CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRC. CORP.
福建省南平松建高速公路
A11合同段钟山隧道明洞浇筑分项工程
施 工 方 案
编编制制人人：： 审审核核人人：： 审审批批人人：：
中 国 建 筑 第 七 工 程 局 有 限 公 司
2010年1月
目 录
一、编制依据、范围及原则 .......................................... 3 1、编制依据 .............................................................................................................. 3 2、编制范围 .............................................................................................................. 3 3、编制原则 .............................................................................................................. 3 二、工程概况 ...................................................... 3 1、工程部位 .............................................................................................................. 3 2、工程特点 .............................................................................................................. 4 3、工程数量 .............................................................................................................. 4 三、施工方案 ...................................................... 4 1、仰拱施工 .............................................................................................................. 4 1.1仰拱开挖.......................................................................................................... 4 1.2二衬钢筋安装.................................................................................................. 4 1.3仰拱砼浇筑...................................................................................................... 5 2、仰拱填充施工 ...................................................................................................... 5 3、衬砌混凝土施工 .................................................................................................. 6 3.1、施工缝处理................................................................................................... 6 3.2.混凝土的养护................................................................................................. 7 4、沉降缝处理 .......................................................................................................... 7 5、质量标准 .............................................................................................................. 7 6、质量措施 .............................................................................................................. 8 附图1：《施工平面布置图》 ......................................... 10
一、编制依据、范围及原则
1、编制依据
⑴工程建设标准强制性条文 ⑵有关的的工程地质勘察报告
⑶《福建省松建高速公路A11合同段两阶段施工图设计》 ⑷《公路隧道施工技术规范》JTG F60—2009 ⑸《公路工程施工安全技术规程》JTJ 076—95
⑹《公路工程质量检验评定标准》第一册 JTG F80/1—2004 ⑺《福建省高速公路隧道施工标准化指南》 2、编制范围
福建省南平市松溪至建瓯高速公路A11合同段钟山隧道明洞浇筑分项工程 进口：YK99+930~945/ZK99+915~930 出口：YK100+695~690/ZK100+730~725 3、编制原则
⑴满足业主对质量、安全、文明施工等方面的规定和要求
⑵综合考虑隧道的规模、特点、难度和设计标准，充分发挥本企业的优势，做到科学、合理、经济、快捷。
⑶投入的机械设备、劳动力等资源考虑适度的富余。 ⑷ 保护周边环境不被破坏，环水保服合规范要求。
二、工程概况
1、工程部位
钟山隧道位于闽西北隆起带中浦城—洋源隆起与松溪—建西坳陷的交合部位北东端，属于松溪—南靖北北东向大断裂带的影响带。起迄桩号为左洞ZK99+915～ZK100+730，右洞YK99+930～YK100+695。左洞长815米，右洞长765米，左右洞平均长790米，属中隧道，采用分离式双洞布置。隧道左洞进口明洞ZK99+915~930处于半径为2300米的平曲线上，右洞进口明洞YK99+930~945处于半径为1810米的平曲线上，左右洞出口明洞YK100+695~690/ZK100+730~725 均处于直线段。左右洞纵坡为2.3%。
2、工程特点
隧道进口为削竹式洞门，出口为端墙式洞门。
隧道进口处地面高程约145-149m，出口处地面高程约168-174m，隧道轴线最高点高程约290m，相对高差约135-150m左右，地形呈波状起伏，松溪向起伏较大，进口侧山坡自然坡度约22-28°，上覆坡残积土，下伏为全风化、强风化粉砂岩，洞口处覆盖层、风化层厚度大，隧道围岩级别为Ⅴ级，洞门稳定性差，出口侧山坡自然坡度约25-30°，上覆坡积粘性土，下伏为强风化粉砂岩，覆盖层薄，弱风化岩层埋藏较浅，洞门稳定性较好，但由于洞口处围岩级别为Ⅴ级，岩层片理顺坡向，稳定性差，隧道经过处植被较发育，主要为松木。
隧道区位于当地侵蚀基准面之上，隧址区地下水主要为基岩裂隙水，水量贫乏，隧道区无地表水系经过。据估算，隧道最大涌水量Qm=1167m3/d，经常涌水量Qs=543m3/d，地下水对混凝土不具腐蚀性。 3、工程数量
①、衬砌混凝土：C25防水砼504m³，仰拱砼360m³， C15片石砼448m³。 ②、HRB335钢筋：Φ22钢筋44.40t，Φ12钢筋14.89t。
三、施工方案
根据现场实际情况，隧道出口段距离松溪至建瓯省道线较近，交通方便，确定总体施工顺序安排：先进行出口，后进口段施作。
明洞浇筑施工工序：仰拱开挖→仰拱二衬钢筋→仰拱砼→仰拱填充→洞身二次衬砌混凝土。 1、仰拱施工 1.1仰拱开挖
仰拱采用钻爆法开挖，挖掘机、装载机、自卸车出渣，爆破参数参照Ⅴ级围岩部分开挖参数，开挖仰拱时应注意两侧边墙拱脚处附近不要钻设炮眼，拱脚处欠挖部分采用风镐凿除，以免松动边墙钢架，为了控制超欠挖，重点控制仰拱开挖标高的测量工作及加强装药量，将隧底虚碴及积水清理干净，经自检合格后，报请监理工程师检验。 1.2二衬钢筋安装
待仰拱开挖基础检验合格后，进行仰拱衬砌钢筋的放样及定位筋的安设，定位筋按照梅花型进行布置，环纵向间距按25×100cm布置，按设计的长度和弧度
在洞外进行加工焊接，在施工中进行绑扎安装，在底面安装5cm的塑料垫块，以确保钢筋的保护层厚度符合设计要求，安装完成后，经自检合格后，报请监理工程师检验。
（1）钢筋施工技术要求
A．钢筋除锈：钢筋表面应洁净。油渍、污渍及钢筋表面的水泥砂浆、铁锈等应在使用前清除干净。在焊接前，焊点处的水锈应清除干净。钢筋的除锈，一般可通过以下两个途径：
①在钢筋冷拔或钢筋调整过程中除锈，对大量的钢筋除锈较为经济省力； ②用机械方法除锈，如采用电动除锈，除锈机除锈，对钢筋的局部除锈较为方便。此外还可采用手工除锈（用钢丝刷、砂盘）喷砂和酸洗除锈等。 B．钢筋的绑扎接头应符合下列要求
①搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍； ②受拉区域内Ⅰ、Ⅱ级钢筋接头采用焊接，施工时每个断面钢筋接头数量不大于总量的50%，且两断面间的距离不小于100cm。 ③钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢；
④绑扎接头的搭接长度（La）应符合最小搭接长度的要求。
C．钢筋绑扎完经项目部质检工程师、监理组监理工程师检查合格后，开始浇筑C25混凝土 1.3仰拱砼浇筑
仰拱超前为拱墙衬砌台车轨道铺设提供条件，有利于文明施工，以保证隧道底部的施工质量，从根本上消除隧底质量隐患，有利于结构稳定。
仰拱混凝土采用2#拌合站强制式砼搅拌机拌和混凝土，投料孔输送混凝土，洞内采用砼运输灌车直接运输至工作面，采用插入式振捣器捣固。施工过程中重点控制砼的塌落度、和易性等参数，以防砼在运输过程中发生离析，采用振动式振捣器先振捣仰拱最底部，而后逐渐往洞身拱脚处振捣，保证砼的密实性。
在完成仰拱砼浇筑后及时进行混凝土的养护工作，采用土工布覆盖洒水养护措施，避免混凝土收缩开裂。 2、仰拱填充施工
仰拱填充在仰拱砼浇筑完成后，待仰拱砼达到一定强度后，清除仰拱表面杂
物及积水，按设计要求分层浇筑C15的填充片石砼，并分层振捣密实，片石含量控制在总量的25%，不得用洞渣回填。按设计要求进行养护，严禁仰拱与仰拱填充砼混合浇筑，待混凝土强度达到5MPa后行人方可通行，达到设计强度的100%后车辆方可通行。 3、衬砌混凝土施工
防水砼由下至上分层、左右交替、从两侧向拱顶对称灌注。每层灌筑高度、次序、方向根据搅拌能力、运输距离、灌筑速度、洞内气温和振捣等因素确定。为防止浇注时两侧侧压力偏差过大造成台车移位，两侧砼灌注面高差宜控制在50cm以内，同时应合理控制砼浇注速度。确保浇筑混凝土直接入仓，砼输送管端部设接软管控制管口与浇筑面的垂距，控制在1.2m以内，以防砼离析。当砼浇至作业窗下50cm，作业窗关闭前，将窗口附近的砼浆液残渣及其它杂物清理干净，涂刷脱模剂，将其关紧，防止窗口部位砼表面出现凹凸不平的补丁甚至漏浆现象。
施工过程中，利用台车上的附着式振动器配合人工插入式振捣棒振捣，振捣时间不超过30s，每板混凝土浇注时间不少于6个小时，保证衬砌台车稳定受压、预埋件及模板不移位和变形。同时确保输送泵的连续运转，泵送连续灌筑，避免停歇造成“冷缝”。 如因故中断，及时排查故障原因并有效解决，避免其中断时间超过前层混凝土的初凝时间或能重塑时间，当防水砼浇筑至反弧部位时，则要加强对砼性能、坍落度及捣固方法的有效控制，以减少反弧段气泡。拱部混凝土衬砌浇筑时，在拱顶预留注浆孔，注浆孔间距控制在3m以内，且每模板台车范围内设置不少于4个预留孔。在衬砌混凝土强度达到100%后进行拱顶注浆填充注浆压力应控制在0.1MPa以内。
完成混凝土浇筑后，应及时清理场地的废弃混凝土及垃圾，保持施工现场整洁。
3.1、施工缝处理
混凝土灌筑应连续进行，不得间断，若间断时间超过2h，必须按施工缝处理。在旧混凝土上继续灌筑时，应先凿除接融面上的水泥砂浆薄膜，用清水冲洗干净，并使之充分湿润且不积水；灌筑前，先铺一层厚约15mm的同级水泥砂浆，其配合比与砼内的砂浆成分相同，再灌筑新混凝土。垂直及斜面施工缝须加插钢筋，
—般用Φ16～Φ18钢筋，锚固长度应符合要求，宜梅花型布置，间距500mm左右。
3.2.混凝土的养护
现场配备养护喷管，在拆模前冲洗模板外表面，拆模后用高压水喷淋混凝土表面，以降低水化热。养生时间要求：洞口100m养护期不少于14d，洞身养护不少于7d，对已贯通的隧道二衬养护期不少于14d。 4、沉降缝处理
进行砼浇筑时，在明洞与洞身交界处必须设置沉降缝，且设置位置应使拱圈、边墙和仰拱在同一里程上贯通。沉降缝采用中埋式橡胶止水带和2cm厚的沥青木丝板。
5、质量标准
（1）模板施工质量标准
（2）仰拱及底板施工质量标准
（3）衬砌钢筋施工质量标准
（4）混凝土衬砌质量标准
①砼表面密实，每延米的隧道面积中，蜂窝、麻面和气泡面积不超过0.5%。 ②结构轮廓线条顺直美观，砼颜色均匀一致，施工缝平顺无错台。 ③衬砌混凝土实测项目 项次 1 2 2 3 检查项目 混凝土强度 边墙平面位置（mm） 拱部高程 衬砌厚度 墙面平整度 规定值或允许偏差 在合格标准内 ±10 +30,0 不小于设计值 20 检查方法和频率 按附录D检查 尺量：全部 水准仪测量 激光断面仪或地质雷达：每40m检查一个断面 2m直尺：每40每侧检查5处 6、质量措施
⑴安装的钢筋品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
⑵模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆。模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。浇筑混凝土前，模型内的积水和杂物应清理干净。
⑶结构混凝土强度等级和弹性模量必须符合设计要求。
⑷混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施. ⑸按照施工工艺施工，严格执行操作规程。
⑹对于原材料进货，由试验部门进行进场前试验，不合格材料一律不得进场。 ⑺制定质量保证体系，抓好每一环节、每一步骤的监控，并责任到人。
附图1：《施工平面布置图》
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