暗挖隧道洞身开挖施工技术交底书-

技术交底书 技术交底书 交底编号 JDS-13 项目名称 交底编号 工程名称 区间下穿人民东路延长线暗挖隧道 设计文件图号 KMDT3-SS-QJ17-JG01-07-A 施工部位 暗挖隧道 交底日期 2021年3月12日 技术交底内容：

一、技术交底范围；

本次技术交底适用范围为区间暗挖隧道项目暗挖隧道（里程YDK20+134.091-YDK20+184.091）洞身开挖。

二、设计情况； 本暗挖区间隧道采用“中导洞”法开挖施工分成6个导洞进行开挖、支护施工。初支喷射混凝土采用C25早强混凝土施工。暗挖隧道整体开挖断面尺寸为11.6m_6.8m（长_宽）。①#导洞开挖尺寸为4.37m_2.95m②#导洞开挖尺寸为4.37m_3.85m,③#、⑤#导洞开挖尺寸为3.615m_2.95m④#、⑥#导洞开挖尺寸为3.615m_3.85m开挖过程中相邻导洞相距4m（其中①、②#导洞错开4m②#洞超前⑤#导洞4m⑤ #导洞超前③#导洞4m）。每个导洞开挖时预留核心土。开挖断面尺寸详见附图1：开挖断面尺寸图。

本暗挖隧道洞身范围内地质主要以粘土（YDK20+072.419-YDK20+184.091长度为111.672m）为主部分位置存在白云质灰岩（YDK20+019.663-YDK20+072.419长度为52.756m）具体参见附图2：隧道地质纵断面图。

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图2:导洞开挖顺序图（单位：m）

三、开始施工的条件及施工准备工作； 1.技术准备工作 (1）已完成各项材料、机具设备报验暗挖队伍资质报验工作.现场施工人员均已参加体检并体检合格。

(2）暗挖隧道施工作业人员已接受岗前教育培训并考试合格；施工技术交底已交至现场作业人员、项目管理人员。

(3）现场技术人员、安全管理人员、现场队长均已到位并已接受相关技术培训、交底。

(4）第一榀钢架已完成试拼并经监理复核通过。 (5）洞口开挖相关测量、放线工作已完成；地表沉降监测点已完成报验并已取得初始值。

(6）自动计量搅拌站已经过相关计量单位的标定并标定合格；喷混凝土配合比已完成报批工作。

2.材料、机械准备工作

(1）材料准备工作 现场施工所需的各种材料（水泥、砂石料、速凝剂等）均已进场并报监理验收合格。

(2）机械准备工作 空压机、自动计量搅拌站、储气罐、电焊、装载机、挖掘机、小型三轮车等设备均已进场并验收合格开挖所需要的洋镐、风镐、风枪、水平尺、铁锹、簸箕等工具均准备齐全。

3.现场准备工作 （1）施工所需的风管、水管现场照明满足施工需要； （2）现场作业人员劳保用品已发放。

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(3）洞口段超前预支护已经施工完成并经检测合格。 四、施工工艺； 1、工艺流程

超前预支护 测量放样 洞身开挖 后续工序施工 复核开挖尺寸 超前探孔

图4.1洞身开挖流程图 2、超前预支护 洞身开挖之前确认超前预支护施工已完成。

3、超前探孔

隧道开挖至上一次超前探孔长度后方2m位置时暂停隧道开挖施工超前探孔根据超前探孔探出的掌子面前方围岩的具体情况确定是否需要全断面注浆若需要全断面注浆在确定全断面注浆参数后待全断面注浆施工完成后方可进行下一段的土方开挖。超前探孔施工参数详见《隧道超前探孔施工技术交底》。

4、测量放样 隧道开挖前由测量人员定出开挖边线、高程控制点现场作业人员根据测量人员定出的控制点开挖隧道。

5、洞身开挖 洞身开挖采用环形短台阶法开挖上导洞采用人工开挖每循环开挖进尺不超过0.5m下台阶循环进尺根据围岩情况可适度加长但不超过1m台阶长度不宜过长一般为3-4m。

上导洞预留核心土距拱顶高度1.2m核心土顶部长度为1.5m、底部长度2.5m；顶部宽度1.1m、底部宽度2.1m。核心土两侧距初支0.8m。

考虑上台出土方便距上台掌子面3.5m位置预留出土孔洞孔洞大小（0.5_1.0m）其中上台临时横撑距离掌子面3.5m。

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下导洞采用小型挖掘机进行开挖人工配合风镐修整两侧。下台土方开挖过程中为防止两侧拱脚同时悬空采用左右侧错开开挖方式错开距离1.0m（间隔2榀钢架）。

另下台土方开挖过程中掌子面设置为斜面严禁垂直面开挖。 上、下台掌子面土方开挖纵断面图、平面图、横断面详见下图： 图5-1：洞身开挖纵断面示意图（单位：m）

图5-2：洞身开挖平面示意图（单位：m）

图5-3：洞身开挖横断面示意图（单位：m） 6、复核开挖尺寸 洞身开挖完成后经现场技术员、监理复核开挖尺寸无误后开始下一道工序的施工。

7、后续工序施工 洞身开挖完成经复核无误后开始后续工序施工后续工序施工包括： 1）掌子面喷混凝土施工； 2）初支施工（钢架安装连接钢筋、锁脚锚管、注浆锚管、网片及喷混凝土施工）； 3）初支背后注浆施工（距掌子面3-5m后开始注浆）。

五、质量标准；

1、掌子面开挖过程中必须预留核心土。

2、掌子面开挖过程中周边必须采用人工开挖并修边严禁超挖。下台土方开挖过程中严禁挖掘机碰到拱架对拱架造成二次扰动。

3、掌子面开挖过程中先开挖中导洞上台阶后进行中导洞下台阶施工（两台阶间距4~6m）；同理进行两侧导洞开挖两侧导洞上下台间距4~6m。

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4、隧道开挖过程中不允许欠挖开挖断面允许超挖值需符合下表。

表5.1 断面开挖允许超挖值 围岩类型 部位 平均（mm） 最大（mm） 检验数量 检验方法 土质 拱部 60 100 每循环检查一次 量测开挖断面、绘断面图与设计图核对 边墙及仰拱 60 100 软岩 拱部 100 150 边墙及仰拱 80 120 六、 安全、环保、文明施工等技术措施；

(1）作业人员应配戴必要的防护用品洞口作业需佩戴安全带。

(2）洋镐挖土时需注意旁边施工人员洋镐挥动弧度不要过大避免伤人。

(3）掌子面出现涌水、涌泥时作业人员立即停止作业立即撤到洞外并立即将现场情况汇报给当班现场领导。

(4）洞内严禁吸烟。

(5）洞内照明灯具采用24V安全电压。

(6）电工作业人员持证上岗。配电箱及开关箱确保防水、设门配锁并安装漏电保护器执行“一箱一机一闸一漏”保护的原则熔丝的容量按用电负荷量装设。现场移动式电器设备使用橡皮绝缘电缆现场手持作业灯使用安全电压。

(7）在运送拌合料的时候应对准槽口对于少量散落的拌合料应及时清理。

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(8）暗挖隧道的开挖应保持在无水条件下进行；在特殊条件下采取全断面注浆堵水并在洞内设置集水坑将洞内积水及时抽排。

七、 成品保护措施；

经复核验收合格的开挖断面严禁施工人员随意乱挖。 八、 其他应注意的问题。

施工现场如出现特殊情况或不清楚的地方及时向现场值班人员、施工技术管理人员汇报严禁私自做主。

附件及附图： 1、 附图1：开挖断面尺寸图 2、附图2：隧道地质纵断面图 交底人：

复核人：

质检员： 现场管理人员： 接收人：

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