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硬度计作业指导书
篇一：硬度计作业指导书 篇二：硬度计测试作业指导书 硬度计测试作业指导书 一、目的：
规范测试硬度操作，，确保产品质量控制满足产品和客户要求。 二、适用范围
适用于公司产品的硬度计测试操作。 三、操作：
1、操作人员必须熟悉本作业指导书。
2，在测试硬度时，工件要放平，放稳，旋转手轮使样品台上升时应缓慢上升，防止冲坏压头。
3，硬度测试时，要记录好每次测试值。 4、硬度测试
⑴将衩测试样平稳放在样品台上，使试样与样品台表面紧贴，然后顺时针旋转手轮使样品台上升；试样与压头接触后继续旋转手轮，直到硬度指示表小指针指示红点处，大指针指示C或者B附近，偏移不超过±５个硬度值；拨动调整把手，使大指针对准C或者Ｂ刻度线，否则更换测试位置，重新开始。 ⑵将加载手柄推向加载方向，施加主试验力，直到指针转动变慢，基本不动，总试验力保持时间应在2～6秒范围内。高硬度值的试样保持时间可以取短，低硬度值的试样一般宜取长。然后将加载手柄扳回到卸载位置，卸除主试验力。 ⑶按硬度指示表大指针指示的刻度读取硬度值。当测试HRC、HRA标尺时按刻度表外圈标记为C的黑字读数，当测试HRB标尺时按刻度表内圈标记为B的红字读数。当测试HRC（即试验参数为金刚石圆锥压头，试验力1471N）时硬度值为
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64.5HRC；如果是测试HRA（即试验参数为金刚石圆锥压头，试验力588.4N），则硬度值64.5HRA；如果是测试HRB（即试验参数为φ1.5875mm球压头，试验力980.7N），则硬度值94.5HRB。
⑷降下样品台，卸载全部试验力，测试完毕。 5、记录：按要求做好硬度测试记录。 6、注意事项
⑴一般情况下，当更换压头、样品台或试样后，前1～2次测试无效，后几次 测试取平均 值，较为准备。
四、维护、保养与注意事项
1、⑴定期用标准块检查硬度计示值误差，当误差超出允许范围时，应进一步检查试验力是否准备，或压头是否有缺陷和变形。硬度计周期检定与校准应按国家相关标准规定进行。
⑵装卸压头应认真仔细，保证顶端无损伤、无污染，安装面清洁无异物。长期不用应卸下妥善保存，涂防锈油。
2、⑴试验人员应遵守操作规程，在每次试验前用标准块校对仪器，不经常使用的硬度计，开机后在标准块上要进行数次的硬度测定，稳定后，再进行零件的测定。
⑵在硬度测试中，加实验力，保持实验力，卸除实验力时，严禁转动变荷手轮。 ⑶硬度块的使用只能在工作面进行，每次试验的测定中心大于3mm,其使用周期为：2年。
⑷硬度计搬运时，应先拔去电源插头，并将按长杆固定，同时取下砝码及吊杆。 ⑸硬度计应保持清洁，试验完后罩上防尘罩，硬度块、球压头使用完毕应涂上防锈油，防止锈蚀。
⑹硬度计做好周期检定工作，每年至少一次经保证硬度计的准备性。 篇三：硬度计作业指导书 1. 目的
让操作人员在使用邵氏硬度计时能规范操作步骤,以避免由于操作不当引起的品质事故或仪器损坏.
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2. 范围 邵氏硬度计 3. 定义
邵氏硬度计，是测定硫化橡胶和塑料制品硬度的仪器。具有结构简单、使用方便、型小体轻、读数直观等特点A型适用于一般橡胶、合成橡胶、软橡胶，多元脂、皮革、蜡等. D树脂、压克力、玻璃、热塑性橡胶、印刷板、纤维等。 4.邵氏硬度计的测量原理：
具有一定形状的钢制压，在试验力作用下垂直压入试样表面，当压足表面 与试样表面完全贴合时，压针尖端面相对压足平面有一定的伸出长度L(见图1) ，以L值的大小来表征邵氏硬度的大小,L值越大，表示邵尔硬度越低，反之越 高.计算公式为： HA=100- L/0.025 HD=100- L/0.025 HC=100- L/0.025 式中HA为邵氏A硬度.
由公式可知，邵氏A硬度与压针位移量有关.通过测量压针的位移量，即可 计算出邵氏A硬度值 5.检测试样的要求
5.1 橡胶试样的厚度不小于6毫米，宽度不小于15毫米，长度不小于35毫米。试样厚度不足6可用同样胶片重叠测定，但不超过3层，并要求胶片上下并行。 5.2 橡胶硬度测定温度应在18-28℃，试样在试验温度下应至少存放5小时。 5.3 塑料试样为正方形，边长50毫米，厚度6毫米，也允许用50×15毫米的试样。5.4 塑料硬度测定温度应为20℃±2℃，试样在试验温度下放置16小时。5.5 橡胶及塑料试样表面均应光滑、平整，不应有缺陷、机械损伤及杂质。 6. 操作方法
6.1使用前应检查硬度计的指针在自由状态下应指零位。(如指针微量偏离零位时，可以松动右上角压紧螺丝，转动表面，对准零位)。将硬度计压在玻璃板上时，指针应指100度。(压针端面与压脚底面严密接触于玻璃板上)。如不指零位和100度时，可以轻微按动压针几次，如仍不指零位和100度时，则不能使用，
6.2把试样放置在坚固的平面上,拿住硬度计,压足中孔的压针距离试块边缘至少12mm,平稳地把压足压在试样上,不能有任何振动,并保持压足平行于试样表面,以使压针垂直地压入试样,所施加的力要刚好足以使压足和试样完全接触,除另有规定,必须在压足和试样完全按触后1秒内读数,如果是其他间隔时间读数
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则必须说明,在试样相距至少6mm的不同位置测量硬度值5次,取其平均值。 6.3硬度计使用完毕后，装入仪器盒或仪器箱内。放置于燥处防止受潮。 6.4硬度计应按JJG304-89规定，定期送计量检定单位检定。 篇四：洛氏硬度计作业指导书 一．目的：
规范作业人员操作此仪器的正确性，确保测试的准确性及作好仪器的保养。 二．范围：
适用于硬质合金、碳钢、合金钢、铸铁、有色金属等材料的洛氏硬度检测 三．操作使用方法3.1. 硬度测试
3.1.1 将被测试样平稳放在样品台上，使试样与样品台表面紧贴，然后顺时针旋转手轮
使样品台上升；试样与压头接触后继续旋转手轮，直到硬度指示表小指针指示红点处，大指针指示C 或B 附近，偏移不超过±5 个硬度值；拨动调整把手，使大指针对准C 或B刻度线，否则更换测试位置，重新开始。
3.1.2 将加载手柄推向加载方向，施加主试验力，直到指针转动变慢，基本不动，总试
验力保持时间应在2～6 秒范围内。高硬度值的试样保持时间可以取短，低硬度值的试样一
般宜取长。然后将加载手柄扳回到卸载位置，卸除主试验力。
3.1.3 按硬度指示表大指针指示的刻度读取硬度值。当测试HRC、HRA 标尺时按刻度表外
圈标记为C 的黑字读数；当测试HRB 标尺时按刻度表内圈标记为B 的红字读数。当测试HRC（即试验参数为金刚石圆锥压头，试验力1471N）时硬度值为64.5HRC；如果是测试HRA（即试验参数为金刚石圆锥压头，试验力588.4N），则硬度值
64.5HRA；如果是测试HRB（即试验参数为Ф1.5875mm 球压头，试验力980.7N），则硬度值94.5HRB。
3.1.4 降下样品台，卸载全部试验力，测试完毕。 3.2 注意事项
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3.2.1 一般情况下，当更换压头、样品台或试样后，前1～2 次测试无效，后几次测试取
平均值，较为准确。 四．维护、保养与注意事项
4.1 定期用标准块检查硬度计示值误差，当误差超出允许范围时，应进一步检查试验力是
否准确，或压头是否有缺陷和变形。硬度计周期检定与校准应按国家相关标准规定进行。
4.2 装卸压头应认真仔细，保证顶端无损伤、无污染，安装面清洁无异物。长期不用应卸
下妥善保存，涂防锈油。
4.3 样品台及标准硬度块表面应清洁无污染，无划痕、擦、碰伤；保存时涂防锈油防锈。 4.4 测试时被测样品必须平稳放置，支承可靠，确保在测试过程中无任何位移、变形。 4.5 升降丝杠应定期润滑。具体方法为：取下样品台及丝杠护套，向丝杠上注入数滴轻质
润滑油，然后转动手轮，反复升降丝杠，使润滑油分布均匀。最后重新装好护套等物。注意润滑油不宜注入过多。
4.6 日常工作环境及关机后应注意防尘、防腐蚀介质。在潮湿地区，应经常注意防锈 4.7 搬运硬度计时必须卸下砝码、压头，并在压头座与样品台之间夹防震胶垫；长途运输
时必须恢复原有包装和保护措施。
4.8 缓冲器经长时间使用后，油可能损耗或变质，此时应更换新油。更换方法是将底部的
放油螺钉旋出，将污油排净，再将放油螺钉旋紧；然后将30 号机油由缓冲器上端加入缓冲器。在加油过程中，应将加载手柄前后扳动几次，以便排出缓冲器中的空气。 4.9 当硬度计出现非正常现象时，请勿自行拆卸或调节任何固定装配的零配件；请填妥保 修卡后，交本公司维修部门处理。 附录1 洛氏硬度测量方法与原理
洛氏硬度测量实际测量的是压痕深度，将在规定的试验条件下所测得的压痕深度换算为 硬度单位。具体按以下步骤进行，见附图1。
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（1）首先加载初试验力F0，将压头（金刚石圆锥压头或球压头）压入试件表面，计初 始位移h0
（2）然后加载主试验力F1，保持一定时间，此时压头位移为h1，之后卸除主试验力F1 （3
）保持初试验力F0，测量此刻的压头位移h2
（4）按下述公式，计算出洛氏硬度值（式中位移单位为mm）
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