点。

6.2.6施工班组长必须对班组作业区的现场文明负责，落实到人。 6.3、其它管理措施

6.3.1在施工前要做好技术交底，在施工中如有变更应及时联系，避免不必要的损失。

6.3.2本工程现场负责人为 韩纪龙 。施工人员必须按照安全交底去做，如有违反安全操作规程、消防安全制度的人员，必须对当事人进行处罚。 7、工程验收

7.1按施工进度分段自验合格。 7.2通知甲方及相关部门进行验收。

、主要节点做法(附图)(WF应用图集)

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